Haberler

DOP ve DOTP, benzer isimlere sahip ancak özellikleri ve uygulama senaryoları açısından önemli farklılıklara sahip, endüstrideki en yaygın iki plastikleştiricidir. Bu makale, kimyasal yapılar, performans özellikleri, çevre dostu olma ve pratik uygulamalar arasındaki farkları netleştirmenize yardımcı olacaktır. İster ürün satın alma ve seçme olsun, ister teknik referanslar olsun, net bir anlayışa sahip olabilirsiniz. Derin yorum: Plastikleştirici DOP ve DOTP arasındaki farkı gerçekten anlıyor musunuz? Plastik işleme endüstrisinde, özellikle polivinil klorür (PVC) ürünlerinin üretiminde plastikleştiriciler vazgeçilmez ve önemli katkı maddeleridir. Malzemelerin esnekliğini, işlenebilirliğini ve yumuşaklığını artırabilir. Çok sayıda plastikleştirici türü arasında DOP ve DOTP yaygın olarak bahsedilen iki malzemedir. Yalnızca tek bir kelimeyle farklılık göstermelerine ve sıklıkla karşılaştırma ve hatta ikame için kullanılmalarına rağmen, kimyasal öz, performans ve çevresel nitelikler açısından dünyalar kadar farklılıklara sahiptirler. Bugün bu ikisi arasındaki farkları ayrıntılı olarak inceleyelim. 1、 Farklı kimlikler: Kimyasal yapıdan başlayarak DOP ve DOTP'nin moleküler formüllerinin her ikisi de C ₂₄ H ∝₈ O ₄ olmasına ve moleküler ağırlıkları hemen hemen aynı olmasına rağmen, atomik düzenleri tamamen farklıdır ve bu da özelliklerindeki temel farklılıkları belirler. Di(2-etilheksil)ftalat olarak da bilinen DOP (dioktil ftalat), ftalik asidin 2-etilheksanol ile esterleştirilmesiyle elde edilir. Yapısı ftalik asit bazlıdır ve ftalat ester plastikleştiricilere aittir. Oda sıcaklığında, kendine özgü bir kokuya sahip, renksiz, yağlı bir sıvıdır ve suda çözünmez. Di(2-etilheksil) tereftalat olarak da bilinen DOTP (dioktil tereftalat), tereftalik asidin 2-etilheksanol ile reaksiyonuyla üretilir. Yapısı tereftalik asit bazlıdır. Genellikle renksizden soluk sarıya kadar şeffaf yağlı bir sıvı olarak görünür, suda da çözünmez, ancak hafif özel bir kokusu vardır veya hiç kokusu yoktur. Basitçe söylemek gerekirse, ikisi "ikiz" gibidir ancak kişilikleri çok farklıdır: DOP "orto" bir yapıdır, DOTP ise "para" bir yapıdır. Bu yapısal farklılık doğrudan performans farklılaşmasına yol açmaktadır. 2、 Performans farklılıkları: elektrik yalıtımından sıcaklık direncine kadar Spesifik fiziksel ve kimyasal özellikler açısından DOTP, geleneksel DOP'u aşan birçok özellik sergilemektedir; bu aynı zamanda DOP'un gelişmiş bir alternatifi olarak görülmesinin de önemli bir nedenidir. 1. Elektrik yalıtım performansı Tel ve kablo gibi yüksek elektriksel performans gerektiren alanlarda DOTP'nin avantajları çok açıktır. DOTP'nin hacim direnci DOP'unkinden yaklaşık 10-20 kat daha yüksektir. Bu, plastikleştirici olarak DOTP kullanan PVC ürünlerinin daha iyi elektrik yalıtım özelliklerine sahip olduğu, özellikle yüksek yalıtım gerektiren PVC kablo malzemeleri için uygun olduğu anlamına gelir. 2. Isı direnci ve uçuculuk DOTP'nin ısı direnci DOP'unkinden üstündür. DOTP'nin kaynama noktası yaklaşık 400°C ve parlama noktası yaklaşık 210°C iken DOP'un kaynama noktası yaklaşık 386°C ve parlama noktası yaklaşık 190°C'dir (bazı veriler yaklaşık 405°F ve 207°C'dir). Daha yüksek bir parlama noktası ve kaynama noktası, DOTP'nin yüksek sıcaklıkta işleme veya kullanım sırasında buharlaşmasının daha zor olduğu anlamına gelir. Bu nedenle DOTP, tellerin ve kabloların sıcaklık direnci gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir ve bu da onu 70 ° C sıcaklık direncine sahip kablo malzemeleri üretmek için ideal bir seçim haline getirir. 3. Soğuğa dayanıklılık ve düşük hassasiyet ve yumuşaklık Düşük sıcaklıktaki ortamlarda malzemelerin esnekliği çok önemlidir. DOTP'nin katılaşma noktası yaklaşık -48°C, DOP ise yaklaşık -50°C'dir ve her ikisi de çok iyi performans gösterir. İlgili materyaller, DOTP'nin doğrusal moleküler yapısının bazı soğuğa dayanıklı plastikleştiricilere benzemesi nedeniyle soğuğa direncinin de iyi, hatta geleneksel DOP'tan daha iyi olduğunu göstermektedir. 4. Çekilebilirlik ve dayanıklılık Plastik ürünler yağ, su veya sabunlu suyla temas ettiğinde plastikleştiriciler "çıkarılabilir" ve ürünlerin sertleşmesine neden olabilir. DOTP, ekstraksiyona ve sabunlu suya karşı iyi bir direnç göstererek bu konuda mükemmel bir performans sergiliyor ve ürünlerde mükemmel dayanıklılık sergiliyor. 3、 Çevre Koruma ve Güvenlik: Gerçek 'Yeşil' Plastikleştirici Kimdir? Bu, DOP ve DOTP arasındaki en temel fark olabilir ve aynı zamanda son yıllarda endüstri dönüşümünün temel itici gücüdür. DOP, ftalat ester plastikleştiricilere aittir. Bilimsel araştırmalar, bazı ftalik maddelerin (DEHP gibi) insan sağlığı açısından potansiyel risk oluşturabileceğini göstermektedir. Örneğin az miktarda solunmasının nefes darlığına neden olabileceği, çok miktarda alımın merkezi sistemi etkileyebileceği, hatta fetal gelişimi bile etkileyebileceği rapor edilmiştir. Bu nedenle, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş ülkeler, DOP gibi altı (6p) veya on altı (16p) ftalat plastikleştiricinin oyuncaklarda, tıbbi cihazlarda ve gıdayla temas eden malzemelerde uygulanmasını katı bir şekilde kısıtlamaktadır. . Avrupa Birliği tarafından kısıtlanan o-benzen plastikleştiriciler listesinde yer almaz ve çevre dostu bir plastikleştirici olarak kabul edilir. AB'nin "çevresel engellerini" aşmak isteyen ihracat odaklı işletmeler için DOTP, DOP'a ideal bir alternatiftir. 4、 Uygulama alanı: yeteneklerini gösterin Performans farkından dolayı ikisinin uygulama odakları da farklıdır. DOP'un Uygulaması: Geleneksel bir genel plastikleştirici olarak DOP'un geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Çoğu sentetik reçine ve kauçukla iyi uyumluluğa sahiptir. Esas olarak PVC reçinesinin işlenmesi, suni deri, tarımsal film, ambalaj malzemeleri vb. imalatında kullanılır. DOTP Uygulaması: Üstün elektrik performansı ve ısı direnci sayesinde DOTP'nin uygulanması daha hedefe yöneliktir: - tel ve kablo: Bu, DOTP'nin temel uygulama alanıdır, özellikle kablo kılıfı ve 70 °C sıcaklığa dayanıklılık gerektiren yalıtım malzemeleri için. -Otomotiv iç kısmı: DOTP, otomobillerdeki PVC ürünler için kullanılır ve plastikleştiricinin buharlaşmasından dolayı otomotiv cam pencerelerinin "buğulanması" sorununu etkili bir şekilde çözebilir. -Yüksek dereceli ürünler: İyi migrasyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle, yüksek dereceli mobilya boyasında, hassas aletler için yağlayıcılarda, plazma saklama torbalarında ve diğer oldukça zorlu alanlarda da kullanılır. -Genel yumuşak ürünler: Ürün kalitesini artırmak için DOP'un yerine suni deri, film, hortum, sızdırmazlık şeridi vb. için de kullanılabilir. Özet Genel olarak performans açısından DOP ve DOTP isimleri benzer olsa da DOTP, ısı direnci, elektrik yalıtımı ve ekstraksiyon direnci açısından geleneksel DOP'tan daha iyidir; Çevre koruma açısından DOTP, Avrupa Birliği gibi uluslararası çevre koruma düzenlemelerinin gerekliliklerini karşılayabilen çevre dostu bir plastikleştiricidir; DOP ise giderek daha fazla kullanım kısıtlamasıyla karşı karşıyadır; Ekonomik boyutta ise teknolojik gelişmelerle birlikte DOTP'nin fiyatının giderek DOP'a yaklaşması ve maliyet performans avantajının giderek ön plana çıkması da DOP'a tercih edilen alternatif haline gelmesinin önemli bir nedenidir. Yeşil kimyaya ve çevre dostu malzemelere küresel ilginin artmasıyla birlikte, mükemmel performansa ve çevre dostu bir plastikleştirici olan DOTP, gelecekte plastik işleme endüstrisinde daha önemli bir rol oynayacaktır. İşletmeler için, nihai ürünlerin pazar konumlandırması ve performans gereksinimlerine göre, DOP veya DOTP'nin bilimsel seçimi yalnızca düzenlemelerin ihtiyaçlarını karşılamak değil, aynı zamanda ürün rekabet gücünü arttırmanın da anahtarıdır.

Ağustos ayında, PVC macun reçinesi piyasası, alt eldiven endüstrisindeki mevsimsel bakımdan, dökme malzemelere yönelik zayıf son kullanıcı talebinden ve bol miktardaki pazar arzından etkilendi. Kısa vadeli piyasa koşulları baskı altındaydı ve ticaret durgundu. Bakım çalışmalarının tamamlanması, talebin toparlanması ve üçüncü çeyreğin sonunda ihracat avantajlarının devreye girmesiyle birlikte pazarın dördüncü çeyrekte aşamalı bir toparlanma görmesi bekleniyor. Ağustos yaklaşırken, PVC reçine endüstrisi zinciri mevsimsel bir ayarlama döngüsüne girerek pazar ortamında aşamalı bir değişime yol açıyor. Son kullanıcı PVC eldiven endüstrisi, son kullanıcının ham madde talebinin sürekli zayıflamasıyla birlikte geleneksel bakım sezonuna giriyor. Yılın ilk yarısında fiyatlarda yaşanan yükselişin ardından, PVC hamur reçinesi üst düzey bir çıkmazda, yüksek fiyatlı tedariklere yönelik işlemlerin yavaşlaması ve kademeli olarak düşen fiyatlar nedeniyle şu anda yüksek düzeyde bir çıkmazda. Genel olarak, piyasanın hem arz hem de talep tarafı baskı altında ve kısa vadeli olumlu faktörlerin bulunmaması, zayıf piyasa eğiliminin devam etmesine neden oluyor. 1. PVC eldivenler en yoğun bakım sezonuna giriyor ve hammadde talebi düşmeye devam ediyor Sektörün mevsimselliği açısından bakıldığında, üçüncü çeyrek yerli PVC eldiven sektörü için geleneksel bakım dönemini işaret ediyor. İkinci çeyreğin sonundan üçüncü çeyreğe kadar sürekli yüksek sıcaklıktaki hava koşulları, sektörün sezon dışı özellikleriyle birleşerek kurumsal tesislerin işletme yükünü sürekli olarak baskıladı. Çoğu eldiven işletmesi tesis bakımını Ağustos ortasından sonuna kadar gerçekleştirmeyi planlıyor. İzleme verileri, yurt içi PVC eldiven sektörünün kapasite kullanım oranının bu ay başında yalnızca %41,21 olduğunu gösteriyor. Bakım planlarının daha sonra uygulanmasıyla birlikte sektörün işletme oranı daha da düşebilir. 2026 yılının ilk yarısına baktığımızda PVC eldiven sektörünün üretim faaliyetinde önemli bir dalgalanma sergilediğini görüyoruz. İlk çeyrekte, sektördeki ihracat siparişlerinin yoğun olarak açıklanması işletmelerin üretimini artırırken, nihai ürün stok seviyelerini de yükseltti. Nisan ayı ortasında, ABD'nin "karşılıklı tarife" politikasının etkisiyle sektörde stok baskısı hızla arttı, bazı işletmelerin stok seviyeleri normal seviyenin 2-3 katına ulaştı ve sektörün kapasite kullanım oranı bir zamanlar %21,5 gibi düşük bir seviyeye geriledi. Tarife politikası son zamanlarda sanayi ihracatına destek sağlayan marjinal olumlu ayarlamalara tabi tutuldu. 24 Temmuz 2026'dan itibaren Amerika Birleşik Devletleri, Çin'den gelen PVC eldivenlere uygulanan ek tarifeleri düşürdü ve vergi oranını sabit bir şekilde %12,5'e düşürdü; bu, Vietnam gibi büyük denizaşırı rakiplerinin vergi oranlarıyla aynı seviyededir. Bu, yurt içi PVC eldiven ihracatının rekabet gücünü önemli ölçüde artırdı. Gelecekteki tarife politikalarını çevreleyen belirsizliğe rağmen sektör genel olarak ABD ve Japonya'ya ihracatın 2026'da sabit kalacağını öngörüyor. Gelişmekte olan pazarların gelişimi ve özel alanlardaki uygulamalar sektör için yeni büyüme itici güçleri olacak ve yıllık sektör ihracat hacminin %3-%5 oranında hafif bir büyüme sağlaması bekleniyor. Talep tarafı hammadde piyasasına aktarıldı. Şu anda, eldiven şirketleri ağırlıklı olarak katı talebi karşılamak için stoklarını yenilemekle meşgul ve piyasa hissiyatı son derece temkinli. Bitmiş ürün envanterinin tam olarak temizlenmemesi ve tesis işletim oranlarının sürekli olarak düşmesi nedeniyle, EPVC reçinesinin işletmeler tarafından tedarik edilme hızı önemli ölçüde yavaşladı. Son kullanıcı talebinin daralma etkisi yukarı yönde iletilerek PVC macun reçinesinin piyasa fiyat eğilimini doğrudan bastırır. II. PVC macun reçinesi arzı bol ancak yüksek fiyatlı işlemler yavaşlıyor ve bu durum piyasanın gevşemesine neden oluyor PVC eldivenlerin ana hammaddesi olan PVC macun reçinesi şu anda piyasada tipik bir "yüksek fiyat ancak düşük talep" modeli sergilemektedir. Şu anda sektörün genel kapasite kullanım oranı %72,71 gibi nispeten yüksek bir seviyede kalıyor; pazarda arz bol ve belirgin bir daralma belirtisi yok; ancak alt sektördeki eldiven endüstrisinin yoğun bakımı, katı talebin sürekli zayıflamasına yol açarak arz ve talep arasındaki uyumsuzluğu giderek ortaya çıkardı ve pazar durumu giderek zayıflıyor. Fiyatlandırma açısından, Jiangsu'daki genel PVC macun reçinesi piyasası istikrarlı ancak hafif zayıf durumda; piyasa işlemleri esas olarak katı talepten kaynaklanıyor. Belirli ürün kategorilerinin fiyatlarına ilişkin olarak, mikro süspansiyon yöntemini kullanan eldiven malzemesi teklifi 6.900-7.200 yuan/ton, mikro süspansiyon yöntemini kullanan dökme malzeme teklifi 6.900-7.300 yuan/ton ve tohum emülsiyon yöntemini kullanan dökme malzeme teklifi 6.150-6.650 yuan/tondur. Gerçek işlem fiyatları genellikle bire bir müzakere gerektirir. Sektörden gelen geri bildirimlere göre, yüksek fiyatlı mallara yönelik anlaşmaları tamamlamanın zorluğu sektörde normal bir durum haline geldi. Alt pazardaki son kullanıcıların "fiyatlar yükseldiğinde satın alma ve fiyatlar düştüğünde satın almama" zihniyetinin öne çıkması, genel satın alma isteğinin yavaşlamasına ve piyasada zayıf bir ticaret atmosferine yol açıyor. Arz tarafı artan kapasiteyi serbest bırakmaya devam ederek piyasadaki arz ve talep üzerindeki baskıyı daha da artırıyor. Bu ay İç Moğolistan Junzheng'in ekipmanlarının bakımı sona erdi ve 15.000 tonluk ek üretim kapasitesi başarıyla devreye alındı. Piyasadaki kısa vadeli bol arzın tersine dönmesi pek mümkün görünmüyor. Eldiven malzemelerinin yanı sıra, son kullanıcının dökme malzemelere yönelik talebi de yavaş seyrediyor. Yüksek sıcaklıklar ve yavaşlayan son kullanıcı tüketiminin ikili etkileri nedeniyle, suni deri, duvar kağıdı ve oyuncaklar gibi geleneksel alt ürün işletmeleri düşük işletme oranlarını koruyarak PVC macun reçinesi tüketim kapasitelerini önemli ölçüde azalttı. PVC macun reçine eldiven malzemeleri ve PVC macun reçine toplu malzemelerine yönelik çifte zayıflayan talep, PVC macun reçine pazarındaki arz ve talep arasındaki dengesizliği daha da artırdı. Genel olarak, mevcut PVC macun reçinesi piyasası, yüksek düzeyde istikrarlı bir arz tarafı ve talep tarafında kapsamlı bir daralma ile karakterize edilmektedir. Piyasada etkili bir pozitif destek bulunmuyor ve kısa vadeli fiyat baskısı ile zayıflayan piyasa eğilimi devam edebilir. III. Gelecek Piyasa Tahmini Kısa vadede, Ağustos ortasından sonuna kadar olan dönem, PVC eldiven endüstrisinde en yoğun bakım sezonuna sahne olacak. Sektörün kapasite kullanım oranının yaklaşık %38'e düşerek PVC macun reçinesi tedarik talebindeki daralmanın devam etmesi bekleniyor. Eş zamanlı olarak, PVC macun reçinesinin alt terminallerindeki yüksek sıcaklıklı sezon dışı dönemde talebin düşük olması nedeniyle, işletme oranının kısa vadede toparlanması pek mümkün görünmüyor. Katı hammadde tedariki ve genel pazar tereddütleri ile karakterize edilen endüstri modeli bozulmadan kalıyor ve macun reçinesinin fiyat eğilimini sürekli olarak bastırıyor. Orta vadede, üçüncü çeyreğin sonunda yüksek sıcaklıkların azalması ve işletmelerin merkezi bakımlarının tamamlanmasının ardından PVC eldiven sektörünün faaliyet yükünün istikrarlı bir şekilde toparlanması bekleniyor. İşletmelerin stok yenileme talebi yoğun bir şekilde serbest bırakılabilir ve bu da hammadde talebinin toparlanmasına neden olabilir. Politika düzeyinde ABD, Çin'den gelen PVC eldivenlere uygulanan gümrük vergisini denizaşırı rakiplerle aynı seviyede olan %12,5'e düşürerek yerli sanayinin ihracat rekabet gücünü etkili bir şekilde yeniden sağladı ve istikrarlı ihracat siparişleri için bir garanti sağladı. Tüm yıl için %3-%5'lik hafif bir büyüme eğilimi temel olarak belirlendi ve bu, dördüncü çeyrekte PVC macun reçinesi talebinin toparlanmasına temel destek sağlayacak.

Orta Doğu'daki jeopolitik durumdan ve bazı kuzeybatı bölgelerindeki elektrik kesintisinden etkilenen etilen bazlı polivinil klorür ve kalsiyum karbür bazlı PVC işletmelerinde art arda yük azalması yaşandı. Mayıs'tan Temmuz'a kadar, PVC tozu sektörünün işletme doluluk oranı düşük bir seviyede kaldı ve piyasada spot Pvc Süspansiyon Reçinesi SG3 ve PVC SG8 sıkıntısı yaşandı, bu da fiyat artışlarına ve PVC SG5'e kıyasla primde önemli bir artışa neden oldu. Bazı düşük yüklü işletmelerin kademeli olarak toparlanması ve bazı işletmelerin geçici olarak dönüştürülmesiyle birlikte, gelecekte PVC SG3 ve PVC SG8'in premium aralığının daralabileceği bekleniyor. Üretim Mayıs ayından Temmuz ayına kadar önemli ölçüde azaldı ve PVC SG3 ile PVC reçine SG8'in primi arttı Orta Doğu'daki jeopolitik etkinin Mart ayında kendini göstermeye başlamasından bu yana Hürmüz Boğazı'ndaki sefer hacmi azalarak, bazı etilen bazlı PVC üretim tesislerinin hammadde kıtlığı ve artan maliyetlerle karşı karşıya kalması yönünde baskı oluşturdu. Bazı etilen bazlı PVC tozu tesislerinde yükte azalma ve kapanma yaşanmaya başladı ve genel endüstri çalışma yük oranı giderek azaldı. Haziran ayında sanayi işletme doluluk oranı son yıllarda düşük bir seviyeye geriledi; Orta Doğu'da beklenen jeopolitik gevşeme nedeniyle bazı etilen bazlı PVC reçine üretim işletmeleri temmuz ayında yeniden yüklerine başlasa da, halen çok sayıda rutin bakım çalışması yapılıyordu. Ayrıca temmuz ayı başında bazı bölgelerde elektrik maliyetlerinde beklenen artış, kalsiyum karbür fiyatında ciddi bir artışa neden oldu ve bu durum, kalsiyum karbür ithal eden bazı işletmeler üzerindeki maliyet baskısını önemli ölçüde artırdı. Bazı kalsiyum karbür bazlı PVC toz tesisleri de yükte azalma yaşadı. Bu nedenle sektör temmuz ayında üretime yeniden başlasa da iyileşme hala sınırlı kaldı ve aylık üretim geçen yılın aynı dönemine göre nispeten düşük kaldı. Çeşitli nedenlerden dolayı, üretim şirketleri mayıs ayından temmuz ayına kadar üretimlerini önemli ölçüde azalttı ve azaltılan ekipmanlar arasında PVC SG3 veya PVC SG8 üretim hatları yer alıyor, bu da pazardaki PVC SG3 ve PVC SG8 arzının azalmasına neden oluyor. Her ne kadar mayıs ayından temmuz ayına kadar genel yurt içi talep performansı nispeten zayıf olsa da, piyasada 3 ve 8 çeşit spot malın sürekli sindirilmesi nedeniyle bazı pazarlarda belirli kalitelerde arz sıkıntısı yaşanmış ve fiyatlar da keskin bir şekilde yükselmiştir. Changzhou pazarını örnek alırsak, Orta Doğu'daki jeopolitik etki Mart ayında ortaya çıkmaya başladığından beri, PVC SG3 ile PVC reçine SG8 arasındaki PVC SG5 ile karşılaştırıldığında fiyat farkı, yaklaşık 250 yuan/tonluk bir premium alanla birlikte, çoğu zaman yaklaşık 100 yuan/tondan yaklaşık 350 yuan/tona kademeli olarak genişledi. PVC SG3 ve PVC SG8'in primi gelecekte birleşebilir Kalsiyum karbür fiyatının Temmuz ortasında düşmesiyle birlikte, kalsiyum karbür çıkaran işletmelerin klor alkali ve PVC tozunun entegre brüt karı arttı. Zarar, temmuz ayının başındaki yaklaşık 500 yuan/tondan kademeli olarak 100 yuan/ton civarına düştü ve maliyet baskısı önceki döneme kıyasla önemli ölçüde azaldı. Üretime başlama heyecanı önceki döneme göre arttı. Temmuz ayı sonlarında erken dönemde düşük yükte çalışan bazı işletmeler yavaş yavaş yüklerini artırmaya veya artırmayı planlarken, bazı Tip 3 ve Tip 8 üniteler ise daha fazla çalışmaya başladı. Buna ek olarak, PVC SG3 ve PVC SG8'in mevcut prim marjları göz önüne alındığında, üretim işletmelerinin çoğu üretim hattı çeşitli modeller arasında geçiş yapabildiğinden, işletmelerin Tip 3 ve Tip 8 PVC tozu üretmesi, maliyet baskısını daha da hafifletecek ve satış gelirini artıracaktır. Bu nedenle, Temmuz ayının ortasından bu yana, bazı imalat işletmeleri önceki bakım fırsatını değerlendirdi ve ekipmanın onarılmasının ardından PVC reçine SG3 ve SG8 üretimine geçmeye başladı. Mevcut sektördeki sürekli yüksek stok durumunu ve piyasadaki spot malların çoğunun PVC reçine tozu SG5 olduğu gerçeğini göz önünde bulunduran diğer bazı şirketler de, PVC SG5 pazarının sonraki üçüncü ve dördüncü çeyreklerde stok ve satış açısından önemli bir baskıyla karşı karşıya kalabileceğinden, bazı üretim hatlarını diğer ürün modellerine geçecek şekilde ayarlamayı düşünmeye başladı. Genel olarak PVC tozu SG3 ve PVC reçine SG8 üretiminin gelecekte artması bekleniyor. Yeni dönüştürülen işletmelerin kademeli olarak spot ürünlerini pazara sunması nedeniyle Tip 3 ve Tip 8'in prim yeteneğinin zayıflaması ve PVC SG5 ile karşılaştırıldığında fiyat farkının daralması bekleniyor. Ancak Orta Doğu'daki jeopolitik etkinin genişlemesi veya uzun süre devam etmesi halinde, yüksek ham petrol fiyatlarının bazı etilen bazlı PVC üretim tesisleri üzerinde yeniden maliyet baskısı oluşturabileceğini belirtmekte fayda var. Etilen bazlı PVC, PVC SG3 ve PVC SG8 üretiminin yaklaşık %30'unu oluşturduğundan, etilen bazlı PVC tozu tesislerinin üretim kapasitesinde yeniden yaygın bir azalma olması durumunda, PVC reçine tozu SG3 ve PVC SG8'in premium kabiliyeti artabilir.

giriiş Yılın ilk yarısında yurt içi Pvc Süspansiyon Reçinesi ihracatı hızlı büyümeyi sürdürdü; PVC tozu ihracat hacmi Ocak-Haziran döneminde yıllık %21,80 artışla 2,388 milyon tona ulaştı. Yılın ikinci yarısında PVC tozunun ihracat direncinin devam etmesi, ancak ticari anlaşmazlıkların artması, fiyat avantajlarının bir miktar azalması ve ihracat artış hızının yavaşlaması bekleniyor. Polivinilklorür Reçine ihracatı yılın ilk yarısında hızlı büyümeyi sürdürdü 2026 yılının ilk yarısında yurt içi PVC tozu ihracat hacmi hızlı bir büyüme sürdürdü. Gümrük veri istatistiklerine göre, Ocak-Haziran döneminde yurt içi PVC tozu ihracat hacmi yıllık %21,80 artışla 2,388 milyon ton olarak gerçekleşti. İlk çeyrekte "ihracat hamlesi"nin de desteğiyle ihracatın yıllık artış hızı %45,12'ye kadar yükseldi. İkinci çeyrekte, talep öncülüğünün ve yurt dışı talebin yavaş yavaş sezon dışına girmesi nedeniyle geçen yılın aynı dönemine göre hafif bir düşüş yaşandı. İkinci çeyrekte PVC tozu ihracatı yıllık %-1,32 seviyesinde gerçekleşti. Vergi iadesi politikalarının etkisi, birinci ve ikinci çeyrekte ihracat hacminde önemli farklılaşmaya yol açtı Yılın ilk yarısında PVC tozu ihracatı başlangıçta yüksek, sonunda ise düşük bir trend gösterdi. Çin'in PVC tozu ihracatının ilk çeyrekte sürekli ve hızlı büyümesi, esas olarak "ihracat akını" tarafından desteklendi. PVC tozunun "ihracat telaşı" olgusunun arkasındaki itici güç, Maliye Bakanlığı ve Devlet Vergi İdaresi tarafından yayınlanan bir politikadır. 8 Ocak'ta Maliye Bakanlığı ve Devlet Vergi İdaresi, fotovoltaik ve diğer ürünlere yönelik ihracat vergisi indirimi politikasının ayarlanmasına ilişkin bir bildiri yayınladı. Duyuruda PVC tozuna yönelik ihracat politikası düzenlemesi, vergi indiriminin 1 Nisan'dan itibaren iptal edilmesi yönünde. Daha önce PVC tozunun ihracat politikası tam %13 vergi indirimiydi. Dolayısıyla, ilk çeyrekte hem yurt dışı alıcılar hem de yurt içi ihracatçılar vergi iadesi için son fırsatı değerlendirmek istediler ve bu da ihracat hacminin hızla büyümesine neden oldu. Ayrıca yurt içi fiyatların hala küresel fiyat dip noktasında olması da bununla bağlantılı. İkinci çeyrekte PVC tozu ilk çeyreğe göre ciddi bir düşüş gösterirken, geçen yılın aynı dönemine göre de hafif bir düşüş yaşandı. Etkileyen başlıca faktörler, bir yandan ilk çeyrekte "ihracat akını" yaşayan pazarın ikinci çeyrekte talebin bir kısmını aşması, diğer yandan Orta Doğu'daki durum nedeniyle küresel PVC'nin mart ve nisan aylarında keskin bir yükseliş ve düşüş yaşaması ve bunun da talebin bir kısmını baskılaması oldu. Üçüncüsü, ikinci çeyrekte ABD'den gelen düşük fiyatlı malların Çin'den gelen mallarla önemli ölçüde rekabet etmesi, yurt içi ihracatın geçici olarak fiyat avantajını kaybetmesine neden olmasıdır. Yılın ikinci yarısına bakıldığında, PVC tozu ihracatı yıllık bazda büyüme eğilimini sürdürmeye devam edecek ancak büyüme hızı yılın ilk yarısına göre önemli ölçüde yavaşlayacak. Ticaret engellerinin yoğunlaşması Çin'in ihracat büyümesini engelliyor Bu yıl PVC tozu ticaretinde sıklıkla anlaşmazlıklar yaşandı. 29 Haziran'da Tayland Ticaret Bakanlığı Dış Ticaret Departmanı, Çin Anakarası, Tayvan, Çin ve Çin'deki PVC tozuna karşı anti-damping soruşturması başlattı. Olağan soruşturma süresi 6-8 ay olup ön tespit 2026 yılı sonlarında uygulamaya konulabilir. 8 Temmuz'da Kore Ticaret Komisyonu Çin PVC tozuna yönelik anti-damping soruşturması başlattı ve davanın açılmasından sonraki üç ay içinde geçici bir ön karar verilecek. 24 Temmuz'da Hindistan Ticaret ve Sanayi Bakanlığı ithal PVC tozuna 6 aylık geçerlilik süresiyle fiyat kontrolü uyguladı. PVC ithalatı, CIF Hindistan fiyatlarının ≤ 766 ABD doları/tonu olması durumunda sınırlandırılmıştır ve 766 ABD doları/tonun üzerindeki fiyatlar normal olarak takas edilebilir. İlgili ticari anlaşmazlıkların 2026 yılının ikinci yarısında yurt içi PVC ihracat pazarı üzerindeki etkisi şimdilik önemli değil ancak bazı müşteriler arasında bekle-gör tutumunu tetikleyecek ve ilgili bölgelerdeki tedarikler daha temkinli hale gelecektir. Çin'deki arz fazlasının değiştirilmesi zor ve fiyat düşüşü devam edecek Yılın ikinci yarısında yurt içi PVC Reçine arzının talebi aşması durumunu değiştirmek hala zor ve fiyatlar tarihi düşük seviyelerde kalmaya devam edebilir. Çin pazarının fiyat avantajı halen mevcut ancak ihracat vergisi iadelerinin iptal edilmesinin ardından fiyat avantajı nispeten azaldı. İkinci çeyrekte PVC tozu ihracatında geçen yılın aynı dönemine göre yaşanan hafif düşüş büyük ölçüde ön talepten kaynaklanıyor ve stokların sindirilmesiyle yurt dışı talebin yılın ikinci yarısında, özellikle yurt dışında kademeli olarak yoğun sezona girdiği dördüncü çeyrekte normale döneceği ve talebin iyileşmesinin beklendiği belirtiliyor. Ayrıca küresel arz ve talep yapısı bu yıl önemli ölçüde bozulmadı ve Çin mal kaynaklarının ikame edilebilirliği de güçlü değil. Çin PVC tozunun ihracat esnekliği hala mevcuttur. Genel olarak, yılın ikinci yarısında yurt içi PVC tozunun ihracat direnci hala güçlü ve ihracat hacminin yıllık bazda artmaya devam etmesi bekleniyor. Ancak vergi indirimlerinin iptal edilmesiyle birlikte Çin'in fiyat avantajı artık zayıflıyor ve PVC tozuyla ilgili ticari anlaşmazlıklar sıklaşıyor. Yurt dışında bekle ve gör hissiyatı artabilir, dolayısıyla yılın ikinci yarısında PVC tozu ihracat artış oranının düşmesi bekleniyor.

Demir oksit sarısı ve demir oksit kırmızısı, demir oksit pigmentlerinin önemli bileşenleridir. Renk, moleküler formül, kristal yapı, üretim ve uygulama alanları açısından önemli farklılıklara sahiptirler. Bu demir oksit sarısı ve demir oksit kırmızısı arasındaki farkları anlamak, yalnızca bu iki pigmenti daha iyi anlamamıza yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda farklı durumlarda daha uygun seçimler yapmamıza da yol gösterir. Öncelikle renk açısından demir oksit sarısı ile demir oksit kırmızısı arasındaki fark ilk bakışta belli oluyor. Demir oksit sarısı, limon sarısından kahverengiye kadar değişen, parlak ve sabit bir renge sahip toz halindeki bir pigmenttir. Bu renk esas olarak molekülündeki Fe3+ demir iyonundan gelir. Demir iyonları arasında Fe3+ sarı görünür, dolayısıyla demir oksit sarısının genel tonu sarımsıdır. Buna karşılık kırmızı demir oksit, kırmızıdan kırmızımsı kahverengiye kadar değişen, parlak ve uzun ömürlü bir renge sahip, toz benzeri bir maddedir. Bu kırmızı renk, demir oksit kırmızısının karakteristik özelliğidir ve inşaat, kaplama ve plastik gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. İkincisi, moleküler formül açısından demir oksit sarısı ve demir oksit kırmızısı da belirgin farklılıklara sahiptir. Demir oksit sarısının moleküler formülü Fe2O3·H2O'dur, yani demir oksitin bir monohidratıdır, yani demir oksit molekülü su molekülü ile birleşir. Bu kombinasyon demir oksit sarısının kristal yapısını daha karmaşık hale getirir ve ona bazı benzersiz özellikler kazandırır. Demir oksit kırmızısının moleküler formülü, su molekülleri içermeyen demir oksit olan Fe2O3'tür. Bu susuz durum demir oksit kırmızısını kimyasal özellikler açısından daha stabil hale getirir ve işlenmesini ve uygulanmasını kolaylaştırır. Kristal yapıdaki farklılık aynı zamanda sarı demir oksit ile kırmızı demir oksit arasındaki önemli ayrımlardan biridir. Sarı demir oksit, demir atomlarının tetrahedral koordineli olduğu ve kristal yüzeyinde daha fazla serbest elektronun bulunduğu bir γ-Fe2O3 yapısına sahiptir. Bu yapı, demir oksit sarısına mükemmel dağılabilirlik, depolama stabilitesi ve diğer bileşenlerle uyumluluk gibi fiziksel ve kimyasal özellikler açısından bazı benzersiz özellikler kazandırır. Öte yandan demir oksit kırmızısı, demir atomlarının oktahedral koordineli olduğu ve kararlı manyetizmaya sahip bir kristal yapı oluşturduğu bir β-Fe2O3 yapısına sahiptir. Bu yapı, demir oksit kırmızısının manyetik malzemelerde, katalizörlerde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Uygulama alanları açısından, sarı demir oksit esas olarak sarı bir pigment veya renklendirici olarak kullanılır ve çeşitli beton prefabrik bileşenlerin, yapı malzemelerinin yanı sıra kaplamaların, plastiklerin, kauçukların ve diğer ürünlerin renklendirilmesinde yaygın olarak uygulanır. Demir oksit sarının mükemmel ışık haslığı, hava koşullarına dayanıklılığı ve örtme gücü nedeniyle dış ortamlardaki uygulaması özellikle öne çıkmaktadır. Ek olarak, demir oksit sarısı, demir oksit kırmızısı ve demir oksit siyahı gibi diğer renklerde demir oksit pigmentleri üretmek için demir oksit pigment serisinde bir ara madde olarak da kullanılabilir. Bu çok yönlülük, demir oksit sarısının pigment endüstrisinde yeri doldurulamaz bir konuma sahip olmasını sağlar. Buna karşılık demir oksit kırmızısının uygulama alanları çok daha geniştir. Önemli bir inorganik pigment olan kırmızı demir oksitin kaplama, plastik, kauçuk, seramik ve cam gibi birçok alanda geniş uygulamaları vardır. Kaplama ve boya endüstrisinde demir oksit kırmızısı, parlak kırmızı rengi, iyi parlaklığı ve hava koşullarına karşı güçlü direnci nedeniyle ideal bir seçim haline gelmiştir. Plastik ve kauçuk ürünlere uygun miktarda demir oksit kırmızısı eklenmesi, ürünlerin oldukça doygun ve sabit bir kırmızı renk sunmasını sağlayarak ürünlerin dekoratif değerini ve pazardaki rekabet gücünü artırabilir. Ayrıca kırmızı demir oksit, tıbbi alanda katalizör, manyetik malzeme ve ilaç taşıyıcı olarak da kullanılabilir. Bu geniş uygulama alanları, demir oksit kırmızısını endüstriyel üretimde oldukça değerli kılar. V. Hazırlama süreci açısından demir oksit sarısı ile demir oksit kırmızısı arasında da belirli farklılıklar vardır. Demir oksit sarısının hazırlanma yöntemleri temel olarak demir sülfatın oksidasyon yöntemini ve aromatik nitro bileşiklerinin oksidasyon yöntemini vb. içerir. Bu yöntemler, farklı kimyasal reaksiyon yolları yoluyla belirli yapılara ve özelliklere sahip demir oksit sarı pigmentleri hazırlar. Demir oksit kırmızısının hazırlanma yöntemleri, kurutma yöntemi, ıslak yöntem ve termal ayrışma yöntemi vb. dahil olmak üzere daha çeşitlidir. Bu yöntemler, farklı üretim gereksinimlerine ve maliyet hususlarına dayalı olarak en uygun hazırlama sürecini seçebilir. Ekonomik açıdan bakıldığında, üretim süreçlerindeki ve teknolojik olgunluktaki farklılıklar nedeniyle kırmızı demir oksitin üretimi ve büyük ölçekte elde edilmesi genellikle demir oksit sarısından daha kolaydır. Bu nedenle bazı uygulama alanlarında daha uygun maliyetli bir tercih haline gelebilir. Ancak özel kullanımlar için, belirli bir özel ton efekti gerekiyorsa, maliyeti nispeten yüksek olsa bile demir oksit sarısı tercih edilebilir. Yedi. Güvenlik açısından hem demir oksit sarısı hem de demir oksit kırmızısı nispeten güvenli pigmentlerdir. Hepsi yüksek kimyasal stabiliteye ve termal stabiliteye sahiptir ve ayrışmaya veya zararlı madde üretimine eğilimli değildir. Ancak kullanım sırasında sağlık açısından olumsuz etkileri önlemek için yine de tozla uzun süreli temastan veya tozun solunmasından kaçınmak gerekir. Ayrıca gıda ve ilaç gibi spesifik alanlardaki uygulamalarda, ürünlerin güvenliğinin ve uygunluğunun sağlanması için ilgili yönetmelik ve standartlara sıkı sıkıya uyulması da gerekmektedir. Üreticinin özeti Demir oksit sarı ve demir oksit kırmızısı, demir oksit pigmentlerinin önemli bileşenleri olmasına rağmen, renk, moleküler formül, kristal yapı, üretim ve uygulama alanları açısından önemli farklılıklara sahiptirler. Bu farklılıklar, farklı durumlarda kendilerine özgü uygulama değerlerine sahip olmalarını sağlar. Bu nedenle bu iki pigmenti seçip kullandığımızda, spesifik uygulama gereksinimlerine ve koşullarına göre uygun seçimler yapılmalıdır.

Çin'in Vietnam'a PVC macun reçinesi ihracat miktarı hızla arttı Son zamanlarda Vietnam'da PVC macun reçinesine olan talepte büyük bir artış yaşandı. Yerel üretim kapasitesinin yetersizliği ve ithalata yüksek bağımlılık nedeniyle Çin ürünlerinin Vietnam'a ihracat hacmi önemli ölçüde arttı. Gümrük verileri, Ocak-Nisan 2025 arasında Çin'in Vietnam'a PVC macun reçinesi ihracat hacminin yalnızca 1100 ton olduğunu gösteriyor; Ocak-Nisan 2026 arasında ihracat hacmi 10.000 tona yükseldi ve ihracat ölçeğinde hızlı bir büyüme elde edildi. Şu anda Vietnam, Çin'in PVC reçine hamurunun ana ihracat noktasıdır. Vietnam'da PVC macun reçinesinin alt uygulama senaryolarının yoğunlaştığı ve alt yöndeki talebin bir hammadde tedariki dalgasına yol açtığı bildiriliyor. Bunlar arasında sentetik deri ve sentetik deri, esas olarak ayakkabı malzemeleri, ev mobilyaları ve otomotiv iç mekanlarının üretiminde kullanılan polivinil klorür macun reçinesinin ilk tüketici alanlarıdır; İkincisi, yer derisi ve duvar kağıdı yerel altyapı ve ev dekorasyon pazarının talebine uygundur; Tıbbi PVC macun reçine eldivenleri, plastik oyuncaklar, kaplamalı kumaşlar, damla kalıplama ürünleri ve diğer ilgili alanlara olan talep, Vietnam'ın yerel otomotiv ve hafif sanayi imalat endüstrilerindeki üretim kapasitesinin sürekli genişlemesiyle birlikte eş zamanlı olarak artıyor ve bu da hammadde açığının sürekli genişlemesine neden oluyor. RCEP'in tarife getirilerine ve uygun maliyetli ürünlerin avantajlarına dayanarak yerli macun reçinesi, yurt dışı kaynakların yerini alarak Vietnam'ın tedarikinde tercih edilen seçenek haline geldi. Şu anda, Vietnam'daki alt fabrikalar, hammadde talebine istikrarlı destek sağlayan, düşük stok ve talep üzerine ikmal modelini sürdürüyor. Sektör uzmanları, Vietnam'ın hafif sanayi ve otomobil parçaları sanayisinin istikrarlı gelişimiyle birlikte, PVC reçine hamuruna yönelik ithalat talebinin orta ve uzun vadede güçlü kalmaya devam ettiğini ve Çin'in Vietnam'a ihracat pazarının yüksek düzeyde faaliyet sürdüreceğini belirtiyor.

Yumuşak PVC ürünlerinin üretiminde plastikleştiriciler sertliği, esnekliği ve işlem akışını düzenleyen temel hammaddelerdir. Piyasada yaygın olarak bulunan ürünler arasında genel amaçlı, çevre dostu ve ısıya dayanıklı türlerin yanı sıra TOTM gibi yüksek ısıya dayanıklı kategoriler de yer alıyor. Bu türler arasındaki uyumluluk farklılıkları önemlidir. Çoğu atölye uzun süredir iki büyük sıkıntı noktasıyla karşı karşıya kalmıştır: malzeme tahsisi için deneyime güvenmek, sertlik ve yumuşaklıkta parti farklılıklarına yol açmak; ve plastikleştirici dozajının işleme hissini karşılayacak şekilde keyfi olarak ayarlanması; bu, yalnızca hammadde maliyeti israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda plastikleştirici migrasyonu, yağ sızıntısı ve standartların altındaki düşük sıcaklık ve ısı direnci performansı gibi sorunlara da kolayca neden olur. Kesin dozaj ve istikrarlı performans elde etmek için yalnızca ampirik formüllere güvenmek yeterli değildir. Seri üretimin yalnızca veri uyumluluğu onaylandıktan sonra başlatılmasıyla, objektif ve kanıta dayalı süreçler sağlayan, formül bazlı veri doğrulama artı yerinde ölçüm verileri incelemesinden oluşan ikili doğrulama yaklaşımı uygulanmalıdır. 1. Farklı Sistemlerdeki Plastikleştiricilerin Temel Dozajına Referans (Endüstride Ölçülen Standart Veriler) Geleneksel dolgu maddesi ekleme aralığı dahilinde, birleşik bir kıyaslama olarak 100 kısım PVC reçinesine dayanarak, binlerce üretim verisi istatistiğinden sonra, hassas dozaj aralıkları bölünür: Genel yumuşak ürünler (sıradan sızdırmazlık şeritleri, genel hortumlar) için geleneksel plastikleştiricilerin standart dozajı 52-58 parçadır ve geleneksel DOTP sistemleri için ana değer 55 parçadır. Yüksek yumuşaklığa ve soğuğa dayanıklı ürünler (düşük sıcaklık hortumları, dış mekan yumuşak aksesuarları), 58-65 parça soğuğa dayanıklı plastikleştiriciden oluşan standart dozaj gerektirir. Düşük sıcaklıktaki ortamlarda üretimde üst sınıra yaklaşmaya öncelik verilmelidir TOTM'un ısıya dayanıklı ana plastikleştirici sistemi olduğu yüksek ısıya dayanıklı kalıplanmış ürünler (kablo demeti kılıfları, yüksek sıcaklık contaları): 48-55 parça, ısı direnci gereksinimi ne kadar yüksek olursa, genel makul dozaj da o kadar düşük olur Yüksek dolgulu ekonomik ürünler (genel sıradan profiller) için standart plastikleştirici dozajı: 45-52 parça. Doldurmadaki her 10 birim artış için plastikleştirici aynı anda 2-3 birim azalır. Temel sonuç: Aynı sertlik gereklilikleri altında, ısıya dayanıklı plastikleştiricilerin doldurma verimliliği daha yüksektir ve gereken katkı maddesi miktarı, sıradan genel amaçlı plastikleştiricilerden daha düşüktür. 2、 İlk katman doğrulaması: Laboratuvar formülü teorik veri doğrulaması Sertlik kıyaslama doğrulaması, müşteri tarafından önceden belirlenen Shore sertlik standardını belirtir. Küçük test şeritlerinin temel oranına göre, oda sıcaklığında 24 saat bekletildikten sonra sertlik test edilir. Hatanın nitelendirilmesi için ± 1A dahilinde kontrol edilir. Aralığı aşarsa plastikleştirici miktarına ince ayar yapılır. Erime akışı verilerinin doğrulanması, malzemenin erime indeksini tespit eder. Aynı üretim prosesi altında, plastikleştiricinin 3 parçasındaki her artış veya azalma için, eriyik akış hızı, dozajın mevcut ekstrüzyon ve haddeleme ekipmanı hızına uygun olup olmadığını belirlemek üzere sabit bir aralıkta dalgalanır. Temel uyumluluk doğrulaması: 72 saat statik bekleme, numunenin yüzey durumunun gözlemlenmesi, yağ sızıntısı olmaması, beyazlama veya delaminasyon olmaması, mevcut dozajın reçine ve katkı sistemiyle eşleştiğinin ve kalifiye olduğunun kanıtlanması. 3、 İkinci katman doğrulaması: yerinde üretim testi verilerinin ikincil incelemesi Laboratuvar verilerinin uygunluğu yalnızca temeldir ve teori ile yerinde üretim arasındaki kopukluğu önlemek için üretim hattına girmeden önce tekrar doğrulanması gerekir: Ekstrüzyon işlemi durumunun sabit namlu sıcaklığını, vida hızını ve erime basıncını doğrulayın, boşaltmanın düzgünlüğünü gözlemleyin ve boşaltmanın kesintisiz veya basınç birikmesi olmadan düzgün olduğundan emin olun; bu, plastikleştirici miktarının mevcut işleme koşulları için uygun olduğunu gösterir; Deşarj kuru ve basınç yüksekse orta derecede takviye edilmelidir. Akıntı çok yumuşak ve sarkık ise biraz azaltılmalıdır. Bitmiş ürünlerin gerçek zamanlı fiziksel özelliklerinin incelenmesi: 100 metrelik bitmiş ürünlerin seri üretiminden sonra, bükülme dayanıklılığı ve şekillendirme sertliğinin hızlı yerinde testi için 3 set numune rastgele seçilir. Örnek veriler bir önceki aşamayla tutarlı ise nitelikli kabul edilir. Kırılgan ve kırılmaya yatkın ise kullanılan plastifiyan miktarının yetersiz olduğu doğrulanır; Dokunulduğunda yumuşak ve deformasyona yatkın olduğundan dozajın standardı aştığını doğrulayın. Uzun vadeli stabilite verilerinin doğrulanması: Sertlik ve görünüm durumu verilerini kaydetmek için bitmiş ürünlerden her saat başı numune alınarak 4 saat boyunca sürekli üretim. Verilerde önemli bir dalgalanma görülmemesi, oranın uzun süre istikrarlı bir şekilde kullanılabileceğini kanıtlıyor; Sürekli veri ofseti, sabit kullanımı zamanında ayarlayın. 4、 Farklı kategorilerdeki plastikleştiricilerin dozajını ayarlamak için nesnel yasalar Sıradan evrensel plastikleştirici: iyi akışkanlık, yüksek besleme toleransı, 3 parça yukarı ve aşağı yüzer, bariz kalite sorunlarına neden olma olasılığı daha düşüktür, ancak uzun süreli aşırı kullanım kolaylıkla düşük sıcaklıkta çökelmeye neden olabilir Çevre dostu kompozit plastikleştirici: Dengeli uyumluluk ve dar dozaj aralığı ile 2 parçalık bir dalgalanma, bitmiş ürünün dokusunu önemli ölçüde değiştirebilir ve sıkı veri kontrolü gereklidir. Yüksek ısıya dayanıklı plastikleştirici: Kararlı moleküler yapıya ve yüksek plastikleştirme verimliliğine sahip sıradan plastikleştiricilerin dozajı körü körüne kopyalanamaz. Körü körüne çok fazla eklemek yalnızca performansı artırmaz, aynı zamanda ürünün ısı direncini ve sertleşme yeteneğini de doğrudan azaltır. 5、 Dozajın sıkı kontrolü ve sahada tuzaklardan kaçınmak için önemli noktalar (veriler ile tekrar tekrar doğrulanır) El hissine göre miktarı keyfi olarak değiştirmek kesinlikle yasaktır. Miktarda yapılacak tüm ayarlamalar sertlik testi verilerine ve erime verilerine dayanmalıdır. Farklı marka ve kategorideki plastikleştiricileri değiştirirken orijinal sabit miktar kullanılamaz ve çift katmanlı veri doğrulaması yeniden yapılmalıdır. Mevsimsel sıcaklık değişim verilerinin senkronize olarak incelenmesi, yaz aylarında çevre sıcaklıklarının yüksek olması nedeniyle genel kullanım 1-2 porsiyon azaltılabilir; Kış sıcaklığı nispeten düşüktür, 1-2 kata kadar ayarlanabilir ve veriler standardı karşılamalıdır. Geri dönüştürülmüş malzemelerle üretim yaparken, geri dönüştürülmüş malzemeler artık plastikleştiricilerle birlikte gelir ve kalan içeriğin önceden hesaplanması gerekir. Aynı zamanda, yeni eklenen plastikleştiricilerin sayısı azaltılmalı ve genel olarak aşırı kullanımı önlemek için çift doğrulama yapılmalıdır. 6、 İkili veri doğrulamanın uygulama etkisi Bitmiş ürün sertliğinin toplu hatası sektördeki en küçük aralıkta kontrol edilir ve müşteri kabulünün tek seferlik geçiş oranı büyük ölçüde iyileştirilir Katkı maddelerinin optimum miktarının doğru şekilde kilitlenmesi, ürün tonu başına plastikleştirici hammadde maliyetlerinde 80-150 yuan tasarruf sağlayabilir Kaynağın dengesiz kullanımından kaynaklanan çökelme, sararma, gevrek çatlama ve yetersiz ısı direnci gibi yaygın üretim kusurlarının önlenmesi Birleştirilmiş ve standartlaştırılmış veri eşleştirme, acemi ustaların bile üretim standartlarını doğru bir şekilde kontrol etmesini ve eski deneyimin kısıtlamalarından kurtulmasını sağlar Pratik özet İlk olarak teorik oran belirlenir ve ilk olarak sertlik akışı doğrulanır; Çalışma koşullarının ve fiziksel özelliklerin ikili olarak hizalanmasıyla çevrimiçi seri üretim ve yeniden test etme; Farklı kategorilerin farklı miktarları vardır ve veriler doğru olmalı ve körü körüne takip edilmemelidir; Çift doğrulama, istikrarlı oran sağlar ve maliyetleri düşürürken kaliteyi artırır.

Sodyum Lauril Sülfat (veya Sodyum dodesil sülfat, SLS, K12 olarak adlandırılır), beyaz ila soluk sarı bir katı olan (iğne şeklinde veya toz şeklinde ayrılabilir), suda kolayca çözünebilen ve anyonik ve iyon olmayanlarla iyi uyumluluğa sahip anyonik bir yüzey aktif maddedir. İyi emülsiyon oluşturma, köpürme, nüfuz etme, temizleme ve dağıtma özelliklerine sahiptir. İlaç, kağıt yapımı, inşaat malzemeleri, kimyasallar, tekstil, yağ çıkarma, kozmetik, deterjan, diş macunu, şampuan, çamaşır deterjanı, plastik kalıp ayırıcı yağlama vb. endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Sodyum dodesil sülfatın işlevi ve kullanımı: 1. Esas olarak kozmetik ve cilt bakım ürünlerinde köpük oluşturucu madde, temizlik maddesi ve nemlendirici madde olarak kullanılır (kozmetiklerin ciltle en kısa sürede temas etmesini sağlamak ve cilt yağları tarafından bloke edilmesini önlemek için), nispeten güvenlidir ve sivilceye neden olmaz; 2. Deterjan, tekstil ağartma yardımcısı ve halı boyama maddesi olarak kullanılır; 3. Yün deterjanı; 4. Deri yumuşatıcı; 5. Diş macunu ve yangın söndürücüler için köpük maddesi olarak kullanılır; 6. Kağıt yapımında pişirme ve nüfuz etme maddesi olarak kullanılır; 7. Petrol kuyusu ve maden yangını söndürücü maddeler; 8. Stiren bütadien ve akrilik asit emülsiyon losyon polimerizasyonu için emülgatör; 9. Sentetik reçineler için emülgatörler; 10. Metal zenginleştirmeye yönelik yüzdürme maddeleri; 11. Biyokimyasal analiz, iyon çifti reaktifleri; 12. Pestisitlerde anyonik bir yüzeye nüfuz eden madde olarak, suda çözünen pestisitlerde genellikle %0,1 -%0,3 dozajında ​​eklenir, bu da ilaçların yapraklar tarafından emilimini önemli ölçüde artırabilir; 13. Sodyum dodesil sülfat, hücre zarının parçalanmasına neden olabilen, zar proteinlerinin hidrofobik kısımlarına bağlanabilen ve bunları zardan ayırabilen, yaygın olarak kullanılan bir iyonik kireç çözücü maddedir. Yüksek SDS konsantrasyonları, proteinlerdeki iyonik ve hidrojen bağları gibi kovalent olmayan bağları da kırabilir ve hatta proteinlerin konformasyonunu değiştirebilir. Bu özellik sıklıkla protein bileşimi analizi için SDS jel elektroforezinde kullanılır; 14. Elektrokaplamada ıslatma maddesi olarak, kaplama çözeltisi ile iş parçası arasındaki yüzey gerilimini azaltabilir, iş parçasının yüzeyindeki hidrojen kabarcıklarını giderebilir ve iğne deliklerini önleyebilir. Genellikle nikel kaplama çözümlerinde kullanılır; 15. Harç katkısı olarak kullanıldığında suyu azaltabilir, işlenebilirliği artırabilir ve suyu tutabilir; 16. Öğütmeye yardımcı olarak çimento üretmek; 17. Kaplama endüstrisinde bir yüzey aktif madde olarak, kaplamaların yüzey gerilimini azaltabilir ve bunları nesnelerin yüzeyine daha iyi dağıtabilir; 18. Oksidasyon işlemi sırasında alüminyum alaşımına sodyum dodesil sülfat çözeltisinin eklenmesi yüzey gerilimini azaltabilir, oksidan moleküllerin metalle temas etmesini kolaylaştırabilir ve daha sıkı bir reaksiyona neden olabilir; 19. GB 2760-96, gıda endüstrisi için işleme yardımcılarını belirtir. Kekler, içecekler, yumurta akı, taze meyveler, meyve suyu içecekleri, yemeklik yağlar vb. için kullanılır; 20. Sodyum dodesil sülfat, yaygın olarak kullanılan farmasötik bir yardımcı madde olup, tabletler ve kapsüller için bir çözündürücü, emülgatör, cilde nüfuz eden madde, yağlayıcı ve ıslatıcı madde olarak kullanılabilen bir anyonik yüzey aktif maddedir.

giriiş Gümrük verilerine göre, Çin'deki PVC reçinesi ithalat hacmi, esas olarak yurt içi arz ve talepteki gevşeklik nedeniyle Nisan 2026'da hem yıllık hem de aylık düşüş gösterdi. Aylık ihracat hacmi, birçok olumsuz faktörle birleşerek önemli ölçüde azaldı ve bu da aylık net ihracatta düşüşe neden oldu. İthalat hacmindeki değişiklikler Gümrük istatistiklerine göre Nisan 2026'da yurt içi ithalat hacmi azalarak nispeten düşük bir seviyede kaldı. Bu düşük seviyenin korunmasının nedeni, yurt içi Pvc Reçine Süspansiyon Sınıfı arzının değişmeden talebi aşması ve ayrıca düşük iç ve dış talepten kaynaklanmaktadır. Ayrıca yurt içi fiyatların uluslararası fiyatlara göre düşük olmasının nedenleri de var. Ayın ithalat hacmi aylık %12,02 ve yıllık %40,34 düşüşle 16.100 ton oldu; İthalat miktarı aylık %7,78, yıllık %40,97 düşüşle 11,5 milyon ABD doları olurken; Ortalama ithalat fiyatı ise aylık %5,07 artış, yıllık ise %1,07 düşüşle ton başına 715,36 ABD doları oldu. Ocak-Nisan 2026 döneminde PVC tozu ürünlerinin ithalat hacmi yıllık %33,51 düşüşle 56.900 ton oldu; İthalat tutarı ise bir önceki yıla göre %38,42 düşüşle 40 milyon ABD doları oldu; Ortalama ithalat fiyatı yıllık %7,38 düşüşle 703,04 yuan/ton oldu. İhracat hacmindeki değişiklikler 2026 yılında PVC tozu ihracat hacmi yüksek kalarak Mart ayında tarihi bir yüksek seviyeye ulaştı, ancak ihracat hacmi Nisan ayında önemli ölçüde azaldı. Gümrük istatistiklerine göre Çin'deki PVC tozu ihracat hacmi, esas olarak politika değişiklikleri, azalan talep ve artan ihracat maliyetleri nedeniyle Nisan 2026'da önemli bir düşüş yaşadı. Ay boyunca PVC Süspansiyon Reçinesi ihracat hacmi aylık %58,38, yıllık %20,96 düşüşle 284700 ton olurken; İhracat miktarı aylık %45,75, yıllık %5,55 artışla 241,62 milyon ABD doları olurken; Ortalama ihracat fiyatı ise aylık %30,32, yıllık ise %33,55 artışla ton başına 848,61 ABD doları oldu. Ocak-Nisan 2026 döneminde Polivinilklorür Reçine ürünlerinin ihracat hacmi yıllık %27,32 artışla 1,7016 milyon ton oldu; İhracat tutarı yıllık %30,10 artışla 1.111,37 milyon ABD doları oldu; Ortalama ihracat fiyatı ise yıllık %2,19 düşüşle ton başına 653,11 ABD doları oldu. Net ihracat değişimi Nisan 2026'da Çin'in net PVC tozu ürünleri ihracatı, net ihracat hacminde önemli bir düşüşle birlikte bir önceki aya göre %59,64 artışla 268.600 ton oldu. Net ihracattaki önemli azalmanın temel nedeni ihracat hacmindeki önemli azalmadır ve bunun başlıca nedenleri şunlardır: 1. Politika değişiklikleri doğrudan önceki talebin üzerine çıkıyor 1 Nisan 2026'dan itibaren Çin'de PVC ihracat vergisi iadesi politikası resmi olarak iptal edilecek. Mart ayında işletmeler sevkıyatlara yoğunlaştı ve yurt dışı siparişlerini önceden aştı. Mart ayında PVC ihracat hacmi yıllık %87,15 artışla 800.300 tona yükseldi; bu da sonraki ihracat talebinde hızlı bir düşüşe yol açtı; 2. Küresel kapasite artışı hisse senedi rekabetini yoğunlaştırıyor 2021'den 2025'e kadar küresel PVC üretim kapasitesi kümülatif olarak yaklaşık %10 artarak 65 milyon tona yükseldi ve yeni eklenen kapasite Kuzeydoğu Asya'da yoğunlaştı. Yurt dışı pazar arzındaki önemli artış, Çin'in PVC ihracatı üzerinde ikame baskısı yarattı. 3. İhracatın maliyet avantajı giderek daralıyor Orta Doğu'daki jeopolitik çatışma uluslararası nakliye maliyetlerini artırdı; Çin'den Hindistan gibi çekirdek pazarlara navlun oranları iki katına çıkarak ton başına 100 doların üzerine çıktı; Aynı zamanda, etilen bazlı PVC'nin yurt dışı arzı giderek toparlanıyor ve yerli ve yabancı PVC arasındaki fiyat farkı daralarak yerli ürünlerin fiyat rekabeti zayıflıyor. 4. Yurt dışı ticaret politikalarında artan belirsizlik Hindistan gibi büyük ihracat pazarları, Çin menşeli PVC'ye karşı sübvansiyon karşıtı soruşturmalar başlattı ve ön karar sonuçlarının Haziran Temmuz 2026'da açıklanması bekleniyor; bu durum, artan ticaret engelleri nedeniyle ihracat niyetlerini daha da bastırıyor.

Yüksek dereceli bir yeşil pigment olan krom yeşili, 5,21 g/cm³ yoğunluğa ve 2266°C erime noktasına sahiptir. Yüksek sıcaklıkta korozyona karşı dayanıklıdır ve hidrojen sülfüre karşı kararlı bir direnç gösterir. Seramik sırlarda, hava koşullarına dayanıklı kaplamalarda, banknot mürekkeplerinde ve organik katalizde yaygın olarak kullanılan bu ürün, yüksek opaklığı manyetik özelliklerle birleştirir. Bununla birlikte, toksisiteye karşı korunulmalıdır ve depolama, nemi önlemek için mühürlemeyi gerektirir. Krom(III) oksit (Cr₂O₃) olarak da bilinen krom yeşili, adını açık yeşil kristal formundan alır. Yoğunluğu 5,21 g/cm³, erime noktası yaklaşık 2266±25°C ve kaynama noktası 4000°C kadar yüksek olan yeşil altıgen kristal bir toz halinde görünür. Krom yeşili, sıcak alkali metal bromat çözeltilerinde çözünür, ancak su, alkol, asitler ve alkalilerde az çözünür. Bu pigment ışığa, atmosferik maruziyete, yüksek sıcaklıklara ve kükürt dioksit ve hidrojen sülfür gibi aşındırıcı gazlara karşı olağanüstü stabilite gösterir. Ayrıca zehirli olmasına rağmen olağanüstü bir gizleme gücüne sahiptir. Sülfürik asit ile kaynatılarak krom(III) sülfat elde edilebilir. Birçok iki değerlikli metalin oksitleri ile yüksek sıcaklıklarda karıştırılıp ısıtıldığında spinel tipi bileşikler oluşturulabilir. Krom yeşili, potasyum dikromatın kükürt ile indirgenme reaksiyonu ve krom trioksitin termal ayrışması dahil olmak üzere çeşitli yöntemlerle hazırlanabilir. Emaye ve seramik sır üretimi, suni deri ve yapı malzemelerinin renklendirilmesi, organik sentezde kataliz ve hava koşullarına dayanıklı kaplamalar, öğütme malzemeleri, yeşil parlatma macunları ve banknotlar için özel baskı mürekkebi imalatı gibi alanlarda geniş uygulamaları olan yüksek dereceli bir yeşil pigmenttir. Krom yeşilinin temel özellikleri Krom yeşili, yoğunluğu 5.21g/cm³, erime noktası yaklaşık 2266°C ve kaynama noktası 4000°C olan açık yeşil kristal bir tozdur. Suda, asitte veya alkalide çözünmesi zordur ancak sıcak alkali metal bromat çözeltilerinde çözünür. Gelişmiş bir yeşil pigment olarak, krom yeşili yalnızca mükemmel kaplamaya sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda ışığa, atmosfere, yüksek sıcaklığa ve ayrıca kükürt dioksit ve hidrojen sülfür gibi aşındırıcı gazlara karşı son derece yüksek stabilite sergiler. Bu, emaye ve seramik sır üretimi, suni deri ve inşaat malzemelerinin renklendirilmesi, organik sentez katalizinin yanı sıra güneşe dayanıklı kaplamalar, öğütme malzemeleri, yeşil parlatma macunları ve banknotlar için özel baskı mürekkebi imalatı gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Chromium Green'in Stabilite ve Depolanması Krom yeşili, yüksek kapsama alanı ve manyetizma ile ışıkta, atmosferde, yüksek sıcaklıkta ve aşındırıcı gazlarda stabilite gösterir. Işığa, atmosferik koşullara ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklı olmasına rağmen potansiyel toksisitesi izlenmelidir. Krom yeşili spesifikasyonlara göre kullanıldığında ve saklandığında stabil kalır, ayrışmaz ve bilinen herhangi bir tehlikeli reaksiyonu yoktur. Suda çözünmez, asitte çözünmesi zordur, ancak sıcak alkali metal bromat çözeltilerinde çözünür. Krom yeşili ışığa, atmosfere, yüksek sıcaklıklara ve kükürt dioksit ve hidrojen sülfür gibi aşındırıcı gazlara karşı mükemmel stabilite gösterir. Ayrıca örtme gücü ve manyetizması da yüksektir ancak ısıtıldığında kahverengiye döneceğini, soğuduktan sonra ise yeşile döneceğini unutmamak gerekir. Standart oluşum entalpisi -1128,4kJ/mol'dür ve standart serbest oluşum enerjisi -1046,8kJ/mol'dür. Krom yeşilinin kristal yapısı, a=0.495nm ve c=1.3665nm altıgen kafes parametreleriyle Al2O3'e benzer ve yoğunluk, üretim yöntemine bağlı olarak değişir. Nemi önlemek için krom yeşili havalandırılmış, kuru ve kapalı bir ortamda saklanmalıdır. Uygulama Alanları Kurşun krom yeşili, boya endüstrisinde önemli bir rol oynar ve yeşil boyalar için ana renklendirici pigmenttir. Ayrıca boya ve plastik sanayinde de yaygın olarak kullanılmakta olup uygulama alanı kurşun krom sarısına oldukça benzemektedir. Ancak kurşun krom yeşilinde krom sarısı ve kurşun bulunması nedeniyle, kullanırken potansiyel toksisitesine dikkat edilmelidir. Bu arada, demir mavisi ve oksitleyici madde kurşun kromatın varlığı nedeniyle toz, Mars'la karşılaştığında kendiliğinden tutuşabilir, bu nedenle kurutma ve kırma işlemi sırasında ekstra dikkatli olunması gerekir. Kurşun krom yeşili yandığında, yeşil pigment özellikleri tamamen kaybolacak ve koyu kahverengimsi sarı bir maddeye dönüşecektir. Ayrıca, nitroselüloz boya yapılırken, haddeleme sırasındaki yanma riskini önlemek amacıyla, doğrudan kurşun krom yeşili ile haddeleme yerine genellikle bulamaç öğütme sonrasında kurşun krom yeşilinin karıştırılması işlemi benimsenir. Kurşun krom yeşili metalurji alanında da uygulanmıştır ve seramiklerin, refrakter malzemelerin, pigment endüstrisi hammaddelerinin ve organik sentez katalizörlerinin önemli bir bileşenidir. Kurşun krom yeşili ayrıca analitik bir reaktif ve katalizör olarak da kullanılabilir. Kurşun krom yeşili, yapıştırıcılarda ve sızdırmazlık maddelerinde aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için renklendirici bir madde olarak kullanılır. Ayrıca kurşun krom yeşili emaye, seramik, sentetik deri ve yapı malzemelerinin renklendirilmesinde de kullanılabilir. Ayrıca organik kimyasal sentez katalizörü ve güneşe dayanıklı kaplama olarak da kullanılabilir. Kurşun krom yeşilinin seramik, refrakter malzemeler, yapıştırıcılar ve kozmetiklerde uygulamaları vardır ancak ağız ve dudak kozmetiklerinde kullanılamaz. Kurşun krom yeşili ayrıca kozmetiklerin, özellikle göz kozmetiklerinin renklendirilmesi için de uygundur. Ancak şunu belirtmek gerekir ki ağız ve dudak kozmetiklerinde kullanılmaması gerektiği gibi yüz kozmetikleri ve ojelerin de tavsiye edilmemesi gerekmektedir. Krom trioksit, gümüş kaplama daldırma solüsyonunun temel bileşenlerinden biridir ve yeni hazırlanan krom trioksit, krom florür ve krom bromür gibi önemli hammaddelerin hazırlanmasında da kullanılabilir.

Polietilen Tereftalat (PET), düşük maliyet, hafiflik, yüksek şeffaflık ve geri dönüştürülebilirlik gibi mükemmel özelliklere sahip, başta içecek şişeleri, gıda ambalajları, kozmetik şişeleri ve ilaç şişeleri gibi kaplar olmak üzere ambalaj sektöründe yaygın olarak kullanılan önemli bir kimyasal üründür. Son yıllarda küresel PET şişe çipi üretim kapasitesi büyümeye devam ederken, tüketim istikrarlı ancak yavaş bir artış eğilimini sürdürdü. Ülke bazında bakıldığında Çin, dünyanın en büyük polyester şişe cipsi üreticisi, tüketicisi ve ihracatçısı olmaya devam ediyor. Üstelik 2024'ten itibaren Çin'in yeni üretim kapasitesi küresel artışın yaklaşık %79'unu oluşturacak. Çin'in Polietilen Tereftalat şişe çipi üretim kapasitesinin devam eden genişlemesi ve geçmişte sık sık yaşanan anti-damping olayları nedeniyle, Çin'in polyester şişe çipi sektörünün gelecek görünümü zorlu olmaya devam ediyor. Ancak küresel ekonomideki toparlanmanın etkisiyle Çin'in polyester şişe çipi ihracatına ilişkin iyimser beklentiler hâlâ sürüyor. Polyester Şişe Cipsleri Hakkında Temel Bilgiler Polietilen Tereftalat şişe pulları, saflaştırılmış tereftalik asit (PTA) ve etilen glikolün (MEG) polimerize edilmesi ve esterleştirilmesiyle yapılan sentetik bir polimerdir. PET reçinesi, fiziksel güçlerini ve şeffaflıklarını artırmaya yardımcı olan tekdüze bir kristal yapıya sahiptir. Düşük maliyet, hafiflik, yüksek şeffaflık ve geri dönüştürülebilirlik avantajları nedeniyle polyester şişe pulları ambalaj endüstrisinde, özellikle içecek şişeleri, gıda ambalajları, kozmetik şişeleri ve ilaç şişeleri gibi kaplar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Polyester şişe pulları, polyester şişe pulları elde etmek için işleme teknolojisi yoluyla ince tabakalar haline getirilen bir polietilen tereftalat (PET) ürün formudur. Polyester, polyester elyafları (polyester), polyester şişe tabakalarını ve polyester filmleri içerir. İç pazarda polyester elyaflar, çoğunlukla tekstil endüstrisinde kullanılan polyester filaman ve kesikli elyaflar da dahil olmak üzere polyester talebinin %75'inden fazlasını oluşturmaktadır; Polyester şişe pulları, esas olarak şişe ambalajlama ve levha malzemelerde kullanılan polyester talebinin yaklaşık %20'sini oluşturur. Bunlar arasında alkolsüz içecek şişeleri ve yağ şişeleri gibi şişe ambalajları, polyester şişe pullarına olan talebin yaklaşık %70'ini oluştururken, tabaka malzemeler ve diğer kullanımlar yaklaşık %30'unu oluşturur. Küresel polyester şişe çipi pazarının arz ve talep durumu tedarik 2013'ten 2023'e kadar Polietilen Tereftalat Reçinesinin toplam küresel üretim kapasitesi önemli ölçüde artarak 24.103 milyon tondan 34.565 milyon tona çıktı. Bu dönemde, üretim kapasitesinin büyüme hızı 2013'ten 2015'e kadar nispeten hızlıydı; yıllık ortalama %6,03 büyüme oranı vardı ve artış esas olarak Çin, Orta Doğu, Afrika ve Güney Amerika'dan geldi. Bununla birlikte, 2016 yılında, küresel ekonomik büyümede yavaşlama ve enerji ve kimyasal ürünlerde temel olarak dip toparlanma döneminde olan küresel ekonomi hala derin bir uyum sürecinden geçiyordu ve bu da 2016 yılında polyester şişe üretim kapasitesinde negatif bir artışa neden oldu. 2013'ten 2023'e kadar şişe tablet üretim kapasitesinin küresel kullanım oranı %77 -%83 seviyesinde kaldı; bu, üretim kapasitesi genişlemeye devam etse de kapasite kullanım oranında çok az değişiklik olduğunu ve önemli bir azalma veya kapanma yaşanmadığını gösteriyor. genel olarak. Temel olarak küresel şişe pulu tüketiminin artması nedeniyle bu eğilim, kapasite kullanım oranının %80 civarında kalmasını desteklemektedir. CCF verileri, Kasım 2023 sonu itibarıyla polyester şişe pullarının küresel üretim ve tüketiminin 2023 yılında sırasıyla 30,18 milyon ton ve 31,76 milyon ton olacağını ve fazla tüketimin büyük kısmının 2022 başlarında birikmiş stoklardan kaynaklanacağını gösteriyor. Önceki yıllarla karşılaştırıldığında, 2023 yılında şişe pullarının küresel kapasite kullanım oranı %76,6 olup nispeten düşük bir seviyededir. Bunun nedeni, artan enerji, ulaşım ve işçilik maliyetlerinin etkisiyle, çoğu tesisin uzun süre düşük yükte çalıştığı Avrupa Birliği başta olmak üzere bazı yurt dışı bölgelerde ortalama kapasite kullanım oranının düşük olması ve Amerika Birleşik Devletleri'nde yeni kapasite üretiminin ertelenmesidir. 2023 yılında küresel Pet Reçine Şişe Sınıfı tedarikinin dağıtımına bakıldığında, polyester şişe yongalarının küresel üretim kapasitesi esas olarak Asya, Kuzey Amerika ve Avrupa'da yoğunlaşmış olup, üretim kapasitesinin sırasıyla %57,8, %15,1 ve %11,8'ini oluşturmaktadır. Bu üç bölge küresel üretim kapasitesinin yaklaşık %85'ini oluşturmaktadır. Asya, son on yılda polyester şişe yongası endüstrisinde en hızlı büyüyen bölge oldu; Avrupa ve Amerika bölgeleri polyester şişe cipslerinin geleneksel kökenleri ve üretim alanlarıdır. Ancak endüstriyel kalıpların ve tüketim bölgelerinin dönüşümüyle birlikte tüketimde önemli bir artış yaşanmadı. Bu nedenle Avrupa ve Amerika bölgelerinde çok fazla yeni üretim kapasitesi bulunmuyor ve eski üretim kapasitelerinin bir kısmı yavaş yavaş kullanımdan kaldırılıyor. Polyester şişe cipsi üretim kapasitesinin ülkeler arasındaki dağılımına bakıldığında, 2022 yılında üretim kapasitesi açısından ilk dört ülke, küresel üretim kapasitesinin yaklaşık %55'ini oluşturan Çin, ABD, Hindistan ve Güney Kore'dir. Polyester şişe pullarının küresel üretim kapasitesinin yıldan yıla artmasıyla birlikte, Çin'in küresel üretim kapasitesindeki payı da sürekli olarak artıyor ve 2013'teki yaklaşık %27'den 2023'te yaklaşık %38'e yükselecek. 2023 yılında, polyester şişe pullarının küresel üretim kapasitesi Çin, Hindistan ve Vietnam'da yoğunlaşacak. Ayrıca 2024 ve sonrasında küresel yeni kapasite Çin, Türkiye, Brunei ve diğer bölgelerde yoğunlaşacak ve Çin'in yeni kapasitesi küresel yeni kapasitenin yaklaşık %79'unu oluşturacak. tüketim Verilere göre, küresel polyester şişe üretim kapasitesindeki yüksek büyüme oranının aksine, küresel polyester şişe tüketimi düşük bir büyüme hızında kalıyor. 2023 yılında polyester şişe pullarının küresel tüketimi esas olarak Çin, Kuzey Amerika ve Batı Avrupa'da yoğunlaşacak ve toplam küresel tüketimin %58'ini oluşturacak. Spesifik olarak, 2023 yılında polyester şişe pullarının tüketimi esas olarak maden suyu şişeleri, gazlı içecek şişeleri, ambalaj ve filmde yoğunlaşarak toplam tüketimin %73'ünü oluşturuyor. Polyester elyafların aksine, polyester şişe pullarının üretim kapasitesi dağılımı nispeten dağınıktır ve temel olarak nüfus tabanı, ekonomik düzey ve tüketim alışkanlıklarından etkilenir. 2012'den bu yana, dünya çapında en büyük polyester şişe pulu tüketimi, gazlı meşrubat şişelerinden maden suyu şişelerine kaymıştır; 2023'teki toplam küresel polyester şişe pulu tüketiminin %35'ini maden suyu şişeleri oluşturmuştur. Bu değişiklik, tüketici tutumlarındaki değişimle ilgilidir; paketlenmiş su ve sağlıklı içecek tüketiminde nispeten hızlı bir artış görülürken, gazlı içecek tüketimi 2019'da zirveye ulaştığından bu yana düşüş göstermiştir. ticaret akışı Polyester şişe pullarının küresel ticaret akışı açısından bakıldığında, Asya ana net ihracat bölgesidir; özellikle de dünyanın en büyük net ihracat ülkesi olan Çin, ihracat hacminde hızlı bir büyüme yönünde açık bir eğilim göstermiştir. Kuzeydoğu Asya, Güney Asya ve Güneydoğu Asya, Asya bölgesinin net ihracat bölgeleri olmaya devam ediyor. Ayrıca Kuzey Amerika 2014 yılı öncesinde net ihracatçı iken 2014 yılından itibaren net ithalatçı konumuna gelmiş olup, net ithalat hacmi her geçen yıl artmaktadır. Polyester şişe pullarının net girişi esas olarak Amerika, Avrupa, Orta Doğu ve Afrika'da yoğunlaşmıştır. Son yıllarda Amerika kıtasında net ithalatta ciddi bir artış görülürken, Avrupa, Orta Doğu ve Afrika'da net ithalat küçük çaplı dalgalanmalar gösterdi. Verilere göre 2023 yılında Amerika kıtası, başta ABD olmak üzere küresel şişe tablet üretim kapasitesinin yaklaşık %19'unu oluşturuyor ve aynı zamanda dünya çapında şişe tabletlerin ana tüketici bölgelerinden biri. 2022 yılı sonunda polyesterin yüksek maliyeti nedeniyle Amerika'daki bazı şişe yongası ünitelerinde üretim kesintileri yaşandı ve alt müşteriler ithal mal satın almaya yöneldi. İthalatın zirve noktası daha erken geldi, ancak ABD ve Güney Amerika ülkelerinin bunu kısa vadede hızlı bir şekilde sindirmesi zor oldu ve bu da ithalat hacminin azalmasına neden oldu; Daha sonraki aşamada yoğun tüketim sezonuyla birlikte arz ve talep giderek iyileşir. CCF'nin verilerine göre genel olarak Amerika kıtasının küresel ithalattaki payı 2023'te %26 civarına düşecek. Avrupa, şişe pullarının ana tüketici bölgelerinden biri. Son yıllarda yeni üretim kapasitesinin bulunmamasından dolayı küresel üretim kapasitesi yaklaşık %11'e düştü ve çoğu tesiste üretim kesintileri veya kapanmalar yaşandı, bu da şişe pulu ithalatına yönelik talebin yüksek olmasına neden oldu. Genel olarak Avrupa, 2023 yılında yıllık bazda hafif bir artışla küresel ithalatın yaklaşık %36'sını oluşturacak.

giriiş Nisan ayında, Çin'de farklı proses rotalarıyla üretilen PP Plastik Granüllerin brüt kârı çoğunlukla arttı; bunların arasında ana akım petrol bazlı, kömür bazlı ve PDH bazlı PP'nin brüt kârında değişen derecelerde artış görüldü. Ham petrol ve propan gibi nispeten yüksek hammadde fiyatlarına rağmen, genel PP spot fiyatı, dar piyasa arzının desteğiyle Nisan ayında yüksek bir seviyede dalgalandı. Aylık ortalama fiyat aylık %10'dan fazla artış göstererek ana proses PP'nin brüt kârında önemli bir iyileşme sağladı. Bunlar arasında, petrol bazlı PP'nin brüt karı aylık %80,10 artış göstererek, Nisan ayında en yüksek brüt kar artışı sağlayan süreç rotası oldu. Nisan ayında, Polipropilen üretim işletmelerinin petrolden elde ettiği brüt kar kaybı, aylık -170,15 yuan/ton, aylık 684,93 yuan/ton artış ve %80,10 artışla ortalama brüt karla azaldı. Brent ham petrolü aylık artış kaydetti. Veri istatistiklerine göre, Brent ham petrolünün aylık ortalama fiyatı 100,43 $/varil olurken, petrolün PP üretimine ortalama maliyeti ise aylık 209,40 yuan/ton yani %2,25 artışla 9513,99 yuan/ton oldu. Ay boyunca, petrolün PP'ye ortalama fiyatı önceki aya göre 894,32 yuan/ton yani %10,58 artışla 9343,84 yuan/ton oldu. Petrol bazlı PP'nin maliyet artışının fiyat artışı kadar önemli olmaması, petrol bazlı PP üreten işletmelerin brüt kar kayıplarının azalmasına neden oluyor. Petrol bazlı Polipropilenin mayıs ayındaki brüt kar kaybı azalmaya devam edebilir. Şu anda Hürmüz Boğazı hala yarı kapalı durumda ve trafik verimliliği düşük ve ABD, İran'ın petrol ihracatına katı kısıtlamalar uyguluyor, dolayısıyla spot pazar nispeten kıt. Her ne kadar Trump müzakerelerin sorunsuz olduğunu duyursa ve piyasayı sürekli sakinleştirse de, İran'dan gelen geri bildirimlere göre iki taraf arasındaki farklar hala mevcut ve piyasada muhtemelen dalgalanmalar olacak, dolayısıyla petrol fiyatları da dalgalanmaya devam ediyor. Genel olarak bakıldığında, petrol piyasası fiyatlarının yüksek ve geniş bir dalgalanma göstermesi ve ağırlık merkezinde hafif bir aşağı yönlü kayma yaşanması bekleniyor. Petrol bazlı Polipropilenin maliyeti bir miktar düşebilir, ancak yoğunlaştırılmış bakım ve önemli arz yönlü destek nedeniyle PP fiyatı hala desteklenmektedir. Petrol bazlı PP'nin brüt karının bir miktar iyileşmesi bekleniyor. Nisan ayında, PP üretim işletmelerinin kömürden elde ettiği brüt kar, önceki aya göre 761,88 yuan/ton yani %40,30 artışla 2652,48 yuan/ton ortalama brüt kar elde etti. Termal kömür önceki aya göre hafif arttı ve kömürün PP üretimine göre ortalama maliyeti, Mart ayına göre 82,89 yuan/ton veya %1,29 artışla 6503,75 yuan/ton oldu; PP'den üretilen kömürün ortalama fiyatı, önceki döneme göre 844,77 yuan/ton yani %10,16 artışla 9156,23 yuan/ton oldu. Kömürden üretilen PP'nin fiyat artışı maliyet artışından daha fazla oldu ve bu da kömürden üretilen PP'nin brüt karının artmasına neden oldu. Kömürün PP Reçineye brüt kar değişiminin Mayıs ayında sınırlı olması bekleniyor. Mayıs ayında alt kullanıcılar, yoğun talebi karşılamak için yaz öncesi stoklama taleplerini kademeli olarak serbest bırakacak. Önceki yılların aynı dönemine kıyasla bazı santrallerin mevcut düşük stok seviyeleri, erken yüksek sıcaklık olasılığı ve ithal kömürün sınırlı maliyet avantajı göz önüne alındığında, alt stok tedarik talebinin pazar desteğini önemli ölçüde artırması ve kömür fiyatlarını artırması bekleniyor. Kömürün PP'ye maliyet desteği güçlenebilir, ancak PP fiyatlarının güçlü desteği göz önüne alındığında kömürün PP'ye brüt kârının çok az değişiklikle sabit kalması bekleniyor. Metanolün PP Granül üretiminin dış kaynaklardan brüt karı Nisan ayında aylık bazda azaldı. Harici metanolün PP üretimine göre ortalama brüt karı, önceki döneme kıyasla 365,57 yuan/ton düşüşle 260,42 yuan/ton oldu. Nisan ayında ortalama metanol fiyatı, aylık %19,80 artışla 435,15 yuan/ton artışla 2632,92 yuan/ton oldu. Bu, metanolün PP üretimine maliyetinde aylık %15,04 artışla 1.157,13 yuan/ton artışa yol açtı. Nisan ayında metanolün PP'ye fiyatı aylık bazda %10,70 artışla 890,08 yuan/ton arttı. Metanolün PP'ye fiyat artışı, metanolün PP'ye maliyetindeki artış kadar önemli değildir; bu durum, metanolün PP'ye dışarıdan tedarikinden elde edilen brüt kârda bir önceki aya göre düşüşe yol açmaktadır. Mayıs ayına bakıldığında, yurt dışı metanolün PP üretimindeki brüt karının bir miktar artabileceği bekleniyor. Mayıs ayında yurt içi metanol piyasası genel arz-talep dengesini koruyabilir ve işlemlerin odağı esas olarak kutu salınımı olabilir. İthalat arzı daralmaya devam ediyor ve alt pazar ürünlerinden olumsuz geri dönüşlere ilişkin güçlü bir beklenti var. Mayıs ayında üretime yönelik ve üretime yönelik fabrikaların doğasında olan "bahar denetimi" planıyla birleştiğinde, çoklu bir zihniyet ve temel oyun ortaya çıkıyor. Genel olarak, harici metanolün PP üretimine yönelik maliyet değişiminin sınırlı olması bekleniyor. PP fiyat desteğinin hala nispeten güçlü olduğu dikkate alındığında brüt kârın hala bir miktar artabileceği düşünülüyor. Nisan ayında PDH PP üreten işletmelerin brüt kar kaybı azaldı. PDH PP'nin ortalama brüt karı, önceki aya göre 700,63 yuan/ton artışla, %31,51 büyüme oranıyla -1523,11 yuan/ton oldu. PDH PP üretiminin ortalama maliyeti, önceki döneme kıyasla 220,14 yuan/ton yani %2,07 artışla 10845,64 yuan/ton oldu; PDH yapımı PP'nin ortalama fiyatı aylık 920,76 yuan/ton yani %10,96 artışla 9322,52 yuan/ton oldu. PDH yapımı PP'nin fiyat artışı maliyet artışından daha fazla oldu ve bu da PDH yapımı PP'nin brüt kar kaybının azalmasına neden oldu. PDH PP'nin brüt kar kaybının mayıs ayında daralması bekleniyor. Mayıs ayında propanın ithalat maliyeti yüksek olmaya devam ediyor ve Orta Doğu'daki durumun etkisiyle limana gelen ithal kaynak miktarı da düşük seviyede kalacak. Düşük arz piyasada önemli bir destekleyici faktör olmayı sürdürüyor. Ancak, alt sektördeki talebin de düşmesi bekleniyor ve PDH işletme oranı düşük bir seviyeye düştü. Sıcaklıktaki artış aynı zamanda yanma talebini de baskılayacak ve pazarda sürdürülebilir bir yükseliş ivmesi olmayacak. PP'nin PDH üretim maliyetinin bir miktar artabileceği ve PP arzının yüksek fiyatlar nedeniyle sıkışık olabileceği, bunun da işletme kayıplarının boyutunun azalmasına yol açabileceği bekleniyor. Nisan ayında, PP üretiminin dışarıdan propilen tedarikinden elde ettiği brüt karı, aylık ortalama -618,96 yuan/tonluk kar seviyesiyle, bir önceki aya göre 88,39 yuan/ton veya %16,66 düşüşle azaldı. İthal propilenden PP üretmenin maliyeti Nisan ayında önceki aya göre 942,02 yuan/ton arttı. İthal propilenden üretilen PP'nin fiyatı aylık 933,49 yuan/ton arttı. Mutlak anlamda, ithal propilenden PP üretmenin maliyetindeki artış, ithal propilenden PP üretmenin maliyetindeki artıştan daha fazladır ve bu da brüt kar kaybının artmasına neden olur. Mayıs ayında ithal propilenden yapılan PP üretiminin brüt kar kaybının daha da artması bekleniyor. Mayıs ayında propilen piyasasının maliyet ve arz tarafında hala bir miktar destek var ve genel talep tarafı istikrarlı ancak zayıflıyor. Propilen piyasasının arz-talep oyunu oynaması bekleniyor ve yüksek düzeyde fiyat dalgalanması olasılığı da yüksek. Bu nedenle ithal propilenden PP üretmenin maliyeti hâlâ yüksek olabilir ve şirketin brüt kârının zarar etmesi veya artması bekleniyor. Genel olarak, çok prosesli PP'nin Mayıs ayında brüt kârının önce artma, sonra düşme eğilimi göstermesi bekleniyor. Mevcut jeopolitik durum, maliyet tarafında önemli dalgalanmalarla birlikte hala belirsizliğini koruyor. Jeopolitik çalkantıların piyasa üzerindeki etkisi halen devam ediyor ancak zamanla piyasanın haberlere tepkisi giderek zayıflayabilir. Temel düzeyde, hammadde tedarikinin kısıtlı olması nedeniyle sanayi ekipmanlarının devreye alınması ve genel olarak mal arzının kısıtlı olması, PP fiyatlarını desteklemeye devam edecek ve brüt karda geçici bir artışa yol açacak; Gelecekte hammadde kıtlığının kademeli olarak azalması nedeniyle sektörün faaliyet oranının istikrarlı bir şekilde artması bekleniyor ve buna bağlı olarak PP fiyatlarının odağı da düşebilir. PP'nin çeşitli süreç yollarındaki brüt karı da baskı altında olacak ve daralacak.

Gümrük istatistikleri, bu yılın ilk çeyreğinde Çin'in kümülatif titanyum dioksit ihracatının yıllık %7,15 artışla yaklaşık 536.800 tona ulaştığını gösteriyor. Bunların arasında Mart ayı ihracatı aylık %33,03, yıllık ise %8,92 artışla 201.500 tona ulaştı. İthalat düşmeye devam etti; ilk çeyrekte kümülatif ithalat yıllık %25,10 düşüşle yaklaşık 15.600 tona ulaştı. Teknik içeriği ve katma değeri daha yüksek olan klorlu titanyum dioksit rutilin ihracat hacmi ilk çeyrekte yıllık %39,24 artışla yaklaşık 135.800 tona ulaştı. Yalnızca ocak ayından şubat ayına kadar klorlu titanyum dioksit ihracatı yıllık %45,21 artışla 84.800 tona ulaştı. Endüstri analistleri, bunun, Çin'in titanyum dioksit sektörünün, ihracat ürün yapısında sürekli iyileştirmeler ile sülfürik asit bazlı kireç genişlemesinden, klorlama yöntemiyle temsil edilen yüksek kaliteli gelişime geçişini hızlandırdığını gösterdiğini belirtti. İlk çeyrekte Çin'de Beyaz Toz Titanyum Dioksit ihracat hacminin yüksek olmasının altı nedeni var. Öncelikle Bahar Şenliği'nin zamanlamasında bir uyumsuzluk var. Bahar Şenliği sırasında, malların teslimatı ya hızlanır ya da siparişlerde geride kalır; bu da arzın sağlanması ve ihracat için rekabetin net bir şekilde vurgulanmasına neden olur; İkincisi, vergi artışı öncesinde merkezi ikmal ve rezerv emirlerinin artırılmasıyla birlikte İngiltere ve Hindistan gibi ülkeler tarafından Çin titanyum dioksite karşı anti-damping soruşturmalarının başlatılması ve yeniden başlatılması; Üçüncü sebep ise Orta Doğu'daki durumun yurt dışındaki üreticiler için enerji sıkıntısına yol açmasıdır. Çin'in istikrarlı tedariki, özellikle düşük fiyatlı ve kaliteli klorlama ürünlerine yönelik bazı siparişler aldı ve daha fazla denizaşırı kullanıcı tarafından tanındı; Dördüncüsü, Çin ile karşılaştırıldığında, çoğu denizaşırı ülkede gayrimenkul gibi kilit sektörlere olan talep hala istikrarlı bir şekilde artıyor ve yüksek sipariş hacmi de normal; Beşincisi, Çin ihracat pazarının, ASEAN, Avrupa, Afrika ve diğer bölgelere ihracatta önemli bir artışa doğru kayarak, daha fazla gelişmekte olan ülkenin kilit pazarlar haline gelmesiyle "Amerikanlaşmadan arındırma" düzenlemesidir; Altıncısı, yeni enerji, fotovoltaik ve diğer niş pazarlara yönelik yurt dışı talebin belli bir ölçüde serbest bırakılmasıdır. Bu, üst düzey pazar için hızlı bir büyüme noktasıdır. Özetle "kısa vadeli aşırı değerleme" ile "gerçek büyüme"nin birleşimidir. Aslına bakılırsa bu durum, dikkate alınması gereken, fazla miktarda talep çekilmesi ihtimalinin de bulunduğu Çin'deki duruma benzer. İlk çeyrekte, Çin'deki titanyum dioksit pigmentinin ithalatı ve ihracatı, "ihracatta istikrarlı bir büyüme, optimize edilmiş yapı ve ithalatta sürekli daralma" modeli gösterdi. Piyasa maliyetlerin etkisiyle "istikrarlı miktar ve fiyat artışı" yakaladı ancak zayıf talep temeli ve dış risklere karşı temkinli olmamız gerekiyor. İlk çeyrekte özellikle mart ayında titanyum dioksit fiyatında hızlı bir artış yaşandı. Bunun temel nedeni, Şubat ayının sonunda Orta Doğu'da yaşanan ve küresel kükürt arzının daralmasına ve sülfürik asit fiyatlarında sürekli bir artışa neden olan ve dolayısıyla titanyum dioksit üretim maliyetinin güçlü bir şekilde artmasına neden olan jeopolitik çatışmadır. Önde gelen şirketler fiyatlarını birçok kez artırdı ve Mart ayının sonunda rutil titanyum dioksitin ortalama fiyatı 15260 yuan/tona ulaştı. Bu yılın başından bu yana sektör, 2025'ten bu yana üretim azaltma eğilimini sürdürerek, ilk çeyrekte üretimde yıllık %2,8'lik hafif bir düşüş ve %70'in altındaki kapasite kullanım oranıyla devam etti. Bahar Şenliği öncesinde ve sonrasında işletme stoklarının düşük kalması fiyat artışlarına destek sağladı. İlk çeyrekte yurt dışı pazarlarda ikmal talebi oluştu ve aynı zamanda İngiltere ve Hindistan gibi ülkelerdeki anti-damping soruşturmalarının yanı sıra bazı yurt dışı şirketlerin üretim kesintilerinden de etkilendi ve bu durum Çin'in titanyum dioksit ihracatına bir ölçüde fayda sağladı. Etkileyici ilk çeyrek verilerine rağmen piyasadaki endişeler göz ardı edilemez. Birincisi, talep temelinin sağlam olmamasıdır. Bu fiyat artışları temel olarak maliyet baskılarından kaynaklanıyor; kaplama, plastik, kauçuk, kağıt yapım mürekkebi ve kimyasal elyaf gibi alt sektörlerdeki fiili talepte sınırlı iyileşme görülüyor. Durgun yurt içi emlak sektörü talep için yeterli desteğe sahip değil. Mart ayında yüksek fiyatlı siparişlerin fiili işlem durumu beklenenin altında gerçekleşti. İkincisi, ihracat baskıyla karşı karşıya. İkinci çeyrekte, Hindistan'ın erken stoklama etkisi azalabilir ve buna anti-damping soruşturmaları gibi artan ticaret engelleri de eklenebilir ve bu da geleneksel ihracat pazarlarının büyüme hızı üzerinde baskı oluşturabilir. Bu arada Orta Doğu'daki durumun neden olduğu artan uluslararası nakliye maliyetleri de dış ticaret karlarını baskılamaya devam edecek. Üçüncüsü, sektör önemli bir kar baskısıyla karşı karşıyadır. Ürün fiyatlarındaki artışa rağmen, hammadde maliyetlerinin daha da artması nedeniyle çoğu işletme hâlâ zararla ya da ters bir durumda çalışıyor ve sektörün kâr baskısı temelden hafiflemedi. Genel olarak, bu yılın ilk çeyreğindeki titanyum dioksit ithalat ve ihracat verileri, sektörün dış şoklara karşı dayanıklılığını ve yapısal iyileştirmede olumlu ilerlemeyi yansıtıyor. Bununla birlikte, sektörün gelecekte sağlıklı gelişiminin anahtarı, basit maliyet odaklı modelden ayrılıp ayrılamayacağı, ileri teknoloji ürünlerin avantajlarını teknolojik iyileştirmeler yoluyla pekiştirip pekiştiremeyeceği ve denizaşırı ticaret ortamındaki değişikliklere ve iç talep zorluklarına etkin bir şekilde yanıt verip veremeyeceğinde yatmaktadır. Yu Jie analiz etti ve dikkat çekti. Bu yılın ilk çeyreğinde ithalat hacmindeki kümülatif düşüşe bakıldığında, bu duruma göre 2026 yılında toplam ithalat hacminin yeni bir düşük seviyeye inmesi kuvvetle muhtemel. İhracat hacmi temel olarak Bahar Şenliği faktöründen etkilenmedi; bunlar arasında klorlama yönteminin ihracatı yıllık bazda önemli ölçüde arttı; bu durum, klorlama yöntemi üretim kapasitesinin artması, kalitenin iyileştirilmesi ve temel olarak hammaddelerden etkilenmeyen maliyetle Çin'in rekabet gücünün daha da güçlendiğini gösteriyor. Titanyum dioksit piyasası ilk çeyrekte 2025'teki durgun seyrini sürdürürken, tüm sektör negatif baskı altında çalışmaya başladı. Bahar Şenliği'nin ardından fiyat artışı beklentileri vardı ancak ABD'nin İran savaşı bu piyasayı hızlandırdı. Holms Boğazı'nın kapatılması petrol fiyatlarını yükseltti ve özellikle kükürt ithalatının önemli ölçüde azalmasına neden oldu. Sonuç olarak, titanyum dioksit piyasası ilk çeyrekte nadir görülen sürekli bir artış yaşadı; fiyat artışları hem üst hem de alt pazarların beklentilerini aştı. Aynı zamanda yerel ve uluslararası pazarlar arasında da bir bağlantı mevcuttu; çoğu üretici, ürünlerin satılmaması durumuyla karşı karşıyaydı. Arz sıkışıklığını sürdürdü ve gelecekte de bir süre devam etmesi bekleniyor. Sıcak pazar, titanyum dioksit üreticilerinin iş durumunu biraz iyileştirdi, ancak sürekli fiyat artışının, alt terminal kabul kapasitesinin sıkı kabulden uyuşmuş beklemeye dönüşmesine yol açacağı da unutulmamalıdır. Sonuçta, yabancı üreticilerin fiyat artışları daha düşük ve hızları daha yavaş olduğundan, gelecekteki fiyat artışlarının gelecekteki talep üzerindeki aşırı etkisi konusunda dikkatli olmalıyız.

Mart ayında yerel titanyum dioksit piyasası benzeri görülmemiş bir fiyat artışına tanık oldu: Longbai Group Co., Ltd. 2, 16 ve 24 Mart'ta art arda üç fiyat artışı bildirimi yayınlayarak yurt içi titanyum dioksit ürün fiyatlarını kümülatif 2.000 yuan/ton artırarak son yıllardaki en yüksek aylık artışa işaret etti. Önde gelen şirketler tarafından yönlendirilen 20'den fazla yerli titanyum dioksit üreticisi, bu durumu yakından takip ederek kolektif bir "arka arkaya üç fiyat artışı" eğilimi yarattı. Titanyum dioksit pazarındaki bu büyük fiyat artışı, şirketlerin ürün fiyatlarını ayarlamaya yönelik pazar odaklı bir girişimi gibi görünüyordu, ancak gerçekte bu, sürekli artan üretim maliyetlerine zorunlu bir tepkiydi ve ayrıca uzun süreli baskı altında yerel titanyum dioksit endüstrisindeki yapısal ayarlamaları yansıtıyordu. Maliyetler gelgit dalgası gibi artıyor, Fiyatları yükseltmek gerçekten çaresiz Hammadde fiyatlarındaki artış, titanyum dioksit beyaz tozunun "ardışık üç artışının" arkasındaki doğrudan itici güçtür. Titanyum dioksit işletmelerinin fiyat artırma davranışı, esasen yüksek maliyetler altında çaresiz bir hamledir ve aynı zamanda "fiyat artışı yoksa kayıp da yok" şeklinde bir hayatta kalma savunma savaşıdır. Titanyum dioksit tozunun üretim sürecinde sülfürik asit, büyük tüketime sahip ve doğrudan ürün maliyetleriyle ilgili olan vazgeçilmez bir temel hammaddedir. Sektör tahminlerine göre titanyum dioksit üretimi ton başına yaklaşık 3-4 ton sülfürik asit gerektiriyor ve sülfürik asit fiyatlarındaki her dalgalanma doğrudan titanyum dioksit üretim maliyetine yansıyor. Sülfürik asidin fiyatı 500 yuan/ton artarsa, titanyum dioksitin maliyeti 1500 yuan artarak 2000 yuan/tona çıkacak. Bu maliyet artışı, halihazırda zararın eşiğinde olan titanyum dioksit şirketlerinin yaralanmasına hiç şüphe yok. Mart ayında, sülfürik asit fiyatlarındaki önemli artış, titanyum dioksit işletmelerinin maliyet alt sınırını tamamen aşarak titanyum dioksit fiyat artışının doğrudan tetikleyicisi haline geldi. Sülfürik asit fiyatlarındaki artışın kökeni, ham madde kükürt fiyatlarındaki önemli artıştan kaynaklanmakta olup, "kükürt artışı → sülfürik asit artışı → titanyum dioksit artışı" şeklinde bir maliyet aktarım zinciri oluşturmaktadır. Shengyi Society gibi emtia veri platformlarına göre, 31 Mart itibarıyla yurt içi kükürt gösterge fiyatı Mart ayının başındaki 3910 yuan/tona göre %46,46 artışla 5726,67 yuan/tona ulaştı. Fiyat artışı şiddetli ve hızlı olup piyasa beklentilerini aştı. Kükürt fiyatlarında 2026'dan bu yana sürekli artış tesadüfi değil; arzın daralmasına neden olan jeopolitik çatışmalar, ilkbaharda çiftçilik talebinin yoğunlaşması ve artan ithalat maliyetleri gibi birçok faktörden kaynaklanıyor. Kükürt fiyatlarındaki hızlı artış, doğrudan sülfürik asit fiyatlarında önemli bir artışa neden olarak alt akışa aktarılıyor. 31 Mart itibarıyla Çin'de sülfürik asidin referans fiyatı, Mart ayının başındaki 1057,5 yuan/tona göre %49,41 artışla 1580 yuan/ton oldu. Bu nedenle, kükürt ve sülfürik asit gibi hammadde fiyatlarındaki önemli artışın baskısı altında, titanyum dioksit işletmelerinin üretim maliyetleri keskin bir şekilde arttı ve fiyat artışlarının "iç itici gücü" eşi görülmemiş derecede güçlü. Fiyat artışları işletmelerin normal üretimlerini sürdürebilmeleri ve maliyet baskılarını hafifletebilmeleri için tek seçenek haline gelmiştir. 31 Mart itibarıyla, Çin'de çeşitli titanyum dioksit türleri için vergiler dahil fabrika çıkış fiyatları şu şekildedir: sülfürik asit yöntemi altın kırmızı taş türü 14800 yuan ila 15800 yuan/ton, anataz türü 14000 yuan ila 14300 yuan/ton ve klorür yöntemi altın kırmızı taş türü 15000 yuan ila 17500 yuan/tondur. Sektör üzerinde uzun vadeli baskı, kayıplar fiyat artışlarına neden oluyor Titanyum dioksit işletmelerinin yoğun fiyat artışları, endüstri talebinde önemli bir toparlanma değil, titanyum dioksit endüstrisinin kayıpların eşiğinde olduğu ve işletme baskısının yoğunlaşmaya devam ettiği, işletmeleri hayatta kalmak ve atılımlar yapmak için kolektif olarak fiyatları artırmaya zorlayan uzun vadeli bir durumdur. 2025 yılında, yerli titanyum dioksit endüstrisinin genel performansı, piyasa fiyatlarının aşağı yönlü dalgalanması ve şirketlerin genel olarak gelir ve kârda "çifte düşüş" ikilemiyle karşı karşıya kalması ve bazı şirketlerin zarara uğraması nedeniyle yavaşlayacak. 24 Mart'ta köklü bir yerli titanyum dioksit kuruluşu olan Anhui Annada Titanium Industry Co., Ltd., şirketin yıllık %10,4 düşüşle 1,69 milyar yuan gelir elde ettiğini gösteren 2025 raporunu açıkladı; Ana şirkete atfedilebilen net kar, yıllık %922,5 düşüşle 92,58 milyon yuan zarar oldu. Guangdong Huiyun Titanium Industry Co., Ltd. tarafından yayınlanan performans tahmini, 2025 yılında ana şirkete atfedilebilecek net kârda 46 milyon ila 65 milyon yuan kaybetmesinin beklendiğini gösteriyor. Jinpu Titanium Industry Co., Ltd., 2025 yılında ana şirkete atfedilebilecek 428 milyon ila 489 milyon yuan net kar kaybı bekliyor. Titanyum dioksit işletmeleri için operasyonel baskının temel nedeni, maliyet ve fiyatın iki yönlü baskısında yatmaktadır. 2025 yılında titanyum dioksitin yurt içi fiyatı aşağı yönlü dalgalanmaya devam edecek. Zhuochuang Information'ın verilerine göre, 2025'in ilk yarısında Çin pazarındaki ortalama titanyum dioksit fiyatı, 2024'ün aynı dönemine kıyasla %11 düşüşle 14.425 yuan/ton olacak. Bunlar arasında rutil titanyum dioksitin fiyatı ikinci çeyrekte hızla 15.500 yuan/ton'dan 13.700 yuan/ton'a düştü. Aralık 2025 sonu itibarıyla yerli titanyum dioksit rutilin vergiler dahil fiyat aralığı 12.400 yuan ile 13.600 yuan/ton arasında, anataz titanyum dioksitin fiyat aralığı ise 11.800 yuan ile 12.200 yuan/ton arasında olup her ikisi de son yıllarda düşük fiyatlardadır. Aynı zamanda, titanyum konsantresi ve sülfürik asit gibi temel hammadde fiyatlarının artmasıyla birlikte ham madde fiyatları dalgalanmaya devam ediyor ve işletmelerin karlılığını daha da baskılıyor. Veriler, yerli titanyum dioksit şirketlerinin karlılığının 2024'ten 2026'ya kadar bozulmaya devam ettiğini gösteriyor. 2025'in üçüncü çeyreğinden sonra sektördeki şirketler yavaş yavaş zarar durumuna girdi ve dördüncü çeyrekte kayıplar daha da yoğunlaşarak yaklaşık 1800 yuan tutarında tek ton zarar oluştu; 2026'nın ilk çeyreğinde (25 Mart itibarıyla) sektörün kayıpları daha da arttı ve tek ton kayıplar 2300 yuan/tona yükseldi. Titanyum dioksit fiyatı Mart ayında kümülatif 2000 yuan/tonluk artışla art arda üç artış elde etmesine rağmen, bu artış maliyet tarafındaki yukarı yönlü baskıyı tam olarak karşılamadı. Endüstri hesaplamalarına göre, kükürt fiyatlarındaki artış tek başına titanyum dioksit işletmelerine 1800 yuan/tonun üzerinde bir maliyet artışı getirdi. Üç fiyat artışının kümülatif artışı, bu maliyet artışını ancak zar zor karşılayabiliyor ve kurumsal kârlılığın iyileşmesi sınırlı. Çoğu işletme hâlâ "düşük kar" veya "başabaş noktası" durumundadır. Sürekli faaliyet kayıpları, titanyum dioksit endüstrisinin tedarik tarafını temizleme işlemini hızlandırmaya zorluyor ve endüstrideki değişimin hızı sürekli artıyor. Titanyum Dioksit Endüstrisi Teknoloji İnovasyon Stratejik İttifakı tarafından yayınlanan istatistiklere göre, 2025 yılına kadar Çin'in titanyum dioksit endüstrisinde fiili üretimi 100.000 ton veya daha fazla olan toplam 18 işletme olacak; bu, 2024'e kıyasla 3 artış; Orijinal üretim yapan işletmelerden 9'u üretimi durdurmuş veya kapatmış olup, 2 yeni işletme (1'i hidroklorik asit yöntemi, 1'i klorlama yöntemi) üretime eklenmiştir. 26 Ocak'ta Teno Group, Çin'in Jiangxi Eyaleti, Fuzhou'da bulunan titanyum dioksit üretim tesisini kalıcı olarak kapattığını duyurdu. Yıllık 50.000 ton üretim kapasitesine sahip olan fabrika, Ekim 2025'ten bu yana uzun süreli kapalı kalma durumuna girmiştir. Kapanmanın ana nedenleri zayıf iç talep, kapasite fazlası ve devam eden düşük fiyat seviyeleridir. Aynı gün, Jinpu Titanium Industry Co., Ltd., tamamına sahip olduğu yan kuruluşu Xuzhou Titanium Dioxide Chemical Co., Ltd.'nin üretimi resmi olarak durdurduğunu ve sektörün arzını daha da azalttığını duyurdu. Ayrıca 2025 yılına gelindiğinde Çin'in titanyum dioksit üretimi, bir önceki yıla göre %1 düşüşle 47.000 ton düşüşle 4,72 milyon tona ulaşacak. Bu, Çin'in yıllık titanyum dioksit üretiminin 20 yılı aşkın bir süredir ilk kez azalmasıdır; bu da endüstrinin tedarik tarafındaki tasfiye sürecinin hızlandığını doğruluyor. Geleceğe yönelik temkinli iyimserlik, endüstri farklılaşmasını yoğunlaştırıyor Sektör genel olarak titanyum dioksit pazarının gelecekteki eğilimine karşı temkinli ve iyimser bir tutum sergiliyor. Kısa vadede, titanyum dioksit endüstrisinde tüketimin geleneksel olarak yoğun olduğu sezon ve maliyet yönünden gelen güçlü destek ile birlikte titanyum dioksit fiyatının yüksek seviyesini koruması bekleniyor. Şu anda kükürt ve sülfürik asit fiyatları yüksek seviyede olup, kısa vadede ciddi bir düşüş ihtimali düşük. Titanyum dioksit işletmeleri üzerindeki maliyet baskısı devam edecek. Sektörün iyimser beklentilerinin arkasında hâlâ pek çok gizli endişe var. Talep tarafındaki belirsizlik, sonraki fiyat eğilimini etkileyen temel değişken haline geldi. İkinci çeyreğin gelmesiyle birlikte titanyum dioksit endüstrisi yavaş yavaş geleneksel sezon dışı döneme girecek ve kaplama ve plastik gibi alt sektörlere olan talep azalacak. Bu endüstrilerin fiyat artışını etkili bir şekilde karşılayıp karşılayamayacakları, titanyum dioksit fiyatının yüksek kalıp kalamayacağını belirleyen temel faktör olacaktır. Titanyum dioksitin Mart ayındaki sürekli fiyat artışının, alt pazardaki talebin bir kısmını aşabileceğini belirtmekte fayda var. Şu anda terminal işletmeleri ve distribütör kanallarında aşamalı stoklama tamamlanmış durumda. Aynı zamanda, titanyum dioksitin fiyat artışından daha hızlı bir şekilde üretime yönelik maliyet artışı nedeniyle, bazı titanyum dioksit şirketleri hala önemli bir kar baskısıyla karşı karşıyadır. Özetle, Mart ayında titanyum dioksit pazarındaki "arka arkaya üç artış" endüstrinin toparlanmasına dair bir sinyal değil, maliyetlerin yönlendirdiği pasif bir tepki ve daha da önemlisi, uzun vadeli kayıplardan sonra hayatta kalma arayışında olan titanyum dioksit endüstrisi için aktif bir atılımdı. Devam eden jeopolitik riskler ve güçlü ham madde maliyet desteği ortamında, titanyum dioksit fiyatlarının kısa vadede yüksek volatiliteyi sürdürmesi bekleniyor. Ancak uzun vadede sektörün hâlâ zayıf talep, kapasite fazlası ve kâr baskısı gibi köklü kalkınma sorunlarıyla yüzleşmesi gerekiyor. Bu fiyat artış dalgası, titanyum dioksit sektörünün farklılaşmasını daha da şiddetlendirecek: Ölçek, maliyet ve teknoloji avantajlarına sahip önde gelen işletmelerin bu fiyat artış dalgasında nefes alma alanı kazanması bekleniyor; Bununla birlikte, ölçek ekonomisi eksikliği ve zayıf maliyet kontrol yetenekleri nedeniyle, küçük ve orta ölçekli titanyum dioksit işletmeleri, yüksek maliyetler ve zayıf talebin ikili baskısıyla karşı karşıya kalacak ve bu da onların hayatta kalma alanlarını daha da daraltacak ve sektördeki değişiklik sürecini hızlandıracak. Bu, Çin'in titanyum dioksit endüstrisinin kapsamlı büyümeye veda etmesi ve yüksek kaliteli gelişmeye doğru ilerlemesi için önemli bir dönüm noktası olabilir.

Jeopolitik çatışmaların gölgesi hızla emtia piyasasına yayılıyor. 8 Mart akşamı, uluslararası ham petrol fiyatları yaklaşık dört yıldır ilk kez varil başına 100 dolar eşiğini aşarak küresel piyasalara şok dalgaları yolladı ve kimya endüstrisi tedarik zincirinde hızla türbülansı tetikledi. Petrol endüstrisinin önemli bir alt ürünü olan PVA (polivinil alkol) piyasası da buna uygun tepki verdi. Raporlar, önde gelen yerli PVA endüstrisi oyuncusu Wanwei High-Tech'in (SH600063, hisse senedi fiyatı 7,07 yuan, piyasa değeri 14,629 milyar yuan) bir fiyat ayarlaması bildirimi yayınladığını gösteriyor. Şirket, artan hammadde maliyetleri nedeniyle tüm PVA ürün çeşitlerinin fiyatlarını ton başına 2.000 yuan artırma kararı aldığını belirtti. PVA sektör lideri, tüm ürün yelpazesinde fiyat artışı yaptığını duyurdu. Fiyat artışının nedeni, piyasa trendlerini takip eden fiyat ayarlamaları ile birlikte ham madde maliyetlerindeki artıştır. 9 Mart'ta Wanwei High-Tech'in Yatırımcı İlişkileri Ofisi'nden bir sözcü gazetecilere açıkladı. Ancak asıl neden ham petrol fiyatlarındaki artışla ilgilidir. Temel bir kimyasal hammadde olan ham petrolün fiyat dalgalanmaları bulaşıcıdır. Fiyat ayarlamaları, üretim yönündeki hammadde tedarikçileri tarafından belirlenmektedir. PVA'nın yukarı yöndeki hammaddeleri vinil asetat ve etileni içermektedir ve bunların her ikisi de ham petrolden türetilmektedir. Çin, dünyanın en büyük PVA üreticisidir; Wanwei High-Tech, yerli PVA endüstrisinde lider bir kuruluş ve küresel olarak en üretken PVA üreticilerinden biridir. Wanwei High-Tech'in 2025 ara raporuna göre PVA Reçinesi, yaygın olarak kullanılan bir polimer olarak inşaat, tekstil, yeni malzemeler ve kağıt yapımı gibi çeşitli alanlarda kullanılıyor. Şirket dört ana endüstriyel sektör kurmuştur: kimyasallar, kimyasal elyaflar, inşaat malzemeleri ve yeni malzemeler ile VAC—PVA—PVA fiber, PVA—PVA optik film—polarizer, PVA—PVB reçine—PVB film, biyokütle alkolü—etilen—VAC—VAE/PVA ve VAC—VAE—yeniden dağılabilir toz dahil olmak üzere beş büyük endüstriyel zincir. Şirketin 2025 yılı ara raporunda, raporlama döneminde PVA üretiminin yıllık %33,17 artışla 152.700 tona ulaştığı belirtildi. Satış geliri yıllık %24,58 artışla 1,333 milyar yuan'a ulaştı. Bu, ton başına 8.730 yuan'lık bir PVA satış fiyatı anlamına geliyor. Bu arada veriler PVA tedarikinde eksiklik olduğunu ve piyasa ortalama fiyatının ton başına 10.076 yuan seviyesinde olduğunu gösteriyor. ABD-İran çatışması devam ediyor ve kimyasal ürün fiyatlarının yarısından fazlası buna bağlı olarak artıyor. Petrole yakından bağlı bir toplu emtia olan PVA fiyatları, ham petrol trendleriyle yüksek oranda ilişkilidir. Xinhua Haber Ajansı'na göre, ABD, İsrail ve İran arasında devam eden askeri çatışmalardan etkilenen uluslararası ham petrol vadeli işlemleri fiyatları, 8 Mart'ta varil başına 100 doları aşarak 2022 ortasından bu yana ilk kez oldu. Veriler, New York Ticaret Borsası'nda Nisan teslimi hafif ham petrolün (WTI) vadeli fiyatının %22,38 artışla varil başına 111,24 dolara yükseldiğini gösterdi. Savaşın Hürmüz Boğazı'nın geçişini engellemesi nedeniyle Irak, Kuveyt ve BAE gibi büyük petrol üreticisi ülkelerin, yetersiz petrol depolama kapasitesi nedeniyle üretimi azaltmak zorunda kaldıkları ve bu durumun arz sıkıntısını daha da artırdığı belirtiliyor. Devam eden ABD-İran jeopolitik gerilimleri, kimyasal ürün fiyatlarında son dönemde yaşanan artışın arkasındaki temel etkenlerden biri. 8 Mart'ta yayınlanan bir araştırma raporuna göre, Mart ayının ilk haftasında (2 Şubat - 6 Şubat), raporun takip ettiği 336 kimyasal üründen 195'inde fiyat artışı yaşandı ve bu da toplamın %58'ini oluşturdu. ABD-İran gerilimi artmaya devam ederken, ham petrol arzı ve ulaşımdaki kesintiler birçok ülkeyi etkileyerek kimyasal ürünlerde sürekli fiyat artışlarına yol açtı. PVA'ya ek olarak krom kimyasalları, poliüretan, amino asitler ve boyalar gibi birçok kategoride fiyat artışları gözlemlendi. Bu durum, petrol fiyatlarının tetiklediği maliyet baskılarının kimya sektöründe yaygınlaştığına işaret ediyor. Ham petrol fiyatlarındaki keskin dalgalanmalar emtia fiyatlarındaki eğilimlere belirsiz bir gölge düşürmektedir. Gelecekte petrol fiyatları nasıl gelişecek? Çin, ham petrolünün yaklaşık %20'sini Orta Doğu'dan ithal ediyor ve nispeten güçlü bir stratejik petrol rezervine sahip. Arz yönlü şoka karşı stratejik petrol rezervlerimizi serbest bırakarak Japonya ve Güney Kore'ye kıyasla daha az etkileniyoruz, dolayısıyla aşırı karamsarlığa gerek yok.

1.Bunlar tam olarak nedir "hangi şeyler"? 1) Kalsiyum karbonat: CaCO₃, esasen düzenli bir yapıya ve yüksek sertliğe sahip, ancak doğası gereği organik polimerlerle zayıf uyumluluğa sahip iyonik kristalli bir mineral. 2) Silikon dioksit: Güçlü bir kovalent ağ yapısına sahip, çoğunlukla amorf (beyaz karbon siyahı gibi) SiO₂. Yüzey, geniş spesifik yüzey alanına ve yüksek aktiviteye sahip, silikon hidroksil grupları açısından zengindir. 3) Talk tozu: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, doğal bir yağlama hissine ve belirli bir derecede sertliğe sahip, plaka benzeri kristallere sahip katmanlı bir silikattır. 4) Kaolin: Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) ₄, aynı zamanda katmanlı bir silikattır, ancak yapısı ve yüzey kimyasal özellikleri talk tozundan farklıdır ve genellikle daha iyi elektrik yalıtımı ve kimyasal inertliğe sahiptir. Yapısından birkaç önemli farklılığa sahip oldukları görülebilir: ① Kalsiyum karbonat en az polimer benzeri maddedir Tipik bir sert ve kırılgan inorganik parçacıktır ve kendisi ile polimer matrisi arasındaki arayüz bağlama kuvveti, zayıf içsel afiniteyle birlikte temel olarak fiziksel adsorpsiyona ve sınırlı yüzey işlemine dayanır. ② Silikon dioksit, en güçlü yüzey etkileşimlerine sahip dolgu maddelerinden biridir Özellikle çökeltilmiş beyaz karbon siyahı için yüzey tamamen hidroksil gruplarından oluşur ve bunlar güçlü fiziksel adsorpsiyon ve hatta zincir bölümleriyle hidrojen bağlama ağları üretebilir. Polimer sistemlerin reolojik ve mekanik davranışlarını kolaylıkla etkileyebilir. ③ Talk tozu ve kaolin aslında "tabaka benzeri yapıya" sahip dolgu maddeleridir Bu form onlara anizotropi verir ve matriste fiziksel bariyerler oluşturarak moleküler zincirlerin hareketini kısıtlayabilir. Bu nedenle sertliği, boyutsal kararlılığı ve bariyer performansını iyileştirmede daha verimlidir. Polimer fiziği açısından dolgu maddelerinin rolü şu şekilde özetlenebilir: 1). Segment hareketini sınırlayın (Tg, modül, sürünmeyi etkiler) 2). Stres iletimini ve dağılımını değiştirin (güç ve tokluğu etkiler) 3). Kristalleşme davranışını ve proses reolojisini etkiler (çekirdeklenme, viskozite, büzülme) Farklı dolgu formları (küresel, tabaka benzeri, yüksek spesifik yüzey alanlı amorf), bu etkilerin elde edilmesinde çok farklı mekanizmalara ve etkilere sahiptir. 2. Yalnızca "maliyetleri azaltmak" istiyorsanız kalsiyum karbonatı seçin İlk hedefiniz maliyetleri düşürmek ise Kalsiyum karbonat ilk tercihiniz olmalıdır. Çünkü kalsiyum karbonatın özü şudur: Hammadde: Geniş rezervli kireçtaşı. Süreç: Taşlama/derecelendirme/yüzey işleme nispeten basit ve olgundur. Birim hacim fiyatı: Tüm inorganik dolgu maddeleri arasında neredeyse en düşük olanıdır. Mühendislik açısından bakıldığında, kalsiyum karbonatın en büyük değeri tek bir cümlede yatmaktadır: o bir "performans değiştirici" değil, "hacim doldurucudur". Getirebileceği ana etkiler arasında, ürünler için hammadde maliyetinin önemli ölçüde azaltılması yer alır. Bir dereceye kadar kompozit malzemelerin sertliğini ve modülünü iyileştirin. Büzülmeyi azaltın ve boyutsal stabiliteyi artırın. Belirli sistemlerde işleme performansını (akışkanlık gibi) iyileştirin. Ancak aynı zamanda güç, sağlamlık, ısı direnci ve uzun vadeli güvenilirlik konusundaki katkısının çok sınırlı ve hatta çoğu zaman olumsuz olduğunun da farkında olmalısınız. Mikroskobik açıdan bakıldığında bunun nedeni de oldukça basittir: Kalsiyum karbonat parçacıkları ile polimer zincirleri arasında temelde hiçbir etkileşim yoktur. Esas olarak, arayüzde ayrılmaya, çatlak kaynağı haline gelmeye ve strese maruz kaldığında erken bozulmaya eğilimli olan "reçine matrisine gömülü taş tozudur". Bu nedenle deneyim, kalsiyum karbonatın maliyet odaklı bir dolgu maddesi olduğu yönündedir. Günlük ihtiyaçlar, tek kullanımlık ürünler, yapısal olmayan bileşenler ve düşük mekanik performans ve uzun vadeli güvenilirlik gereksinimleri olan büyük miktarlardaki düşük fiyatlı ürünler için uygundur Uygun olmadığı yerler: Güç, sağlamlık veya dayanıklılık konusunda açık gereklilikleri olan herhangi bir yapısal bileşen veya kritik parçalar 3. 'Performansı' takip etmeye başladığınızda diğer üçüne de bakmalısınız Hedefiniz "çalıştığı sürece" yerine "bu şeyin istikrarlı, güvenilir ve yapısal dayanıklılığa sahip olması gerekir" şeklinde değişirse, o zaman kalsiyum karbonat otomatik olarak ana aşamadan çıkacaktır. Bu noktada Silikon Dioksit Tozu, talk pudrası ve kaolin'i dikkate almanız gerekir. ① Silikon dioksit: "Güçlendirmek" ve "reolojiyi kontrol etmek" istediğinizde Tipik uygulama senaryoları oldukça yoğunlaşmıştır: kauçuk ürünler için takviye edici yapıştırıcılar (lastikler ve ayakkabı tabanları gibi), sızdırmazlık malzemelerinin tiksotropisi, sarkma önleyici kaplamalar, mürekkeplerin çökelmesini önleyici ve silikanın kalınlaştırılması (özellikle yüksek spesifik yüzey alanlı beyaz karbon siyahı) En benzersiz yanı, basitçe doldurulması değil, 'sistem içinde bir ağ oluşturulması'dır. Mikroskobik açıdan bakıldığında, yüzeydeki çok sayıda hidroksil grubu, polimer zincirleri ile güçlü adsorpsiyon oluşturabilir ve hatta kendi aralarında hidrojen bağ ağları oluşturabilir, bu da kompozit malzemelerin modülünde (özellikle çekme geriliminde) önemli bir artışa neden olur. Sistemin viskozitesi keskin bir şekilde artar ve bu da önemli ölçüde kayma incelmesi davranışına (tiksotropi) neden olur. Dağınık fazların arayüzey bağları güçlüdür, bu da stres iletimini kolaylaştırır. Dolayısıyla "ayakta durması, çökmemesi ve akmaması" gereken herhangi bir sistemin sıklıkla silika kullandığını göreceksiniz. ② Talk tozu: "Sertlik+boyutsal stabilite+ısı direnci" istediğinizde Talk pudrasının temel değeri kimyasal bileşiminde değil, üç çok önemli mühendislik etkisi sağlayan tabaka benzeri yapısında yatmaktadır: küçük bir çelik levha gibi zincir segmenti deformasyonunu sınırlamak, termal büzülmeyi güçlü bir şekilde bastırmak ve bükülme modülünü ve termal deformasyon sıcaklığını önemli ölçüde arttırmak. Bu nedenle, PP otomotiv iç kısımlarında ve ev aletleri kabukları için yüksek boyutsal stabilite gereksinimleri olan yapısal bileşenlerde talk pudrası neredeyse tercih edilen veya standart dolgu maddesidir. Mikroskobik açıdan bakıldığında talk tozu esas olarak polimerler için bir çerçeve görevi gören inorganik bir tabakadır. ③ Kaolin: "Elektriksel özelliklere, bariyer özelliklerine, sistem kararlılığına" dikkat ettiğinizde Talk tozuyla karşılaştırıldığında kaolin daha iyi elektrik yalıtımına, daha yüksek saflığa, daha az iyonik yabancı maddeye ve daha yüksek hacim direncine sahiptir. İyi bariyer özellikleri: Katmanlı yapı düzenlidir ve gazların ve sıvıların nüfuz yolunu uzatabilir. Daha güçlü kimyasal inertlik: Daha düşük yüzey asitliği sayesinde yapıştırıcılar ve kauçuk gibi belirli sistemlerin kürlenme veya eskime süreci üzerinde daha az etkisi vardır. Bu nedenle tel ve kablo yalıtım malzemeleri, kauçuk ürünler (lastik lastikler, kauçuk hortumlar gibi), bazı yüksek performanslı kaplamalar ve sızdırmazlık malzemeleri ve plastik bariyer filmleri için yaygın olarak işlevsel bir dolgu maddesi olarak kullanılır. Yapısal olarak aynı zamanda tabaka benzeri bir silikattır, ancak ucuz takviyeden ziyade daha işlevsel bir dolgu maddesidir. 4. Gerçek mühendislik mantığı 'kimi seçeceğiniz' değil, 'ne istediğiniz'dir Sonunda, "en iyi" dolgu maddesinin olmadığını, yalnızca amacı en iyi karşılayan dolgu maddesinin olduğunu göreceksiniz. Bu mantığı takip edip kendinize şunu sorabilirsiniz: İstediğim şey şu: Maliyet? → Kalsiyum karbonat, Akışı güçlendirmek mi yoksa kontrol etmek mi? → Silikon dioksit, Sert+Boyutsal Kararlılık? → Talk tozu, Yalıtım/Bariyer/Stabilite? → Kaolin Malzemeleri seçerken daha fazla düşünmemiz gerekiyor: dolgu maddeleri "eklenmez", "sistem yapısının inşasına katılır". Girişi doğrudan moleküler zincirlerin hareketliliğini belirler (cam geçişi, gevşeme davranışı) Dış kuvvetlerin iletim ve dağılım mekanizması (mukavemet, tokluk, kırılma davranışı) Kusurların başlama ve yayılma yolu (yorulma, dayanıklılık) Çevresel ortamın (su, oksijen) nüfuz etme ve yayılma süreci (yaşlanma) Temel farklılıklarını ve yetenek sınırlarını anlamak, formülleri tasarlarken körü körüne deneme ve hata yapan biri olmak yerine açık fikirli bir mimar olmanın anahtarıdır.

Titanyum Dioksit Endüstrisi Teknoloji İnovasyon Stratejik İttifakı Sekreterliği tarafından 10 Ocak'ta yayınlanan istatistiklere göre, Çin'in 2025 yılındaki toplam titanyum dioksit üretimi, yıllık 47.000 ton veya %1,0 düşüşle 4,72 milyon tona ulaştı. Bu, 20 yılı aşkın süredir yıllık titanyum dioksit üretimindeki ilk düşüşe işaret ediyor. 2025 yılında, tüm endüstri genelinde normal üretim koşullarına sahip 36 tam entegre titanyum dioksit üretim işletmesi bulunacak (ileri işleme veya son işlem için yalnızca ham ürünleri satın alanlar hariç), önceki yıla göre 9 düşüş. 2025 yılında rutil titanyum dioksit üretimi 4.103 milyon tona ulaşarak toplam üretimin %86,9'unu oluşturacak; Rutil titanyum dioksit miktarı 503.000 tondur ve bu oran %10,7'dir; Pigment içermeyen kalite ve diğer titanyum dioksit türleri 115.000 ton olup, bu oran %2,4'tür. Bunlar arasında klorlu titanyum dioksit üretimi, bir önceki yıla göre 89.000 ton artışla 752.000 ton oldu ve rutil titanyum dioksit üretiminin %15,9'unu ve %18,3'ünü oluşturdu. 2025 yılına gelindiğinde, ulusal titanyum dioksit endüstrisinde, önceki yıla göre 3 artışla 100.000 ton veya daha fazla fiili üretime sahip toplam 18 işletme olacak. O dönemde orijinal üreticilerden 9'u üretimi durdurdu veya kapattı, ancak 2 yeni işletme (biri hidroklorik asit titanyum dioksit ve biri klorür titanyum dioksit için) üretime eklendi. İstatistiksel verilere göre 2025 yılında tüm titanyum dioksit sektörünün fiili üretim kapasitesi yılda 5,7 milyon ton olacak ve ortalama kapasite kullanım oranı %82,8 ile orta-düşük seviyede olacaktır. Ancak yıllık 6,1 milyon tonluk kapsamlı üretim kapasitesi (kapatılan veya kısmen kapatılan üretim kapasitesi dahil) baz alınarak hesaplandığında kapasite kullanım oranı %77,3'tür. Bu veriler, Çin'deki titanyum dioksit endüstrisinin kapasite kullanım oranının, ciddi kapasite arzı ile birlikte nispeten düşük bir seviyede olduğunu göstermektedir. Gümrük veri istatistiklerine göre, Ocak-Aralık 2025 döneminde yıllık %4,46 veya yaklaşık 84800 ton düşüşle toplam yaklaşık 1,8169 milyon ton titanyum dioksit pigmenti ihraç edildi. Yıllık titanyum dioksit ihracat hacmi 2016'dan bu yana ilk düşüşünü yaşadı. Bunların arasında klorlu titanyum dioksitin ihracatı yıllık %5,95 artışla 366.500 ton oldu; Sülfürik asit titanyum dioksit ihracatı yıllık %6,77 düşüşle 1,4505 milyon ton oldu;

Birinci Yanılgı: Titanyum dioksitin titanyum içeriği ne kadar yüksek olursa beyazlık da o kadar yüksek olur mu? Gerçek: Beyazlık, yalnızca titanyum içeriğine göre belirlenmeyen kapsamlı bir göstergedir. Titanyum içeriği etkileyen faktörlerden biridir, ancak safsızlık kontrolü, parçacık boyutu ve yüzey işlemi de aynı derecede önemlidir. Titanyum dioksit, makul titanyum içeriğine dayalı farklı geliştirilmiş proses kontrolleri yoluyla aşağı yöndeki uygulama senaryolarında daha yüksek beyazlık ve kapsama verimliliği elde ederek yüksek içeriği körü körüne takip etmenin neden olduğu maliyet israfını önler. Yanılgı 2: Titanyum dioksit kağıdı kırılgan hale getirir ve kağıt kalitesini düşürür mü? Gerçek: Kağıt mukavemeti yalnızca titanyum dioksitten değil, birçok faktörden etkilenir. Çünkü dolgu maddesi olarak Beyaz Toz Titanyum Dioksitin kullanılması, elyaf bağlama alanını kaplayacaktır ve bu da bir dereceye kadar kağıdın mukavemetini etkiler, ancak dolgu maddesinin dağılım tekdüzeliği, elyaf durumu ve kurutma işlemi gibi diğer faktörlerin daha önemli bir etkisi vardır. Bu nedenle, önemli olan, iyi dağılabilirliğe sahip titanyum dioksitin seçilmesinde, ilave miktarının makul bir şekilde kontrol edilmesinde ve uygun süreçlerin eşleştirilmesinde yatmaktadır; böylece kağıdın fiziksel gücünü ve sağlamlığını korurken optik özelliklerini geliştirecek ve kapsamlı kalite optimizasyonunu başaracaktır. Yanılgı 3: Titanyum dioksit kağıttaki bileşenlerle reaksiyona girerek zararlı maddeler üretir mi? Gerçek: Titanyum dioksitin kararlı kimyasal özellikleri vardır ve güvenliği saflığa ve uyumluluğa bağlıdır. Titanyum Dioksit Pigment son derece kararlı ve inert kimyasal özelliklere sahiptir ve kağıttaki selüloz, diğer dolgu maddeleri, kimyasal katkı maddeleri vb. ile zararlı kimyasal reaksiyonlara girmez. Önemli olan, ilgili güvenlik düzenlemelerini karşılayan yüksek kaliteli titanyum dioksiti seçmek ve uygulama sürecinin spesifikasyonlara uygun olmasını sağlamaktır. Titanyum dioksit, ürün güvenliği ve uyumluluk standartlarına sıkı sıkıya bağlıdır, asla zararlı maddeler içermez ve çeşitli kağıt ürünlerinin üretiminde güvenle kullanılabilir. Yanılgı 4: Ne kadar çok titanyum dioksit kullanılırsa opaklık da o kadar yüksek olur mu? Gerçek: Gerçekten bir artış var ama bunu azalan bir marjinal etki takip ediyor. İlk ekleme opaklığı önemli ölçüde artırabilir, ancak aşırı ekleme etkinin büyümesini yavaşlatır, maliyetleri artırır ve kağıt performansını etkiler. Makul bir ekleme aralığı dahilinde, ürünlerimizin yüksek kapsamı sayesinde müşterilerin düşük kullanımla hedef opaklığa ulaşmalarına yardımcı oluyoruz, maliyet azaltımı ve verimlilik artışı sağlıyoruz. Yanılgı 5: Titanyum dioksit, dekoratif kağıdın preslenip açığa çıkarıldıktan sonra griye dönmesine neden olabilir mi? Gerçek: Yüksek kaliteli titanyum dioksit aslında grileşmeyi önlemenin anahtarıdır. Kağıdın maruz kaldığı gri değişim, dağılım homojenliği, safsızlık içeriği ve titanyum dioksitin yüzey işlemiyle yakından ilgilidir. Yüksek kaliteli, iyi yüzey işlemine tabi tutulmuş (inorganik ve organik kaplama gibi) rutil titanyum dioksitin eklenmesi, yalnızca dekoratif baz kağıdın preslenip maruz kaldıktan sonra griye dönmesine neden olmakla kalmaz, aynı zamanda gri dönüşüme direnmede, kağıdın beyazlığını ve kaplamasını sağlamada önemli bir bileşendir. Titanyum dioksit BLR-852, kağıdın beyazlığını ve kaplama stabilitesini etkili bir şekilde koruyabilen, orijinal kağıt basıldıktan ve açığa çıktıktan sonra gri dönüşüm olgusunu önleyebilen iyi dağılabilirlik, düşük safsızlıklar, yüksek tutma oranı ve yüksek mavi yün indeksi ile rutil kristal yapı ve özel kaplama işlemini benimser. Özet: Doğru titanyum dioksitin seçilmesi daha iyi kağıt kalitesi sağlar Kağıt yapım sürecinde "benzersiz standart" yoktur, yalnızca "en uygun kombinasyon" vardır. Kağıt yapımı için performansı ve maliyeti dengeleyen bir titanyum dioksit çözümü arıyorsanız lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

1. Küresel Pazara Genel Bakış Polietilen Tereftalat Reçine (PET) ihracat pazarının 2025 yılına kadar 42 milyon mt'a ulaşacağı tahmin ediliyor; bu, 2023 seviyelerine göre yıllık %5,3'lük bir bileşik büyüme oranını temsil ediyor. Asya, toplam ihracatın tahminen %68'ini oluşturarak küresel PET ticaret akışlarına hakim olmaya devam ediyor; onu %19 ile Orta Doğu ve %9 ile Amerika takip ediyor. Temel Pazar Etkenleri: Gelişmekte olan ekonomilerde şişelenmiş su ve alkolsüz içeceklere olan talep artıyor Ambalajlarda geri dönüştürülmüş PET'in (rPET) kullanımının artması Tekstile yönelik polyester elyaf üretiminde büyüme Gıdaya uygun PET uygulamalarının genişletilmesi 2. Bölgesel İhracat Dinamikleri Asya-Pasifik (küresel ihracatın %68'i) Çin: Çevre düzenlemelerine rağmen Zhejiang ve Fujian eyaletlerindeki yeni kapasite eklemeleriyle %45'lik pazar payını koruması bekleniyor Hindistan: Yıllık %14 büyümeyle en hızlı büyüyen ihracatçı, üretime bağlı teşvik programlarından yararlanıyor Güneydoğu Asya: Vietnam ve Tayland, rekabetçi fiyatlara sahip alternatif tedarikçiler olarak ortaya çıkıyor (1.050-1.150$/MT FOB) Orta Doğu (ihracatın %19’u) Suudi Arabistan ve BAE, entegre PX-PTA değer zincirlerinden yararlanıyor %10-12 kar marjını koruyan rekabetçi enerji maliyetleri CFR Avrupa fiyatlarının 1.250-1.350$/MT aralığında olması öngörülüyor Amerika (ihracatın %9’u) Meksika, ABD markaları için kıyıya yakın merkez olma konumunu güçlendiriyor Brezilya %8 ihracat artışıyla Güney Amerika arzını domine ediyor 3. Fiyat Trendleri ve Ticaret Politikaları Fiyatlandırma Görünümü: Asya ihracat fiyatlarının 1.100-1.300$/MT aralığında olması bekleniyor rPET pulları işlenmemiş malzemeye göre %15-20 üstünlüğe sahiptir Gıdaya uygun PET peletlerinin 1.350-1.500$/MT seviyesinde olması bekleniyor Ticaret Politikası Gelişmeleri: Minimum %25 oranında geri dönüştürülmüş içeriği zorunlu kılan yeni AB düzenlemeleri Seçilmiş Asyalı ihracatçılara yönelik potansiyel anti-damping vergileri Uzun mesafeli sevkiyatları etkileyen karbon sınırı düzenleme mekanizmaları ISCC+ sertifikası sürdürülebilirlik için endüstri standardı haline geliyor 4. Sürdürülebilirlik ve Geri Dönüşümün Etkisi Pazar Değişimleri: Küresel rPET talebi 2025'e kadar %9 yıllık bileşik büyüme oranında artıyor Genişletilmiş üretici sorumluluğu planlarını uygulayan 23 ülke Büyük markalar %30-50 oranında geri dönüştürülmüş içerik hedefine ulaşmayı taahhüt ediyor Teknolojik Gelişmeler: Enzimatik geri dönüşüm tesisleri ticari ölçeğe ulaştı Gıdayla temas eden rPET'i mümkün kılan süper temizleme teknolojileri Dünya çapında yapım aşamasında olan 14 yeni kimyasal geri dönüşüm tesisi 5. İhracatçılara Stratejik Öneriler Ürün Çeşitlendirmesi: Yüksek değerli uygulamalar için özel kaliteler geliştirin Gıdayla teması onaylanmış Geri Dönüşümlü Pet Reçine üretimine yatırım yapın Teknik tekstiller için performansı geliştirilmiş çeşitler yaratın Coğrafi Optimizasyon: Büyük talep merkezlerinin yakınında geri dönüşüm merkezleri kurun Tarife avantajları için ASEAN serbest ticaret anlaşmalarından yararlanın Batı pazarları için kıyıya yakın stratejiler geliştirmek Sürdürülebilirlik Entegrasyonu: Uluslararası sürdürülebilirlik sertifikaları edinin İzlenebilirlik için dijital ürün pasaportlarını uygulayın Kapalı döngü girişimlerinde marka sahipleriyle ortak olun 2025'teki PET reçine ihracat pazarı, çevresel düzenlemeler geleneksel ticaret modellerini yeniden şekillendirirken hem zorluklar hem de fırsatlar sunuyor. Maliyet rekabetçiliğini korurken döngüsel ekonomi gerekliliklerine başarılı bir şekilde uyum sağlayan ihracatçılar, artan küresel talepten yararlanmak için en iyi konumda olacak.

5 Aralık 2025 tarihinde, Hindistan Dolaylı Vergiler ve Gümrük Merkezi Kurulu (CBIC), tüm yerel makamlara Çin menşeli veya Çin'den ihraç edilen titanyum dioksite (titanyum dioksit) uygulanan anti-damping vergilerini derhal durdurma talimatı veren 33/2025 sayılı Gümrük Direktifini yayınladı. Bu karar, Kalküta Yüksek Mahkemesi'nin 22 Eylül 2025 tarihli, Hindistan hükümetinin önceki anti-damping soruşturma prosedürlerinde önemli kusurlar tespit eden ve dolayısıyla 10 Mayıs 2025'te yayınlanan vergi bildirimini iptal eden kararından kaynaklanıyor. Bu, Hindistan gümrük departmanının talimatıyla Hindistan pazarında Çinli titanyum dioksit şirketlerine uygulanan ton başına 460-681 dolarlık ağır anti-damping vergisinin kaldırılması ve Çin'in toplam titanyum dioksit ihracatının %10'unu oluşturan bu pazarın kapılarını Çinli şirketlere yeniden açması anlamına geliyor. Bu ticari anlaşmazlık, 28 Mart 2024'te Hindistan Ticaret ve Sanayi Bakanlığı'nın Çin'den gelen titanyum dioksite yönelik resmi olarak bir anti-damping soruşturması başlatmasıyla başladı. Yaklaşık bir yıl süren soruşturmanın ardından Hindistan Ticaret ve Sanayi Bakanlığı, 12 Şubat 2025'te Çin Titanyum Dioksit Pigmentine anti-damping vergileri uygulanmasını öneren olumlu bir nihai karar verdi. 10 Mayıs 2025'te, Hindistan Maliye Bakanlığı Gelir Departmanı, Ticaret ve Sanayi Bakanlığı'nın, Çin menşeli veya Çin'den ithal edilen titanyum dioksite 5 yıllık geçerlilik süresiyle ton başına 460-681 ABD Doları tutarında anti-damping vergisi uygulamaya karar veren nihai karar tavsiyesini kabul eden bir bildirim yayınladı. Ancak bu karara, Kalküta Yüksek Mahkemesi'ne dava açan Hindistan Kaplamalar Derneği karşı çıktı. 22 Eylül 2025'te mahkeme, hükümetin Çin'den ithal edilen titanyum dioksite anti-damping vergisi uygulama kararını iptal etme kararı aldı ve davayı yeniden incelenmek üzere Ticari Çözümler Genel İdaresi'ne geri gönderdi. Hindistan pazarı Çin titanyum dioksit endüstrisi için çok önemlidir. Çin'deki ilk on titanyum dioksit ithalatçısından biri olan Hindistan, Çin'den gelen titanyum dioksit ihracat pazarında önemli bir konuma sahiptir. Hindistan'ın titanyum dioksit talebinin özü, kaplama, plastik ve endüstriyel ve altyapı gelişiminin yönlendirdiği diğer endüstrilerdeki acil ihtiyaçlardan kaynaklanmaktadır. Yerel üretim kapasitesi pazar talebini karşılamaktan uzaktır ve üst düzey rutil gibi yüksek performanslı ürünlerin bağımsız olarak üretilmesi zordur. Bu nedenle, büyük ölçüde ithalata bağımlıdır ve %60'tan fazlası açığı kapatmak için ithalata bel bağlamaktadır. Çin kaynakları, maliyet etkinlikleri nedeniyle ana tedarik tercihi haline geldi. 2024 yılında, Hindistan titanyum dioksit menşeinin ilk on ülkesinin toplam ithalat değeri, bir önceki yıla göre %22,62 artışla 1,135 milyar ABD dolarına ulaştı; Çin, 666 milyon ABD doları (yıllık bazda %25,2 artış) ile başı çekiyor; Ancak Ocak-Kasım 2025 döneminde ilk on ülkenin toplam ithalat değeri bir önceki yıla göre %20,47 düşüşle 837 milyon ABD dolarına geriledi. Çin'in ithalat değeri de 507 milyon ABD dolarına gerilerken (yıllık bazda %17,53 düşüş), Kanada ve Singapur'un ithalat değeri sırasıyla %80,16 ve %1103,16 arttı; bu durum Hindistan'ın titanyum dioksit ithalat ölçeğindeki daralmanın ve tedarik kaynaklarının çeşitlenmesinin bir yansımasıdır. Hindistan ve Brezilya gibi büyük pazarlardaki anti-damping politikalarından etkilenen Çin'in titanyum dioksit ihracatı, 2025'in ilk yarısında "üç düşük" ikilemle karşı karşıya kalacak: ihracat hacminde, ihracat ortalama fiyatında ve yıllık büyüme oranında kapsamlı bir düşüş. Ekim 2025'te Çin'in titanyum dioksit ihracatı aylık %6,33, yıllık %5,12 düşüşle 146.400 ton oldu. Ocak-ekim döneminde kümülatif ihracat hacmi geçen yılın aynı dönemine göre 101.400 ton azaldı. İhracat hacmindeki düşüşün ana nedeni, birçok büyük ihracat pazarının, son zamanlarda titanyum dioksit ihracatının önündeki en büyük engel haline gelen Çin titanyum dioksite yüksek anti-damping vergileri uygulaması ve ihracat siparişlerinin azalmaya devam etmesidir. Hindistan'ın Çin'den gelen titanyum dioksite yönelik anti-damping vergilerini kaldırmasıyla, Çinli titanyum dioksit şirketleri bu pazarda birçok rekabet avantajını yeniden kazanacak. Tarife engellerinin ortadan kaldırılması, Çin titanyum dioksitinin Hindistan pazarındaki fiyat rekabetçiliğini yeniden sağladı. Sektör analizlerine göre, anti-damping vergilerinin durdurulması, Çin yapımı Beyaz Toz Titanyum Dioksitin ithalat maliyetini önemli ölçüde azaltacaktır. Hintli boya şirketleri için bu, kısa vadeli maliyet indirimi elde etmek anlamına geliyor. Talebin nispeten istikrarlı olması durumunda, arzdaki bir artış titanyum dioksitin spot fiyatı üzerinde aşağı yönlü bir baskı oluşturabilir. Çinli titanyum dioksit şirketlerinin kaybettikleri pazar payını yeniden kazanması bekleniyor. Hindistan'da anti-damping vergilerinin uygulanması sırasında Hindistan'daki Titanyum Dioksit Beyazı ithalat kaynakları çeşitlenen bir ayarlama gösterdi ve Kanada, Singapur gibi ülkelerin ithalat hacmi önemli ölçüde arttı. Tarife engellerinin ortadan kaldırılmasıyla Çin'in geleneksel büyük tedarikçi konumunun yeniden sağlanması bekleniyor. Çin'in titanyum dioksit endüstrisinin eksiksiz tedarik zinciri ve istikrarlı üretim kapasitesi de önemli avantajlardır. Uzun mesafeli taşımaya ihtiyaç duyan diğer tedarik ülkeleriyle karşılaştırıldığında Çin'in coğrafi konumu daha yakın, lojistik maliyetleri daha düşük ve teslimat döngüleri daha kısa.