Nyheter

DOP och DOTP är de två vanligaste mjukgörare i industrin, med liknande namn men betydande skillnader i egenskaper och användningsscenarier. Den här artikeln hjälper dig att klargöra skillnaderna mellan kemiska strukturer, prestandaegenskaper, miljövänlighet och praktiska tillämpningar. Oavsett om det handlar om att köpa och välja produkter eller tekniska referenser kan du ha en klar förståelse. Djup tolkning: Förstår du verkligen skillnaden mellan mjukgörare DOP och DOTP? Inom plastbearbetningsindustrin, särskilt vid tillverkning av polyvinylkloridprodukter (PVC), är mjukgörare oumbärliga och viktiga tillsatser. Det kan öka flexibiliteten, bearbetbarheten och mjukheten hos material. Bland många typer av mjukgörare är DOP och DOTP två ofta nämnda material. Även om de bara skiljer sig med ett ord och ofta används för jämförelse eller till och med ersättning, har de en värld av skillnader i kemisk essens, prestanda och miljöegenskaper. Idag, låt oss bryta ner skillnaderna mellan dessa två i detalj. 1、 Olika identiteter: Utgående från kemisk struktur Även om molekylformlerna för DOP och DOTP båda är C ₂₄ H ∝₈ O 4 och deras molekylvikter är nästan desamma, är deras atomarrangemang helt olika, vilket bestämmer deras grundläggande skillnader i egenskaper. DOP (dioktylftalat), även känd som di(2-etylhexyl)ftalat, erhålls genom förestring av ftalsyra med 2-etylhexanol. Dess struktur är baserad på ftalsyra och tillhör ftalatestermjukgörare. Vid rumstemperatur är det en färglös oljig vätska med en unik lukt och är olöslig i vatten. DOTP (dioktyltereftalat), även känd som di(2-etylhexyl)tereftalat, produceras genom reaktion mellan tereftalsyra och 2-etylhexanol. Dess struktur är baserad på tereftalsyra. Det uppträder vanligtvis som en färglös till blekgul genomskinlig oljig vätska, också olöslig i vatten, men med en liten speciell lukt eller ingen lukt. Enkelt uttryckt är de två som "tvillingar" men med väldigt olika personligheter: DOP är en "orto"-struktur, medan DOTP är en "para"-struktur. Denna strukturella skillnad leder direkt till deras differentiering i prestanda. 2、 Prestandaskillnader: från elektrisk isolering till temperaturmotstånd När det gäller specifika fysikaliska och kemiska egenskaper uppvisar DOTP många egenskaper som överträffar traditionell DOP, vilket också är en viktig anledning till att det anses vara ett uppgraderat substitut för DOP. 1. Elektrisk isoleringsprestanda Fördelarna med DOTP är mycket uppenbara inom områden som ledningar och kablar som kräver hög elektrisk prestanda. Volymresistiviteten för DOTP är cirka 10-20 gånger högre än för DOP. Detta innebär att PVC-produkter som använder DOTP som mjukgörare har bättre elektriska isoleringsegenskaper, speciellt lämpliga för PVC-kabelmaterial som kräver hög isolering. 2. Värmebeständighet och flyktighet Värmebeständigheten hos DOTP är överlägsen den hos DOP. Kokpunkten för DOTP är cirka 400 ° C och flampunkten är cirka 210 ° C, medan kokpunkten för DOP är cirka 386 ° C och flampunkten är cirka 190 ° C (vissa data är cirka 405 ° F och 207 ° C). En högre flampunkt och kokpunkt gör att DOTP är svårare att avdunsta under högtemperaturbearbetning eller användning. Därför kan DOTP till fullo uppfylla temperaturresistanskraven för ledningar och kablar, vilket gör det till ett idealiskt val för att producera kabelmaterial med ett temperaturmotstånd på 70 ℃. 3. Köldbeständighet och låg ömhet och mjukhet Materialens flexibilitet är avgörande i lågtemperaturmiljöer. Stelningspunkten för DOTP är cirka -48 ℃, medan DOP är cirka -50 ℃, som båda fungerar mycket bra. Relevanta material indikerar att på grund av att den linjära molekylära strukturen hos DOTP liknar vissa köldbeständiga mjukgörare, är dess köldbeständighet också bra, till och med bättre än traditionell DOP. 4. Utdragbarhet och hållbarhet När plastprodukter kommer i kontakt med olja, vatten eller tvålvatten kan mjukgörare "extraheras" och göra att produkterna stelnar. DOTP uppvisar utmärkt prestanda i detta avseende, med bra motståndskraft mot extraktion och tvålvatten, vilket visar utmärkt hållbarhet i produkter. 3、 Miljöskydd och säkerhet: Vem är den sanna "gröna" mjukgöraren? Detta kan vara den mest väsentliga skillnaden mellan DOP och DOTP, och det är också drivkraften bakom industriomvandlingen de senaste åren. DOP tillhör ftalatestermjukgörare. Vetenskaplig forskning visar att vissa ftalsyraämnen (som DEHP) kan utgöra potentiella risker för människors hälsa. Till exempel kan en liten mängd inandning orsaka andnöd, en stor mängd intag kan påverka det centrala systemet och till och med har rapporterats påverka fosterutvecklingen. Därför begränsar utvecklade länder som Europa och USA strängt tillämpningen av sex (6p) eller sexton (16p) ftalatmjukgörare som DOP i leksaker, medicintekniska produkter och material som kommer i kontakt med livsmedel. . Det ingår inte i listan över o-bensenmjukgörare som begränsas av Europeiska Unionen och är erkänt som ett miljövänligt mjukgörare. För de exportorienterade företag som vill bryta EU:s "miljöbarriärer" är DOTP ett idealiskt alternativ till DOP. 4、 Ansökningsfält: visa deras förmågor På grund av skillnaden i prestanda är applikationsfokuset för de två också olika. Applicering av DOP: som en traditionell allmän mjukgörare har DOP ett brett användningsområde. Den har god kompatibilitet med de flesta syntetiska hartser och gummi. Det används främst för bearbetning av PVC-harts, tillverkning av konstläder, jordbruksfilm, förpackningsmaterial, etc. . Användning av DOTP: med sin överlägsna elektriska prestanda och värmebeständighet är tillämpningen av DOTP mer målinriktad: - tråd och kabel: Detta är DOTPs kärnanvändningsområde, speciellt för kabelmantel och isoleringsmaterial som kräver en temperaturbeständighet på 70 ℃. -Automotive interiör: DOTP används för PVC-produkter i bilar, och kan effektivt lösa problemet med "imning" av bilglasfönster på grund av förångning av mjukgörare. -Högklassiga produkter: på grund av dess goda migrationsmotstånd och hållbarhet används den även i högkvalitativ möbelfärg, smörjmedel för precisionsinstrument, plasmaförvaringspåsar och andra mycket krävande områden. -Allmänna mjuka produkter: den kan också användas för konstläder, film, slang, tätningsremsa, etc., och ersätter DOP för att förbättra produktkvaliteten. Sammanfattning I allmänhet, även om namnen på DOP och DOTP är lika, när det gäller prestanda, är DOTP bättre än traditionell DOP när det gäller värmebeständighet, elektrisk isolering och extraktionsresistans; När det gäller miljöskydd är DOTP ett miljövänligt mjukgörare, som kan uppfylla kraven i internationella miljöskyddsförordningar såsom Europeiska unionen, medan DOP står inför fler och fler användningsbegränsningar; I den ekonomiska dimensionen, med tekniska framsteg, ligger priset på DOTP gradvis nära priset på DOP, och dess kostnadsfördelar blir alltmer framträdande, vilket också är en viktig anledning till att det har blivit det föredragna alternativet till DOP. Med den ökande globala uppmärksamheten på grön kemi och miljövänliga material kommer DOTP, ett mjukgörare med utmärkt prestanda och miljövänlighet, att spela en viktigare roll i plastbearbetningsindustrin i framtiden. För företag, enligt marknadspositionering och prestandakrav för slutprodukter, är vetenskapligt urval av DOP eller DOTP inte bara för att möta kraven i förordningar, utan också nyckeln till att förbättra produktens konkurrenskraft.

I augusti påverkades marknaden för PVC-pastaharts av säsongsbetonat underhåll inom handskindustrin, svag efterfrågan från slutanvändarna på bulkmaterial och ett rikligt utbud på marknaden. De kortsiktiga marknadsförhållandena var under press och handeln var trög. Med slutförandet av underhållet, återhämtningen av efterfrågan och frigörandet av exportfördelar i slutet av tredje kvartalet, förväntas marknaden se en stegvis återhämtning under fjärde kvartalet. När augusti närmar sig går industrikedjan för pasta-PVC-harts in i en säsongsanpassningscykel, vilket inleder ett stegvis skifte i marknadslandskapet. Nedströms PVC-handskindustrin går in i det traditionella underhållet under lågsäsong, med ett varaktigt försvagat stöd från slutanvändarnas efterfrågan på råmaterial. Efter att ha upplevt en uppgång i priserna under första halvåret, befinner sig uppströms PVC-pastahartset för närvarande i ett tillstånd av ett dödläge på hög nivå, med tröga transaktioner för dyra leveranser och gradvis sänkta priser. Sammantaget är både utbuds- och efterfrågesidan av marknaden under press, och det finns inga betydande kortsiktiga positiva drivkrafter, vilket leder till en fortsatt svag marknadstrend. 1. PVC-handskar går in i högsäsong för underhåll, och efterfrågan på råvaror fortsätter att minska Ur branschens säsongsvariationer markerar det tredje kvartalet den traditionella underhållsperioden för den inhemska PVC-handskindustrin. Från slutet av andra kvartalet till tredje kvartalet har det kontinuerliga högtemperaturvädret, tillsammans med branschens lågsäsongsegenskaper, kontinuerligt undertryckt driftsbelastningen för företagsanläggningar. De flesta handskföretag planerar att utföra anläggningsunderhåll i mitten till slutet av augusti. Övervakningsdata visar att kapacitetsutnyttjandet av den inhemska PVC-handskindustrin endast var 41,21 % i början av denna månad. Med det efterföljande genomförandet av underhållsplaner kan branschens driftstakt minska ytterligare. När man ser tillbaka på första halvåret 2026 uppvisade PVC-handskindustrin en betydande fluktuation i produktionsaktiviteten. Under det första kvartalet drev den koncentrerade frisläppandet av exportorder inom industrin fram produktionen för företag, samtidigt som lagernivåerna för färdiga produkter ökade. I mitten av april, påverkad av USA:s policy för "ömsesidiga tullar", eskalerade industrins lagertryck snabbt, med vissa företags lagernivåer som nådde 2-3 gånger den normala nivån, och branschens kapacitetsutnyttjandegrad sjönk en gång till den lägsta nivån på 21,5 %. Tullpolitiken har nyligen genomgått marginellt gynnsamma anpassningar, vilket ger stöd till industriexporten. Från och med den 24 juli 2026 sänkte USA de ytterligare tullar som lagts på PVC-handskar från Kina, med skattesatsen enhetligt sänkt till 12,5 %, vilket är i nivå med skattesatserna för stora utomeuropeiska konkurrenter som Vietnam. Detta har avsevärt återställt konkurrenskraften för den inhemska exporten av PVC-handskar. Trots osäkerheten kring framtida tullpolitik förutspår industrin generellt att exporten till USA och Japan kommer att förbli stabil 2026. Utvecklingen av tillväxtmarknader och applikationer inom specialiserade områden kommer att bli nya tillväxtdrivkrafter för industrin, och den årliga exportvolymen för industrin förväntas uppnå en liten tillväxt på 3%-5%. Efterfrågesidan har överförts till råvarumarknaden. För närvarande är handskföretag huvudsakligen engagerade i att fylla på sitt lager för att möta en stel efterfrågan, och marknadssentimentet är mycket försiktigt. Mot bakgrund av ofullständig rensning av inventering av färdiga produkter och ständigt sjunkande fabriksdriftshastigheter har företagens inköpstakt av EPVC-harts avtagit avsevärt. Sammandragningseffekten av slutanvändarnas efterfrågan överförs uppströms, vilket direkt undertrycker marknadspristrenden för PVC-pastaharts. II. Tillgången på PVC-pastaharts är riklig, men högpristransaktioner är tröga, vilket leder till en uppluckring av marknadssituationen PVC-pastharts, som kärnråvara för PVC-handskar, uppvisar för närvarande ett typiskt mönster av "högt pris men låg efterfrågan" på marknaden. För närvarande är branschens totala kapacitetsutnyttjande relativt hög på 72,71 %, med ett stort utbud på marknaden och inga tydliga tecken på sammandragning; dock har handskindustrins koncentrerade underhåll i nedströmskedjan lett till en kontinuerlig försvagning av den stela efterfrågan, vilket gradvis understryker obalansen mellan utbud och efterfrågan, och marknadssituationen blir allt svagare. När det gäller prissättning är den totala marknaden för PVC-pastaharts i Jiangsu stabil men ändå något svag, med marknadstransaktioner främst drivna av en stel efterfrågan. När det gäller priserna för specifika produktkategorier är priset för handskmaterial som använder mikrosuspensionsmetoden 6 900-7 200 yuan/ton, priset för bulkmaterial som använder mikrosuspensionsmetoden är 6 900-7 300 yuan/ton och priset för bulkmaterial med fröemulsionsmetoden är 6, 6500 yuan. Faktiska transaktionspriser kräver ofta en-mot-en-förhandling. Enligt branschens feedback har svårigheten att avsluta affärer för dyra varor blivit en normal företeelse i branschen. Nedströms slutanvändarnas mentalitet att "köpa när priserna stiger och inte köpa när priserna faller" är framträdande, vilket leder till en trög total köpvilja och en dämpad handelsatmosfär på marknaden. Utbudssidan fortsätter att frigöra inkrementell kapacitet, vilket ytterligare förvärrar trycket på utbud och efterfrågan på marknaden. Denna månad har underhållet av Inre Mongoliet Junzhengs utrustning avslutats, och ytterligare 15 000 ton produktionskapacitet har framgångsrikt satts på plats. Det kortsiktiga rikliga utbudet på marknaden kommer sannolikt inte att vända. Bortsett från handskmaterial är efterfrågan på slutanvändarnas efterfrågan på bulkmaterial också trög. På grund av de dubbla effekterna av höga temperaturer och trög slutanvändarkonsumtion har traditionella nedströmsproduktföretag som konstläder, tapeter och leksaker bibehållit låga driftshastigheter, vilket avsevärt minskar deras förbrukningskapacitet för PVC-pastharts. Den dubbla försvagningen av efterfrågan på PVC-pastahartshandskmaterial och PVC-pastahartsbulkmaterial har ytterligare förvärrat obalansen mellan utbud och efterfrågan på PVC-pasthartsmarknaden. Sammantaget kännetecknas den nuvarande marknaden för PVC-pastaharts av en stabil utbudssida på en hög nivå och en omfattande sammandragning på efterfrågesidan. Marknaden saknar effektivt positivt stöd och kortsiktig prispress och en försvagad marknadstrend kan bestå. III. Framtida marknadsförutsägelse På kort sikt kommer perioden från mitten till slutet av augusti att uppleva en högsäsong för underhåll av PVC-handskar. Det förväntas att branschens kapacitetsutnyttjandegrad kommer att sjunka till cirka 38 %, vilket leder till en fortsatt minskning av efterfrågan på inköp av PVC-pastaharts. Samtidigt, på grund av att nedströmsterminalerna av PVC-pastharts upplever en låg efterfrågan under lågsäsong med hög temperatur, är det osannolikt att driftshastigheten återhämtar sig på kort sikt. Branschmönstret, som kännetecknas av styv råvaruanskaffning och övergripande marknadstveksamhet, förblir intakt, vilket kontinuerligt undertrycker pristrenden för pastaharts. På medellång sikt, efter att vädret med höga temperaturer avtagit i slutet av tredje kvartalet och det centraliserade underhållet av företagen har slutförts, förväntas arbetsbelastningen för PVC-handskindustrin att stadigt återhämta sig. Efterfrågan på lagerpåfyllning från företag kan släppas lös intensivt, vilket driver efterfrågan på råvaror att återhämta sig. På policynivå har USA sänkt tullen på PVC-handskar från Kina till 12,5 %, vilket är i nivå med utländska konkurrenter, vilket effektivt återställer den inhemska industrins exportkonkurrenskraft och ger en garanti för stabila exportorder. Den svaga tillväxttrenden på 3%-5% för hela året har i princip fastställts, vilket kommer att ge kärnstöd för återhämtningen av efterfrågan på PVC-pastaharts under fjärde kvartalet.

Påverkad av den geopolitiska situationen i Mellanöstern och strömbristen i vissa nordvästra regioner, har etenbaserade polyvinylklorid- och kalciumkarbidbaserade PVC-företag successivt upplevt belastningsminskningar. Från maj till juli förblev belastningshastigheten för PVC-pulverindustrin på en låg nivå, och det fanns en brist på spot Pvc Suspension Resin SG3 och PVC SG8 på marknaden, vilket resulterade i prisökningar och en betydande ökning av premien jämfört med PVC SG5. Med den gradvisa återhämtningen av vissa lågbelastningsföretag och den tillfälliga omvandlingen av vissa företag, förväntas det att premiumsortimentet för PVC SG3 och PVC SG8 kan minska i framtiden. Produktionen minskade avsevärt från maj till juli, och premien för PVC SG3 och PVC-harts SG8 utökades Sedan den geopolitiska påverkan på Mellanöstern började visa sig i mars har navigeringsvolymen i Hormuzsundet minskat, vilket har satt press på vissa etenbaserade PVC-produktionsföretag för att möta råvarubrist och stigande kostnader. Vissa etenbaserade PVC-pulverfabriker har börjat uppleva belastningsminskning och avstängning, och den totala industrins driftsbelastningshastighet har gradvis minskat. I juni sjönk branschens operativa lasthastighet till en låg nivå de senaste åren; Även om vissa etenbaserade PVC-hartsproduktionsföretag återupptog sin last i juli på grund av den förväntade geopolitiska lättnaden i Mellanöstern, fanns det fortfarande många rutinunderhållsoperationer. Dessutom ledde den förväntade ökningen av elkostnaderna i vissa områden i början av juli till en betydande ökning av priset på kalciumkarbid, vilket avsevärt ökade kostnadstrycket på vissa företag som importerade kalciumkarbid. Vissa kalciumkarbidbaserade PVC-pulveranläggningar upplevde också belastningsminskningar. Även om industrin återupptog produktionen i juli var därför förbättringen fortfarande begränsad och den månatliga produktionen förblev relativt låg jämfört med samma period förra året. På grund av olika anledningar har produktionsföretag minskat produktionen avsevärt från maj till juli, och den reducerade utrustningen inkluderar PVC SG3 eller PVC SG8 produktionslinjer, vilket resulterar i en minskning av utbudet av PVC SG3 och PVC SG8 på marknaden. Även om den totala inhemska efterfrågeutvecklingen från maj till juli var relativt svag, med den kontinuerliga nedbrytningen av 3 och 8 typer av spotvaror på marknaden, har vissa marknader upplevt ett snävt utbud av vissa kvaliteter, och priserna har också stigit kraftigt. Om man tar Changzhou-marknaden som ett exempel, sedan den geopolitiska påverkan i Mellanöstern började dyka upp i mars, har prisskillnaden mellan PVC SG3 och PVC-harts SG8 jämfört med PVC SG5 gradvis ökat från cirka 100 yuan/ton under större delen av tiden till cirka 350 yuan/ton, med ett premiumutrymme på cirka 250 yuan/ton. Premien för PVC SG3 och PVC SG8 kan konvergera i framtiden Med nedgången i priset på kalciumkarbid i mitten av juli har den integrerade bruttovinsten för kloralkali och PVC-pulver för företag som utvinner kalciumkarbid förbättrats. Förlusten har gradvis minskat från cirka 500 yuan/ton i början av juli till cirka 100 yuan/ton, och kostnadstrycket har minskat avsevärt jämfört med föregående period. Entusiasmen för att starta produktion har ökat jämfört med föregående period. I slutet av juli började vissa företag som arbetade med låg belastning under den tidiga perioden att gradvis öka sin belastning eller planerar att öka sin belastning, och vissa enheter av typ 3 och typ 8 har börjat arbeta mer. Dessutom, eftersom de flesta produktionslinjer för tillverkningsföretag kan växla mellan olika modeller, med tanke på de nuvarande premiummarginalerna för PVC SG3 och PVC SG8, ​​om företag producerar PVC-pulver av typ 3 och typ 8, kommer det att ytterligare lindra kostnadstrycket och öka försäljningsintäkterna. Sedan mitten av juli har därför vissa tillverkningsföretag tagit tillfället i akt till tidigare underhåll och, efter att utrustningen återställts, började de gå över till att tillverka PVC-harts SG3 och SG8. Vissa andra företag, med tanke på det ihållande höga lagret i den nuvarande branschen och det faktum att de flesta spotvaror på marknaden är PVC-hartspulver SG5, har också börjat överväga att anpassa vissa produktionslinjer för att byta till andra produktmodeller, eftersom PVC SG5-marknaden kan möta betydande tryck i form av lager och försäljning under de efterföljande tredje och fjärde kvartalen. Sammantaget förväntas produktionen av PVC-pulver SG3 och PVC-harts SG8 öka i framtiden. När nya omvandlade företag gradvis introducerar sina spotprodukter på marknaden, förväntas premiumförmågan för typ 3 och typ 8 försvagas, och prisskillnaden jämfört med PVC SG5 kan minska. Det bör dock noteras att om den geopolitiska påverkan i Mellanöstern expanderar eller kvarstår under lång tid, kan höga råoljepriser återigen sätta kostnadspress på vissa etenbaserade PVC-produktionsföretag. Eftersom etenbaserad PVC står för cirka 30 % av produktionen av PVC SG3 och PVC SG8, ​​om det sker en omfattande minskning av produktionskapaciteten för etenbaserade PVC-pulverfabriker igen, kan premiumförmågan hos PVC-hartspulver SG3 och PVC SG8 öka.

Introduktion Under första halvåret upprätthöll den inhemska exporten av Pvc Suspension Resin en snabb tillväxt, med en exportvolym av PVC-pulver på 2,388 miljoner ton från januari till juni, en ökning på 21,80 % jämfört med föregående år. Under andra halvan av året förväntas exportförmågan hos PVC-pulver fortfarande existera, men handelskonflikter kommer att öka, prisfördelarna kommer att minska något och exporttillväxten kan sakta ner. Exporten av polyvinylkloridharts fortsatte att växa snabbt under första halvåret Under första halvåret 2026 upprätthöll exportvolymen av inhemskt PVC-pulver en snabb tillväxt. Enligt tullstatistik var exportvolymen av inhemskt PVC-pulver från januari till juni 2,388 miljoner ton, en ökning med 21,80 % jämfört med föregående år. Under det första kvartalet, med stöd av "exportrusningen", var exporttillväxten på årsbasis så hög som 45,12 %. Under andra kvartalet, på grund av inflytandet från efterfrågeledande och utländsk efterfrågan som gradvis trädde in under lågsäsong, skedde en liten nedgång jämfört med föregående år. Exporten av PVC-pulver under andra kvartalet var -1,32% på årsbasis. Effekterna av skatteåterbetalningspolitiken har lett till betydande differentiering i exportvolymen under det första och andra kvartalet Under det första halvåret visade exporten av PVC-pulver en trend på hög i början och låg i slutet. Den ihållande och snabba tillväxten av Kinas PVC-pulverexport under första kvartalet stöddes främst av "exportrusningen". Drivkraften bakom fenomenet "exportrusning" PVC-pulver är en policy som utfärdats av finansministeriet och den statliga skatteförvaltningen. Den 8 januari utfärdade finansministeriet och skatteverket ett meddelande om justering av policyn för exportskatteavdrag för solceller och andra produkter. Den exportpolitiska justeringen för PVC-pulver i tillkännagivandet är att avbryta skatterabatten från 1 april. Tidigare hade exportpolitiken för PVC-pulver varit en skatterabatt på hela 13 %. Så under det första kvartalet ville både utländska köpare och inhemska exportörer ta den sista möjligheten till skatteåterbäring, vilket drev på den snabba tillväxten av exportvolymen. Det faktum att de inhemska priserna fortfarande är i ett globalt prisdal är dessutom något relaterat. Under andra kvartalet visade PVC-pulver en betydande nedgång jämfört med första kvartalet, och det var också en liten minskning jämfört med samma period förra året. De främsta påverkande faktorerna var att å ena sidan övertrasserade "exportrush"-marknaden under det första kvartalet en del av efterfrågan under andra kvartalet, och å andra sidan, på grund av situationen i Mellanöstern, upplevde global PVC en kraftig uppgång och nedgång i mars och april, vilket dämpade en viss efterfrågan. Den tredje aspekten är att lågprisvaror från USA under andra kvartalet konkurrerade kraftigt med de från Kina, vilket gjorde att den inhemska exporten tillfälligt tappade sin prisfördel. Ser man framåt mot andra halvåret kommer exporten av PVC-pulver att fortsätta att upprätthålla en tillväxttrend från år till år, men tillväxttakten kommer att avta betydligt jämfört med första halvåret. Koncentration av handelshinder hämmar Kinas exporttillväxt I år förekom handelstvister med PVC-pulver ofta. Den 29 juni inledde Department of Foreign Trade vid Thailands handelsministerium en antidumpningsundersökning mot PVC-pulver i det kinesiska fastlandet och Taiwan, Kina, Kina. Den ordinarie undersökningsperioden är 6-8 månader, och det preliminära avgörandet kan komma att genomföras runt slutet av 2026. Den 8 juli inledde Korea Trade Commission en antidumpningsundersökning av kinesiskt PVC-pulver, och ett tillfälligt förhandsavgörande kommer att göras inom tre månader efter att ärendet har lämnats in. Den 24 juli införde det indiska handels- och industriministeriet priskontroll på importerat PVC-pulver, med en giltighetstid på 6 månader. Importen av PVC är begränsad för CIF India-priser ≤ 766 US-dollar/ton, och de som överstiger 766 US-dollar/ton kan godkännas normalt. Effekterna av relaterade handelstvister på den inhemska PVC-exportmarknaden under andra halvan av 2026 är inte betydande för närvarande, men det kommer att utlösa en avvaktande attityd hos vissa kunder, och upphandling i relaterade regioner kommer att bli mer försiktig. Kinas överutbud är svårt att förändra och prisdepressionen kommer att fortsätta Situationen för det inhemska utbudet av PVC-harts som överstiger efterfrågan under andra halvåret är fortfarande svårt att förändra och priserna kan fortsätta att vara på historiska låga nivåer. Prisfördelen på den kinesiska marknaden finns fortfarande, men efter att exportskatteavdragen dragits in har prisfördelen relativt sett minskat. Den lilla minskningen på årsbasis av PVC-pulverexporten under andra kvartalet beror huvudsakligen på före efterfrågan, och med lagernedbrytning kommer den utländska efterfrågan att återgå till det normala under andra halvåret, särskilt under det fjärde kvartalet när utlandet gradvis går in i högsäsongen, och efterfrågan förväntas förbättras. Dessutom har den globala utbuds- och efterfrågestrukturen inte nämnvärt försämrats i år, och utbytbarheten mellan kinesiska varukällor är inte stark. Exportförmågan hos kinesiskt PVC-pulver existerar fortfarande. Sammantaget är exportförmågan hos inhemskt PVC-pulver under andra halvåret fortfarande stark, och exportvolymen förväntas fortsätta att öka från år till år. Men i och med att skatterabatter dragits in försvagas Kinas prisfördelar nu och handelstvister om PVC-pulver är frekventa. Utomlands vänta-och-se-sentiment kan öka, så det förväntas att exporttillväxttakten för PVC-pulver under andra halvan av året kommer att minska.

Järnoxidgul och järnoxidröd är båda viktiga komponenter i järnoxidpigment. De har betydande skillnader i färg, molekylformel, kristallstruktur, såväl som produktions- och användningsområden. Att förstå skillnaderna mellan dessa järnoxidgula och järnoxidröda hjälper oss inte bara att bättre förstå dessa två pigment utan vägleder oss också att göra mer lämpliga val i olika situationer. För det första, när det gäller färg, är skillnaden mellan järnoxidgul och järnoxidröd uppenbar med ett ögonkast. Järnoxidgul är ett pulveriserat pigment som sträcker sig från citrongult till brunt, med en ljus och stabil färg. Denna färg kommer huvudsakligen från järnjonen Fe3+ i dess molekyl. Bland järnjonerna verkar Fe3+ gult, så den övergripande tonen av järnoxidgul är gulaktig. Däremot är järnoxidrött ett pulverliknande ämne som sträcker sig från rött till rödbrunt, med en ljus och långvarig färg. Denna röda färg är den karakteristiska egenskapen hos järnoxidrött, vilket gör den allmänt använd inom flera områden som konstruktion, beläggningar och plaster. För det andra, när det gäller molekylformel, har järnoxidgul och järnoxidröd också uppenbara skillnader. Molekylformeln för järnoxidgul är Fe2O3·H2O, vilket betyder att det är ett monohydrat av järnoxid, det vill säga att järnoxidmolekylen kombineras med vattenmolekylen. Denna kombination gör kristallstrukturen hos järnoxidgul mer komplex och ger den också några unika egenskaper. Molekylformeln för röd järnoxid är Fe2O3, vilket är järnoxid utan vattenmolekyler. Detta vattenfria tillstånd gör röd järnoxid mer stabil i kemiska egenskaper och lättare att bearbeta och applicera. Skillnaden i kristallstruktur är också en av de viktiga skillnaderna mellan järnoxidgul och järnoxidröd. Järnoxidgul har en γ-Fe2O3-struktur, där järnatomer är tetraedriskt koordinerade och det finns fler fria elektroner på kristallytan. Denna struktur ger järnoxidgul några unika egenskaper i fysikaliska och kemiska egenskaper, såsom utmärkt dispergerbarhet, lagringsstabilitet och kompatibilitet med andra komponenter. Rött järnoxid har å andra sidan en β-Fe2O3-struktur, där järnatomerna är oktaedriskt koordinerade, vilket bildar en kristallstruktur med stabil magnetism. Denna struktur gör att järnoxidrött används i stor utsträckning i magnetiska material, katalysatorer och andra fält. När det gäller användningsområden används gul järnoxid huvudsakligen som ett gult pigment eller färgämne och används i stor utsträckning vid färgning av olika prefabricerade betongkomponenter, byggmaterial, såväl som beläggningar, plaster, gummi och andra produkter. Tack vare den utmärkta ljusäktheten, väderbeständigheten och täckkraften hos järnoxidgul är dess tillämpning i utomhusmiljöer särskilt framträdande. Dessutom kan järnoxidgult också användas som en mellanprodukt i järnoxidserien av pigment för att producera järnoxidpigment av andra färger, såsom järnoxidrött och järnoxidsvart. Denna mångsidighet gör att järnoxidgul har en oersättlig position i pigmentindustrin. Däremot är användningsområdena för röd järnoxid mycket mer omfattande. Som ett viktigt oorganiskt pigment har röd järnoxid omfattande tillämpningar inom flera områden som beläggningar, plast, gummi, keramik och glas. Inom beläggnings- och färgindustrin har järnoxidrött blivit ett idealiskt val på grund av sin klarröda färg, goda glans och starka väderbeständighet. I plast- och gummiprodukter kan tillsats av en lämplig mängd röd järnoxid göra att produkterna får en mycket mättad och stabil röd färg, vilket förbättrar produkternas dekorativa värde och konkurrenskraft på marknaden. Dessutom kan rött järnoxid också användas som katalysator, magnetiskt material och läkemedelsbärare inom det medicinska området, etc. Detta breda spektrum av användningsområden gör järnoxidrött mycket värdefullt i industriell produktion. V. När det gäller beredningsprocessen finns det även vissa skillnader mellan järnoxidgul och järnoxidröd. Framställningsmetoderna för gul järnoxid inkluderar huvudsakligen oxidationsmetoden för järnsulfat och oxidationsmetoden för aromatiska nitroföreningar, etc. Dessa metoder framställer järnoxidgula pigment med specifika strukturer och egenskaper genom olika kemiska reaktionsvägar. Framställningsmetoderna för röd järnoxid är mer olika, inklusive torkningsmetod, våtmetod och termisk nedbrytningsmetod, etc. Dessa metoder kan välja den lämpligaste beredningsprocessen baserat på olika produktionskrav och kostnadsöverväganden. Ur ett ekonomiskt perspektiv, på grund av skillnaderna i produktionsprocesser och teknisk mognad, är järnoxidrött ofta lättare att framställa och få fram i stor skala än järnoxidgult. Därför kan det bli ett mer kostnadseffektivt val inom vissa applikationsområden. Men för specifika användningar, om en viss speciell toneffekt krävs, kan järnoxidgult vara att föredra även om kostnaden är relativt hög. Sju. Säkerhetsmässigt är både järnoxidgul och järnoxidröd relativt säkra pigment. De har alla hög kemisk stabilitet och termisk stabilitet och är inte benägna att sönderfalla eller producera skadliga ämnen. Men under användning är det fortfarande nödvändigt att undvika långvarig kontakt med eller inandning av damm för att förhindra negativa effekter på hälsan. Dessutom, för tillämpningar inom specifika områden som livsmedel och medicin, är det också nödvändigt att strikt följa relevanta bestämmelser och standarder för att säkerställa produkternas säkerhet och överensstämmelse. Tillverkarens sammanfattning Även om järnoxidgul och järnoxidröd båda är viktiga komponenter i järnoxidpigment, har de betydande skillnader i färg, molekylformel, kristallstruktur, såväl som produktions- och användningsområden. Dessa skillnader gör att de har sina egna unika tillämpningsvärden i olika situationer. Därför, när vi väljer och använder dessa två pigment, bör lämpliga val göras baserat på specifika applikationskrav och förhållanden.

Kinas export av PVC-pastaharts till Vietnam skjuter i höjden i kvantitet På senare tid har efterfrågan på PVC-pastharts i Vietnam upplevt en explosiv tillväxt. Med en brist på lokal produktionskapacitet och ett stort importberoende har exportvolymen av kinesiska produkter till Vietnam ökat avsevärt. Tulldata visar att från januari till april 2025 var Kinas exportvolym av PVC-pastaharts till Vietnam endast 1100 ton; Från januari till april 2026 ökade exportvolymen till 10 000 ton, vilket ledde till en ökning av exportomfattningen. För närvarande är Vietnam den viktigaste exportdestinationen för Kinas pasta av PVC-harts. Det rapporteras att nedströmsapplikationsscenarierna för PVC-pastharts i Vietnam är koncentrerade, och efterfrågan nedströms driver en våg av råvaruanskaffning. Bland dem är syntetiskt läder och syntetiskt läder de första konsumentområdena av polyvinylkloridpastaharts, som huvudsakligen används vid tillverkning av skomaterial, hemmöbler och bilinteriörer; För det andra är golvläder och väggtapeter i linje med den lokala efterfrågan på infrastrukturen och heminredningsmarknaden; Efterfrågan på medicinska PVC-pastahartshandskar, plastleksaker, belagda tyger, droppformade produkter och andra relaterade områden ökar synkront, tillsammans med den kontinuerliga expansionen av produktionskapaciteten i Vietnams inhemska fordons- och lättindustritillverkningsindustri, vilket resulterar i en kontinuerlig ökning av råvaruklyftan. Genom att förlita sig på RCEP:s tullutdelning och fördelarna med kostnadseffektiva produkter har inhemskt pastaharts blivit det föredragna valet för Vietnams upphandling genom att ersätta utländska källor. För närvarande upprätthåller nedströmsfabriker i Vietnam ett lågt lager och påfyllningsmodell på begäran, med stabilt stöd för efterfrågan på råvaror. Branschinsiders indikerar att med den stadiga utvecklingen av Vietnams lätta industri och bildelsindustri är importefterfrågan på pasta PVC-harts på medellång och lång sikt fortsatt stark, och Kinas exportmarknad till Vietnam kommer att upprätthålla en hög driftnivå.

Vid tillverkning av mjuka PVC-produkter är mjukgörare kärnråvarorna för att reglera hårdhet, flexibilitet och processflöde. De allmänt tillgängliga produkterna på marknaden inkluderar generella, miljövänliga och värmebeständiga typer, bland annat med högvärmebeständiga kategorier som TOTM. Kompatibilitetsskillnaderna mellan dessa typer är betydande. De flesta verkstäder har länge mött två stora smärtpunkter: att förlita sig på erfarenhet för materialallokering, vilket leder till batchvariationer i hårdhet och mjukhet; och godtycklig justering av mjukgörardoseringen för att tillgodose bearbetningskänslan, vilket inte bara resulterar i slöseri med råmaterialkostnader utan också lätt orsakar problem som migration av mjukgörare, oljeblödning och undermåliga prestanda vid låg temperatur och värmebeständighet. För att uppnå exakt dosering och stabil prestanda räcker det inte att enbart förlita sig på empiriska formler. En dubbelverifieringsmetod för validering av formelbasdata plus granskning av mätdata på plats måste implementeras, vilket säkerställer objektiva och evidensbaserade processer, med batchproduktion endast initierad efter att dataöverensstämmelse har bekräftats. 1. Referens till grunddosering av mjukgörare i olika system (industrimätta standarddata) Baserat på 100 delar PVC-harts som ett enhetligt riktmärke, inom det konventionella intervallet för tillsats av fyllmedel, efter tusentals uppsättningar av produktionsdatastatistik, delas exakta doseringsintervall in: Standarddoseringen av konventionella mjukgörare för allmänna mjuka produkter (vanliga tätningslister, allmänna slangar) är 52-58 delar, och det vanliga värdet för konventionella DOTP-system är 55 delar Produkter som är mycket mjuka och köldbeständiga (lågtemperaturslangar, mjuka utomhustillbehör) kräver en standarddosering på 58-65 delar av kalltåliga mjukgörare. Produktion i lågtemperaturmiljöer bör prioritera att närma sig den övre gränsen Högvärmebeständiga gjutna produkter (ledningsnät, högtemperaturtätningar) med TOTM som det huvudsakliga värmebeständiga mjukgörarsystemet: 48-55 delar, ju högre krav på värmebeständighet, desto lägre är den totala rimliga dosen Standarddosering av mjukgörare för högfyllande ekonomiska produkter (allmänna vanliga profiler): 45-52 delar. För varje 10-delarnas ökning av fyllningen reduceras mjukgöraren samtidigt med 2-3 delar Kärnslutsats: Under samma hårdhetskrav är fyllningseffektiviteten för värmebeständiga mjukgörare högre, och den erforderliga mängden tillsatser är lägre än för vanliga mjukgörare för allmänna ändamål. 2、 Första lagerverifiering: Verifiering av teoretiska data för laboratorieformel Hårdhetsreferensverifieringen specificerar Shore-hårdhetsstandarden som specificerats av kunden i förväg. Enligt grundförhållandet för små testremsor testas hårdheten efter att ha stått i rumstemperatur i 24 timmar. Felet kontrolleras inom ± 1A för att kvalificeras. Om det överskrider intervallet finjusteras mängden mjukgörare. Verifieringen av smältflödesdata detekterar materialets smältindex. Under samma produktionsprocess, för varje ökning eller minskning av 3 delar mjukgörare, fluktuerar smältflödeshastigheten inom ett fast intervall för att avgöra om dosen är lämplig för den aktuella extruderings- och valsningsutrustningens hastighet. Grundläggande kompatibilitetsverifiering: Statisk stående i 72 timmar, observation av provets yttillstånd, inget oljeläckage, ingen blekning eller delaminering, vilket bevisar att den aktuella dosen matchar harts- och tillsatssystemet och är kvalificerad. 3、 Andra lagerverifiering: sekundär granskning av produktionstestdata på plats Överensstämmelsen med laboratoriedata är bara grunden, och den måste verifieras igen innan man går in i produktionslinjen för att förhindra frånkoppling mellan teori och produktion på plats: Verifiera den fasta cylindertemperaturen, skruvhastigheten och smälttrycket för extruderingsprocessens status, observera tömningens jämnhet och se till att urladdningen är jämn utan avbrott eller tryckuppbyggnad, vilket representerar att mängden mjukgörare är lämplig för de aktuella bearbetningsförhållandena; Om utsläppet är torrt och trycket högt bör det kompletteras måttligt. Om flytningen är för mjuk och hängande bör den minskas något. Granskning av fysiska egenskaper i realtid av färdiga produkter: Efter massproduktion av 100 meter färdiga produkter väljs 3 uppsättningar prover slumpmässigt ut för snabb testning på plats av böjseghet och formstyvhet. Om provdata överensstämmer med föregående steg anses det vara kvalificerat. Om det är skört och benäget att gå sönder, bekräftas det att mängden mjukgörare som används är otillräcklig; Mjuk vid beröring och benägen att deformeras, bekräfta att dosen överstiger standarden. Långtidsverifiering av stabilitetsdata: Kontinuerlig produktion i 4 timmar, med provtagning av färdiga produkter varje timme för att registrera hårdhets- och utseendestatusdata. Data visar inga signifikanta fluktuationer, vilket bevisar att förhållandet kan användas stabilt under lång tid; Kontinuerlig dataförskjutning, justera fast användning i tid. 4、 Objektiva lagar för justering av dosen av mjukgörare i olika kategorier Vanligt universellt mjukgörare: bra flytbarhet, hög matningstolerans, flytande upp och ner med 3 delar, mindre sannolikt att orsaka uppenbara kvalitetsproblem, men långvarig överdriven användning kan lätt leda till nederbörd vid låg temperatur Miljövänlig kompositmjukgörare: med balanserad kompatibilitet och ett smalt doseringsområde kan en fluktuation på 2 delar avsevärt förändra den färdiga produktens struktur, och strikt datakontroll är nödvändig Hög värmebeständig mjukgörare: med stabil molekylstruktur och hög mjukgöringseffektivitet kan dosen av vanliga mjukgörare inte blint kopieras. Att blint tillsätta för mycket misslyckas inte bara med att förbättra prestandan, utan minskar också direkt värmebeständigheten och härdningsförmågan hos produkten 5、 Nyckelpunkter för strikt kontroll av dosering och undvikande av fallgropar på plats (upprepade gånger verifierad av data) Det är strängt förbjudet att ändra mängden godtyckligt baserat på handkänslan. Alla justeringar av kvantiteten måste baseras på hårdhetstestdata och smältdata Vid byte av mjukgörare av olika märken och kategorier kan den ursprungliga fasta kvantiteten inte användas, och dubbelskiktsdataverifiering måste utföras igen Synkroniserad granskning av säsongsbetonade temperaturförändringsdata, med höga miljötemperaturer på sommaren, kan den totala användningen minskas med 1-2 portioner; Vintertemperaturen är relativt låg, vilket kan justeras upp 1-2 gånger, och uppgifterna bör uppfylla standarden Vid produktion med återvunnet material kommer återvunnet material med restmjukgörare, och resthalten behöver beräknas i förväg. Samtidigt bör antalet nyligen tillsatta mjukgörare minskas, och dubbel verifiering bör utföras för att undvika övergripande användning 6、 Implementeringseffekt av dubbel dataverifiering Batchfelet för den färdiga produktens hårdhet kontrolleras inom det minsta intervallet i branschen, och engångsgenomgången för kundacceptans är avsevärt förbättrad Att noggrant låsa in den optimala mängden tillsatser kan spara 80-150 yuan i råvarukostnader för mjukgörare per ton produkt Undviker vanliga produktionsfel som nederbörd, gulning, spröd sprickbildning och otillräcklig värmebeständighet orsakad av obalanserad användning från källan Enad och standardiserad datamatchning, även nybörjarmästare kan noggrant kontrollera produktionsstandarder och bryta sig loss från begränsningarna av gammal erfarenhet Praktisk sammanfattning Det teoretiska förhållandet bestäms först och hårdhetsflödet verifieras först; Online massproduktion och omtestning, med dubbel anpassning av arbetsförhållanden och fysiska egenskaper; Olika kategorier har olika kvantiteter, och uppgifterna bör vara korrekta och inte blint följs; Dubbelverifiering säkerställer ett stabilt förhållande och förbättrar kvaliteten samtidigt som kostnaderna sänks.

Sodium Lauryl Sulfate (Eller heter Sodium dodecyl sulfate, SLS, K12) är ett anjoniskt ytaktivt ämne, som är ett vitt till svagt gult fast ämne (kan delas i nålformad eller pulverformad), lättlöslig i vatten och har god kompatibilitet med anjoner och icke-joner. Den har goda emulgerande, skummande, penetrerande, rengörande och dispergerande egenskaper. Används i stor utsträckning inom industrier som läkemedel, papperstillverkning, byggmaterial, kemikalier, textilier, oljeutvinning, kosmetika, tvättmedel, tandkräm, schampo, tvättmedel, smörjning av plastformsläpp etc. Funktionen och användningen av natriumdodecylsulfat: 1. Det används huvudsakligen som skummedel, rengöringsmedel och fuktgivande medel i kosmetika och hudvårdsprodukter (för att kosmetika ska komma i kontakt med huden så snart som möjligt och undvika att blockeras av hudoljor), vilket är relativt säkert och inte orsakar akne; 2. Används som tvättmedel, textilblekningshjälpmedel och mattfärgningsmedel; 3. Ulltvättmedel; 4. Sköljmedel för läder; 5. Används som skummedel för tandkräm och brandsläckare; 6. Används som matlagnings- och penetrerande medel vid papperstillverkning; 7. Oljekälla och brandsläckningsmedel för gruvor; 8. Emulgeringsmedel för styrenbutadien- och akrylsyraemulsionslotionpolymerisation; 9. Emulgeringsmedel för syntetiska hartser; 10. Flotationsmedel för metallförädling; 11. Biokemisk analys, jonparreagens; 12. Som ett anjoniskt ytpenetrant i bekämpningsmedel tillsätts det i allmänhet i en dos på 0,1 % -0,3 % i vattenlösliga bekämpningsmedel, vilket avsevärt kan öka absorptionen av läkemedel av bladen; 13. Natriumdodecylsulfat är ett vanligt använt joniskt avkalkningsmedel som kan orsaka cellmembransönderfall, binda till hydrofoba delar av membranproteiner och separera dem från membranet. Höga koncentrationer av SDS kan också bryta icke-kovalenta bindningar såsom jon- och vätebindningar i proteiner, och till och med ändra konformationen av proteiner. Denna egenskap används ofta i SDS-gelelektrofores för analys av proteinsammansättning; 14. Som ett vätmedel vid elektroplätering kan det minska ytspänningen mellan pläteringslösningen och arbetsstycket, ta bort vätebubblor på arbetsstyckets yta och förhindra pinholes. Det används vanligtvis i nickelpläteringslösningar; 15. Används som en murbruksblandning, kan den minska vatten, öka bearbetbarheten och hålla kvar vatten; 16. Tillverkning av cement som sliphjälpmedel; 17. Som ett ytaktivt ämne i beläggningsindustrin kan det minska ytspänningen hos beläggningar och bättre fördela dem på ytan av föremål; 18. Tillsats av natriumdodecylsulfatlösning till aluminiumlegering under oxidationsbehandling kan minska ytspänningen, vilket gör det lättare för oxidantmolekyler att komma i kontakt med metallen och resultera i en hårdare reaktion; 19. GB 2760-96 specificerar processhjälpmedel för livsmedelsindustrin. Används för kakor, drycker, äggvita, färsk frukt, fruktjuicedrycker, ätliga oljor, etc; 20. Natriumdodecylsulfat är ett vanligt förekommande farmaceutiskt hjälpämne, vilket är ett anjoniskt ytaktivt ämne som kan användas som solubiliseringsmedel, emulgeringsmedel, hudpenetrerande medel, smörjmedel och vätmedel för tabletter och kapslar.

Introduktion Enligt tulldata minskade importvolymen av PVC-rensin i Kina både från år till år och månad för månad i april 2026, främst på grund av löst inhemskt utbud och efterfrågan. Den månatliga exportvolymen har minskat avsevärt, förvärrat av flera negativa faktorer, vilket resulterat i en minskning av den månatliga nettoexporten. Förändringar i importvolym Enligt tullstatistiken har den inhemska importvolymen i april 2026 minskat och ligger kvar på en relativt låg nivå. Anledningen till att bibehålla denna låga nivå är fortfarande på grund av det oförändrade mönstret av inhemsk Pvc Resin Suspension Grade utbud som överstiger efterfrågan, såväl som låg inhemsk och utländsk efterfrågan. Dessutom finns det också anledningar till att inhemska priser är lägre än internationella priser. Importvolymen för månaden var 16 100 ton, en månadsminskning med 12,02 % och en minskning på 40,34 % jämfört med föregående år; Importbeloppet var 11,5 miljoner US-dollar, en månadsminskning med 7,78 % och en minskning på 40,97 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga importpriset var 715,36 US-dollar per ton, en ökning med 5,07 % månad för månad och en minskning med 1,07 % jämfört med föregående år. Från januari till april 2026 var importvolymen av PVC-pulverprodukter 56 900 ton, en minskning på 33,51 % jämfört med föregående år; Importbeloppet var 40 miljoner US-dollar, en minskning på 38,42 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga importpriset var 703,04 yuan/ton, en minskning på 7,38 % jämfört med föregående år. Förändringar i exportvolym 2026 var exportvolymen av PVC-pulver fortsatt hög och nådde en historisk topp i mars, men exportvolymen minskade avsevärt i april. Enligt tullstatistik upplevde exportvolymen av PVC-pulver i Kina en betydande minskning i april 2026, främst på grund av policyförändringar, minskande efterfrågan och ökade exportkostnader. Exportvolymen av Pvc Suspension Resin under månaden var 284700 ton, en månadsminskning med 58,38 % och en minskning på 20,96 % jämfört med föregående år; Exportbeloppet var 241,62 miljoner US-dollar, en månadsökning med 45,75 % och en ökning på 5,55 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga exportpriset var 848,61 US-dollar per ton, en månadsökning med 30,32 % och en ökning på 33,55 % jämfört med föregående år. Från januari till april 2026 var exportvolymen för produkter av polyvinylkloridharts 1,7016 miljoner ton, en ökning på 27,32 % jämfört med föregående år; Exportbeloppet var 1 111,37 miljoner US-dollar, en ökning på 30,10 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga exportpriset var 653,11 US-dollar per ton, en minskning på 2,19 % jämfört med föregående år. Nettoexportförändring I april 2026 var Kinas nettoexport av PVC-pulverprodukter 268600 ton, en ökning med 59,64% jämfört med föregående månad, med en betydande minskning av nettoexportvolymen. Den främsta orsaken till den betydande minskningen av nettoexporten är den betydande minskningen av exportvolymen, vilket främst beror på följande skäl: 1. Policyändringar övertrasserar direkt tidigare efterfrågan Från och med den 1 april 2026 kommer policyn för skatterabatt för PVC-export officiellt att avbrytas i Kina. I mars koncentrerade sig företagen på att skynda för att skicka och övertrasserade utländska beställningar i förväg. PVC-exportvolymen i mars ökade med 87,15 % på årsbasis till 800300 ton, vilket ledde till en snabb nedgång i efterföljande exportefterfrågan; 2. Global kapacitetsutbyggnad skärper aktiekonkurrensen Från 2021 till 2025 har den globala PVC-produktionskapaciteten ökat kumulativt med nästan 10 % till 65 miljoner ton, med den nyligen tillagda kapaciteten koncentrerad till nordöstra Asien. Den betydande ökningen av utbudet på utomeuropeiska marknader har skapat ett substitutionstryck på Kinas PVC-export. 3. Exportkostnadsfördelen minskar gradvis Den geopolitiska konflikten i Mellanöstern har drivit upp internationella fraktkostnader, med fraktpriser från Kina till kärnmarknader som Indien fördubblats till över 100 USD per ton; Samtidigt återhämtar sig det utländska utbudet av etenbaserad PVC gradvis, och prisskillnaden mellan inhemsk och utländsk PVC har minskat, vilket försvagar inhemska produkters priskonkurrenskraft. 4. Ökad osäkerhet i utlandshandelspolitiken Stora exportmarknader som Indien har inlett antisubventionsutredningar mot kinesisk PVC, och de preliminära domsluten förväntas tillkännages i juni juli 2026, vilket ytterligare undertrycker exportintentioner på grund av stigande handelshinder.

Kromgrönt, ett högkvalitativt grönt pigment, har en densitet på 5,21 g/cm³ och en smältpunkt på 2266°C. Den står emot korrosion vid hög temperatur och uppvisar stabil motståndskraft mot svavelväte. Den används ofta i keramiska glasyrer, väderbeständiga beläggningar, sedelbläck och organisk katalys, och kombinerar hög opacitet med magnetiska egenskaper. Toxicitet måste dock skyddas mot, och lagring kräver tätning för att förhindra fukt. Kromgrön, även känd som krom(III)oxid (Cr₂O₃), är uppkallad efter dess ljusgröna kristallina form. Det framstår som ett grönt hexagonalt kristallint pulver med en densitet på 5,21 g/cm³, en smältpunkt på ungefär 2266±25°C och en kokpunkt så hög som 4000°C. Kromgrönt är lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar men dåligt lösligt i vatten, alkohol, syror och alkalier. Detta pigment uppvisar exceptionell stabilitet mot ljus, atmosfärisk exponering, höga temperaturer och frätande gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Dessutom har den enastående döljande kraft, även om den är giftig. Genom att koka med svavelsyra kan krom(III)sulfat erhållas. När de blandas och upphettas med oxiderna av många tvåvärda metaller vid höga temperaturer, kan föreningar av spinelltyp bildas. Kromgrönt kan framställas genom olika metoder, inklusive reduktionsreaktionen av kaliumdikromat med svavel och termisk nedbrytning av kromtrioxid. Det är ett högkvalitativt grönt pigment med omfattande tillämpningar inom områden som tillverkning av emalj och keramisk glasyr, färgning av konstläder och byggmaterial, katalys i organisk syntes och tillverkning av väderbeständiga beläggningar, slipmaterial, gröna polerpastor och specialiserad tryckfärg för sedlar. Grundläggande egenskaper hos kromgrönt Kromgrönt är ett ljusgrönt kristallint pulver med en densitet på 5,21 g/cm³, en smältpunkt på cirka 2266 ℃ och en kokpunkt på 4000 ℃. Svårt att lösa i vatten, syra eller alkali, men lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar. Som ett avancerat grönt pigment har kromgrönt inte bara utmärkt täckning, utan uppvisar också extremt hög stabilitet mot ljus, atmosfär, hög temperatur samt korrosiva gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Detta gör det allmänt använt inom olika områden, såsom tillverkning av emalj och keramisk glasyr, färgning av konstläder och byggmaterial, katalys av organisk syntes, samt tillverkning av solbeständiga beläggningar, slipmaterial, gröna polerpastor och specialiserad tryckfärg för sedlar. Stabilitet och lagring av Chromium Green Kromgrönt uppvisar stabilitet i ljus, atmosfär, hög temperatur och korrosiva gaser, med hög täckning och magnetism. Även om det är stabilt mot ljus, atmosfäriska förhållanden och höga temperaturer, bör dess potentiella toxicitet övervakas. Kromgrönt förblir stabilt när det används och lagras enligt specifikationerna, sönderdelas inte och har inga kända farliga reaktioner. Det är olösligt i vatten, svårt att lösa i syra, men lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar. Kromgrönt uppvisar utmärkt stabilitet mot ljus, atmosfär, höga temperaturer och korrosiva gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Dessutom har den också hög täckkraft och magnetism, men det bör noteras att den blir brun vid uppvärmning och återgår till grön efter kylning. Standardentalpin för bildning är -1128,4 kJ/mol, och bildningens standardfria energi är -1046,8 kJ/mol. Kristallstrukturen hos kromgrönt liknar Al2O3, med hexagonala gitterparametrar a=0,495nm och c=1,3665nm, och densiteten varierar beroende på tillverkningsmetod. Kromgrönt bör förvaras i en ventilerad, torr och förseglad miljö för att förhindra fukt. Applikationsfält Bly kromgrönt spelar en nyckelroll i färgindustrin och är det huvudsakliga färgpigmentet för gröna färger. Dessutom används den flitigt inom färg- och plastindustrin, och dess användningsområde är ganska likt det för blykromgult. Men på grund av förekomsten av kromgult och bly i blykromgrönt, bör uppmärksamhet fästas vid dess potentiella toxicitet vid användning. På grund av närvaron av järnblått och oxidationsmedel blykromat, kan damm spontant antändas när man möter Mars, så extra försiktighet krävs under torkning och krossning. När bly kromgrönt brinner, kommer dess gröna pigmentegenskaper att försvinna helt och omvandlas till en djupt brungul substans. Dessutom, vid tillverkning av nitrocellulosafärg, för att undvika brännrisken under valsning, används vanligtvis processen att blanda blykromgrönt efter slurrymalning istället för att rulla direkt med blykromgrönt. Bly kromgrönt har också använts inom det metallurgiska området, och det är en viktig komponent i keramik, eldfasta material, pigmentindustrins råmaterial och organiska synteskatalysatorer. Bly kromgrönt kan också användas som analytiskt reagens och katalysator. Bly kromgrönt används som färgämne i lim och tätningsmedel för att förbättra deras slitstyrka och korrosionsbeständighet. Dessutom kan blykromgrönt också användas för färgning av emalj, keramik, syntetiskt läder och byggmaterial. Den kan också användas som en organisk kemisk synteskatalysator och solbeständig beläggning. Bly kromgrönt har tillämpningar i keramik, eldfasta material, lim och kosmetika, men kan inte användas i mun- och läppkosmetik. Bly kromgrönt är också lämpligt för färgning av kosmetika, speciellt ögonkosmetika. Det bör dock noteras att det inte bör användas i mun- och läppkosmetika, och ansiktskosmetika och nagellack rekommenderas inte heller. Kromtrioxid är en av nyckelkomponenterna i nedsänkningslösningen för silverplätering, och den nyberedda kromtrioxiden kan också användas för att framställa viktiga råmaterial som kromfluorid och krombromid.

Polyetylentereftalat (PET) är en viktig kemisk produkt med utmärkta egenskaper som låg kostnad, lätt vikt, hög transparens och återvinningsbarhet, som ofta används i förpackningsindustrin, främst för behållare som dryckesflaskor, livsmedelsförpackningar, kosmetikaflaskor och läkemedelsflaskor. Under de senaste åren har den globala produktionskapaciteten för PET-flaskchips fortsatt att växa, medan konsumtionen har upprätthållit en stadig men långsam uppåtgående trend. På land-för-land-basis är Kina fortfarande världens största producent, konsument och exportör av flaskchips av polyester. Dessutom, från 2024 och framåt kommer Kinas nya produktionskapacitet att stå för cirka 79 % av den globala ökningen. På grund av den pågående utbyggnaden av Kinas produktionskapacitet för flaskchips av polyetentereftalat och de frekventa antidumpningsincidenterna i det förflutna, är framtidsutsikterna för Kinas sektor för polyesterflaskchips fortfarande utmanande. Men drivet av återhämtningen av den globala ekonomin finns det fortfarande optimistiska förväntningar på Kinas export av polyesterflaskor. Grundläggande information om flaskchips av polyester Flaskflingor av polyetentereftalat är en syntetisk polymer tillverkad genom polymerisering och förestring av renad tereftalsyra (PTA) och etylenglykol (MEG). PET-harts har en enhetlig kristallstruktur, vilket hjälper till att förbättra deras fysiska styrka och transparens. På grund av deras fördelar med låg kostnad, lätt vikt, hög transparens och återvinningsbarhet, används flaskor av polyester i stor utsträckning i förpackningsindustrin, främst för behållare som dryckesflaskor, livsmedelsförpackningar, kosmetikaflaskor och läkemedelsflaskor. Polyesterflaskflingor är en produktform av polyetylentereftalat (PET), som görs till tunna ark genom bearbetningsteknik för att erhålla polyesterflaskflingor. Polyester inkluderar polyesterfibrer (polyester), flaskdukar av polyester och polyesterfilmer. På hemmamarknaden står polyesterfibrer för över 75 % av efterfrågan på polyester, inklusive polyesterfilament och stapelfibrer, som huvudsakligen används inom textilindustrin; Polyesterflaskflingor står för cirka 20 % av efterfrågan på polyester, främst som används i flaskförpackningar och arkmaterial. Bland dem står flaskförpackningar som läskflaskor och oljeflaskor för cirka 70 % av efterfrågan på flaskflingor av polyester, medan arkmaterial och annan användning står för cirka 30 %. Utbud och efterfrågan på den globala marknaden för polyesterflaskor förse Från 2013 till 2023 ökade den totala globala produktionskapaciteten för polyetentereftalatharts avsevärt, från 24,103 miljoner ton till 34,565 miljoner ton. Under denna period var produktionskapacitetens tillväxt relativt snabb från 2013 till 2015, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på 6,03 %, och ökningen kom främst från Kina, Mellanöstern, Afrika och Sydamerika. Men under 2016 genomgick den globala ekonomin fortfarande en djupgående anpassning, med en avmattning i den globala ekonomiska tillväxten och energi och kemiska produkter i grunden under en bottenåterhämtningsperiod, vilket resulterade i en negativ tillväxt i produktionskapaciteten för polyesterflaskor 2016. Från 2013 till 2023 låg den globala utnyttjandegraden av produktionskapaciteten för flasktabletter kvar på 77 % -83 %, även om produktionskapaciteten har ökat lite till 83 %. och det har inte skett någon betydande minskning eller avstängning totalt sett. Främst på grund av att den globala konsumtionen av flaskflingor har ökat, stöder denna trend att kapacitetsutnyttjandet ligger kvar på cirka 80 %. I slutet av november 2023 visar CCF-data att den globala produktionen och konsumtionen av flaskflingor av polyester 2023 uppskattas till 30,18 miljoner ton respektive 31,76 miljoner ton, med största delen av överkonsumtionen ackumulerat lager i början av 2022. Jämfört med tidigare år är den globala kapacitetsutnyttjandet på 23 %, 06 % under 23 %. som ligger på en relativt låg nivå. Anledningen är att på grund av effekterna av stigande energi-, transport- och arbetskostnader är det genomsnittliga kapacitetsutnyttjandet i vissa utomeuropeiska regioner lågt, särskilt i Europeiska unionen, där de flesta anläggningar fungerar med låg belastning under lång tid, och produktionen av ny kapacitet i USA är försenad. Från distributionen av det globala utbudet av Pet Resin Bottle Grade, 2023, är den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskchips huvudsakligen koncentrerad till Asien, Nordamerika och Europa, och står för 57,8%, 15,1% respektive 11,8% av produktionskapaciteten. Dessa tre regioner står för cirka 85 % av den globala produktionskapaciteten. Asien har varit den snabbast växande regionen inom polyesterflaskchipsindustrin under det senaste decenniet; De europeiska och amerikanska regionerna är det traditionella ursprunget och produktionsområdena för polyesterflaskchips. Men med omvandlingen av industrimönster och konsumtionsregioner har det inte skett någon betydande ökning av konsumtionen. Därför finns det inte mycket ny produktionskapacitet i de europeiska och amerikanska regionerna, och viss gammal produktionskapacitet fasas gradvis ut. Ur perspektivet av fördelningen av produktionskapaciteten för polyesterflaskor mellan länder är de fyra främsta länderna när det gäller produktionskapacitet 2022 Kina, USA, Indien och Sydkorea, som står för cirka 55% av den globala produktionskapaciteten. Med den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskflingor som ökar år för år, ökar också Kinas andel av den globala produktionskapaciteten kontinuerligt, och stiger från cirka 27 % 2013 till cirka 38 % 2023. 2023 kommer den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskflingor att vara koncentrerad till Kina, Indien och Vietnam. Dessutom, 2024 och därefter, är den globala nya kapaciteten koncentrerad till Kina, Türkiye, Brunei och andra platser, och Kinas nya kapacitet står för cirka 79 % av den globala nya kapaciteten. konsumtion Till skillnad från den höga tillväxttakten för den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskor, enligt data, förblir den globala konsumtionen av polyesterflaska på en låg tillväxttakt. Den globala konsumtionen av polyesterflaskflingor år 2023 är huvudsakligen koncentrerad till Kina, Nordamerika och Västeuropa och står för 58% av den totala globala konsumtionen. Specifikt, år 2023, är konsumtionen av polyesterflaskor huvudsakligen koncentrerad till mineralvattenflaskor, kolsyrade dryckesflaskor, förpackningar och film, vilket står för 73% av den totala förbrukningen. Till skillnad från polyesterfibrer är produktionskapacitetsfördelningen av polyesterflaskflingor relativt spridd, främst påverkad av befolkningsbas, ekonomisk nivå och konsumtionsvanor. Sedan 2012 har den största konsumtionen av polyesterflaskflingor i världen övergått från kolsyrade läskflaskor till mineralvattenflaskor, med mineralvattenflaskor som står för 35 % av den totala globala konsumtionen av polyesterflaskflingor 2023. Denna förändring är relaterad till en förändring i konsumenternas attityder, med en relativt snabb ökning av konsumtionen av förpackat vatten och konsumtionen av hälsosamma drycker har sjunkit. under 2019. handelsflöde Ur perspektivet av det globala handelsflödet av polyesterflaskflingor är Asien den huvudsakliga nettoexportregionen, särskilt Kina, som världens största nettoexportland, har visat en tydlig trend med snabb tillväxt i exportvolym. Nordostasien, Sydasien och Sydostasien är fortfarande nettoexportregionerna i den asiatiska regionen. Dessutom var Nordamerika en nettoexportör före 2014, men har blivit en nettoimportör sedan 2014, och nettoimportvolymen har ökat år för år. Nettoinflödet av polyesterflaskflingor är huvudsakligen koncentrerat till Amerika, Europa, Mellanöstern och Afrika. Under de senaste åren har det skett en betydande ökning av nettoimporten i Amerika, medan nettoimporten i Europa, Mellanöstern och Afrika har uppvisat småskaliga fluktuationer. År 2023, enligt data, står Amerika för cirka 19 % av den globala produktionskapaciteten för flasktabletter, främst från USA, och är också en av de största konsumentregionerna för flasktabletter över hela världen. På grund av de höga kostnaderna för polyester i slutet av 2022, upplevde vissa flaskchipsenheter i Amerika produktionsnedskärningar, och nedströmskunder vände sig till att köpa importerade varor. Importtoppen kom tidigare, men det var svårt för USA och sydamerikanska länder att snabbt smälta den på kort sikt, vilket resulterade i en minskning av importvolymen; Med högsäsong för konsumtion i det senare skedet förbättras utbud och efterfrågan gradvis. Enligt CCF:s data kommer Amerikas andel av den globala importen totalt sett att sjunka till cirka 26 % år 2023. Europa är en av de största konsumentregionerna för flaskflingor. På grund av bristen på ny produktionskapacitet de senaste åren har den globala produktionskapaciteten minskat till cirka 11 %, och de flesta anläggningar har upplevt produktionsnedskärningar eller avstängningar, vilket resulterat i hög efterfrågan på import av flaskflingor. Sammantaget kommer Europa att stå för cirka 36 % av den globala importen 2023, med en liten ökning från år till år，

Introduktion I april ökade bruttovinsten för PP Plastic Granules producerade genom olika processvägar i Kina mestadels, bland vilka den vanliga oljebaserade, kolbaserade och PDH-baserade PP såg varierande grad av ökning av bruttovinsten. Trots de relativt höga priserna på råvaror som råolja och propan, fluktuerade det totala spotpriset för PP på en hög nivå i april, med stöd av ett stramt utbud på marknaden. Det månatliga genomsnittspriset ökade med mer än 10 % månad för månad, vilket ledde till en betydande återhämtning av bruttovinsten för mainstream-processen PP. Bland dem ökade bruttovinsten för oljebaserad PP med 80,10 % månad för månad, och blev den processväg med den högsta bruttovinsttillväxten i april. I april minskade bruttovinstförlusten för olja till polypropenproduktionsföretag, med en genomsnittlig bruttovinst på -170,15 yuan/ton, en ökning med 684,93 yuan/ton månad för månad och en ökning med 80,10%. Brent-råolja har ökat månad för månad. Enligt datastatistik är det månatliga genomsnittliga priset på Brent-råolja $100,43/fat, och den genomsnittliga kostnaden för olja till PP-produktion är 9513,99 yuan/ton, en ökning med 209,40 yuan/ton eller 2,25% månad för månad. Under månaden var det genomsnittliga oljepriset till PP 9343,84 yuan/ton, en ökning med 894,32 yuan/ton eller 10,58 % jämfört med föregående månad. Kostnadsökningen för oljebaserad PP är inte lika betydande som prisökningen, vilket resulterar i en minskning av bruttovinstförlusterna för oljebaserade PP-produktionsföretag. Bruttovinstförlusten för oljebaserad polypropen i maj kan fortsätta att minska. För närvarande är Hormuzsundet fortfarande i ett halvstängt tillstånd med låg trafikeffektivitet, och USA har strikta restriktioner för Irans oljeexport, så spotmarknaden är relativt knapp. Även om Trump har tillkännagett smidiga förhandlingar och ständigt lugnat marknaden, från Irans feedback, finns skillnaderna mellan de två sidorna fortfarande, och marknaden kommer sannolikt att ha fluktuationer, så oljepriset fortsätter att fluktuera. Sammantaget förväntas oljemarknadspriserna visa ett stort och brett spektrum av fluktuationer, med en lätt nedåtgående förskjutning i tyngdpunkten. Kostnaden för oljebaserad polypropen kan minska något, men på grund av koncentrerat underhåll och betydande stöd på utbudssidan stöds fortfarande priset på PP. Det förväntas att bruttovinsten för oljebaserad PP kan förbättras något. I april ökade bruttovinsten för kol till PP-produktionsföretag, med en genomsnittlig bruttovinst på 2652,48 yuan/ton, en ökning med 761,88 yuan/ton eller 40,30 % jämfört med föregående månad. Termiskt kol ökade något jämfört med föregående månad, och den genomsnittliga kostnaden för kol till PP-produktion var 6503,75 yuan/ton, en ökning med 82,89 yuan/ton eller 1,29 % jämfört med mars; Det genomsnittliga priset på kol tillverkad PP var 9156,23 yuan/ton, en ökning med 844,77 yuan/ton eller 10,16 % jämfört med föregående period. Prisökningen på koltillverkad PP var större än kostnadsökningen, vilket resulterade i en ökning av bruttovinsten för koltillverkad PP. Bruttovinstfluktuationen för kol till PP Resin förväntas vara begränsad i maj. I maj kommer nedströmsanvändare gradvis att släppa sin efterfrågan på lagerhållning före sommaren för att möta toppefterfrågan. Med tanke på de nuvarande lägre lagernivåerna för vissa kraftverk jämfört med samma period tidigare år, möjligheten till tidiga höga temperaturer och den begränsade kostnadseffektivitetsfördelen med importerat kol, förväntas det att efterfrågan på lagerupphandling i nedströms led kommer att avsevärt förbättra marknadsstödet och driva upp kolpriserna. Kostnadsstödet för kol till PP kan komma att stärkas, men med tanke på det starka stödet från PP-priserna förväntas bruttovinsten för kol till PP förbli stabil med liten förändring. Bruttovinsten för metanol till produktion av PP-granulat från externa källor minskade månad för månad i april. Den genomsnittliga bruttovinsten för extern metanol till PP-produktion var 260,42 yuan/ton, en minskning med 365,57 yuan/ton jämfört med föregående period. Det genomsnittliga priset på metanol i april var 2632,92 yuan/ton, med en månadsökning på 435,15 yuan/ton, en ökning med 19,80 %. Detta ledde till en månadsökning på 1157,13 yuan/ton, en ökning med 15,04 %, i kostnaden för metanol till PP-produktion. I april ökade priset på metanol till PP, med en månadsökning på 890,08 yuan/ton, en ökning med 10,70 %. Prisökningen på metanol till PP är inte lika betydande som kostnadsökningen för metanol till PP, vilket resulterar i en månad för månad nedgång i bruttovinsten från extern upphandling av metanol till PP. Ser man på maj förväntas bruttovinsten av extern metanol till PP-produktionen komma att öka något. I maj kan den inhemska metanolmarknaden upprätthålla en övergripande balans mellan utbud och efterfrågan, och fokus för transaktioner kan främst ligga på lådsvängning. Importutbudet fortsätter att krympa och det finns en stark förväntning om negativ feedback från nedströmsprodukter. Tillsammans med den inneboende planen för "vårinspektion" för uppströms och nedströms fabriker i maj, finns det en mångfald spel av mentalitet och grunder. Sammantaget förväntas kostnadsförändringen av extern metanol till PP-produktion vara begränsad. Med tanke på att PP-prisstödet fortfarande är relativt starkt kan bruttovinsten ändå öka något. I april minskade bruttovinstförlusten för PDH PP-produktionsföretag. Den genomsnittliga bruttovinsten för PDH PP var -1523,11 yuan/ton, en ökning med 700,63 yuan/ton från föregående månad, med en tillväxt på 31,51%. Den genomsnittliga kostnaden för PDH PP-produktion var 10 845,64 yuan/ton, en ökning med 220,14 yuan/ton eller 2,07 % jämfört med föregående period; Det genomsnittliga priset på PDH tillverkad PP var 9322,52 yuan/ton, en ökning med 920,76 yuan/ton eller 10,96% månad efter månad. Prisökningen på PDH tillverkad PP var större än kostnadsökningen, vilket resulterade i en minskning av bruttovinstförlusten för PDH tillverkad PP. Det förväntas att bruttovinstförlusten för PDH PP kommer att minska i maj. Importkostnaden för propan i maj är fortsatt hög, och på grund av effekterna av situationen i Mellanöstern kommer mängden importerade resurser som anländer till hamnen också att förbli på en låg nivå. Lågt utbud är fortfarande en viktig stödfaktor på marknaden. Efterfrågan i efterföljande led förväntas dock också minska och PDH-driftstakten har sjunkit till en låg nivå. Temperaturhöjningen kommer också att dämpa efterfrågan på förbränning, och marknaden saknar en uthållig uppåtgående fart. Det förväntas att kostnaden för PDH-produktion av PP kan öka något, och utbudet av PP kan vara snävt med höga priser, vilket leder till en minskning av omfattningen av företagsförluster. I april minskade bruttovinsten för PP-produktion från extern propenupphandling, med en genomsnittlig vinstnivå på -618,96 yuan/ton för månaden, en månadsminskning med 88,39 yuan/ton, eller 16,66 %. Kostnaden för att producera PP från importerad propen i april ökade med 942,02 yuan/ton jämfört med föregående månad. Priset på PP tillverkad av importerad propen ökade med 933,49 yuan/ton månad för månad. I absoluta tal är ökningen av kostnaderna för att tillverka PP från importerad propen större än ökningen i priset på PP från importerad propen, vilket resulterar i en ökning av bruttovinstförlusten. Bruttovinstförlusten för PP-produktion från importerad propen i maj förväntas öka ytterligare. I maj finns det fortfarande visst stöd för kostnads- och utbudssidan på propenmarknaden, och den övergripande efterfrågesidan är stabil men försvagas. Propenmarknaden förväntas ha ett utbud-efterfrågan spel, och det finns en stor sannolikhet för prisfluktuationer på en hög nivå. Därför kan kostnaden för att tillverka PP från importerad propen fortfarande vara hög, och det förväntas att företagets bruttovinst kommer att lida förluster eller expandera. Sammantaget förväntas det att bruttovinsten för multiprocess PP i maj kommer att visa en trend att först öka och sedan minska. Den nuvarande geopolitiska situationen är fortfarande osäker, med betydande fluktuationer på kostnadssidan. Effekten av geopolitiska störningar på marknaden pågår fortfarande, men med tiden kan marknadens svar på nyheter gradvis försvagas. På den grundläggande nivån, begränsat av en snäv tillgång på råvaror, kommer mönstret för uppstart av industriutrustning och generellt snävt utbud av varor att fortsätta att stödja PP-priserna, vilket leder till en tillfällig ökning av bruttovinsten; Eftersom bristen på råvaror gradvis minskar i framtiden, förväntas industrins driftstakt att stiga stadigt, och fokus på PP-priserna kan falla i enlighet med detta. Bruttovinsten för PP i olika processvägar kommer också att pressas och minska.

Tullstatistik visar att under det första kvartalet i år nådde Kinas kumulativa export av titandioxid cirka 536 800 ton, en ökning med 7,15 % jämfört med föregående år. Bland dessa uppgick exporten i mars till 201 500 ton, vilket innebär en tillväxt på 33,03 % från månad till månad och en ökning på 8,92 % jämfört med föregående år. Importen fortsatte att minska, med det första kvartalets kumulativa import som uppgick till cirka 15 600 ton, en minskning med 25,10 % jämfört med föregående år. Under det första kvartalet nådde exportvolymen av klorerad titandioxidrutil, som har högre tekniskt innehåll och mervärde, cirka 135 800 ton, vilket innebär en betydande ökning på 39,24 % jämfört med föregående år. Bara från januari till februari uppgick exporten av klorerad titandioxid till 84 800 ton, en ökning med 45,21 % på årsbasis. Branschanalytiker noterade att detta tyder på att Kinas titandioxidsektor accelererar sin övergång från svavelsyrabaserad skalexpansion till högkvalitativ utveckling representerad av kloreringsmetoden, med kontinuerliga uppgraderingar av exportproduktstrukturen. Det finns sex anledningar till den höga exportvolymen av White Powder Titanium Dioxide i Kina under det första kvartalet. För det första finns det en obalans i tidpunkten för vårfesten. Under vårfesten skiftar varuleveransen antingen i takt eller släpar efter i beställningar, vilket resulterar i en tydlig betoning på att säkerställa utbudet och konkurrera om exporten; Den andra är inledandet och återupptagandet av antidumpningsundersökningar mot kinesisk titandioxid av länder som Storbritannien och Indien, med en ökning av centraliserad påfyllning och reservorder före skattehöjningen; Det tredje skälet är att situationen i Mellanöstern har lett till energibrist för utländska producenter. Kinas stabila utbud har tagit på sig en del beställningar, särskilt för kloreringsprodukter, som har låga priser och god kvalitet, och som har fått erkännande från fler utländska användare; För det fjärde, jämfört med Kina, ökar efterfrågan på nyckelbranscher som fastigheter i de flesta utomeuropeiska länder fortfarande stadigt, och den höga ordervolymen är också normen; Den femte är "avamerikaniseringen"-anpassningen av Kinas exportmarknad, som går mot en betydande ökning av exporten till ASEAN, Europa, Afrika och andra regioner, med fler utvecklingsländer som blir nyckelmarknader; Den sjätte är explosionen av utländska efterfrågan på ny energi, solceller och andra nischmarknader, som har släppts i viss utsträckning. Detta är en snabb tillväxtpunkt för high-end-marknaden. Sammanfattningsvis är det en kombination av "kortsiktig övervärdering" och "reell tillväxt". I själva verket liknar detta situationen i Kina, där det också finns en möjlighet till efterfrågan på övertrassering, vilket måste iakttas. Under första kvartalet visade importen och exporten av titandioxidpigment i Kina ett mönster av "stadig tillväxt i exporten, optimerad struktur och kontinuerlig nedgång i importen". Marknaden uppnådde "stabil kvantitet och prishöjning" under kostnadspressen, men vi måste vara försiktiga med svag efterfrågebas och externa risker. Under det första kvartalet, särskilt i mars, steg priset på titandioxid snabbt. Detta beror främst på den geopolitiska konflikten i Mellanöstern i slutet av februari, som ledde till en åtstramning av den globala svavelförsörjningen och en kontinuerlig ökning av svavelsyrapriserna, vilket kraftigt pressade upp produktionskostnaden för titandioxid. Ledande företag har höjt priserna flera gånger, och i slutet av mars nådde det genomsnittliga priset på rutil titandioxid 15260 yuan/ton. Sedan början av detta år har branschen fortsatt sin trend att minska produktionen sedan 2025, med en liten minskning på årsbasis på 2,8 % i produktionen under första kvartalet och ett kapacitetsutnyttjande på mindre än 70 %. Före och efter vårfesten var företagets lager fortfarande lågt, vilket gav stöd för prisökningar. Under det första kvartalet fanns en efterfrågan på påfyllning på de utomeuropeiska marknaderna och samtidigt påverkades den av antidumpningsundersökningar i länder som Storbritannien och Indien, samt produktionsnedskärningar från vissa utomeuropeiska företag, vilket i viss mån gynnade Kinas export av titandioxid. Trots imponerande första kvartalsdata kan marknadens oro inte ignoreras. En är att efterfrågegrunden inte är solid. Denna omgång av prisökningar drivs huvudsakligen av kostnadstryck, med begränsad förbättring av den faktiska efterfrågan i nedströmsindustrier som beläggningar, plast, gummi, papperstillverkningsbläck och kemiska fibrer. Den tröga inhemska fastighetsbranschen har otillräckligt stöd för efterfrågan. Den faktiska transaktionssituationen med högprisorder i mars var lägre än väntat. För det andra står exporten inför press. Under andra kvartalet kan Indiens tidiga lagereffekt avta, tillsammans med stigande handelshinder som antidumpningsutredningar, vilket kan sätta press på tillväxttakten på traditionella exportmarknader. Samtidigt kommer de stigande internationella fraktkostnaderna som orsakas av situationen i Mellanöstern att fortsätta pressa utrikeshandelns vinster. För det tredje står branschen inför ett betydande vinsttryck. Trots stigande produktpriser går de flesta företag fortfarande med förlust eller inverterat tillstånd på grund av de ökade råvarukostnaderna, och industrins vinsttryck har inte i grunden lättat. Sammantaget återspeglar import- och exportdata för titandioxid under det första kvartalet i år branschens motståndskraft under externa chocker och positiva framsteg i strukturell uppgradering. Nyckeln till en sund utveckling av industrin i framtiden ligger dock i huruvida den kan bryta sig loss från den enkla kostnadsdrivna modellen, konsolidera fördelarna med avancerade produkter genom tekniska uppgraderingar och effektivt svara på förändringar i den utländska handelsmiljön och utmaningar i den inhemska efterfrågan. Yu Jie analyserade och påpekade. Att döma av den kumulativa nedgången i importvolymen under första kvartalet i år, enligt denna situation, är det högst troligt att den totala importvolymen 2026 sjunker till en ny låg nivå. Exportvolymen påverkades i princip inte av vårfestfaktorn, bland vilken exporten av kloreringsmetoden ökade avsevärt från år till år, vilket tyder på att Kinas konkurrenskraft blir starkare med ökningen av produktionskapaciteten för kloreringsmetoden, kvalitetsförbättring och kostnad som i princip opåverkas av råvaror. Titandioxidmarknaden under det första kvartalet fortsatte den tröga trenden 2025 och hela branschen började verka under negativ press. Efter vårfesten fanns det förväntningar på prisökningar, men USA:s Irankrig påskyndade denna omgång av marknaden. Stängningen av Holms sund pressade upp oljepriserna, vilket i synnerhet avsevärt minskade importtillgången av svavel. Som ett resultat av detta upplevde titandioxidmarknaden en sällsynt kontinuerlig ökning under det första kvartalet, med prisökningar som översteg förväntningarna på både uppströms- och nedströmsmarknader. Det fanns också en koppling mellan inhemska och internationella marknader, där de flesta tillverkare upplevde en situation med osålda produkter. Utbudet var fortsatt tätt och förväntas fortsätta under en längre tid framöver. Den heta marknaden har förbättrat affärssituationen för titandioxidtillverkarna något, men det bör också noteras att den kontinuerliga prisökningen kommer att leda till att nedströmsterminalens acceptanskapacitet ändras från snäv acceptans till bedövad väntan. Utländska tillverkare har trots allt lägre prisökningar och långsammare takt, så vi måste vara vaksamma på framtida prishöjningars övertränade inverkan på framtida efterfrågan.

I mars upplevde den inhemska titandioxidmarknaden en aldrig tidigare skådad prisuppgång: Longbai Group Co., Ltd. utfärdade tre prishöjningar i rad den 2, 16 och 24 mars, vilket höjde inhemska titandioxidproduktpriser med ackumulerade 2 000 yuan/ton, vilket markerar den högsta månatliga ökningen under de senaste åren. Drivna av ledande företag följde över 20 inhemska titandioxidproducenter efter, vilket skapade en kollektiv trend med "tre prishöjningar i rad". Denna svepande prisuppgång på titandioxidmarknaden verkade vara ett marknadsdrivet initiativ från företag för att justera produktpriserna, men i verkligheten var det ett påtvingat svar på ihållande stigande uppströmskostnader, vilket ytterligare speglar de strukturella anpassningarna i den inhemska titandioxidindustrin under långvarig press. Kostnaden ökar som en flodvåg, Att höja priserna är verkligen hjälplöst Uppgången i råvarupriserna uppströms är den direkta drivkraften bakom de "tre på varandra följande ökningarna" av vitt titandioxidpulver. Prisökningsbeteendet hos titandioxidföretag är i grunden ett hjälplöst drag under höga kostnader, och det är också en överlevnadsförsvarskamp av "ingen prisökning, ingen förlust". I produktionsprocessen av titandioxidpulver är svavelsyra en oumbärlig kärnråvara, med en enorm förbrukning och direkt relaterad till produktkostnader. Enligt industrins uppskattningar kräver produktionen av titandioxid cirka 3-4 ton svavelsyra per ton, och varje fluktuation i svavelsyrapriserna överförs direkt till produktionskostnaden för titandioxid. Om priset på svavelsyra stiger med 500 yuan/ton kommer kostnaden för titandioxid att öka med 1500 yuan till 2000 yuan/ton. Denna kostnadsökning lägger utan tvekan sten på skada för titandioxidföretag som redan är på randen av förluster. I mars bröt den betydande ökningen av svavelsyrapriserna fullständigt igenom kostnaderna för titandioxidföretagen, och blev den direkta utlösaren för prisökningen på titandioxid. Stigningen i svavelsyrapriserna bottnar i den betydande ökningen av svavelpriserna för råvaror uppströms, vilket bildar en kostnadsöverföringskedja av "svavelökning → svavelsyraökning → ökning av titandioxid". Enligt råvarudataplattformar som Shengyi Society nådde det inhemska riktmärkepriset för svavel den 31 mars 5726,67 yuan/ton, en ökning med 46,46% från 3910 yuan/ton i början av mars. Prisstegringen var hård och snabb och överträffade marknadens förväntningar. Den kontinuerliga ökningen av svavelpriserna sedan 2026 är inte oavsiktlig, utan drivs av flera faktorer, såsom geopolitiska konflikter som leder till åtstramning av utbudet, koncentrerad frisättning av vårplogningsefterfrågan och stigande importkostnader. Den snabba ökningen av svavelpriserna överförs nedströms, vilket direkt driver en betydande ökning av svavelsyrapriserna. Den 31 mars var riktpriset för svavelsyra i Kina 1580 yuan/ton, en ökning med 49,41% från 1057,5 yuan/ton i början av mars. Under trycket från en betydande ökning av priserna på råvaror som svavel och svavelsyra har produktionskostnaderna för titandioxidföretag ökat kraftigt, och den "interna drivkraften" för prisökningar är oöverträffat stark. Prisökningar har blivit det enda valet för företag att upprätthålla normal produktion och lindra kostnadstrycket. Från och med den 31 mars är priserna fritt fabrik inklusive skatter för olika typer av titandioxid i Kina följande: svavelsyrametoden guldröd stentyp är 14800 yuan till 15800 yuan/ton, anatastyp är 14000 yuan till 14300 yuan till 14300 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton. 17500 yuan/ton. Långsiktig press på branschen, förluster som tvingar fram prisökningar De intensiva prisökningarna för titandioxidföretag är inte en betydande återhämtning i industrins efterfrågan, utan snarare en långsiktig situation där titandioxidindustrin är på randen av förluster och driftstrycket fortsätter att intensifieras, vilket tvingar företag att kollektivt höja priserna för att söka överlevnad och genombrott. År 2025 kommer den inhemska titandioxidindustrins övergripande prestanda att vara trög, med marknadspriser som fluktuerar nedåt, och företag som generellt står inför dilemmat med "dubbel nedgång" i intäkter och vinst, med vissa företag som faller i förlust. Den 24 mars avslöjade Anhui Annada Titanium Industry Co., Ltd., ett väletablerat inhemskt titandioxidföretag, sin rapport för 2025, som visade att företaget uppnådde en omsättning på 1,69 miljarder yuan, en minskning på 10,4 % jämfört med föregående år; Nettovinsten hänförlig till moderbolaget var en förlust på 92,58 miljoner yuan, en minskning på 922,5 % jämfört med föregående år. Resultatprognosen som släppts av Guangdong Huiyun Titanium Industry Co., Ltd. visar att den förväntas förlora 46 miljoner till 65 miljoner yuan i nettovinst hänförlig till moderbolaget under 2025. Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. förväntar sig en nettovinstförlust på 428 miljoner till 489 miljoner hänförliga till 209 miljoner yuan i moderbolaget. Grundorsaken till det operativa trycket för titandioxidföretag ligger i tvåvägstrycket av kostnad och pris. År 2025 kommer det inhemska priset på titandioxid att fortsätta att fluktuera nedåt. Enligt data från Zhuochuang Information kommer det genomsnittliga priset på titandioxid på Kinas marknad under första halvåret 2025 att vara 14425 yuan/ton, en minskning med 11% jämfört med samma period 2024. Bland dem föll priset på rutil titandioxid snabbt från 15500 yuan/0ton under andra kvartalet 15500 yuan/0ton. I slutet av december 2025 är prisintervallet för inhemsk titandioxidrutil inklusive skatter mellan 12400 yuan och 13600 yuan/ton, och prisintervallet för anatas titandioxid är mellan 11800 yuan och 12200 yuan/ton, som båda har låga priser under de senaste åren. Samtidigt fortsätter råvarupriserna uppströms att fluktuera, med kärnråvarupriser som titankoncentrat och svavelsyra stiger i sin tur, vilket ytterligare pressar företagens lönsamhet. Data visar att från 2024 till 2026 fortsatte lönsamheten för inhemska titandioxidföretag att försämras. Efter tredje kvartalet 2025 gick företagen i branschen gradvis in i ett tillstånd av förlust, och förlusterna intensifierades ytterligare under fjärde kvartalet, med en förlust på ett enda ton på cirka 1800 yuan; Under det första kvartalet 2026 (från och med den 25 mars) ökade industrins förluster ytterligare, med enstaka ton förluster som klättrade till 2300 yuan/ton. Även om priset på titandioxid uppnådde tre på varandra följande höjningar i mars, med en ackumulerad ökning på 2000 yuan/ton, har denna höjning inte helt täckt trycket uppåt på kostnadssidan. Enligt industrins beräkningar har ökningen av svavelpriserna enbart inneburit en kostnadsökning på över 1800 yuan/ton för titandioxidföretag. Den kumulativa ökningen av tre prisökningar kan bara knappt täcka denna kostnadsökning, och förbättringen av företagens lönsamhet är begränsad. De flesta företag har fortfarande en "låg vinst" eller "break even"-tillstånd. De kontinuerliga driftsförlusterna tvingar titandioxidindustrins utbudssida att påskynda sin avveckling, och takten i ombildningen av industrin ökar ständigt. Enligt statistik släppt av Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance kommer det år 2025 att finnas totalt 18 företag i Kinas titandioxidindustri med en faktisk produktion på 100 000 ton eller mer, en ökning med 3 jämfört med 2024; Bland de ursprungliga produktionsföretagen har 9 stoppat produktionen eller lagt ner, och 2 nya företag (1 för saltsyrametoden och 1 för kloreringsmetoden) har lagts till produktionen. Den 26 januari tillkännagav Teno Group den permanenta stängningen av sin titandioxidproduktionsanläggning i Fuzhou, Jiangxi-provinsen, Kina. Fabriken har en produktionskapacitet på 50 000 ton per år och har gått in i ett långsiktigt nedläggningstillstånd sedan oktober 2025. De främsta orsakerna till nedläggningen är svag inhemsk efterfrågan, överkapacitet och ihållande låga prisnivåer. Samma dag meddelade Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. att dess helägda dotterbolag Xuzhou Titanium Dioxide Chemical Co., Ltd. officiellt hade upphört med produktionen, vilket ytterligare minskade industrins utbud. Dessutom, år 2025 kommer Kinas titandioxidproduktion att nå 4,72 miljoner ton, en minskning på 47 000 ton på årsbasis, en minskning med 1%. Detta är första gången på över 20 år som Kinas årliga produktion av titandioxid har minskat, vilket också bekräftar accelerationen av industrins process för rensning på utbudssidan. Försiktig optimism i framtiden, intensifierad industridifferentiering Branschen har generellt en försiktig och optimistisk inställning till den framtida trenden på titandioxidmarknaden. På kort sikt, som den traditionella högsäsongen för konsumtion inom titandioxidindustrin, tillsammans med starkt stöd från kostnadssidan, förväntas priset på titandioxid hålla en hög nivå. I dagsläget ligger priserna på svavel och svavelsyra på en hög nivå, och möjligheten till en betydande nedgång på kort sikt är låg. Kostnadspressen på titandioxidföretagen kommer att fortsätta att finnas. Bakom branschens optimistiska förväntningar finns det fortfarande många dolda farhågor, bland vilka osäkerheten på efterfrågesidan har blivit en nyckelvariabel som påverkar den efterföljande prisutvecklingen. Med ankomsten av det andra kvartalet kommer titandioxidindustrin gradvis att gå in i den traditionella lågsäsongen, och efterfrågan på nedströms slutindustrier som beläggningar och plaster kommer att minska. Huruvida dessa industrier effektivt kan bära prisökningen kommer att bli den centrala faktorn som avgör om priset på titandioxid kan förbli högt. Det är värt att notera att den kontinuerliga prisökningen på titandioxid i mars kan övertrassera viss efterfrågan i nedströmskedjan. För närvarande har terminalföretag och distributörskanaler slutfört etapplager. Samtidigt, på grund av den snabbare uppströmskostnadsökningen än prisökningen på titandioxid, möter vissa titandioxidföretag fortfarande betydande vinstpress. Sammanfattningsvis var de "tre på varandra följande ökningarna" på titandioxidmarknaden i mars inte en signal om industrins återhämtning, utan ett passivt svar som drivs av kostnader, och ännu viktigare, ett aktivt genombrott för titandioxidindustrin som söker överlevnad efter långvariga förluster. Mot bakgrund av pågående geopolitiska risker och starkt kostnadsstöd uppströms förväntas titandioxidpriserna upprätthålla ett högt volatilitetsmönster på kort sikt. Men i det långa loppet måste branschen fortfarande möta djupt rotade utvecklingsfrågor som svag efterfrågan, överkapacitet och vinstpress. Denna våg av prisökningar kommer att ytterligare förvärra differentieringen av titandioxidindustrin: ledande företag, med sina fördelar i skala, kostnad och teknologi, förväntas få ett andrum i denna våg av prisökningar; Men på grund av bristen på stordriftsfördelar och svag kostnadskontroll, kommer små och medelstora titandioxidföretag att möta det dubbla trycket av höga kostnader och svag efterfrågan, vilket ytterligare kommer att pressa deras överlevnadsutrymme och påskynda ombildningsprocessen i branschen. Detta kan vara en viktig vändpunkt för Kinas titandioxidindustri att ta farväl av omfattande tillväxt och gå mot högkvalitativ utveckling.

Skuggan av geopolitiska konflikter sprider sig snabbt till råvarumarknaden. På kvällen den 8 mars steg det internationella råoljepriset över tröskeln på 100 dollar per fat för första gången på nästan fyra år, vilket skickade chockvågor genom globala marknader och snabbt utlöste turbulens i den kemiska industrins leveranskedja. Som en viktig nedströmsprodukt inom oljeindustrin har PVA-marknaden (polyvinylalkohol) reagerat i enlighet därmed. Rapporter tyder på att Wanwei High-Tech (SH600063, aktiekurs 7,07 yuan, börsvärde 14,629 miljarder yuan), en ledande inhemsk PVA-industriaktör, har utfärdat ett prisjusteringsmeddelande. Företaget uppgav att på grund av stigande råvarukostnader har det beslutat att höja priserna på alla PVA-produktvarianter med 2 000 yuan per ton. PVA-branschens ledare tillkännagav en prishöjning över hela sin produktlinje. Anledningen till prisökningen är ökningen av kostnaderna för råvaror uppströms, med prisjusteringar som följer marknadstrenderna. Den 9 mars förklarade en talesman från Wanwei High-Techs Investor Relations Office för reportrar. Den underliggande orsaken är dock relaterad till uppgången i råoljepriset. Som en grundläggande kemisk råvara är prisfluktuationer på råolja transmissiva. Prisjusteringar bestäms av uppströms råvaruleverantörer. Uppströmsråvarorna för PVA inkluderar vinylacetat och eten, som båda härrör från råolja. Kina är världens största PVA-producent, där Wanwei High-Tech är ett ledande företag inom den inhemska PVA-industrin och en av de globalt mest produktiva PVA-tillverkarna. Enligt Wanwei High-Techs delårsrapport 2025 används PVA Resin, som en mycket använd polymer, inom olika områden som konstruktion, textilier, nya material och papperstillverkning. Företaget har etablerat fyra stora industrisektorer: kemikalier, kemiska fibrer, byggmaterial och nya material, tillsammans med fem stora industrikedjor inklusive VAC—PVA—PVA-fiber, PVA—PVA-optisk film—polarisator, PVA—PVB-harts—PVB-film, biomassaalkohol—eten—VAC—VAE/PVA, och VAC—VAE—återdispergerbart pulver. Företagets delårsrapport för 2025 avslöjade att under rapportperioden nådde dess PVA-produktion 152 700 ton, vilket är en ökning med 33,17 % jämfört med föregående år. Försäljningsintäkterna uppgick till 1,333 miljarder yuan, en ökning med 24,58 % jämfört med föregående år. Detta översätts till ett PVA-försäljningspris på 8 730 yuan per ton. Samtidigt indikerar data brist på PVA-tillförsel, med marknadsgenomsnittspriset på 10 076 yuan per ton. Konflikten mellan USA och Iran fortsätter, med över hälften av priserna på kemiska produkter som stiger i enlighet därmed. Som en bulkvara som är nära knuten till olja är PVA-priserna starkt korrelerade med råoljetrender. Enligt nyhetsbyrån Xinhua, påverkad av de pågående militära konflikterna mellan USA, Israel och Iran, bröt de internationella terminspriserna på råolja genom 100 dollar per fat den 8 mars, vilket är första gången sedan mitten av 2022. Data visade att terminspriset på lätt råolja (WTI) för leverans i april vid New York Mercantile Exchange steg till 111,24 $ per fat, en ökning med 22,38%. Det rapporteras att på grund av kriget som blockerade passagen av Hormuzsundet, tvingades stora oljeproducerande länder som Irak, Kuwait och Förenade Arabemiraten minska produktionen på grund av otillräcklig oljelagringskapacitet, vilket ytterligare förvärrade utbudsbristen. De pågående geopolitiska spänningarna mellan USA och Iran är en av de främsta drivkrafterna bakom den senaste uppgången i priser på kemiska produkter. Enligt en forskningsrapport som släpptes den 8 mars, under den första veckan i mars (2 februari till 6 februari), upplevde 195 av de 336 kemiska produkter som spårades av rapporten prishöjningar, vilket motsvarar 58 % av det totala antalet. När spänningarna mellan USA och Iran fortsätter att eskalera, har störningar i råoljetillförsel och transporter påverkat flera länder, vilket har lett till ihållande prishöjningar på kemiska produkter. Förutom PVA har prishöjningar observerats inom flera kategorier som kromkemikalier, polyuretan, aminosyror och färgämnen. Detta tyder på att kostnadstrycket till följd av oljepriserna sprider sig mycket inom den kemiska industrin. De kraftiga fluktuationerna i råoljepriset har kastat en osäker skugga över utvecklingen av råvarupriserna. Hur kommer oljepriset att utvecklas i framtiden? Kina importerar cirka 20 % av sin råolja från Mellanöstern och har en relativt robust strategisk oljereserv. Genom att frigöra våra strategiska oljereserver för att motverka chocken på utbudssidan påverkas vi mindre jämfört med Japan och Sydkorea, så det finns ingen anledning att vara alltför pessimistisk.

1. Vad exakt är de "vilka saker"? 1) Kalciumkarbonat: CaCO₃, i huvudsak ett joniskt kristallint mineral med en regelbunden struktur och hög hårdhet, men i sig dålig kompatibilitet med organiska polymerer. 2) Kiseldioxid: SiO ₂, huvudsakligen amorf (såsom vitt kimrök), med en stark kovalent nätverksstruktur. Ytan är rik på kiselhydroxylgrupper, med stor specifik yta och hög aktivitet. 3) Talkpulver: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, är ett skiktat silikat med plattliknande kristaller, som har en naturlig smörjande känsla och en viss grad av styvhet. 4) Kaolin: Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) 4, är också ett lagersilikat, men dess struktur och kemiska egenskaper på ytan skiljer sig från talkpulver, vanligtvis med bättre elektrisk isolering och kemisk tröghet. Av strukturen kan man se att de har flera avgörande skillnader: ① Kalciumkarbonat är den minst polymerliknande substansen Det är en typisk hård och spröd oorganisk partikel, och gränsytans bindningskraft mellan den och polymermatrisen bygger huvudsakligen på fysisk adsorption och begränsad ytbehandling, med svag inre affinitet. ② Kiseldioxid är ett av fyllmedlen med de starkaste ytinteraktionerna Speciellt för utfälld vit kimrök är ytan helt sammansatt av hydroxylgrupper, vilket kan generera stark fysisk adsorption och till och med vätebindande nätverk med kedjesegment. Det kan lätt påverka det reologiska och mekaniska beteendet hos polymersystem ③ Talkpulver och kaolin är i huvudsak fyllmedel med en "arkliknande struktur" Denna form ger dem anisotropi och kan bilda fysiska barriärer i matrisen, vilket begränsar rörelsen av molekylkedjor. Därför är det mer effektivt för att förbättra styvhet, dimensionsstabilitet och barriärprestanda. Ur polymerfysikens perspektiv kan fyllmedels roll sammanfattas enligt följande: 1). Begränsa segmentrörelsen (påverkar Tg, modul, krypning) 2). Ändra spänningsöverföring och fördelning (påverkar styrka och seghet) 3). Påverkar kristallisationsbeteende och processreologi (kärnbildning, viskositet, krympning) Olika former av fyllmedel (sfäriska, arkliknande, hög specifik yta amorfa) har mycket olika mekanismer och effekter för att uppnå dessa effekter. 2. Vill du bara "sänka kostnaderna" - välj då kalciumkarbonat Om ditt första mål är att minska kostnaderna måste kalciumkarbonat vara förstahandsvalet. Eftersom essensen av kalciumkarbonat är: Råvara: Kalksten, med en bred reserv. Process: Slipning/slipning/ytbehandling är relativt enkel och mogen. Enhetsvolympris: Nästan lägst bland alla oorganiska fyllmedel. Ur ett ingenjörsperspektiv finns det största värdet av kalciumkarbonat i en mening: det är ett "volymfyllmedel", inte en "prestandamodifierare". De främsta effekterna som det kan medföra inkluderar en avsevärd minskning av kostnaderna för råvaror för produkter. Förbättra i viss mån styvheten och modulen hos kompositmaterial. Minska krympningen och förbättra dimensionsstabiliteten. Förbättra bearbetningsprestandan (såsom fluiditet) i vissa system. Men du bör också vara medveten om att dess hjälp i styrka, seghet, värmebeständighet och långsiktig tillförlitlighet är mycket begränsad, och ofta till och med negativ. Ur ett mikroskopiskt perspektiv är anledningen också mycket enkel: det finns i princip ingen växelverkan mellan kalciumkarbonatpartiklar och polymerkedjor. I huvudsak är det "stenpulvret begravt i hartsmatrisen" som är benäget att lossna vid gränsytan, bli en sprickkälla och för tidigt brott när det utsätts för stress. Därför är erfarenheten att kalciumkarbonat är ett kostnadsorienterat fyllmedel. Lämplig för dagliga behov, engångsprodukter, icke-strukturella komponenter och stora mängder lågprisprodukter med låga krav på mekanisk prestanda och långsiktig tillförlitlighet Ej lämplig för: några strukturella komponenter eller kritiska delar med tydliga krav på styrka, seghet eller hållbarhet 3. När du börjar sträva efter "prestanda", måste du titta på de andra tre Om ditt mål ändras från "så länge det fungerar" till" måste denna sak vara stabil, pålitlig och ha strukturell styrka "Då kommer kalciumkarbonat automatiskt att lämna huvudstadiet. Vid denna tidpunkt måste du överväga kiseldioxidpulver, talkpulver och kaolin. ① Kiseldioxid: När du vill "stärka" och "kontrollera reologi" Dess typiska applikationsscenarier är mycket koncentrerade till: förstärkande lim för gummiprodukter (såsom däck och skosulor), tixotropi av tätningsmedel, anti hängande beläggningar, anti sedimentering av bläck och förtjockning av kiseldioxid (särskilt hög specifik yta vit kimrök) Det mest unika är att det inte bara fylls i, utan snarare att "bygga ett nätverk i systemet" Ur ett mikroskopiskt perspektiv kan ett stort antal hydroxylgrupper på ytan bilda stark adsorption med polymerkedjor och till och med bilda vätebindningsnätverk sinsemellan, vilket resulterar i en signifikant ökning av modulen (särskilt dragspänning) hos kompositmaterial. Systemets viskositet ökar kraftigt, vilket resulterar i ett betydande skjuvförtunningsbeteende (tixotropi). Gränssnittsbindningen av dispergerade faser är stark, vilket underlättar spänningsöverföring. Så du kommer att upptäcka att alla system som behöver "stå, inte kollapsa och inte flyta" ofta använder kiseldioxid. ② Talkpulver: När du vill ha "styvhet + dimensionsstabilitet + värmebeständighet" Kärnvärdet för talk ligger inte i dess kemiska sammansättning, utan i dess arkliknande struktur, vilket ger tre mycket viktiga tekniska effekter: begränsar kedjesegmentsdeformation som en liten stålplåt, kraftigt undertryckande av termisk krympning och avsevärt ökad böjmodul och termisk deformationstemperatur. Därför, i PP-bilinteriörer och strukturella komponenter med höga krav på dimensionsstabilitet för hushållsapparater, är talk nästan det föredragna eller standardfyllmedlet Ur ett mikroskopiskt perspektiv är talkpulver i huvudsak ett oorganiskt lager som fungerar som ett ramverk för polymerer. ③ Kaolin: När du uppmärksammar "elektriska egenskaper, barriäregenskaper, systemstabilitet" Jämfört med talkpulver har kaolin bättre elektrisk isolering, högre renhet, färre joniska föroreningar och högre volymresistivitet. Bra barriäregenskaper: Den skiktade strukturen är regelbunden och kan förlänga genomträngningsvägen för gaser och vätskor. Starkare kemisk tröghet: Med lägre ytsyra har den mindre inverkan på härdning eller åldring av vissa system som lim och gummi. Så det används ofta som ett funktionellt fyllmedel för tråd- och kabelisoleringsmaterial, gummiprodukter (som däckdäck, gummislangar), vissa högpresterande beläggningar och tätningsmedel och plastbarriärfilmer. Strukturellt är det också ett arkliknande silikat, men mer funktionellt fyllmedel snarare än billig armering. 4. Den verkliga ingenjörslogiken är inte "vem man ska välja", utan "vad du vill ha" I slutändan kommer du att upptäcka att det inte finns något "bästa" filler, bara det som bäst uppfyller målet. Du kan följa denna logik och fråga dig själv: Det jag vill ha är: Kosta? → Kalciumkarbonat, Stärka eller kontrollera flödet? → Kiseldioxid, Stel+dimensionell stabilitet? → Talkpulver, Isolering/Barriär/Stabilitet? → Kaolin När vi väljer material måste vi tänka mer: fyllmedel "läggs inte till", utan "delar i konstruktionen av systemstrukturen". Dess introduktion bestämmer direkt rörligheten för molekylkedjor (glasövergång, avslappningsbeteende) Överförings- och avledningsmekanismen för yttre krafter (styrka, seghet, brottbeteende) Initieringen och spridningen av defekter (trötthet, hållbarhet) Permeations- och diffusionsprocessen (åldrande) av miljömedier (vatten, syre) Att förstå deras väsentliga skillnader och kapacitetsgränser är nyckeln till att inte vara en blind försöks- och felmakare när man utformar formler, utan snarare en tydlig arkitekt.

Enligt statistik som släpptes av sekretariatet för Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance den 10 januari, nådde Kinas totala titandioxidproduktion 2025 4,72 miljoner ton, en minskning med 47 000 ton eller 1,0 % på årsbasis. Detta är den första nedgången i den årliga produktionen av titandioxid på över 20 år. År 2025 kommer det att finnas 36 helt integrerade titandioxidproduktionsföretag med normala produktionsförhållanden i hela branschen (exklusive de som enbart köper råprodukter för vidareförädling eller efterbehandling), en minskning med 9 jämfört med föregående år. År 2025 kommer produktionen av rutil titandioxid att nå 4,103 miljoner ton, vilket motsvarar 86,9 % av den totala produktionen; Mängden rutil titandioxid är 503000 ton, vilket motsvarar 10,7%; Icke pigmentkvalitet och andra typer av titandioxid står för 115 000 ton, vilket motsvarar 2,4%. Bland dem var produktionen av klorerad titandioxid 752 000 ton, en ökning med 89 000 ton från föregående år, vilket motsvarar 15,9 % och 18,3 % av produktionen av rutil titandioxid. År 2025 kommer det att finnas totalt 18 företag i den nationella titandioxidindustrin med en faktisk produktion på 100 000 ton eller mer, en ökning med 3 jämfört med föregående år. Vid den tiden stoppade 9 av de ursprungliga tillverkarna produktionen eller lade ner, men 2 nya företag (ett för saltsyra titandioxid och ett för klorid titandioxid) lades till produktionen. Enligt statistiska uppgifter kommer den effektiva produktionskapaciteten för hela titandioxidindustrin år 2025 att vara 5,7 miljoner ton per år, med ett genomsnittligt kapacitetsutnyttjande på 82,8 %, vilket är på en medelhög till låg nivå. Men om det beräknas utifrån en omfattande produktionskapacitet på 6,1 miljoner ton per år (inklusive produktionskapacitet som har stängts ned eller delvis stängts), är kapacitetsutnyttjandet 77,3%. Dessa data indikerar att kapacitetsutnyttjandet av titandioxidindustrin i Kina är på en relativt låg nivå, med kraftigt överutbud av kapacitet. Enligt tullstatistik exporterades totalt cirka 1,8169 miljoner ton titandioxidpigment från januari till december 2025, en minskning på 4,46 % eller cirka 84800 ton jämfört med föregående år. Den årliga exportvolymen av titandioxid har upplevt sin första nedgång sedan 2016. Bland dem var exporten av klorerad titandioxid 366 500 ton, en ökning från år till år med 5,95 %; Exporten av svavelsyratitandioxid var 1,4505 miljoner ton, en minskning på 6,77 % jämfört med föregående år;

Missuppfattning ett: Ju högre titanhalt i titandioxid, desto högre vithet? Sanning: Vithet är en omfattande indikator som inte bestäms enbart av titanhalten. Titanhalten är en av de påverkande faktorerna, men föroreningskontroll, partikelstorlek och ytbehandling är lika avgörande. Titandioxid uppnår högre vithet och täckningseffektivitet i nedströmsapplikationsscenarier genom olika förfinade processkontroller baserade på rimligt titaninnehåll, vilket undviker kostnadsslöseri orsakat av att blint sträva efter högt innehåll. Missuppfattning 2: Gör titandioxid ömtåligt papper och minskar papperskvaliteten? Sanning: Pappers styrka påverkas av flera faktorer, inte bara titandioxid. Eftersom användning av vitt pulver titandioxid som fyllmedel kommer att uppta fiberbindningsutrymmet, vilket i viss mån påverkar papperets styrka, men andra faktorer som dispersionslikformigheten hos fyllmedlet, fibertillstånd och torkprocess har en mer betydande inverkan. Därför ligger nyckeln i att välja titandioxid med god dispergerbarhet, kontrollera tillsatsmängden på ett rimligt sätt och matcha lämpliga processer, för att förbättra papperets optiska egenskaper samtidigt som dess fysiska styrka och seghet bibehålls, och uppnå optimering av omfattande kvalitet. Missuppfattning 3: Kommer titandioxid att reagera med komponenterna i papper för att producera skadliga ämnen? Sanning: Titandioxid har stabila kemiska egenskaper, och dess säkerhet beror på renhet och efterlevnad. Titandioxid Pigment har extremt stabila och inerta kemiska egenskaper och kommer inte att genomgå skadliga kemiska reaktioner med cellulosa, andra fyllmedel, kemiska tillsatser etc. i papper. Nyckeln är att välja högkvalitativ titandioxid som uppfyller relevanta säkerhetsföreskrifter och säkerställa att dess ansökningsprocess överensstämmer med specifikationerna. Titandioxid följer strikt produktsäkerhet och överensstämmelsestandarder, introducerar aldrig skadliga ämnen och kan säkert användas vid tillverkning av olika pappersprodukter. Missuppfattning 4: Ju mer titandioxid som används, desto högre opacitet? Sanning: Det finns verkligen en ökning, men det följer en avtagande marginaleffekt. Initial tillsats kan förbättra opaciteten avsevärt, men överdriven tillsats bromsar effekttillväxten, ökar kostnaderna och påverkar pappersprestanda. Inom ett rimligt utbud av tillägg hjälper vi kunder att uppnå sin målopacitet med låg användning genom den höga täckningen av våra produkter, vilket uppnår kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring. Missuppfattning 5: Kan titandioxid göra att dekorativt papper blir grått efter att ha pressats och exponerats? Sanning: Högkvalitativ titandioxid är faktiskt nyckeln till antigrånning. Pappersexponeringens gråförändring är nära relaterad till dispersionslikformigheten, föroreningshalten och ytbehandlingen av titandioxid. Att lägga till högkvalitativ, väl ytbehandlad (såsom oorganisk och organisk beläggning) rutil titandioxid gör inte bara att det dekorativa baspapperet blir grått efter att ha pressats och exponerats, utan är också en nyckelkomponent för att motstå grå transformation, vilket säkerställer pappersvithet och täckning. Titandioxid BLR-852 antar rutil kristallstruktur och speciell beläggningsprocess, med god dispergerbarhet, låg föroreningar, hög retentionsgrad och högt blått ullindex, vilket effektivt kan bibehålla pappersvithet och täckningsstabilitet, vilket undviker fenomenet med grå omvandling efter att originalpapperet har pressats och exponerats. Sammanfattning: Att välja rätt titandioxid ger bättre papperskvalitet I papperstillverkningsprocessen finns det ingen "unik standard", bara den "mest lämpliga kombinationen". Om du letar efter en titandioxidlösning för papperstillverkning som balanserar prestanda och kostnad, är du välkommen att kontakta oss när som helst.

1. Global marknadsöversikt Exportmarknaden för polyetylentereftalatharts (PET) förväntas nå 42 miljoner ton år 2025, vilket motsvarar en sammansatt årlig tillväxttakt på 5,3 % från 2023 års nivåer. Asien fortsätter att dominera de globala PET-handelsflödena och står för uppskattningsvis 68 % av den totala exporten, följt av Mellanöstern med 19 % och Amerika för 9 %. Viktiga marknadsdrivkrafter: Ökande efterfrågan på vatten på flaska och läskedrycker i tillväxtekonomier Ökad användning av återvunnen PET (rPET) i förpackningar Tillväxt i polyesterfiberproduktion för textilier Utbyggnad av livsmedelsklassade PET-applikationer 2. Regional exportdynamik Asien-Stillahavsområdet (68 % av den globala exporten) Kina: Förväntas behålla 45 % marknadsandel trots miljöbestämmelser, med nya kapacitetstillskott i provinserna Zhejiang och Fujian Indien: Snabbast växande exportör med 14 % tillväxt på årsbasis, som drar nytta av produktionsrelaterade incitamentsprogram Sydostasien: Vietnam och Thailand växer fram som alternativa leverantörer med konkurrenskraftiga priser ($1 050-$1 150/MT FOB) Mellanöstern (19 % av exporten) Saudiarabien och Förenade Arabemiraten utnyttjar integrerade PX-PTA värdekedjor Konkurrenskraftiga energikostnader som bibehåller 10-12% vinstmarginaler CFR Europe-priserna beräknas till $1 250-$1 350/MT Amerika (9 % av exporten) Mexiko stärker sin position som nearshoring-nav för amerikanska varumärken Brasilien dominerar utbudet i Sydamerika med 8 % exporttillväxt 3. Pristrender och handelspolicyer Prissättning Outlook: Asiatiska exportpriser prognostiseras till $1 100-$1 300/MT-intervall rPET-flingor med 15-20 % premium över jungfruligt material PET-pellets av livsmedelskvalitet förväntas till $1 350-$1 500/MT Handelspolitisk utveckling: Nya EU-förordningar kräver minst 25 % återvunnet innehåll Potentiella antidumpningstullar på utvalda asiatiska exportörer Justeringsmekanismer för kolgränser som påverkar långdistanstransporter ISCC+-certifiering blir industristandard för hållbarhet 4. Inverkan på hållbarhet och återvinning Marknadsförändringar: Global rPET-efterfrågan växer med 9 % CAGR fram till 2025 23 länder implementerar system för utökat producentansvar Stora varumärken som åtar sig att målen för 30-50 % återvunnet innehåll Tekniska framsteg: Enzymatiska återvinningsanläggningar som når kommersiell skala Superrengörande teknologier som möjliggör rPET i kontakt med livsmedel 14 nya kemikalieåtervinningsanläggningar under uppbyggnad över hela världen 5. Strategiska rekommendationer för exportörer Produktdiversifiering: Utveckla specialitetsbetyg för applikationer med högt värde Investera i matkontaktgodkänd produktion av återvunnet husdjursharts Skapa prestandaförbättrade varianter för tekniska textilier Geografisk optimering: Etablera återvinningscentraler nära stora efterfrågecenter Utnyttja ASEAN-frihandelsavtal för tullfördelar Utveckla nearshoring-strategier för västerländska marknader Hållbarhetsintegration: Skaffa internationella hållbarhetscertifieringar Implementera digitala produktpass för spårbarhet Samarbeta med varumärkesägare i slutna initiativ PET-hartsexportmarknaden 2025 erbjuder både utmaningar och möjligheter eftersom miljöbestämmelser omformar traditionella handelsmönster. Exportörer som framgångsrikt anpassar sig till kraven i den cirkulära ekonomin samtidigt som de bibehåller kostnadskonkurrenskraften kommer att vara bäst positionerade för att dra fördel av den växande globala efterfrågan.

Den 5 december 2025 utfärdade Indiens centralstyrelse för indirekta skatter och tullar (CBIC) tulldirektiv nr 33/2025, som instruerade alla lokala myndigheter att omedelbart upphöra med införandet av antidumpningstullar på titandioxid (titandioxid) som kommer från eller exporteras från Kina. Detta beslut härrör från avgörandet från Kolkata High Court den 22 september 2025, som fann betydande brister i den indiska regeringens tidigare antidumpningsutredningsförfaranden och därför återkallade skattemeddelandet som utfärdades den 10 maj 2025. Det betyder att med ett direktiv från den indiska tullen har den höga antidumpningstullen på 460-681 dollar per ton på kinesiska titandioxidföretag på den indiska marknaden hävts, och denna marknad, som står för 10 % av Kinas totala titandioxidexport, har åter öppnat sina dörrar för kinesiska företag. Denna handelstvist började den 28 mars 2024, när det indiska handels- och industriministeriet officiellt inledde en antidumpningsutredning om titandioxid från Kina. Efter nästan ett års undersökning fattade det indiska handels- och industriministeriet ett positivt slutligt beslut den 12 februari 2025 och rekommenderade införandet av antidumpningstullar på kinesiskt titandioxidpigment. Den 10 maj 2025 utfärdade skatteavdelningen vid det indiska finansministeriet ett meddelande om att acceptera den slutgiltiga beslutsrekommendationen från handels- och industriministeriet, som beslutade att införa antidumpningstullar på 460-681 USD per ton på titandioxid som kommer från eller importeras från Kina, med en giltighetstid på 5 år. Detta beslut motsattes dock av Indian Coatings Association, som lämnade in en stämningsansökan till Kolkata High Court. Den 22 september 2025 fattade domstolen ett beslut om att upphäva regeringens beslut att införa antidumpningstullar på importerad titandioxid från Kina och skickade ärendet tillbaka till General Administration of Trade Remedies för omprövning. Den indiska marknaden är avgörande för den kinesiska titandioxidindustrin. Som en av de tio största importörerna av titandioxid i Kina har Indien en viktig position på exportmarknaden för titandioxid från Kina. Kärnan i Indiens efterfrågan på titandioxid kommer från de akuta behoven inom områdena beläggningar, plaster och andra industrier som drivs av industri- och infrastrukturutveckling. Dess lokala produktionskapacitet är långt ifrån att matcha efterfrågan på marknaden, och högpresterande produkter som avancerad rutil är svåra att producera självständigt. Därför är det mycket beroende av import, med mer än 60 % förlitar sig på import för att fylla luckan. Kinesiska källor har blivit det främsta utbudet på grund av deras kostnadseffektivitet. År 2024 nådde det totala importvärdet för de tio främsta ursprungsländerna för indisk titandioxid 1,135 miljarder US-dollar, en ökning från år till år med 22,62 %, med Kina som leder med 666 miljoner US-dollar (en ökning på 25,2 % från år till år); Från januari till november 2025 minskade dock det totala importvärdet för de tio bästa länderna till 837 miljoner US-dollar, en minskning på 20,47 % jämfört med föregående år. Kinas importvärde sjönk också tillbaka till 507 miljoner US-dollar (en årlig minskning med 17,53 %), medan Kanadas och Singapores importvärde ökade med 80,16 % respektive 1 103,16 %, vilket återspeglar nedgången i Indiens importskala för titandioxid och diversifieringen av försörjningskällor. Påverkad av antidumpningspolitiken på stora marknader som Indien och Brasilien kommer Kinas titandioxidexport under första halvåret 2025 att möta dilemmat med "tre låga nivåer" - en omfattande nedgång i exportvolym, genomsnittligt exportpris och tillväxttakt från år till år. I oktober 2025 var Kinas export av titandioxid 146 400 ton, en minskning med 6,33 % månad för månad och 5,12 % jämfört med föregående år. Den ackumulerade exportvolymen från januari till oktober minskade med 101400 ton jämfört med samma period förra året. Den främsta orsaken till nedgången i exportvolym är att flera stora exportmarknader har infört höga antidumpningstullar på kinesisk titandioxid, vilket har blivit det största hindret för titandioxidexport på senare tid, och exportordrarna fortsätter att krympa. När Indien häver sina antidumpningstullar på titandioxid från Kina, kommer kinesiska titandioxidföretag att återfå flera konkurrensfördelar på denna marknad. Avskaffandet av tullbarriärer har återställt priskonkurrenskraften för kinesisk titandioxid på den indiska marknaden. Enligt branschanalyser kommer att stoppa införandet av antidumpningstullar att avsevärt minska importkostnaderna för kinesiskt tillverkat vitt pulver titandioxid. För indiska färgföretag innebär detta att man får kortsiktiga kostnadslättnader. Vid relativt stabil efterfrågan kan ett ökat utbud utöva en nedåtgående press på spotpriset på titandioxid. Kinesiska titandioxidföretag förväntas återta förlorade marknadsandelar. Under införandet av antidumpningstullar i Indien visade importkällorna för Titanium Dioxide White i Indien en diversifierad justering, och importvolymen från länder som Kanada och Singapore ökade avsevärt. Med avskaffandet av tullbarriärer förväntas Kinas position som en traditionell storleverantör återställas. Den kompletta försörjningskedjan och den stabila produktionskapaciteten för Kinas titandioxidindustri är också viktiga fördelar. Jämfört med andra leveransländer som kräver långväga transporter har Kina ett närmare geografiskt läge, lägre logistikkostnader och kortare leveranscykler.