Nyheter

Kinas export av PVC-pastaharts till Vietnam skjuter i höjden i kvantitet På senare tid har efterfrågan på PVC-pastharts i Vietnam upplevt en explosiv tillväxt. Med en brist på lokal produktionskapacitet och ett stort importberoende har exportvolymen av kinesiska produkter till Vietnam ökat avsevärt. Tulldata visar att från januari till april 2025 var Kinas exportvolym av PVC-pastaharts till Vietnam endast 1100 ton; Från januari till april 2026 ökade exportvolymen till 10 000 ton, vilket ledde till en ökning av exportomfattningen. För närvarande är Vietnam den viktigaste exportdestinationen för Kinas pasta av PVC-harts. Det rapporteras att nedströmsapplikationsscenarierna för PVC-pastharts i Vietnam är koncentrerade, och efterfrågan nedströms driver en våg av råvaruanskaffning. Bland dem är syntetiskt läder och syntetiskt läder de första konsumentområdena av polyvinylkloridpastaharts, som huvudsakligen används vid tillverkning av skomaterial, hemmöbler och bilinteriörer; För det andra är golvläder och väggtapeter i linje med den lokala efterfrågan på infrastrukturen och heminredningsmarknaden; Efterfrågan på medicinska PVC-pastahartshandskar, plastleksaker, belagda tyger, droppformade produkter och andra relaterade områden ökar synkront, tillsammans med den kontinuerliga expansionen av produktionskapaciteten i Vietnams inhemska fordons- och lättindustritillverkningsindustri, vilket resulterar i en kontinuerlig ökning av råvaruklyftan. Genom att förlita sig på RCEP:s tullutdelning och fördelarna med kostnadseffektiva produkter har inhemskt pastaharts blivit det föredragna valet för Vietnams upphandling genom att ersätta utländska källor. För närvarande upprätthåller nedströmsfabriker i Vietnam ett lågt lager och påfyllningsmodell på begäran, med stabilt stöd för efterfrågan på råvaror. Branschinsiders indikerar att med den stadiga utvecklingen av Vietnams lätta industri och bildelsindustri är importefterfrågan på pasta PVC-harts på medellång och lång sikt fortsatt stark, och Kinas exportmarknad till Vietnam kommer att upprätthålla en hög driftnivå.

Vid tillverkning av mjuka PVC-produkter är mjukgörare kärnråvarorna för att reglera hårdhet, flexibilitet och processflöde. De allmänt tillgängliga produkterna på marknaden inkluderar generella, miljövänliga och värmebeständiga typer, bland annat med högvärmebeständiga kategorier som TOTM. Kompatibilitetsskillnaderna mellan dessa typer är betydande. De flesta verkstäder har länge mött två stora smärtpunkter: att förlita sig på erfarenhet för materialallokering, vilket leder till batchvariationer i hårdhet och mjukhet; och godtycklig justering av mjukgörardoseringen för att tillgodose bearbetningskänslan, vilket inte bara resulterar i slöseri med råmaterialkostnader utan också lätt orsakar problem som migration av mjukgörare, oljeblödning och undermåliga prestanda vid låg temperatur och värmebeständighet. För att uppnå exakt dosering och stabil prestanda räcker det inte att enbart förlita sig på empiriska formler. En dubbelverifieringsmetod för validering av formelbasdata plus granskning av mätdata på plats måste implementeras, vilket säkerställer objektiva och evidensbaserade processer, med batchproduktion endast initierad efter att dataöverensstämmelse har bekräftats. 1. Referens till grunddosering av mjukgörare i olika system (industrimätta standarddata) Baserat på 100 delar PVC-harts som ett enhetligt riktmärke, inom det konventionella intervallet för tillsats av fyllmedel, efter tusentals uppsättningar av produktionsdatastatistik, delas exakta doseringsintervall in: Standarddoseringen av konventionella mjukgörare för allmänna mjuka produkter (vanliga tätningslister, allmänna slangar) är 52-58 delar, och det vanliga värdet för konventionella DOTP-system är 55 delar Produkter som är mycket mjuka och köldbeständiga (lågtemperaturslangar, mjuka utomhustillbehör) kräver en standarddosering på 58-65 delar av kalltåliga mjukgörare. Produktion i lågtemperaturmiljöer bör prioritera att närma sig den övre gränsen Högvärmebeständiga gjutna produkter (ledningsnät, högtemperaturtätningar) med TOTM som det huvudsakliga värmebeständiga mjukgörarsystemet: 48-55 delar, ju högre krav på värmebeständighet, desto lägre är den totala rimliga dosen Standarddosering av mjukgörare för högfyllande ekonomiska produkter (allmänna vanliga profiler): 45-52 delar. För varje 10-delarnas ökning av fyllningen reduceras mjukgöraren samtidigt med 2-3 delar Kärnslutsats: Under samma hårdhetskrav är fyllningseffektiviteten för värmebeständiga mjukgörare högre, och den erforderliga mängden tillsatser är lägre än för vanliga mjukgörare för allmänna ändamål. 2、 Första lagerverifiering: Verifiering av teoretiska data för laboratorieformel Hårdhetsreferensverifieringen specificerar Shore-hårdhetsstandarden som specificerats av kunden i förväg. Enligt grundförhållandet för små testremsor testas hårdheten efter att ha stått i rumstemperatur i 24 timmar. Felet kontrolleras inom ± 1A för att kvalificeras. Om det överskrider intervallet finjusteras mängden mjukgörare. Verifieringen av smältflödesdata detekterar materialets smältindex. Under samma produktionsprocess, för varje ökning eller minskning av 3 delar mjukgörare, fluktuerar smältflödeshastigheten inom ett fast intervall för att avgöra om dosen är lämplig för den aktuella extruderings- och valsningsutrustningens hastighet. Grundläggande kompatibilitetsverifiering: Statisk stående i 72 timmar, observation av provets yttillstånd, inget oljeläckage, ingen blekning eller delaminering, vilket bevisar att den aktuella dosen matchar harts- och tillsatssystemet och är kvalificerad. 3、 Andra lagerverifiering: sekundär granskning av produktionstestdata på plats Överensstämmelsen med laboratoriedata är bara grunden, och den måste verifieras igen innan man går in i produktionslinjen för att förhindra frånkoppling mellan teori och produktion på plats: Verifiera den fasta cylindertemperaturen, skruvhastigheten och smälttrycket för extruderingsprocessens status, observera tömningens jämnhet och se till att urladdningen är jämn utan avbrott eller tryckuppbyggnad, vilket representerar att mängden mjukgörare är lämplig för de aktuella bearbetningsförhållandena; Om utsläppet är torrt och trycket högt bör det kompletteras måttligt. Om flytningen är för mjuk och hängande bör den minskas något. Granskning av fysiska egenskaper i realtid av färdiga produkter: Efter massproduktion av 100 meter färdiga produkter väljs 3 uppsättningar prover slumpmässigt ut för snabb testning på plats av böjseghet och formstyvhet. Om provdata överensstämmer med föregående steg anses det vara kvalificerat. Om det är skört och benäget att gå sönder, bekräftas det att mängden mjukgörare som används är otillräcklig; Mjuk vid beröring och benägen att deformeras, bekräfta att dosen överstiger standarden. Långtidsverifiering av stabilitetsdata: Kontinuerlig produktion i 4 timmar, med provtagning av färdiga produkter varje timme för att registrera hårdhets- och utseendestatusdata. Data visar inga signifikanta fluktuationer, vilket bevisar att förhållandet kan användas stabilt under lång tid; Kontinuerlig dataförskjutning, justera fast användning i tid. 4、 Objektiva lagar för justering av dosen av mjukgörare i olika kategorier Vanligt universellt mjukgörare: bra flytbarhet, hög matningstolerans, flytande upp och ner med 3 delar, mindre sannolikt att orsaka uppenbara kvalitetsproblem, men långvarig överdriven användning kan lätt leda till nederbörd vid låg temperatur Miljövänlig kompositmjukgörare: med balanserad kompatibilitet och ett smalt doseringsområde kan en fluktuation på 2 delar avsevärt förändra den färdiga produktens struktur, och strikt datakontroll är nödvändig Hög värmebeständig mjukgörare: med stabil molekylstruktur och hög mjukgöringseffektivitet kan dosen av vanliga mjukgörare inte blint kopieras. Att blint tillsätta för mycket misslyckas inte bara med att förbättra prestandan, utan minskar också direkt värmebeständigheten och härdningsförmågan hos produkten 5、 Nyckelpunkter för strikt kontroll av dosering och undvikande av fallgropar på plats (upprepade gånger verifierad av data) Det är strängt förbjudet att ändra mängden godtyckligt baserat på handkänslan. Alla justeringar av kvantiteten måste baseras på hårdhetstestdata och smältdata Vid byte av mjukgörare av olika märken och kategorier kan den ursprungliga fasta kvantiteten inte användas, och dubbelskiktsdataverifiering måste utföras igen Synkroniserad granskning av säsongsbetonade temperaturförändringsdata, med höga miljötemperaturer på sommaren, kan den totala användningen minskas med 1-2 portioner; Vintertemperaturen är relativt låg, vilket kan justeras upp 1-2 gånger, och uppgifterna bör uppfylla standarden Vid produktion med återvunnet material kommer återvunnet material med restmjukgörare, och resthalten behöver beräknas i förväg. Samtidigt bör antalet nyligen tillsatta mjukgörare minskas, och dubbel verifiering bör utföras för att undvika övergripande användning 6、 Implementeringseffekt av dubbel dataverifiering Batchfelet för den färdiga produktens hårdhet kontrolleras inom det minsta intervallet i branschen, och engångsgenomgången för kundacceptans är avsevärt förbättrad Att noggrant låsa in den optimala mängden tillsatser kan spara 80-150 yuan i råvarukostnader för mjukgörare per ton produkt Undviker vanliga produktionsfel som nederbörd, gulning, spröd sprickbildning och otillräcklig värmebeständighet orsakad av obalanserad användning från källan Enad och standardiserad datamatchning, även nybörjarmästare kan noggrant kontrollera produktionsstandarder och bryta sig loss från begränsningarna av gammal erfarenhet Praktisk sammanfattning Det teoretiska förhållandet bestäms först och hårdhetsflödet verifieras först; Online massproduktion och omtestning, med dubbel anpassning av arbetsförhållanden och fysiska egenskaper; Olika kategorier har olika kvantiteter, och uppgifterna bör vara korrekta och inte blint följs; Dubbelverifiering säkerställer ett stabilt förhållande och förbättrar kvaliteten samtidigt som kostnaderna sänks.

Sodium Lauryl Sulfate (Eller heter Sodium dodecyl sulfate, SLS, K12) är ett anjoniskt ytaktivt ämne, som är ett vitt till svagt gult fast ämne (kan delas i nålformad eller pulverformad), lättlöslig i vatten och har god kompatibilitet med anjoner och icke-joner. Den har goda emulgerande, skummande, penetrerande, rengörande och dispergerande egenskaper. Används i stor utsträckning inom industrier som läkemedel, papperstillverkning, byggmaterial, kemikalier, textilier, oljeutvinning, kosmetika, tvättmedel, tandkräm, schampo, tvättmedel, smörjning av plastformsläpp etc. Funktionen och användningen av natriumdodecylsulfat: 1. Det används huvudsakligen som skummedel, rengöringsmedel och fuktgivande medel i kosmetika och hudvårdsprodukter (för att kosmetika ska komma i kontakt med huden så snart som möjligt och undvika att blockeras av hudoljor), vilket är relativt säkert och inte orsakar akne; 2. Används som tvättmedel, textilblekningshjälpmedel och mattfärgningsmedel; 3. Ulltvättmedel; 4. Sköljmedel för läder; 5. Används som skummedel för tandkräm och brandsläckare; 6. Används som matlagnings- och penetrerande medel vid papperstillverkning; 7. Oljekälla och brandsläckningsmedel för gruvor; 8. Emulgeringsmedel för styrenbutadien- och akrylsyraemulsionslotionpolymerisation; 9. Emulgeringsmedel för syntetiska hartser; 10. Flotationsmedel för metallförädling; 11. Biokemisk analys, jonparreagens; 12. Som ett anjoniskt ytpenetrant i bekämpningsmedel tillsätts det i allmänhet i en dos på 0,1 % -0,3 % i vattenlösliga bekämpningsmedel, vilket avsevärt kan öka absorptionen av läkemedel av bladen; 13. Natriumdodecylsulfat är ett vanligt använt joniskt avkalkningsmedel som kan orsaka cellmembransönderfall, binda till hydrofoba delar av membranproteiner och separera dem från membranet. Höga koncentrationer av SDS kan också bryta icke-kovalenta bindningar såsom jon- och vätebindningar i proteiner, och till och med ändra konformationen av proteiner. Denna egenskap används ofta i SDS-gelelektrofores för analys av proteinsammansättning; 14. Som ett vätmedel vid elektroplätering kan det minska ytspänningen mellan pläteringslösningen och arbetsstycket, ta bort vätebubblor på arbetsstyckets yta och förhindra pinholes. Det används vanligtvis i nickelpläteringslösningar; 15. Används som en murbruksblandning, kan den minska vatten, öka bearbetbarheten och hålla kvar vatten; 16. Tillverkning av cement som sliphjälpmedel; 17. Som ett ytaktivt ämne i beläggningsindustrin kan det minska ytspänningen hos beläggningar och bättre fördela dem på ytan av föremål; 18. Tillsats av natriumdodecylsulfatlösning till aluminiumlegering under oxidationsbehandling kan minska ytspänningen, vilket gör det lättare för oxidantmolekyler att komma i kontakt med metallen och resultera i en hårdare reaktion; 19. GB 2760-96 specificerar processhjälpmedel för livsmedelsindustrin. Används för kakor, drycker, äggvita, färsk frukt, fruktjuicedrycker, ätliga oljor, etc; 20. Natriumdodecylsulfat är ett vanligt förekommande farmaceutiskt hjälpämne, vilket är ett anjoniskt ytaktivt ämne som kan användas som solubiliseringsmedel, emulgeringsmedel, hudpenetrerande medel, smörjmedel och vätmedel för tabletter och kapslar.

Introduktion Enligt tulldata minskade importvolymen av PVC-rensin i Kina både från år till år och månad för månad i april 2026, främst på grund av löst inhemskt utbud och efterfrågan. Den månatliga exportvolymen har minskat avsevärt, förvärrat av flera negativa faktorer, vilket resulterat i en minskning av den månatliga nettoexporten. Förändringar i importvolym Enligt tullstatistiken har den inhemska importvolymen i april 2026 minskat och ligger kvar på en relativt låg nivå. Anledningen till att bibehålla denna låga nivå är fortfarande på grund av det oförändrade mönstret av inhemsk Pvc Resin Suspension Grade utbud som överstiger efterfrågan, såväl som låg inhemsk och utländsk efterfrågan. Dessutom finns det också anledningar till att inhemska priser är lägre än internationella priser. Importvolymen för månaden var 16 100 ton, en månadsminskning med 12,02 % och en minskning på 40,34 % jämfört med föregående år; Importbeloppet var 11,5 miljoner US-dollar, en månadsminskning med 7,78 % och en minskning på 40,97 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga importpriset var 715,36 US-dollar per ton, en ökning med 5,07 % månad för månad och en minskning med 1,07 % jämfört med föregående år. Från januari till april 2026 var importvolymen av PVC-pulverprodukter 56 900 ton, en minskning på 33,51 % jämfört med föregående år; Importbeloppet var 40 miljoner US-dollar, en minskning på 38,42 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga importpriset var 703,04 yuan/ton, en minskning på 7,38 % jämfört med föregående år. Förändringar i exportvolym 2026 var exportvolymen av PVC-pulver fortsatt hög och nådde en historisk topp i mars, men exportvolymen minskade avsevärt i april. Enligt tullstatistik upplevde exportvolymen av PVC-pulver i Kina en betydande minskning i april 2026, främst på grund av policyförändringar, minskande efterfrågan och ökade exportkostnader. Exportvolymen av Pvc Suspension Resin under månaden var 284700 ton, en månadsminskning med 58,38 % och en minskning på 20,96 % jämfört med föregående år; Exportbeloppet var 241,62 miljoner US-dollar, en månadsökning med 45,75 % och en ökning på 5,55 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga exportpriset var 848,61 US-dollar per ton, en månadsökning med 30,32 % och en ökning på 33,55 % jämfört med föregående år. Från januari till april 2026 var exportvolymen för produkter av polyvinylkloridharts 1,7016 miljoner ton, en ökning på 27,32 % jämfört med föregående år; Exportbeloppet var 1 111,37 miljoner US-dollar, en ökning på 30,10 % jämfört med föregående år; Det genomsnittliga exportpriset var 653,11 US-dollar per ton, en minskning på 2,19 % jämfört med föregående år. Nettoexportförändring I april 2026 var Kinas nettoexport av PVC-pulverprodukter 268600 ton, en ökning med 59,64% jämfört med föregående månad, med en betydande minskning av nettoexportvolymen. Den främsta orsaken till den betydande minskningen av nettoexporten är den betydande minskningen av exportvolymen, vilket främst beror på följande skäl: 1. Policyändringar övertrasserar direkt tidigare efterfrågan Från och med den 1 april 2026 kommer policyn för skatterabatt för PVC-export officiellt att avbrytas i Kina. I mars koncentrerade sig företagen på att skynda för att skicka och övertrasserade utländska beställningar i förväg. PVC-exportvolymen i mars ökade med 87,15 % på årsbasis till 800300 ton, vilket ledde till en snabb nedgång i efterföljande exportefterfrågan; 2. Global kapacitetsutbyggnad skärper aktiekonkurrensen Från 2021 till 2025 har den globala PVC-produktionskapaciteten ökat kumulativt med nästan 10 % till 65 miljoner ton, med den nyligen tillagda kapaciteten koncentrerad till nordöstra Asien. Den betydande ökningen av utbudet på utomeuropeiska marknader har skapat ett substitutionstryck på Kinas PVC-export. 3. Exportkostnadsfördelen minskar gradvis Den geopolitiska konflikten i Mellanöstern har drivit upp internationella fraktkostnader, med fraktpriser från Kina till kärnmarknader som Indien fördubblats till över 100 USD per ton; Samtidigt återhämtar sig det utländska utbudet av etenbaserad PVC gradvis, och prisskillnaden mellan inhemsk och utländsk PVC har minskat, vilket försvagar inhemska produkters priskonkurrenskraft. 4. Ökad osäkerhet i utlandshandelspolitiken Stora exportmarknader som Indien har inlett antisubventionsutredningar mot kinesisk PVC, och de preliminära domsluten förväntas tillkännages i juni juli 2026, vilket ytterligare undertrycker exportintentioner på grund av stigande handelshinder.

Kromgrönt, ett högkvalitativt grönt pigment, har en densitet på 5,21 g/cm³ och en smältpunkt på 2266°C. Den står emot korrosion vid hög temperatur och uppvisar stabil motståndskraft mot svavelväte. Den används ofta i keramiska glasyrer, väderbeständiga beläggningar, sedelbläck och organisk katalys, och kombinerar hög opacitet med magnetiska egenskaper. Toxicitet måste dock skyddas mot, och lagring kräver tätning för att förhindra fukt. Kromgrön, även känd som krom(III)oxid (Cr₂O₃), är uppkallad efter dess ljusgröna kristallina form. Det framstår som ett grönt hexagonalt kristallint pulver med en densitet på 5,21 g/cm³, en smältpunkt på ungefär 2266±25°C och en kokpunkt så hög som 4000°C. Kromgrönt är lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar men dåligt lösligt i vatten, alkohol, syror och alkalier. Detta pigment uppvisar exceptionell stabilitet mot ljus, atmosfärisk exponering, höga temperaturer och frätande gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Dessutom har den enastående döljande kraft, även om den är giftig. Genom att koka med svavelsyra kan krom(III)sulfat erhållas. När de blandas och upphettas med oxiderna av många tvåvärda metaller vid höga temperaturer, kan föreningar av spinelltyp bildas. Kromgrönt kan framställas genom olika metoder, inklusive reduktionsreaktionen av kaliumdikromat med svavel och termisk nedbrytning av kromtrioxid. Det är ett högkvalitativt grönt pigment med omfattande tillämpningar inom områden som tillverkning av emalj och keramisk glasyr, färgning av konstläder och byggmaterial, katalys i organisk syntes och tillverkning av väderbeständiga beläggningar, slipmaterial, gröna polerpastor och specialiserad tryckfärg för sedlar. Grundläggande egenskaper hos kromgrönt Kromgrönt är ett ljusgrönt kristallint pulver med en densitet på 5,21 g/cm³, en smältpunkt på cirka 2266 ℃ och en kokpunkt på 4000 ℃. Svårt att lösa i vatten, syra eller alkali, men lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar. Som ett avancerat grönt pigment har kromgrönt inte bara utmärkt täckning, utan uppvisar också extremt hög stabilitet mot ljus, atmosfär, hög temperatur samt korrosiva gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Detta gör det allmänt använt inom olika områden, såsom tillverkning av emalj och keramisk glasyr, färgning av konstläder och byggmaterial, katalys av organisk syntes, samt tillverkning av solbeständiga beläggningar, slipmaterial, gröna polerpastor och specialiserad tryckfärg för sedlar. Stabilitet och lagring av Chromium Green Kromgrönt uppvisar stabilitet i ljus, atmosfär, hög temperatur och korrosiva gaser, med hög täckning och magnetism. Även om det är stabilt mot ljus, atmosfäriska förhållanden och höga temperaturer, bör dess potentiella toxicitet övervakas. Kromgrönt förblir stabilt när det används och lagras enligt specifikationerna, sönderdelas inte och har inga kända farliga reaktioner. Det är olösligt i vatten, svårt att lösa i syra, men lösligt i heta alkalimetallbromatlösningar. Kromgrönt uppvisar utmärkt stabilitet mot ljus, atmosfär, höga temperaturer och korrosiva gaser som svaveldioxid och vätesulfid. Dessutom har den också hög täckkraft och magnetism, men det bör noteras att den blir brun vid uppvärmning och återgår till grön efter kylning. Standardentalpin för bildning är -1128,4 kJ/mol, och bildningens standardfria energi är -1046,8 kJ/mol. Kristallstrukturen hos kromgrönt liknar Al2O3, med hexagonala gitterparametrar a=0,495nm och c=1,3665nm, och densiteten varierar beroende på tillverkningsmetod. Kromgrönt bör förvaras i en ventilerad, torr och förseglad miljö för att förhindra fukt. Applikationsfält Bly kromgrönt spelar en nyckelroll i färgindustrin och är det huvudsakliga färgpigmentet för gröna färger. Dessutom används den flitigt inom färg- och plastindustrin, och dess användningsområde är ganska likt det för blykromgult. Men på grund av förekomsten av kromgult och bly i blykromgrönt, bör uppmärksamhet fästas vid dess potentiella toxicitet vid användning. På grund av närvaron av järnblått och oxidationsmedel blykromat, kan damm spontant antändas när man möter Mars, så extra försiktighet krävs under torkning och krossning. När bly kromgrönt brinner, kommer dess gröna pigmentegenskaper att försvinna helt och omvandlas till en djupt brungul substans. Dessutom, vid tillverkning av nitrocellulosafärg, för att undvika brännrisken under valsning, används vanligtvis processen att blanda blykromgrönt efter slurrymalning istället för att rulla direkt med blykromgrönt. Bly kromgrönt har också använts inom det metallurgiska området, och det är en viktig komponent i keramik, eldfasta material, pigmentindustrins råmaterial och organiska synteskatalysatorer. Bly kromgrönt kan också användas som analytiskt reagens och katalysator. Bly kromgrönt används som färgämne i lim och tätningsmedel för att förbättra deras slitstyrka och korrosionsbeständighet. Dessutom kan blykromgrönt också användas för färgning av emalj, keramik, syntetiskt läder och byggmaterial. Den kan också användas som en organisk kemisk synteskatalysator och solbeständig beläggning. Bly kromgrönt har tillämpningar i keramik, eldfasta material, lim och kosmetika, men kan inte användas i mun- och läppkosmetik. Bly kromgrönt är också lämpligt för färgning av kosmetika, speciellt ögonkosmetika. Det bör dock noteras att det inte bör användas i mun- och läppkosmetika, och ansiktskosmetika och nagellack rekommenderas inte heller. Kromtrioxid är en av nyckelkomponenterna i nedsänkningslösningen för silverplätering, och den nyberedda kromtrioxiden kan också användas för att framställa viktiga råmaterial som kromfluorid och krombromid.

Polyetylentereftalat (PET) är en viktig kemisk produkt med utmärkta egenskaper som låg kostnad, lätt vikt, hög transparens och återvinningsbarhet, som ofta används i förpackningsindustrin, främst för behållare som dryckesflaskor, livsmedelsförpackningar, kosmetikaflaskor och läkemedelsflaskor. Under de senaste åren har den globala produktionskapaciteten för PET-flaskchips fortsatt att växa, medan konsumtionen har upprätthållit en stadig men långsam uppåtgående trend. På land-för-land-basis är Kina fortfarande världens största producent, konsument och exportör av flaskchips av polyester. Dessutom, från 2024 och framåt kommer Kinas nya produktionskapacitet att stå för cirka 79 % av den globala ökningen. På grund av den pågående utbyggnaden av Kinas produktionskapacitet för flaskchips av polyetentereftalat och de frekventa antidumpningsincidenterna i det förflutna, är framtidsutsikterna för Kinas sektor för polyesterflaskchips fortfarande utmanande. Men drivet av återhämtningen av den globala ekonomin finns det fortfarande optimistiska förväntningar på Kinas export av polyesterflaskor. Grundläggande information om flaskchips av polyester Flaskflingor av polyetentereftalat är en syntetisk polymer tillverkad genom polymerisering och förestring av renad tereftalsyra (PTA) och etylenglykol (MEG). PET-harts har en enhetlig kristallstruktur, vilket hjälper till att förbättra deras fysiska styrka och transparens. På grund av deras fördelar med låg kostnad, lätt vikt, hög transparens och återvinningsbarhet, används flaskor av polyester i stor utsträckning i förpackningsindustrin, främst för behållare som dryckesflaskor, livsmedelsförpackningar, kosmetikaflaskor och läkemedelsflaskor. Polyesterflaskflingor är en produktform av polyetylentereftalat (PET), som görs till tunna ark genom bearbetningsteknik för att erhålla polyesterflaskflingor. Polyester inkluderar polyesterfibrer (polyester), flaskdukar av polyester och polyesterfilmer. På hemmamarknaden står polyesterfibrer för över 75 % av efterfrågan på polyester, inklusive polyesterfilament och stapelfibrer, som huvudsakligen används inom textilindustrin; Polyesterflaskflingor står för cirka 20 % av efterfrågan på polyester, främst som används i flaskförpackningar och arkmaterial. Bland dem står flaskförpackningar som läskflaskor och oljeflaskor för cirka 70 % av efterfrågan på flaskflingor av polyester, medan arkmaterial och annan användning står för cirka 30 %. Utbud och efterfrågan på den globala marknaden för polyesterflaskor förse Från 2013 till 2023 ökade den totala globala produktionskapaciteten för polyetentereftalatharts avsevärt, från 24,103 miljoner ton till 34,565 miljoner ton. Under denna period var produktionskapacitetens tillväxt relativt snabb från 2013 till 2015, med en genomsnittlig årlig tillväxttakt på 6,03 %, och ökningen kom främst från Kina, Mellanöstern, Afrika och Sydamerika. Men under 2016 genomgick den globala ekonomin fortfarande en djupgående anpassning, med en avmattning i den globala ekonomiska tillväxten och energi och kemiska produkter i grunden under en bottenåterhämtningsperiod, vilket resulterade i en negativ tillväxt i produktionskapaciteten för polyesterflaskor 2016. Från 2013 till 2023 låg den globala utnyttjandegraden av produktionskapaciteten för flasktabletter kvar på 77 % -83 %, även om produktionskapaciteten har ökat lite till 83 %. och det har inte skett någon betydande minskning eller avstängning totalt sett. Främst på grund av att den globala konsumtionen av flaskflingor har ökat, stöder denna trend att kapacitetsutnyttjandet ligger kvar på cirka 80 %. I slutet av november 2023 visar CCF-data att den globala produktionen och konsumtionen av flaskflingor av polyester 2023 uppskattas till 30,18 miljoner ton respektive 31,76 miljoner ton, med största delen av överkonsumtionen ackumulerat lager i början av 2022. Jämfört med tidigare år är den globala kapacitetsutnyttjandet på 23 %, 06 % under 23 %. som ligger på en relativt låg nivå. Anledningen är att på grund av effekterna av stigande energi-, transport- och arbetskostnader är det genomsnittliga kapacitetsutnyttjandet i vissa utomeuropeiska regioner lågt, särskilt i Europeiska unionen, där de flesta anläggningar fungerar med låg belastning under lång tid, och produktionen av ny kapacitet i USA är försenad. Från distributionen av det globala utbudet av Pet Resin Bottle Grade, 2023, är den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskchips huvudsakligen koncentrerad till Asien, Nordamerika och Europa, och står för 57,8%, 15,1% respektive 11,8% av produktionskapaciteten. Dessa tre regioner står för cirka 85 % av den globala produktionskapaciteten. Asien har varit den snabbast växande regionen inom polyesterflaskchipsindustrin under det senaste decenniet; De europeiska och amerikanska regionerna är det traditionella ursprunget och produktionsområdena för polyesterflaskchips. Men med omvandlingen av industrimönster och konsumtionsregioner har det inte skett någon betydande ökning av konsumtionen. Därför finns det inte mycket ny produktionskapacitet i de europeiska och amerikanska regionerna, och viss gammal produktionskapacitet fasas gradvis ut. Ur perspektivet av fördelningen av produktionskapaciteten för polyesterflaskor mellan länder är de fyra främsta länderna när det gäller produktionskapacitet 2022 Kina, USA, Indien och Sydkorea, som står för cirka 55% av den globala produktionskapaciteten. Med den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskflingor som ökar år för år, ökar också Kinas andel av den globala produktionskapaciteten kontinuerligt, och stiger från cirka 27 % 2013 till cirka 38 % 2023. 2023 kommer den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskflingor att vara koncentrerad till Kina, Indien och Vietnam. Dessutom, 2024 och därefter, är den globala nya kapaciteten koncentrerad till Kina, Türkiye, Brunei och andra platser, och Kinas nya kapacitet står för cirka 79 % av den globala nya kapaciteten. konsumtion Till skillnad från den höga tillväxttakten för den globala produktionskapaciteten för polyesterflaskor, enligt data, förblir den globala konsumtionen av polyesterflaska på en låg tillväxttakt. Den globala konsumtionen av polyesterflaskflingor år 2023 är huvudsakligen koncentrerad till Kina, Nordamerika och Västeuropa och står för 58% av den totala globala konsumtionen. Specifikt, år 2023, är konsumtionen av polyesterflaskor huvudsakligen koncentrerad till mineralvattenflaskor, kolsyrade dryckesflaskor, förpackningar och film, vilket står för 73% av den totala förbrukningen. Till skillnad från polyesterfibrer är produktionskapacitetsfördelningen av polyesterflaskflingor relativt spridd, främst påverkad av befolkningsbas, ekonomisk nivå och konsumtionsvanor. Sedan 2012 har den största konsumtionen av polyesterflaskflingor i världen övergått från kolsyrade läskflaskor till mineralvattenflaskor, med mineralvattenflaskor som står för 35 % av den totala globala konsumtionen av polyesterflaskflingor 2023. Denna förändring är relaterad till en förändring i konsumenternas attityder, med en relativt snabb ökning av konsumtionen av förpackat vatten och konsumtionen av hälsosamma drycker har sjunkit. under 2019. handelsflöde Ur perspektivet av det globala handelsflödet av polyesterflaskflingor är Asien den huvudsakliga nettoexportregionen, särskilt Kina, som världens största nettoexportland, har visat en tydlig trend med snabb tillväxt i exportvolym. Nordostasien, Sydasien och Sydostasien är fortfarande nettoexportregionerna i den asiatiska regionen. Dessutom var Nordamerika en nettoexportör före 2014, men har blivit en nettoimportör sedan 2014, och nettoimportvolymen har ökat år för år. Nettoinflödet av polyesterflaskflingor är huvudsakligen koncentrerat till Amerika, Europa, Mellanöstern och Afrika. Under de senaste åren har det skett en betydande ökning av nettoimporten i Amerika, medan nettoimporten i Europa, Mellanöstern och Afrika har uppvisat småskaliga fluktuationer. År 2023, enligt data, står Amerika för cirka 19 % av den globala produktionskapaciteten för flasktabletter, främst från USA, och är också en av de största konsumentregionerna för flasktabletter över hela världen. På grund av de höga kostnaderna för polyester i slutet av 2022, upplevde vissa flaskchipsenheter i Amerika produktionsnedskärningar, och nedströmskunder vände sig till att köpa importerade varor. Importtoppen kom tidigare, men det var svårt för USA och sydamerikanska länder att snabbt smälta den på kort sikt, vilket resulterade i en minskning av importvolymen; Med högsäsong för konsumtion i det senare skedet förbättras utbud och efterfrågan gradvis. Enligt CCF:s data kommer Amerikas andel av den globala importen totalt sett att sjunka till cirka 26 % år 2023. Europa är en av de största konsumentregionerna för flaskflingor. På grund av bristen på ny produktionskapacitet de senaste åren har den globala produktionskapaciteten minskat till cirka 11 %, och de flesta anläggningar har upplevt produktionsnedskärningar eller avstängningar, vilket resulterat i hög efterfrågan på import av flaskflingor. Sammantaget kommer Europa att stå för cirka 36 % av den globala importen 2023, med en liten ökning från år till år，

Introduktion I april ökade bruttovinsten för PP Plastic Granules producerade genom olika processvägar i Kina mestadels, bland vilka den vanliga oljebaserade, kolbaserade och PDH-baserade PP såg varierande grad av ökning av bruttovinsten. Trots de relativt höga priserna på råvaror som råolja och propan, fluktuerade det totala spotpriset för PP på en hög nivå i april, med stöd av ett stramt utbud på marknaden. Det månatliga genomsnittspriset ökade med mer än 10 % månad för månad, vilket ledde till en betydande återhämtning av bruttovinsten för mainstream-processen PP. Bland dem ökade bruttovinsten för oljebaserad PP med 80,10 % månad för månad, och blev den processväg med den högsta bruttovinsttillväxten i april. I april minskade bruttovinstförlusten för olja till polypropenproduktionsföretag, med en genomsnittlig bruttovinst på -170,15 yuan/ton, en ökning med 684,93 yuan/ton månad för månad och en ökning med 80,10%. Brent-råolja har ökat månad för månad. Enligt datastatistik är det månatliga genomsnittliga priset på Brent-råolja $100,43/fat, och den genomsnittliga kostnaden för olja till PP-produktion är 9513,99 yuan/ton, en ökning med 209,40 yuan/ton eller 2,25% månad för månad. Under månaden var det genomsnittliga oljepriset till PP 9343,84 yuan/ton, en ökning med 894,32 yuan/ton eller 10,58 % jämfört med föregående månad. Kostnadsökningen för oljebaserad PP är inte lika betydande som prisökningen, vilket resulterar i en minskning av bruttovinstförlusterna för oljebaserade PP-produktionsföretag. Bruttovinstförlusten för oljebaserad polypropen i maj kan fortsätta att minska. För närvarande är Hormuzsundet fortfarande i ett halvstängt tillstånd med låg trafikeffektivitet, och USA har strikta restriktioner för Irans oljeexport, så spotmarknaden är relativt knapp. Även om Trump har tillkännagett smidiga förhandlingar och ständigt lugnat marknaden, från Irans feedback, finns skillnaderna mellan de två sidorna fortfarande, och marknaden kommer sannolikt att ha fluktuationer, så oljepriset fortsätter att fluktuera. Sammantaget förväntas oljemarknadspriserna visa ett stort och brett spektrum av fluktuationer, med en lätt nedåtgående förskjutning i tyngdpunkten. Kostnaden för oljebaserad polypropen kan minska något, men på grund av koncentrerat underhåll och betydande stöd på utbudssidan stöds fortfarande priset på PP. Det förväntas att bruttovinsten för oljebaserad PP kan förbättras något. I april ökade bruttovinsten för kol till PP-produktionsföretag, med en genomsnittlig bruttovinst på 2652,48 yuan/ton, en ökning med 761,88 yuan/ton eller 40,30 % jämfört med föregående månad. Termiskt kol ökade något jämfört med föregående månad, och den genomsnittliga kostnaden för kol till PP-produktion var 6503,75 yuan/ton, en ökning med 82,89 yuan/ton eller 1,29 % jämfört med mars; Det genomsnittliga priset på kol tillverkad PP var 9156,23 yuan/ton, en ökning med 844,77 yuan/ton eller 10,16 % jämfört med föregående period. Prisökningen på koltillverkad PP var större än kostnadsökningen, vilket resulterade i en ökning av bruttovinsten för koltillverkad PP. Bruttovinstfluktuationen för kol till PP Resin förväntas vara begränsad i maj. I maj kommer nedströmsanvändare gradvis att släppa sin efterfrågan på lagerhållning före sommaren för att möta toppefterfrågan. Med tanke på de nuvarande lägre lagernivåerna för vissa kraftverk jämfört med samma period tidigare år, möjligheten till tidiga höga temperaturer och den begränsade kostnadseffektivitetsfördelen med importerat kol, förväntas det att efterfrågan på lagerupphandling i nedströms led kommer att avsevärt förbättra marknadsstödet och driva upp kolpriserna. Kostnadsstödet för kol till PP kan komma att stärkas, men med tanke på det starka stödet från PP-priserna förväntas bruttovinsten för kol till PP förbli stabil med liten förändring. Bruttovinsten för metanol till produktion av PP-granulat från externa källor minskade månad för månad i april. Den genomsnittliga bruttovinsten för extern metanol till PP-produktion var 260,42 yuan/ton, en minskning med 365,57 yuan/ton jämfört med föregående period. Det genomsnittliga priset på metanol i april var 2632,92 yuan/ton, med en månadsökning på 435,15 yuan/ton, en ökning med 19,80 %. Detta ledde till en månadsökning på 1157,13 yuan/ton, en ökning med 15,04 %, i kostnaden för metanol till PP-produktion. I april ökade priset på metanol till PP, med en månadsökning på 890,08 yuan/ton, en ökning med 10,70 %. Prisökningen på metanol till PP är inte lika betydande som kostnadsökningen för metanol till PP, vilket resulterar i en månad för månad nedgång i bruttovinsten från extern upphandling av metanol till PP. Ser man på maj förväntas bruttovinsten av extern metanol till PP-produktionen komma att öka något. I maj kan den inhemska metanolmarknaden upprätthålla en övergripande balans mellan utbud och efterfrågan, och fokus för transaktioner kan främst ligga på lådsvängning. Importutbudet fortsätter att krympa och det finns en stark förväntning om negativ feedback från nedströmsprodukter. Tillsammans med den inneboende planen för "vårinspektion" för uppströms och nedströms fabriker i maj, finns det en mångfald spel av mentalitet och grunder. Sammantaget förväntas kostnadsförändringen av extern metanol till PP-produktion vara begränsad. Med tanke på att PP-prisstödet fortfarande är relativt starkt kan bruttovinsten ändå öka något. I april minskade bruttovinstförlusten för PDH PP-produktionsföretag. Den genomsnittliga bruttovinsten för PDH PP var -1523,11 yuan/ton, en ökning med 700,63 yuan/ton från föregående månad, med en tillväxt på 31,51%. Den genomsnittliga kostnaden för PDH PP-produktion var 10 845,64 yuan/ton, en ökning med 220,14 yuan/ton eller 2,07 % jämfört med föregående period; Det genomsnittliga priset på PDH tillverkad PP var 9322,52 yuan/ton, en ökning med 920,76 yuan/ton eller 10,96% månad efter månad. Prisökningen på PDH tillverkad PP var större än kostnadsökningen, vilket resulterade i en minskning av bruttovinstförlusten för PDH tillverkad PP. Det förväntas att bruttovinstförlusten för PDH PP kommer att minska i maj. Importkostnaden för propan i maj är fortsatt hög, och på grund av effekterna av situationen i Mellanöstern kommer mängden importerade resurser som anländer till hamnen också att förbli på en låg nivå. Lågt utbud är fortfarande en viktig stödfaktor på marknaden. Efterfrågan i efterföljande led förväntas dock också minska och PDH-driftstakten har sjunkit till en låg nivå. Temperaturhöjningen kommer också att dämpa efterfrågan på förbränning, och marknaden saknar en uthållig uppåtgående fart. Det förväntas att kostnaden för PDH-produktion av PP kan öka något, och utbudet av PP kan vara snävt med höga priser, vilket leder till en minskning av omfattningen av företagsförluster. I april minskade bruttovinsten för PP-produktion från extern propenupphandling, med en genomsnittlig vinstnivå på -618,96 yuan/ton för månaden, en månadsminskning med 88,39 yuan/ton, eller 16,66 %. Kostnaden för att producera PP från importerad propen i april ökade med 942,02 yuan/ton jämfört med föregående månad. Priset på PP tillverkad av importerad propen ökade med 933,49 yuan/ton månad för månad. I absoluta tal är ökningen av kostnaderna för att tillverka PP från importerad propen större än ökningen i priset på PP från importerad propen, vilket resulterar i en ökning av bruttovinstförlusten. Bruttovinstförlusten för PP-produktion från importerad propen i maj förväntas öka ytterligare. I maj finns det fortfarande visst stöd för kostnads- och utbudssidan på propenmarknaden, och den övergripande efterfrågesidan är stabil men försvagas. Propenmarknaden förväntas ha ett utbud-efterfrågan spel, och det finns en stor sannolikhet för prisfluktuationer på en hög nivå. Därför kan kostnaden för att tillverka PP från importerad propen fortfarande vara hög, och det förväntas att företagets bruttovinst kommer att lida förluster eller expandera. Sammantaget förväntas det att bruttovinsten för multiprocess PP i maj kommer att visa en trend att först öka och sedan minska. Den nuvarande geopolitiska situationen är fortfarande osäker, med betydande fluktuationer på kostnadssidan. Effekten av geopolitiska störningar på marknaden pågår fortfarande, men med tiden kan marknadens svar på nyheter gradvis försvagas. På den grundläggande nivån, begränsat av en snäv tillgång på råvaror, kommer mönstret för uppstart av industriutrustning och generellt snävt utbud av varor att fortsätta att stödja PP-priserna, vilket leder till en tillfällig ökning av bruttovinsten; Eftersom bristen på råvaror gradvis minskar i framtiden, förväntas industrins driftstakt att stiga stadigt, och fokus på PP-priserna kan falla i enlighet med detta. Bruttovinsten för PP i olika processvägar kommer också att pressas och minska.

Tullstatistik visar att under det första kvartalet i år nådde Kinas kumulativa export av titandioxid cirka 536 800 ton, en ökning med 7,15 % jämfört med föregående år. Bland dessa uppgick exporten i mars till 201 500 ton, vilket innebär en tillväxt på 33,03 % från månad till månad och en ökning på 8,92 % jämfört med föregående år. Importen fortsatte att minska, med det första kvartalets kumulativa import som uppgick till cirka 15 600 ton, en minskning med 25,10 % jämfört med föregående år. Under det första kvartalet nådde exportvolymen av klorerad titandioxidrutil, som har högre tekniskt innehåll och mervärde, cirka 135 800 ton, vilket innebär en betydande ökning på 39,24 % jämfört med föregående år. Bara från januari till februari uppgick exporten av klorerad titandioxid till 84 800 ton, en ökning med 45,21 % på årsbasis. Branschanalytiker noterade att detta tyder på att Kinas titandioxidsektor accelererar sin övergång från svavelsyrabaserad skalexpansion till högkvalitativ utveckling representerad av kloreringsmetoden, med kontinuerliga uppgraderingar av exportproduktstrukturen. Det finns sex anledningar till den höga exportvolymen av White Powder Titanium Dioxide i Kina under det första kvartalet. För det första finns det en obalans i tidpunkten för vårfesten. Under vårfesten skiftar varuleveransen antingen i takt eller släpar efter i beställningar, vilket resulterar i en tydlig betoning på att säkerställa utbudet och konkurrera om exporten; Den andra är inledandet och återupptagandet av antidumpningsundersökningar mot kinesisk titandioxid av länder som Storbritannien och Indien, med en ökning av centraliserad påfyllning och reservorder före skattehöjningen; Det tredje skälet är att situationen i Mellanöstern har lett till energibrist för utländska producenter. Kinas stabila utbud har tagit på sig en del beställningar, särskilt för kloreringsprodukter, som har låga priser och god kvalitet, och som har fått erkännande från fler utländska användare; För det fjärde, jämfört med Kina, ökar efterfrågan på nyckelbranscher som fastigheter i de flesta utomeuropeiska länder fortfarande stadigt, och den höga ordervolymen är också normen; Den femte är "avamerikaniseringen"-anpassningen av Kinas exportmarknad, som går mot en betydande ökning av exporten till ASEAN, Europa, Afrika och andra regioner, med fler utvecklingsländer som blir nyckelmarknader; Den sjätte är explosionen av utländska efterfrågan på ny energi, solceller och andra nischmarknader, som har släppts i viss utsträckning. Detta är en snabb tillväxtpunkt för high-end-marknaden. Sammanfattningsvis är det en kombination av "kortsiktig övervärdering" och "reell tillväxt". I själva verket liknar detta situationen i Kina, där det också finns en möjlighet till efterfrågan på övertrassering, vilket måste iakttas. Under första kvartalet visade importen och exporten av titandioxidpigment i Kina ett mönster av "stadig tillväxt i exporten, optimerad struktur och kontinuerlig nedgång i importen". Marknaden uppnådde "stabil kvantitet och prishöjning" under kostnadspressen, men vi måste vara försiktiga med svag efterfrågebas och externa risker. Under det första kvartalet, särskilt i mars, steg priset på titandioxid snabbt. Detta beror främst på den geopolitiska konflikten i Mellanöstern i slutet av februari, som ledde till en åtstramning av den globala svavelförsörjningen och en kontinuerlig ökning av svavelsyrapriserna, vilket kraftigt pressade upp produktionskostnaden för titandioxid. Ledande företag har höjt priserna flera gånger, och i slutet av mars nådde det genomsnittliga priset på rutil titandioxid 15260 yuan/ton. Sedan början av detta år har branschen fortsatt sin trend att minska produktionen sedan 2025, med en liten minskning på årsbasis på 2,8 % i produktionen under första kvartalet och ett kapacitetsutnyttjande på mindre än 70 %. Före och efter vårfesten var företagets lager fortfarande lågt, vilket gav stöd för prisökningar. Under det första kvartalet fanns en efterfrågan på påfyllning på de utomeuropeiska marknaderna och samtidigt påverkades den av antidumpningsundersökningar i länder som Storbritannien och Indien, samt produktionsnedskärningar från vissa utomeuropeiska företag, vilket i viss mån gynnade Kinas export av titandioxid. Trots imponerande första kvartalsdata kan marknadens oro inte ignoreras. En är att efterfrågegrunden inte är solid. Denna omgång av prisökningar drivs huvudsakligen av kostnadstryck, med begränsad förbättring av den faktiska efterfrågan i nedströmsindustrier som beläggningar, plast, gummi, papperstillverkningsbläck och kemiska fibrer. Den tröga inhemska fastighetsbranschen har otillräckligt stöd för efterfrågan. Den faktiska transaktionssituationen med högprisorder i mars var lägre än väntat. För det andra står exporten inför press. Under andra kvartalet kan Indiens tidiga lagereffekt avta, tillsammans med stigande handelshinder som antidumpningsutredningar, vilket kan sätta press på tillväxttakten på traditionella exportmarknader. Samtidigt kommer de stigande internationella fraktkostnaderna som orsakas av situationen i Mellanöstern att fortsätta pressa utrikeshandelns vinster. För det tredje står branschen inför ett betydande vinsttryck. Trots stigande produktpriser går de flesta företag fortfarande med förlust eller inverterat tillstånd på grund av de ökade råvarukostnaderna, och industrins vinsttryck har inte i grunden lättat. Sammantaget återspeglar import- och exportdata för titandioxid under det första kvartalet i år branschens motståndskraft under externa chocker och positiva framsteg i strukturell uppgradering. Nyckeln till en sund utveckling av industrin i framtiden ligger dock i huruvida den kan bryta sig loss från den enkla kostnadsdrivna modellen, konsolidera fördelarna med avancerade produkter genom tekniska uppgraderingar och effektivt svara på förändringar i den utländska handelsmiljön och utmaningar i den inhemska efterfrågan. Yu Jie analyserade och påpekade. Att döma av den kumulativa nedgången i importvolymen under första kvartalet i år, enligt denna situation, är det högst troligt att den totala importvolymen 2026 sjunker till en ny låg nivå. Exportvolymen påverkades i princip inte av vårfestfaktorn, bland vilken exporten av kloreringsmetoden ökade avsevärt från år till år, vilket tyder på att Kinas konkurrenskraft blir starkare med ökningen av produktionskapaciteten för kloreringsmetoden, kvalitetsförbättring och kostnad som i princip opåverkas av råvaror. Titandioxidmarknaden under det första kvartalet fortsatte den tröga trenden 2025 och hela branschen började verka under negativ press. Efter vårfesten fanns det förväntningar på prisökningar, men USA:s Irankrig påskyndade denna omgång av marknaden. Stängningen av Holms sund pressade upp oljepriserna, vilket i synnerhet avsevärt minskade importtillgången av svavel. Som ett resultat av detta upplevde titandioxidmarknaden en sällsynt kontinuerlig ökning under det första kvartalet, med prisökningar som översteg förväntningarna på både uppströms- och nedströmsmarknader. Det fanns också en koppling mellan inhemska och internationella marknader, där de flesta tillverkare upplevde en situation med osålda produkter. Utbudet var fortsatt tätt och förväntas fortsätta under en längre tid framöver. Den heta marknaden har förbättrat affärssituationen för titandioxidtillverkarna något, men det bör också noteras att den kontinuerliga prisökningen kommer att leda till att nedströmsterminalens acceptanskapacitet ändras från snäv acceptans till bedövad väntan. Utländska tillverkare har trots allt lägre prisökningar och långsammare takt, så vi måste vara vaksamma på framtida prishöjningars övertränade inverkan på framtida efterfrågan.

I mars upplevde den inhemska titandioxidmarknaden en aldrig tidigare skådad prisuppgång: Longbai Group Co., Ltd. utfärdade tre prishöjningar i rad den 2, 16 och 24 mars, vilket höjde inhemska titandioxidproduktpriser med ackumulerade 2 000 yuan/ton, vilket markerar den högsta månatliga ökningen under de senaste åren. Drivna av ledande företag följde över 20 inhemska titandioxidproducenter efter, vilket skapade en kollektiv trend med "tre prishöjningar i rad". Denna svepande prisuppgång på titandioxidmarknaden verkade vara ett marknadsdrivet initiativ från företag för att justera produktpriserna, men i verkligheten var det ett påtvingat svar på ihållande stigande uppströmskostnader, vilket ytterligare speglar de strukturella anpassningarna i den inhemska titandioxidindustrin under långvarig press. Kostnaden ökar som en flodvåg, Att höja priserna är verkligen hjälplöst Uppgången i råvarupriserna uppströms är den direkta drivkraften bakom de "tre på varandra följande ökningarna" av vitt titandioxidpulver. Prisökningsbeteendet hos titandioxidföretag är i grunden ett hjälplöst drag under höga kostnader, och det är också en överlevnadsförsvarskamp av "ingen prisökning, ingen förlust". I produktionsprocessen av titandioxidpulver är svavelsyra en oumbärlig kärnråvara, med en enorm förbrukning och direkt relaterad till produktkostnader. Enligt industrins uppskattningar kräver produktionen av titandioxid cirka 3-4 ton svavelsyra per ton, och varje fluktuation i svavelsyrapriserna överförs direkt till produktionskostnaden för titandioxid. Om priset på svavelsyra stiger med 500 yuan/ton kommer kostnaden för titandioxid att öka med 1500 yuan till 2000 yuan/ton. Denna kostnadsökning lägger utan tvekan sten på skada för titandioxidföretag som redan är på randen av förluster. I mars bröt den betydande ökningen av svavelsyrapriserna fullständigt igenom kostnaderna för titandioxidföretagen, och blev den direkta utlösaren för prisökningen på titandioxid. Stigningen i svavelsyrapriserna bottnar i den betydande ökningen av svavelpriserna för råvaror uppströms, vilket bildar en kostnadsöverföringskedja av "svavelökning → svavelsyraökning → ökning av titandioxid". Enligt råvarudataplattformar som Shengyi Society nådde det inhemska riktmärkepriset för svavel den 31 mars 5726,67 yuan/ton, en ökning med 46,46% från 3910 yuan/ton i början av mars. Prisstegringen var hård och snabb och överträffade marknadens förväntningar. Den kontinuerliga ökningen av svavelpriserna sedan 2026 är inte oavsiktlig, utan drivs av flera faktorer, såsom geopolitiska konflikter som leder till åtstramning av utbudet, koncentrerad frisättning av vårplogningsefterfrågan och stigande importkostnader. Den snabba ökningen av svavelpriserna överförs nedströms, vilket direkt driver en betydande ökning av svavelsyrapriserna. Den 31 mars var riktpriset för svavelsyra i Kina 1580 yuan/ton, en ökning med 49,41% från 1057,5 yuan/ton i början av mars. Under trycket från en betydande ökning av priserna på råvaror som svavel och svavelsyra har produktionskostnaderna för titandioxidföretag ökat kraftigt, och den "interna drivkraften" för prisökningar är oöverträffat stark. Prisökningar har blivit det enda valet för företag att upprätthålla normal produktion och lindra kostnadstrycket. Från och med den 31 mars är priserna fritt fabrik inklusive skatter för olika typer av titandioxid i Kina följande: svavelsyrametoden guldröd stentyp är 14800 yuan till 15800 yuan/ton, anatastyp är 14000 yuan till 14300 yuan till 14300 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton, och 500 yuan yuan/ton. 17500 yuan/ton. Långsiktig press på branschen, förluster som tvingar fram prisökningar De intensiva prisökningarna för titandioxidföretag är inte en betydande återhämtning i industrins efterfrågan, utan snarare en långsiktig situation där titandioxidindustrin är på randen av förluster och driftstrycket fortsätter att intensifieras, vilket tvingar företag att kollektivt höja priserna för att söka överlevnad och genombrott. År 2025 kommer den inhemska titandioxidindustrins övergripande prestanda att vara trög, med marknadspriser som fluktuerar nedåt, och företag som generellt står inför dilemmat med "dubbel nedgång" i intäkter och vinst, med vissa företag som faller i förlust. Den 24 mars avslöjade Anhui Annada Titanium Industry Co., Ltd., ett väletablerat inhemskt titandioxidföretag, sin rapport för 2025, som visade att företaget uppnådde en omsättning på 1,69 miljarder yuan, en minskning på 10,4 % jämfört med föregående år; Nettovinsten hänförlig till moderbolaget var en förlust på 92,58 miljoner yuan, en minskning på 922,5 % jämfört med föregående år. Resultatprognosen som släppts av Guangdong Huiyun Titanium Industry Co., Ltd. visar att den förväntas förlora 46 miljoner till 65 miljoner yuan i nettovinst hänförlig till moderbolaget under 2025. Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. förväntar sig en nettovinstförlust på 428 miljoner till 489 miljoner hänförliga till 209 miljoner yuan i moderbolaget. Grundorsaken till det operativa trycket för titandioxidföretag ligger i tvåvägstrycket av kostnad och pris. År 2025 kommer det inhemska priset på titandioxid att fortsätta att fluktuera nedåt. Enligt data från Zhuochuang Information kommer det genomsnittliga priset på titandioxid på Kinas marknad under första halvåret 2025 att vara 14425 yuan/ton, en minskning med 11% jämfört med samma period 2024. Bland dem föll priset på rutil titandioxid snabbt från 15500 yuan/0ton under andra kvartalet 15500 yuan/0ton. I slutet av december 2025 är prisintervallet för inhemsk titandioxidrutil inklusive skatter mellan 12400 yuan och 13600 yuan/ton, och prisintervallet för anatas titandioxid är mellan 11800 yuan och 12200 yuan/ton, som båda har låga priser under de senaste åren. Samtidigt fortsätter råvarupriserna uppströms att fluktuera, med kärnråvarupriser som titankoncentrat och svavelsyra stiger i sin tur, vilket ytterligare pressar företagens lönsamhet. Data visar att från 2024 till 2026 fortsatte lönsamheten för inhemska titandioxidföretag att försämras. Efter tredje kvartalet 2025 gick företagen i branschen gradvis in i ett tillstånd av förlust, och förlusterna intensifierades ytterligare under fjärde kvartalet, med en förlust på ett enda ton på cirka 1800 yuan; Under det första kvartalet 2026 (från och med den 25 mars) ökade industrins förluster ytterligare, med enstaka ton förluster som klättrade till 2300 yuan/ton. Även om priset på titandioxid uppnådde tre på varandra följande höjningar i mars, med en ackumulerad ökning på 2000 yuan/ton, har denna höjning inte helt täckt trycket uppåt på kostnadssidan. Enligt industrins beräkningar har ökningen av svavelpriserna enbart inneburit en kostnadsökning på över 1800 yuan/ton för titandioxidföretag. Den kumulativa ökningen av tre prisökningar kan bara knappt täcka denna kostnadsökning, och förbättringen av företagens lönsamhet är begränsad. De flesta företag har fortfarande en "låg vinst" eller "break even"-tillstånd. De kontinuerliga driftsförlusterna tvingar titandioxidindustrins utbudssida att påskynda sin avveckling, och takten i ombildningen av industrin ökar ständigt. Enligt statistik släppt av Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance kommer det år 2025 att finnas totalt 18 företag i Kinas titandioxidindustri med en faktisk produktion på 100 000 ton eller mer, en ökning med 3 jämfört med 2024; Bland de ursprungliga produktionsföretagen har 9 stoppat produktionen eller lagt ner, och 2 nya företag (1 för saltsyrametoden och 1 för kloreringsmetoden) har lagts till produktionen. Den 26 januari tillkännagav Teno Group den permanenta stängningen av sin titandioxidproduktionsanläggning i Fuzhou, Jiangxi-provinsen, Kina. Fabriken har en produktionskapacitet på 50 000 ton per år och har gått in i ett långsiktigt nedläggningstillstånd sedan oktober 2025. De främsta orsakerna till nedläggningen är svag inhemsk efterfrågan, överkapacitet och ihållande låga prisnivåer. Samma dag meddelade Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. att dess helägda dotterbolag Xuzhou Titanium Dioxide Chemical Co., Ltd. officiellt hade upphört med produktionen, vilket ytterligare minskade industrins utbud. Dessutom, år 2025 kommer Kinas titandioxidproduktion att nå 4,72 miljoner ton, en minskning på 47 000 ton på årsbasis, en minskning med 1%. Detta är första gången på över 20 år som Kinas årliga produktion av titandioxid har minskat, vilket också bekräftar accelerationen av industrins process för rensning på utbudssidan. Försiktig optimism i framtiden, intensifierad industridifferentiering Branschen har generellt en försiktig och optimistisk inställning till den framtida trenden på titandioxidmarknaden. På kort sikt, som den traditionella högsäsongen för konsumtion inom titandioxidindustrin, tillsammans med starkt stöd från kostnadssidan, förväntas priset på titandioxid hålla en hög nivå. I dagsläget ligger priserna på svavel och svavelsyra på en hög nivå, och möjligheten till en betydande nedgång på kort sikt är låg. Kostnadspressen på titandioxidföretagen kommer att fortsätta att finnas. Bakom branschens optimistiska förväntningar finns det fortfarande många dolda farhågor, bland vilka osäkerheten på efterfrågesidan har blivit en nyckelvariabel som påverkar den efterföljande prisutvecklingen. Med ankomsten av det andra kvartalet kommer titandioxidindustrin gradvis att gå in i den traditionella lågsäsongen, och efterfrågan på nedströms slutindustrier som beläggningar och plaster kommer att minska. Huruvida dessa industrier effektivt kan bära prisökningen kommer att bli den centrala faktorn som avgör om priset på titandioxid kan förbli högt. Det är värt att notera att den kontinuerliga prisökningen på titandioxid i mars kan övertrassera viss efterfrågan i nedströmskedjan. För närvarande har terminalföretag och distributörskanaler slutfört etapplager. Samtidigt, på grund av den snabbare uppströmskostnadsökningen än prisökningen på titandioxid, möter vissa titandioxidföretag fortfarande betydande vinstpress. Sammanfattningsvis var de "tre på varandra följande ökningarna" på titandioxidmarknaden i mars inte en signal om industrins återhämtning, utan ett passivt svar som drivs av kostnader, och ännu viktigare, ett aktivt genombrott för titandioxidindustrin som söker överlevnad efter långvariga förluster. Mot bakgrund av pågående geopolitiska risker och starkt kostnadsstöd uppströms förväntas titandioxidpriserna upprätthålla ett högt volatilitetsmönster på kort sikt. Men i det långa loppet måste branschen fortfarande möta djupt rotade utvecklingsfrågor som svag efterfrågan, överkapacitet och vinstpress. Denna våg av prisökningar kommer att ytterligare förvärra differentieringen av titandioxidindustrin: ledande företag, med sina fördelar i skala, kostnad och teknologi, förväntas få ett andrum i denna våg av prisökningar; Men på grund av bristen på stordriftsfördelar och svag kostnadskontroll, kommer små och medelstora titandioxidföretag att möta det dubbla trycket av höga kostnader och svag efterfrågan, vilket ytterligare kommer att pressa deras överlevnadsutrymme och påskynda ombildningsprocessen i branschen. Detta kan vara en viktig vändpunkt för Kinas titandioxidindustri att ta farväl av omfattande tillväxt och gå mot högkvalitativ utveckling.

Skuggan av geopolitiska konflikter sprider sig snabbt till råvarumarknaden. På kvällen den 8 mars steg det internationella råoljepriset över tröskeln på 100 dollar per fat för första gången på nästan fyra år, vilket skickade chockvågor genom globala marknader och snabbt utlöste turbulens i den kemiska industrins leveranskedja. Som en viktig nedströmsprodukt inom oljeindustrin har PVA-marknaden (polyvinylalkohol) reagerat i enlighet därmed. Rapporter tyder på att Wanwei High-Tech (SH600063, aktiekurs 7,07 yuan, börsvärde 14,629 miljarder yuan), en ledande inhemsk PVA-industriaktör, har utfärdat ett prisjusteringsmeddelande. Företaget uppgav att på grund av stigande råvarukostnader har det beslutat att höja priserna på alla PVA-produktvarianter med 2 000 yuan per ton. PVA-branschens ledare tillkännagav en prishöjning över hela sin produktlinje. Anledningen till prisökningen är ökningen av kostnaderna för råvaror uppströms, med prisjusteringar som följer marknadstrenderna. Den 9 mars förklarade en talesman från Wanwei High-Techs Investor Relations Office för reportrar. Den underliggande orsaken är dock relaterad till uppgången i råoljepriset. Som en grundläggande kemisk råvara är prisfluktuationer på råolja transmissiva. Prisjusteringar bestäms av uppströms råvaruleverantörer. Uppströmsråvarorna för PVA inkluderar vinylacetat och eten, som båda härrör från råolja. Kina är världens största PVA-producent, där Wanwei High-Tech är ett ledande företag inom den inhemska PVA-industrin och en av de globalt mest produktiva PVA-tillverkarna. Enligt Wanwei High-Techs delårsrapport 2025 används PVA Resin, som en mycket använd polymer, inom olika områden som konstruktion, textilier, nya material och papperstillverkning. Företaget har etablerat fyra stora industrisektorer: kemikalier, kemiska fibrer, byggmaterial och nya material, tillsammans med fem stora industrikedjor inklusive VAC—PVA—PVA-fiber, PVA—PVA-optisk film—polarisator, PVA—PVB-harts—PVB-film, biomassaalkohol—eten—VAC—VAE/PVA, och VAC—VAE—återdispergerbart pulver. Företagets delårsrapport för 2025 avslöjade att under rapportperioden nådde dess PVA-produktion 152 700 ton, vilket är en ökning med 33,17 % jämfört med föregående år. Försäljningsintäkterna uppgick till 1,333 miljarder yuan, en ökning med 24,58 % jämfört med föregående år. Detta översätts till ett PVA-försäljningspris på 8 730 yuan per ton. Samtidigt indikerar data brist på PVA-tillförsel, med marknadsgenomsnittspriset på 10 076 yuan per ton. Konflikten mellan USA och Iran fortsätter, med över hälften av priserna på kemiska produkter som stiger i enlighet därmed. Som en bulkvara som är nära knuten till olja är PVA-priserna starkt korrelerade med råoljetrender. Enligt nyhetsbyrån Xinhua, påverkad av de pågående militära konflikterna mellan USA, Israel och Iran, bröt de internationella terminspriserna på råolja genom 100 dollar per fat den 8 mars, vilket är första gången sedan mitten av 2022. Data visade att terminspriset på lätt råolja (WTI) för leverans i april vid New York Mercantile Exchange steg till 111,24 $ per fat, en ökning med 22,38%. Det rapporteras att på grund av kriget som blockerade passagen av Hormuzsundet, tvingades stora oljeproducerande länder som Irak, Kuwait och Förenade Arabemiraten minska produktionen på grund av otillräcklig oljelagringskapacitet, vilket ytterligare förvärrade utbudsbristen. De pågående geopolitiska spänningarna mellan USA och Iran är en av de främsta drivkrafterna bakom den senaste uppgången i priser på kemiska produkter. Enligt en forskningsrapport som släpptes den 8 mars, under den första veckan i mars (2 februari till 6 februari), upplevde 195 av de 336 kemiska produkter som spårades av rapporten prishöjningar, vilket motsvarar 58 % av det totala antalet. När spänningarna mellan USA och Iran fortsätter att eskalera, har störningar i råoljetillförsel och transporter påverkat flera länder, vilket har lett till ihållande prishöjningar på kemiska produkter. Förutom PVA har prishöjningar observerats inom flera kategorier som kromkemikalier, polyuretan, aminosyror och färgämnen. Detta tyder på att kostnadstrycket till följd av oljepriserna sprider sig mycket inom den kemiska industrin. De kraftiga fluktuationerna i råoljepriset har kastat en osäker skugga över utvecklingen av råvarupriserna. Hur kommer oljepriset att utvecklas i framtiden? Kina importerar cirka 20 % av sin råolja från Mellanöstern och har en relativt robust strategisk oljereserv. Genom att frigöra våra strategiska oljereserver för att motverka chocken på utbudssidan påverkas vi mindre jämfört med Japan och Sydkorea, så det finns ingen anledning att vara alltför pessimistisk.

1. Vad exakt är de "vilka saker"? 1) Kalciumkarbonat: CaCO₃, i huvudsak ett joniskt kristallint mineral med en regelbunden struktur och hög hårdhet, men i sig dålig kompatibilitet med organiska polymerer. 2) Kiseldioxid: SiO ₂, huvudsakligen amorf (såsom vitt kimrök), med en stark kovalent nätverksstruktur. Ytan är rik på kiselhydroxylgrupper, med stor specifik yta och hög aktivitet. 3) Talkpulver: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, är ett skiktat silikat med plattliknande kristaller, som har en naturlig smörjande känsla och en viss grad av styvhet. 4) Kaolin: Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) 4, är också ett lagersilikat, men dess struktur och kemiska egenskaper på ytan skiljer sig från talkpulver, vanligtvis med bättre elektrisk isolering och kemisk tröghet. Av strukturen kan man se att de har flera avgörande skillnader: ① Kalciumkarbonat är den minst polymerliknande substansen Det är en typisk hård och spröd oorganisk partikel, och gränsytans bindningskraft mellan den och polymermatrisen bygger huvudsakligen på fysisk adsorption och begränsad ytbehandling, med svag inre affinitet. ② Kiseldioxid är ett av fyllmedlen med de starkaste ytinteraktionerna Speciellt för utfälld vit kimrök är ytan helt sammansatt av hydroxylgrupper, vilket kan generera stark fysisk adsorption och till och med vätebindande nätverk med kedjesegment. Det kan lätt påverka det reologiska och mekaniska beteendet hos polymersystem ③ Talkpulver och kaolin är i huvudsak fyllmedel med en "arkliknande struktur" Denna form ger dem anisotropi och kan bilda fysiska barriärer i matrisen, vilket begränsar rörelsen av molekylkedjor. Därför är det mer effektivt för att förbättra styvhet, dimensionsstabilitet och barriärprestanda. Ur polymerfysikens perspektiv kan fyllmedels roll sammanfattas enligt följande: 1). Begränsa segmentrörelsen (påverkar Tg, modul, krypning) 2). Ändra spänningsöverföring och fördelning (påverkar styrka och seghet) 3). Påverkar kristallisationsbeteende och processreologi (kärnbildning, viskositet, krympning) Olika former av fyllmedel (sfäriska, arkliknande, hög specifik yta amorfa) har mycket olika mekanismer och effekter för att uppnå dessa effekter. 2. Vill du bara "sänka kostnaderna" - välj då kalciumkarbonat Om ditt första mål är att minska kostnaderna måste kalciumkarbonat vara förstahandsvalet. Eftersom essensen av kalciumkarbonat är: Råvara: Kalksten, med en bred reserv. Process: Slipning/slipning/ytbehandling är relativt enkel och mogen. Enhetsvolympris: Nästan lägst bland alla oorganiska fyllmedel. Ur ett ingenjörsperspektiv finns det största värdet av kalciumkarbonat i en mening: det är ett "volymfyllmedel", inte en "prestandamodifierare". De främsta effekterna som det kan medföra inkluderar en avsevärd minskning av kostnaderna för råvaror för produkter. Förbättra i viss mån styvheten och modulen hos kompositmaterial. Minska krympningen och förbättra dimensionsstabiliteten. Förbättra bearbetningsprestandan (såsom fluiditet) i vissa system. Men du bör också vara medveten om att dess hjälp i styrka, seghet, värmebeständighet och långsiktig tillförlitlighet är mycket begränsad, och ofta till och med negativ. Ur ett mikroskopiskt perspektiv är anledningen också mycket enkel: det finns i princip ingen växelverkan mellan kalciumkarbonatpartiklar och polymerkedjor. I huvudsak är det "stenpulvret begravt i hartsmatrisen" som är benäget att lossna vid gränsytan, bli en sprickkälla och för tidigt brott när det utsätts för stress. Därför är erfarenheten att kalciumkarbonat är ett kostnadsorienterat fyllmedel. Lämplig för dagliga behov, engångsprodukter, icke-strukturella komponenter och stora mängder lågprisprodukter med låga krav på mekanisk prestanda och långsiktig tillförlitlighet Ej lämplig för: några strukturella komponenter eller kritiska delar med tydliga krav på styrka, seghet eller hållbarhet 3. När du börjar sträva efter "prestanda", måste du titta på de andra tre Om ditt mål ändras från "så länge det fungerar" till" måste denna sak vara stabil, pålitlig och ha strukturell styrka "Då kommer kalciumkarbonat automatiskt att lämna huvudstadiet. Vid denna tidpunkt måste du överväga kiseldioxidpulver, talkpulver och kaolin. ① Kiseldioxid: När du vill "stärka" och "kontrollera reologi" Dess typiska applikationsscenarier är mycket koncentrerade till: förstärkande lim för gummiprodukter (såsom däck och skosulor), tixotropi av tätningsmedel, anti hängande beläggningar, anti sedimentering av bläck och förtjockning av kiseldioxid (särskilt hög specifik yta vit kimrök) Det mest unika är att det inte bara fylls i, utan snarare att "bygga ett nätverk i systemet" Ur ett mikroskopiskt perspektiv kan ett stort antal hydroxylgrupper på ytan bilda stark adsorption med polymerkedjor och till och med bilda vätebindningsnätverk sinsemellan, vilket resulterar i en signifikant ökning av modulen (särskilt dragspänning) hos kompositmaterial. Systemets viskositet ökar kraftigt, vilket resulterar i ett betydande skjuvförtunningsbeteende (tixotropi). Gränssnittsbindningen av dispergerade faser är stark, vilket underlättar spänningsöverföring. Så du kommer att upptäcka att alla system som behöver "stå, inte kollapsa och inte flyta" ofta använder kiseldioxid. ② Talkpulver: När du vill ha "styvhet + dimensionsstabilitet + värmebeständighet" Kärnvärdet för talk ligger inte i dess kemiska sammansättning, utan i dess arkliknande struktur, vilket ger tre mycket viktiga tekniska effekter: begränsar kedjesegmentsdeformation som en liten stålplåt, kraftigt undertryckande av termisk krympning och avsevärt ökad böjmodul och termisk deformationstemperatur. Därför, i PP-bilinteriörer och strukturella komponenter med höga krav på dimensionsstabilitet för hushållsapparater, är talk nästan det föredragna eller standardfyllmedlet Ur ett mikroskopiskt perspektiv är talkpulver i huvudsak ett oorganiskt lager som fungerar som ett ramverk för polymerer. ③ Kaolin: När du uppmärksammar "elektriska egenskaper, barriäregenskaper, systemstabilitet" Jämfört med talkpulver har kaolin bättre elektrisk isolering, högre renhet, färre joniska föroreningar och högre volymresistivitet. Bra barriäregenskaper: Den skiktade strukturen är regelbunden och kan förlänga genomträngningsvägen för gaser och vätskor. Starkare kemisk tröghet: Med lägre ytsyra har den mindre inverkan på härdning eller åldring av vissa system som lim och gummi. Så det används ofta som ett funktionellt fyllmedel för tråd- och kabelisoleringsmaterial, gummiprodukter (som däckdäck, gummislangar), vissa högpresterande beläggningar och tätningsmedel och plastbarriärfilmer. Strukturellt är det också ett arkliknande silikat, men mer funktionellt fyllmedel snarare än billig armering. 4. Den verkliga ingenjörslogiken är inte "vem man ska välja", utan "vad du vill ha" I slutändan kommer du att upptäcka att det inte finns något "bästa" filler, bara det som bäst uppfyller målet. Du kan följa denna logik och fråga dig själv: Det jag vill ha är: Kosta? → Kalciumkarbonat, Stärka eller kontrollera flödet? → Kiseldioxid, Stel+dimensionell stabilitet? → Talkpulver, Isolering/Barriär/Stabilitet? → Kaolin När vi väljer material måste vi tänka mer: fyllmedel "läggs inte till", utan "delar i konstruktionen av systemstrukturen". Dess introduktion bestämmer direkt rörligheten för molekylkedjor (glasövergång, avslappningsbeteende) Överförings- och avledningsmekanismen för yttre krafter (styrka, seghet, brottbeteende) Initieringen och spridningen av defekter (trötthet, hållbarhet) Permeations- och diffusionsprocessen (åldrande) av miljömedier (vatten, syre) Att förstå deras väsentliga skillnader och kapacitetsgränser är nyckeln till att inte vara en blind försöks- och felmakare när man utformar formler, utan snarare en tydlig arkitekt.

Enligt statistik som släpptes av sekretariatet för Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance den 10 januari, nådde Kinas totala titandioxidproduktion 2025 4,72 miljoner ton, en minskning med 47 000 ton eller 1,0 % på årsbasis. Detta är den första nedgången i den årliga produktionen av titandioxid på över 20 år. År 2025 kommer det att finnas 36 helt integrerade titandioxidproduktionsföretag med normala produktionsförhållanden i hela branschen (exklusive de som enbart köper råprodukter för vidareförädling eller efterbehandling), en minskning med 9 jämfört med föregående år. År 2025 kommer produktionen av rutil titandioxid att nå 4,103 miljoner ton, vilket motsvarar 86,9 % av den totala produktionen; Mängden rutil titandioxid är 503000 ton, vilket motsvarar 10,7%; Icke pigmentkvalitet och andra typer av titandioxid står för 115 000 ton, vilket motsvarar 2,4%. Bland dem var produktionen av klorerad titandioxid 752 000 ton, en ökning med 89 000 ton från föregående år, vilket motsvarar 15,9 % och 18,3 % av produktionen av rutil titandioxid. År 2025 kommer det att finnas totalt 18 företag i den nationella titandioxidindustrin med en faktisk produktion på 100 000 ton eller mer, en ökning med 3 jämfört med föregående år. Vid den tiden stoppade 9 av de ursprungliga tillverkarna produktionen eller lade ner, men 2 nya företag (ett för saltsyra titandioxid och ett för klorid titandioxid) lades till produktionen. Enligt statistiska uppgifter kommer den effektiva produktionskapaciteten för hela titandioxidindustrin år 2025 att vara 5,7 miljoner ton per år, med ett genomsnittligt kapacitetsutnyttjande på 82,8 %, vilket är på en medelhög till låg nivå. Men om det beräknas utifrån en omfattande produktionskapacitet på 6,1 miljoner ton per år (inklusive produktionskapacitet som har stängts ned eller delvis stängts), är kapacitetsutnyttjandet 77,3%. Dessa data indikerar att kapacitetsutnyttjandet av titandioxidindustrin i Kina är på en relativt låg nivå, med kraftigt överutbud av kapacitet. Enligt tullstatistik exporterades totalt cirka 1,8169 miljoner ton titandioxidpigment från januari till december 2025, en minskning på 4,46 % eller cirka 84800 ton jämfört med föregående år. Den årliga exportvolymen av titandioxid har upplevt sin första nedgång sedan 2016. Bland dem var exporten av klorerad titandioxid 366 500 ton, en ökning från år till år med 5,95 %; Exporten av svavelsyratitandioxid var 1,4505 miljoner ton, en minskning på 6,77 % jämfört med föregående år;

Missuppfattning ett: Ju högre titanhalt i titandioxid, desto högre vithet? Sanning: Vithet är en omfattande indikator som inte bestäms enbart av titanhalten. Titanhalten är en av de påverkande faktorerna, men föroreningskontroll, partikelstorlek och ytbehandling är lika avgörande. Titandioxid uppnår högre vithet och täckningseffektivitet i nedströmsapplikationsscenarier genom olika förfinade processkontroller baserade på rimligt titaninnehåll, vilket undviker kostnadsslöseri orsakat av att blint sträva efter högt innehåll. Missuppfattning 2: Gör titandioxid ömtåligt papper och minskar papperskvaliteten? Sanning: Pappers styrka påverkas av flera faktorer, inte bara titandioxid. Eftersom användning av vitt pulver titandioxid som fyllmedel kommer att uppta fiberbindningsutrymmet, vilket i viss mån påverkar papperets styrka, men andra faktorer som dispersionslikformigheten hos fyllmedlet, fibertillstånd och torkprocess har en mer betydande inverkan. Därför ligger nyckeln i att välja titandioxid med god dispergerbarhet, kontrollera tillsatsmängden på ett rimligt sätt och matcha lämpliga processer, för att förbättra papperets optiska egenskaper samtidigt som dess fysiska styrka och seghet bibehålls, och uppnå optimering av omfattande kvalitet. Missuppfattning 3: Kommer titandioxid att reagera med komponenterna i papper för att producera skadliga ämnen? Sanning: Titandioxid har stabila kemiska egenskaper, och dess säkerhet beror på renhet och efterlevnad. Titandioxid Pigment har extremt stabila och inerta kemiska egenskaper och kommer inte att genomgå skadliga kemiska reaktioner med cellulosa, andra fyllmedel, kemiska tillsatser etc. i papper. Nyckeln är att välja högkvalitativ titandioxid som uppfyller relevanta säkerhetsföreskrifter och säkerställa att dess ansökningsprocess överensstämmer med specifikationerna. Titandioxid följer strikt produktsäkerhet och överensstämmelsestandarder, introducerar aldrig skadliga ämnen och kan säkert användas vid tillverkning av olika pappersprodukter. Missuppfattning 4: Ju mer titandioxid som används, desto högre opacitet? Sanning: Det finns verkligen en ökning, men det följer en avtagande marginaleffekt. Initial tillsats kan förbättra opaciteten avsevärt, men överdriven tillsats bromsar effekttillväxten, ökar kostnaderna och påverkar pappersprestanda. Inom ett rimligt utbud av tillägg hjälper vi kunder att uppnå sin målopacitet med låg användning genom den höga täckningen av våra produkter, vilket uppnår kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring. Missuppfattning 5: Kan titandioxid göra att dekorativt papper blir grått efter att ha pressats och exponerats? Sanning: Högkvalitativ titandioxid är faktiskt nyckeln till antigrånning. Pappersexponeringens gråförändring är nära relaterad till dispersionslikformigheten, föroreningshalten och ytbehandlingen av titandioxid. Att lägga till högkvalitativ, väl ytbehandlad (såsom oorganisk och organisk beläggning) rutil titandioxid gör inte bara att det dekorativa baspapperet blir grått efter att ha pressats och exponerats, utan är också en nyckelkomponent för att motstå grå transformation, vilket säkerställer pappersvithet och täckning. Titandioxid BLR-852 antar rutil kristallstruktur och speciell beläggningsprocess, med god dispergerbarhet, låg föroreningar, hög retentionsgrad och högt blått ullindex, vilket effektivt kan bibehålla pappersvithet och täckningsstabilitet, vilket undviker fenomenet med grå omvandling efter att originalpapperet har pressats och exponerats. Sammanfattning: Att välja rätt titandioxid ger bättre papperskvalitet I papperstillverkningsprocessen finns det ingen "unik standard", bara den "mest lämpliga kombinationen". Om du letar efter en titandioxidlösning för papperstillverkning som balanserar prestanda och kostnad, är du välkommen att kontakta oss när som helst.

1. Global marknadsöversikt Exportmarknaden för polyetylentereftalatharts (PET) förväntas nå 42 miljoner ton år 2025, vilket motsvarar en sammansatt årlig tillväxttakt på 5,3 % från 2023 års nivåer. Asien fortsätter att dominera de globala PET-handelsflödena och står för uppskattningsvis 68 % av den totala exporten, följt av Mellanöstern med 19 % och Amerika för 9 %. Viktiga marknadsdrivkrafter: Ökande efterfrågan på vatten på flaska och läskedrycker i tillväxtekonomier Ökad användning av återvunnen PET (rPET) i förpackningar Tillväxt i polyesterfiberproduktion för textilier Utbyggnad av livsmedelsklassade PET-applikationer 2. Regional exportdynamik Asien-Stillahavsområdet (68 % av den globala exporten) Kina: Förväntas behålla 45 % marknadsandel trots miljöbestämmelser, med nya kapacitetstillskott i provinserna Zhejiang och Fujian Indien: Snabbast växande exportör med 14 % tillväxt på årsbasis, som drar nytta av produktionsrelaterade incitamentsprogram Sydostasien: Vietnam och Thailand växer fram som alternativa leverantörer med konkurrenskraftiga priser ($1 050-$1 150/MT FOB) Mellanöstern (19 % av exporten) Saudiarabien och Förenade Arabemiraten utnyttjar integrerade PX-PTA värdekedjor Konkurrenskraftiga energikostnader som bibehåller 10-12% vinstmarginaler CFR Europe-priserna beräknas till $1 250-$1 350/MT Amerika (9 % av exporten) Mexiko stärker sin position som nearshoring-nav för amerikanska varumärken Brasilien dominerar utbudet i Sydamerika med 8 % exporttillväxt 3. Pristrender och handelspolicyer Prissättning Outlook: Asiatiska exportpriser prognostiseras till $1 100-$1 300/MT-intervall rPET-flingor med 15-20 % premium över jungfruligt material PET-pellets av livsmedelskvalitet förväntas till $1 350-$1 500/MT Handelspolitisk utveckling: Nya EU-förordningar kräver minst 25 % återvunnet innehåll Potentiella antidumpningstullar på utvalda asiatiska exportörer Justeringsmekanismer för kolgränser som påverkar långdistanstransporter ISCC+-certifiering blir industristandard för hållbarhet 4. Inverkan på hållbarhet och återvinning Marknadsförändringar: Global rPET-efterfrågan växer med 9 % CAGR fram till 2025 23 länder implementerar system för utökat producentansvar Stora varumärken som åtar sig att målen för 30-50 % återvunnet innehåll Tekniska framsteg: Enzymatiska återvinningsanläggningar som når kommersiell skala Superrengörande teknologier som möjliggör rPET i kontakt med livsmedel 14 nya kemikalieåtervinningsanläggningar under uppbyggnad över hela världen 5. Strategiska rekommendationer för exportörer Produktdiversifiering: Utveckla specialitetsbetyg för applikationer med högt värde Investera i matkontaktgodkänd produktion av återvunnet husdjursharts Skapa prestandaförbättrade varianter för tekniska textilier Geografisk optimering: Etablera återvinningscentraler nära stora efterfrågecenter Utnyttja ASEAN-frihandelsavtal för tullfördelar Utveckla nearshoring-strategier för västerländska marknader Hållbarhetsintegration: Skaffa internationella hållbarhetscertifieringar Implementera digitala produktpass för spårbarhet Samarbeta med varumärkesägare i slutna initiativ PET-hartsexportmarknaden 2025 erbjuder både utmaningar och möjligheter eftersom miljöbestämmelser omformar traditionella handelsmönster. Exportörer som framgångsrikt anpassar sig till kraven i den cirkulära ekonomin samtidigt som de bibehåller kostnadskonkurrenskraften kommer att vara bäst positionerade för att dra fördel av den växande globala efterfrågan.

Den 5 december 2025 utfärdade Indiens centralstyrelse för indirekta skatter och tullar (CBIC) tulldirektiv nr 33/2025, som instruerade alla lokala myndigheter att omedelbart upphöra med införandet av antidumpningstullar på titandioxid (titandioxid) som kommer från eller exporteras från Kina. Detta beslut härrör från avgörandet från Kolkata High Court den 22 september 2025, som fann betydande brister i den indiska regeringens tidigare antidumpningsutredningsförfaranden och därför återkallade skattemeddelandet som utfärdades den 10 maj 2025. Det betyder att med ett direktiv från den indiska tullen har den höga antidumpningstullen på 460-681 dollar per ton på kinesiska titandioxidföretag på den indiska marknaden hävts, och denna marknad, som står för 10 % av Kinas totala titandioxidexport, har åter öppnat sina dörrar för kinesiska företag. Denna handelstvist började den 28 mars 2024, när det indiska handels- och industriministeriet officiellt inledde en antidumpningsutredning om titandioxid från Kina. Efter nästan ett års undersökning fattade det indiska handels- och industriministeriet ett positivt slutligt beslut den 12 februari 2025 och rekommenderade införandet av antidumpningstullar på kinesiskt titandioxidpigment. Den 10 maj 2025 utfärdade skatteavdelningen vid det indiska finansministeriet ett meddelande om att acceptera den slutgiltiga beslutsrekommendationen från handels- och industriministeriet, som beslutade att införa antidumpningstullar på 460-681 USD per ton på titandioxid som kommer från eller importeras från Kina, med en giltighetstid på 5 år. Detta beslut motsattes dock av Indian Coatings Association, som lämnade in en stämningsansökan till Kolkata High Court. Den 22 september 2025 fattade domstolen ett beslut om att upphäva regeringens beslut att införa antidumpningstullar på importerad titandioxid från Kina och skickade ärendet tillbaka till General Administration of Trade Remedies för omprövning. Den indiska marknaden är avgörande för den kinesiska titandioxidindustrin. Som en av de tio största importörerna av titandioxid i Kina har Indien en viktig position på exportmarknaden för titandioxid från Kina. Kärnan i Indiens efterfrågan på titandioxid kommer från de akuta behoven inom områdena beläggningar, plaster och andra industrier som drivs av industri- och infrastrukturutveckling. Dess lokala produktionskapacitet är långt ifrån att matcha efterfrågan på marknaden, och högpresterande produkter som avancerad rutil är svåra att producera självständigt. Därför är det mycket beroende av import, med mer än 60 % förlitar sig på import för att fylla luckan. Kinesiska källor har blivit det främsta utbudet på grund av deras kostnadseffektivitet. År 2024 nådde det totala importvärdet för de tio främsta ursprungsländerna för indisk titandioxid 1,135 miljarder US-dollar, en ökning från år till år med 22,62 %, med Kina som leder med 666 miljoner US-dollar (en ökning på 25,2 % från år till år); Från januari till november 2025 minskade dock det totala importvärdet för de tio bästa länderna till 837 miljoner US-dollar, en minskning på 20,47 % jämfört med föregående år. Kinas importvärde sjönk också tillbaka till 507 miljoner US-dollar (en årlig minskning med 17,53 %), medan Kanadas och Singapores importvärde ökade med 80,16 % respektive 1 103,16 %, vilket återspeglar nedgången i Indiens importskala för titandioxid och diversifieringen av försörjningskällor. Påverkad av antidumpningspolitiken på stora marknader som Indien och Brasilien kommer Kinas titandioxidexport under första halvåret 2025 att möta dilemmat med "tre låga nivåer" - en omfattande nedgång i exportvolym, genomsnittligt exportpris och tillväxttakt från år till år. I oktober 2025 var Kinas export av titandioxid 146 400 ton, en minskning med 6,33 % månad för månad och 5,12 % jämfört med föregående år. Den ackumulerade exportvolymen från januari till oktober minskade med 101400 ton jämfört med samma period förra året. Den främsta orsaken till nedgången i exportvolym är att flera stora exportmarknader har infört höga antidumpningstullar på kinesisk titandioxid, vilket har blivit det största hindret för titandioxidexport på senare tid, och exportordrarna fortsätter att krympa. När Indien häver sina antidumpningstullar på titandioxid från Kina, kommer kinesiska titandioxidföretag att återfå flera konkurrensfördelar på denna marknad. Avskaffandet av tullbarriärer har återställt priskonkurrenskraften för kinesisk titandioxid på den indiska marknaden. Enligt branschanalyser kommer att stoppa införandet av antidumpningstullar att avsevärt minska importkostnaderna för kinesiskt tillverkat vitt pulver titandioxid. För indiska färgföretag innebär detta att man får kortsiktiga kostnadslättnader. Vid relativt stabil efterfrågan kan ett ökat utbud utöva en nedåtgående press på spotpriset på titandioxid. Kinesiska titandioxidföretag förväntas återta förlorade marknadsandelar. Under införandet av antidumpningstullar i Indien visade importkällorna för Titanium Dioxide White i Indien en diversifierad justering, och importvolymen från länder som Kanada och Singapore ökade avsevärt. Med avskaffandet av tullbarriärer förväntas Kinas position som en traditionell storleverantör återställas. Den kompletta försörjningskedjan och den stabila produktionskapaciteten för Kinas titandioxidindustri är också viktiga fördelar. Jämfört med andra leveransländer som kräver långväga transporter har Kina ett närmare geografiskt läge, lägre logistikkostnader och kortare leveranscykler.

Missuppfattning 1 Äkta titandioxid flyter på vattenytan, falska produkter sjunker till botten? Sanning: Huruvida titandioxid flyter på vattenytan representerar inte titandioxidens äkthet. För att möta kraven på låg vattenhalt av titandioxid inom plastområdet kommer tillverkare att använda silikonolja, silan eller siloxan för att hydrofobera titandioxid, som kommer att flyta på vattenytan; Titandioxiden som behandlats med TMP uppvisar hydrofilicitet och sjunker till botten av vattnet, men det är fortfarande äkta titandioxid. Missuppfattning 2 Titandioxid är ett 2B cancerframkallande ämne, och plastprodukter som innehåller titandioxid kan vara skadliga för hälsan Sanning: Plastprodukter gjorda med titandioxid som uppfyller kraven som produceras av legitima tillverkare kommer inte att skada människors hälsa. Titandioxid i plastbearbetning måste tåla höga temperaturer (200 ℃) och ha en stabil beläggning. Det finns inga bevis som tyder på att produkter som uppfyller kraven kommer att migrera giftiga ämnen. I augusti 2025 fattade EG-domstolen ett slutgiltigt avgörande och avvisade den franska regeringens och Europeiska kommissionens överklaganden och fastställde EU:s tribunalens dom - som officiellt upphävde den cancerframkallande klassificeringen av viss titandioxid i pulverform (TiO2) och förbjöd titandioxid i EU; US FDA tillåter fortfarande användning i livsmedelsförpackningsplaster (som mikrovågsmatlådor). Missuppfattning 3 Ju mer titandioxid som tillsätts desto vitare blir möbelskalet Sanning: Vitheten hos plastprodukter är inte strikt proportionell mot mängden titandioxid som tillsätts. Inom ett visst intervall, när mängden tillsatt titandioxid ökar, kommer vitheten att förbättras. Men när tillsatsmängden överstiger ett visst kritiskt värde, kan vitheten inte längre öka nämnvärt, och kan till och med leda till en minskning av övrig prestanda. Dessutom, med samma mängd titandioxid tillsatt, kan partikelstorleken, innehållet av föroreningselement och partikelmorfologin hos titandioxid också påverka produktens vithet. Missuppfattning 4 Titandioxid som används till plast innehåller tungmetaller som kan förorena miljön och skada människors hälsa. Sanning: Innehållet av tungmetaller i titandioxid som används för kompatibla plaster som tillverkas av legitima tillverkare uppfyller relevanta säkerhetsstandarder. Titandioxid av plastkvalitet som produceras av legitima tillverkare måste klara tungmetalltester (som bly, arsenik, kvicksilver, etc.) och uppfylla SGS- eller FDA-standarder. Det har stabila kemiska egenskaper, är olösligt i vatten, syra och alkali, sönderdelas eller migrerar inte i miljön och förorenar inte miljön eller skadar människors hälsa.

Polyvinylalkohol (PVA, även känd som PVOH) är en vattenlöslig polymer som erhålls genom polymerisation och alkoholys av vinylacetat (VAc). Det framstår som ett vitt arkliknande, granulärt eller pulverformigt fast ämne (process med låg alkalialkoholys) eller ett vitt flockigt fast ämne (process med hög alkalisk alkohol). Enligt de olika råvarorna är produktionsprocessen för polyvinylalkohol huvudsakligen uppdelad på två sätt: ett är etenvägen, som är petroleumeten eller bioetenvinylacetat polyvinylalkohol; En annan typ är acetylenvägen, som involverar naturgasacetylen eller kalciumkarbidacetylenvinylacetatpolyvinylalkohol. Processegenskaperna för petroleumetenvägen är att produktionsskalan är större än den för acetylenmetoden, produktkvaliteten är bra, utrustningen är lätt att underhålla, hantera och rengöra, värmeutnyttjandet är högt, energibesparingarna är betydande och produktionskostnaden är mer än 30% lägre än den för acetylenmetoden. Nackdelen är att katalysatorn använder palladium som aktiv komponent, vilket är relativt dyrt; Processegenskaperna för kalciumkarbidacetylenvägen är relativt enkel drift, högt utbyte, enkel separation av biprodukter, men hög energiförbrukning, relativt dålig produktkvalitet, höga produktionskostnader och det genererade avfallet kan lätt orsaka miljöföroreningar. För närvarande använder de flesta utländska polyvinylalkoholproducenter som Japan och USA petroleumetenprocessen för produktion, medan Kina främst använder acetylenprocessen för produktion. Produktionsstatus Tillverkningen av polyvinylalkohol i Kina började på 1960-talet. 1965 byggdes en produktionsanläggning för tusen ton i Siping, Jilin. Samma år introducerade Sinopec Beijing Dongfang Petrochemical Organic Chemical Plant (tidigare känd som Beijing Organic Chemical Plant) teknologi från Japan för att bygga Kinas första 10000 ton kalciumkarbidacetylenmetod (ändrades från kalciumkarbidacetylenmetoden till petroleumetenmetoden 1995) produktionsanläggning; På 1970-talet byggdes 9 uppsättningar om 10 000 ton produktionsanläggningar i olika delar av Kina, som alla antog produktionsprocessen för kalciumkarbidacetylen. På 1980-talet byggdes och togs produktionen av naturgasacetylen i Sinopec Chongqing Chuanwei Chemical Co., Ltd. (tidigare Sinopec Sichuan Vinylon Plant) på 1980-talet, genom teknologiintroduktion, produktionsenheten för petroleumeten i Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd. Sedan dess har produktionskapaciteten för polyvinylalkohol i Kina ökat stadigt och nådde 1,451 miljoner ton per år 2016. Därefter, på grund av miljöpåverkan, dåliga affärsresultat eller förändringar i produktionen, byggdes och togs inte bara några nya eller utökade anläggningar i drift, utan flera produktionsanläggningar stängdes också en efter en. År 2024 kommer Anhui Wanwei High tech Materials Co., Ltd. att färdigställa och ta i drift en ny fabrik på 60 000 ton/år, medan den befintliga anläggningen kommer att stängas. I slutet av december 2024 är Kinas produktionskapacitet för polyvinylalkohol 1,096 miljoner ton per år, vilket gör det till landet med de mest kompletta råvaruvägarna och den största produktionskapaciteten för polyvinylalkohol i världen. Produktionskapaciteten för polyvinylalkohol i Kina är huvudsakligen koncentrerad till regionerna östra Kina (Anhui-provinsen, Shanghai City och Jiangsu-provinsen), norra Kina (Inre Mongoliet) och nordvästra Kina (Ningxia). År 2024 är den totala produktionskapaciteten i dessa tre regioner 786 000 ton per år, vilket motsvarar cirka 71,72% av den totala produktionskapaciteten. Produktionen av polyvinylalkohol i Kina antar etenmetoden och acetylenmetoden. År 2024 är den totala produktionskapaciteten med användning av kalciumkarbidacetylenmetoden 660 000 ton per år, vilket motsvarar cirka 60,22 % av den totala produktionskapaciteten; Den totala produktionskapaciteten med etenmetoden är 276 000 ton per år, vilket motsvarar cirka 25,18 % av den totala produktionskapaciteten; Den totala produktionskapaciteten med naturgasacetylenmetoden är 160 000 ton per år, vilket motsvarar cirka 14,60% av den totala produktionskapaciteten. Bland de 10 polyvinylalkoholproduktionsföretagen i Kina, förutom Changchun (Jiangsu) Chemical Co., Ltd., har alla andra produktionsföretag stödanläggningar för att producera vinylacetatråvaror. Anhui Wanwei Group Co., Ltd. är det största polyvinylalkoholproduktionsföretaget i Kina, med en produktionskapacitet på 310 000 ton per år (inklusive Guangwei och Mengwei produktionskapacitet) 2024, vilket motsvarar cirka 28,28% av den totala inhemska produktionskapaciteten. Den distribueras i Chaohu, Anhui (högkvarter), Hechi City, Yizhou-distriktet, Guangxi och Chahar högra bakre banderoll, Inre Mongoliet. Den kan producera produkter med olika grader av polymerisation och alkoholys, främst inklusive PVA 1799, PVA 2699, PVA 0499, PVA 0599, PVA 1788 och PVA 0588. Import och export analys Enligt relevanta statistiska uppgifter från General Administration of Customs of China, från 2019 till 2024, visade importvolymen av polyvinylalkohol i Kina en utvecklingstrend som först ökade år för år, sedan minskade år för år och sedan ökade igen. 2024 kommer Kinas import av polyvinylalkohol främst att komma från Japan, Singapore, Taiwan, Kina, Storbritannien och USA. Den totala importvolymen kommer att nå 33400 ton, vilket motsvarar 90,03 % av den totala importvolymen, med en tillväxt på 23,70 % från år till år. Bland dem är Japan den största importkällan, med en importvolym på 18 700 ton, som står för 50,40 % av den totala importvolymen, en ökning på cirka 28,08 % jämfört med föregående år; Nästa är Singapore, med en importvolym på 6500 ton, som står för cirka 17,52 % av den totala importvolymen, en ökning på cirka 27,45 % jämfört med föregående år; Dessutom var importvolymen från Taiwan, Kina 3700 ton, vilket motsvarar 9,97% av den totala importvolymen, med en tillväxt på cirka 8,82% från året innan; Importvolymen från USA är 0,25 miljoner ton, vilket motsvarar cirka 6,74 % av den totala importvolymen, en ökning från år till år med cirka 8,70 %; Importvolymen från Storbritannien var 0,2 miljoner ton, vilket motsvarar cirka 5,39 % av den totala importvolymen, en ökning från år till år med cirka 33,33 %. År 2024 kommer importen av polyvinylalkohol i Kina huvudsakligen att koncentreras till fyra provinser och städer: Zhejiang, Shanghai, Tianjin och Yunnan, med en total importvolym på 31 000 ton, vilket motsvarar cirka 83,56 % av den totala importvolymen, en ökning från år till år med cirka 35,37 %. År 2024 kommer importen av polyvinylalkohol i Kina huvudsakligen att ske genom två handelssätt: allmän handel och bearbetningshandel, med en total importvolym på 36700 ton, vilket motsvarar cirka 98,92 % av den totala importvolymen och en tillväxt på cirka 19,54 % från år till år. Från 2019 till 2024 visade den totala exportvolymen av polyvinylalkohol i Kina en utvecklingstrend som först minskade och sedan ökade år för år (förutom 2023). Exportvolymen 2024 nådde sitt högsta värde under de senaste åren och nådde 210200 ton, en ökning från år till år med cirka 14,30%. Motsvarande exportenhetspris visar en utvecklingstrend av att först minska, sedan öka år för år och sedan minska år för år. Exportenhetspriset 2019 var 1 750,36 USD per ton och 2020 var det det lägsta värdet under de senaste åren på 1 610,37 USD per ton, en minskning från år till år med cirka 8,00 %. Exportenhetspriset 2022 nådde sitt maximala värde på 3 576,60 US-dollar per ton, en ökning från år till år med cirka 52,01%. Exportenhetspriset för 2024 är 1744,19 USD per ton, en minskning på årsbasis med cirka 11,99%. År 2024 exporterades Kinas polyvinylalkohol huvudsakligen till Indien, Pakistan, Italien, Ryssland, Sydkorea, Turkiet, Malaysia och Indonesien, med en total exportvolym på 115 100 ton, vilket motsvarar 54,76 % av den totala exportvolymen, med en ökning på cirka 5,50 % jämfört med föregående år. År 2024 kommer exporten av polyvinylalkohol i Kina huvudsakligen att vara koncentrerad till fem provinser, kommuner och städer, inklusive Shanghai, Jiangsu, Anhui, Inre Mongoliet och Hubei, med en total exportvolym på 181 900 ton, vilket motsvarar cirka 86,54 % av den totala exportvolymen och en ökning med cirka 17 % på årsbasis.43 %. År 2024 kommer Kinas export av polyvinylalkohol huvudsakligen att bestå av två handelssätt: allmän handel och logistikvaror under särskild tullövervakning. Den totala exportvolymen kommer att nå 209 500 ton, vilket motsvarar 99,67 % av den totala exportvolymen och en ökning på cirka 14,42 % jämfört med föregående år. Exportvolymen för det allmänna handelssättet är 208300 ton, vilket motsvarar 99,10 % av den totala exportvolymen, med en ökning på cirka 14,26 % jämfört med föregående år; Exportvolymen för handel med logistikvaror inom tullövervakningsområdet är 1200 ton, vilket motsvarar cirka 0,57 % av den totala exportvolymen, en ökning med cirka 50,00 % jämfört med föregående år. Konsumtionsstatus och utvecklingsutsikter Från 2019 till 2024 visade den uppenbara konsumtionen av polyvinylalkohol i Kina en övergripande trend att först öka, sedan minska och sedan med relativt små förändringar i tillväxttakten. Den skenbara förbrukningen 2019 var 652 400 ton, och nådde det högsta värdet under de senaste åren på 684 600 ton 2020, en ökning från år till år med cirka 4,94%. Förbrukningen 2023 är den lägsta de senaste åren med 547200 ton, en minskning på årsbasis med cirka 8,43%. Den skenbara förbrukningen 2024 är 576 900 ton, en ökning på cirka 5,43 % jämfört med föregående år. Självförsörjningsgraden för motsvarande produkt var 120,17 % 2019, en ökning från år till år med cirka 2,92 %; År 2024 kommer det att vara 130,01 %, en ökning med cirka 1,63 % jämfört med föregående år. Under de senaste åren, medan den totala konsumtionen av polyvinylalkohol i Kina har förblivit stabil, har konsumtionsstrukturen kontinuerligt optimerats och andelen efterfrågan med högt förädlingsvärde har ökat. Konsumtionsstrukturen för polyvinylalkohol i Kina år 2024 är följande: efterfrågan på polymerisationstillsatser står för cirka 12,0 % av den totala förbrukningen, tygmassa står för cirka 18,0 %, PVB-harts står för cirka 7,0 %, vinylfiber står för cirka 10,0 %, papperstillverkningsmassa och beläggningar står för cirka 8,0 % för pappersmassa och beläggningar. 40,0%, och andra aspekter står för ca 5,0 %. Med den stadiga tillväxten av Kinas ekonomiska konstruktion kommer efterfrågan på högt stöd och high-density high-end textilier, high-end papperstillverkningskemikalier, bil- och byggnadssäkerhetsglas, PVB-harts och film, biologiskt nedbrytbar polyvinylalkoholfilm, etc. stadigt att öka. På grund av den utmärkta prestandan hos polyvinylalkoholfibrer kan de ersätta skadliga asbestmaterial i byggcementindustrin, och efterfrågan på polyvinylalkohol kommer att fortsätta att växa i framtiden. Dessutom kommer den fortsatta utvecklingen av infrastrukturbyggande att ge nya möjligheter för utveckling av polyvinylalkohol på limmarknaden. Utöver efterfrågan inom andra områden som finkemikalier och läkemedelskemikalier, förväntas efterfrågan på polyvinylalkohol i Kina fortsätta att växa stadigt i framtiden, med en total efterfrågan på cirka 700 000 ton år 2028. Den strukturella motsättningen mellan utbud och efterfrågan är dock framträdande, och konkurrensen på marknaden kommer att bli mer intensiv.

Introduktion: Under första halvåret av 2025 kämpade PVC -pastahartsindustrin för att främja mitt i ett komplext landskap sammanflätat med flera externa variabler. Det ex-faktoriska priset för PVC-pastaharts sjönk en gång till en femårs låg och sjönk under 6 000 yuan/ton. Ökningen av utbudet från uppströms företag och den kontinuerliga nedgången i råmaterialpriser ledde till otillräckligt kostnadsstöd, vilket resulterade i en svag trend av vinsttryck i branschen som helhet. Analys av PVC -hartsförsörjningstrend från januari till juni 2025 Under första halvåret av 2025 ökade den totala tillförseln av PVC -pastaharts. För närvarande ligger den totala produktionskapaciteten i hela landet på 1,515 miljoner ton, en ökning med 20 000 ton jämfört med slutet av 2024. Figur 2 visar andelen PVC -pastaharts produktionskapacitet i varje region under första halvåret 2025 Baserat på den regionala uppdelningen av produktionskapacitet för tillverkningsföretag distribueras den inhemska produktionskapaciteten för PVC -pastaharts främst i nordvästra regionen, vilket står för 42% av det totala; följt av norra och östra Kina -regionerna, var och en står för 20%; Nordöstra regionen rankas som fjärde med en andel på 14%. Shenyang Chemical Industry Co., Ltd. utökade sin produktionskapacitet med 20 000 ton under det första kvartalet och är för närvarande den största PVC -pastaharts tillverkningsföretag i landet, med en total produktionskapacitet på 220 000 ton; Den centrala regionen har den minsta andelen och står för 4%. Ur underhållsperspektivet upplevde PVC Paste Harts -produktionsföretag mindre underhåll under första halvåret 2025. Eftersom utbudet gradvis mättade under andra kvartalet fortsatte lagertrycket på handlare och företag att stiga, och vissa företag tillfälligt minskade sin produktionskapacitet. Shandong Langhui och Jinxiang -material började stänga av underhåll enligt deras tidigare underhållsplaner, vilket resulterade i en betydande minskning av lager och total marknadsförsörjning och en liten prisökning. Ändå var den totala driftsgraden under första halvlek 4% högre än för samma period förra året, med många företag som fokuserade sitt underhåll under det tredje kvartalet. Granskning av PVC Paste Harts marknadspriser från januari till juni 2025 Från januari till juni 2025 uppvisade marknadspriset för PVC -pastaharts en allmän nedåtgående trend med fluktuationer. Under första halvåret av 2025 avböjde marknadspriset för PVC -pastaharts i Kina stadigt. Högt utbudstryck och trög efterfrågan ledde till en obalans mellan utbud och efterfrågan på marknaden, vilket fick priscentret för tyngdkraften att kontinuerligt minska och marknadsföra förtroende för att drabbas av betydande skador. Innan vårfestivalen i januari och februari förblev marknadspriserna relativt höga, med nedströmsstrumpa och utredningsaktiviteter var relativt aktiva, men intensiteten i att få order var begränsad, med inköp främst drivet av styv efterfrågan. Efter vårfestivalen var marknadens förmåga att ta emot varor i allmänhet måttlig. Tillsammans med utvidgningen av produktionskapaciteten med 20 000 ton vid Shenyang Chemical och det relativt låga antalet branschunderhållsanordningar, mötte den inhemska PVC -pastahartsmarknaden högt tillförseltryck. Priserna sjönk gradvis från vårfestivalen fram till mitten av april, och omkring 20 april sjönk priserna till deras lägsta nivå de senaste åren. Vissa PVC -pastahartstillverkare började sporadisk belastningsreduktion, med Shandong Langhui och Jinxiang -material som stängde av underhåll, lindra marknadsförsörjningstrycket och få priserna att återhämta sig från sina lågheter. Tillsammans med omförhandlingen av tullar mellan Kina och USA i maj kom PVC -pastaharts in i en fas av liten ökning, men den uppåtgående trenden var begränsad. Priserna sjönk igen från slutet av maj. Under den tidigare lågprisperioden hade slutanvändarfabriker och handlare lagrat sig avsevärt och i kombination med ankomsten av högtemperaturen lågsäsong i östra och södra Kina i juni, var efterfrågan i allmänhet måttlig och låga exportpriser ledde till ökat press på inhemsk handel, vilket fick priserna att träffa botten igen. Priset sjönk till föregående lågpunkt, vilket visade en svag men stabil trend. Ur supplyssidans perspektiv är underhållsarrangemangen för företag under det tredje kvartalet relativt koncentrerade. Det tidigaste företaget med en underhållsplan är China Salt Inner Mongoliet Chemical, som kommer att påbörja underhåll i slutet av juli. Innan detta planeras inga andra företag för underhåll, så det förväntas att leveransvolymen kommer att förbli hög under juli. Dessutom planerar inre Mongoliet Junzheng och Ningbo Formosa Plastics för att genomföra underhåll i slutet av augusti. Sammantaget kan kapacitetsutnyttjandegraden för PVC -pastahartstillverkare endast minska i juli och augusti. Efterfrågesidan är inte heller optimistisk. Driften av PVC -handskmarknaden är relativt stabil, med den totala branschproduktionslinjen som upprätthålls på cirka 400 enheter. Nedströmsfabriker av bulkmaterial står inför allvarliga utmaningar under högtemperaturen lågsäsong, och antalet företag som väljer att minska produktionen eller stänga av semester ökar gradvis. Mot denna bakgrund förväntas det att inköpsentusiasmen på efterfrågemarknaden kommer att försvagas avsevärt. När det gäller import- och exportmarknaden är situationen också ganska allvarlig. Priset på handskmaterial på utländska marknader är lågt med en betydande prisfördel, vilket sätter press på inhemsk försäljning av pastaharts. Samtidigt, på grund av bristen på priskonkurrens, har fenomenet att exportera pastaharts för inhemsk försäljning öka, vilket ytterligare förvärrar utbudssituationen på den inhemska marknaden. Med tanke på olika faktorer som utbud, efterfrågan och import och export är baisseartade nyheter ofta på den nuvarande marknaden. Under dessa omständigheter förväntas den inhemska PVC -pastahartsmarknaden visa en svag och stadig nedgång på kort sikt, med tillverkare flexibelt justering av priser baserat på försäljningsvillkor.

Produktinformation: Engelska namn: poly vinylalkohol CAS-nummer: 9002-89-5 Molekylformel: (CH2CHOH) N Lagringsförhållanden: Förvara på en sval, förseglad plats Egenskaper: Vit till något gult pulver eller genomskinliga granuler, luktfria, smaklösa, giftfria och icke-frätande. Det är lätt lösligt i vatten och också lösligt i lösningsmedel som innehåller hydroxylgrupper, såsom glycerol, etylenglykol, ättiksyra, acetaldehyd, bensoesyra, etc. Den är olöslig i allmänna icke-polära organiska lösningsmedel och oorganiska syror. Produktintroduktion ： Polyvinylalkohol (PVA) produceras genom polymerisation och alkoholys av vinylacetat. Dess molekylformel är (CH2CHOH) M (CH2CHOCOCH3) N, och det är en stabil, giftfri, vattenlöslig polymer. Polyvinylalkoholserien omfattar olika produkttyper. Olika typer av polyvinylalkohol identifieras vanligtvis med fyrsiffriga siffror, där de två första siffrorna multipliceras med 100 representerar graden av polymerisation, och de två sista siffrorna indikerar alkoholysgraden. Egenskaperna hos polyvinylalkohol (PVA) bestäms främst av dess grad av polymerisation och grad av alkoholys. Fullt alkoholiga PVA kännetecknas av närvaron av få kvarvarande hydrofoba acetatgrupper i dess molekyler, ordnat molekylarrangemang, ett stort antal hydroxylgrupper och stark vätebindning. Det är en kristallin polymer med hög styrka. Icke-mycket alkoholiserad PVA kan betraktas som en makromolekyl som bildas genom sampolymerisation av vinylalkohol och vinylacetat. Vinylalkohol har stark hydrofilicitet, medan vinylacetat är lipofil. Denna amfifiliska struktur bestämmer att PVA-makromolekyler med låg alkoholysgrad har båda egenskaperna för att öka vattenviskositeten och minska oljevattengränssnittsspänningen. Viskositeten hos helt alkoholiserade PVA ökar med tiden och gradvis gelater, som kan återställas efter uppvärmning. Tillsätt natriumsulfat, kaliumsulfat, ammoniumsulfat och borax kan alla producera en gel. Vissa alkoholiserade PVA -lösningar producerar inte en gel. Dessutom påverkar de många svaga icke-kovalenta bindningskrafterna, såsom vätebindningar och van der Waals-krafter, närvarande inom PVA-systemet avsevärt dess vattenlöslighet. De återstående acetatgrupperna av delvis alkoholiserade PVA -makromolekyler kan försvaga vätebindningar mellan angränsande makromolekyler och inom makromolekylerna och därmed förbättra vattenlösligheten för PVA. Ökningen i acetatgrupper leder emellertid till en minskning av den kritiska temperaturen för fasseparation, vilket resulterar i en gradvis minskning av vattenlösligheten vid höga temperaturer. Till exempel är PVA med en alkoholysgrad på mindre än 60% olöslig i vatten över 40 ℃. PVA1799 är en polyvinylalkoholpolymer med en polymerisationsgrad av 1700 och en alkoholysgrad på 99%. Det är lösligt i varmt vatten över 95 ° C, och den vattenhaltiga lösningen har goda limegenskaper och filmbildande egenskaper. En vattenlösning med en koncentration som är större än 10% kommer att gela och frysa vid rumstemperatur och kommer att bli tunnare och återfå flytande vid höga temperaturer. Ansökan: Under externt inflytande kan PVA genomgå fysisk och kemisk tvärbindning. PVA framställd med den cykliska frys-tinningsmetoden kan uppvisa gummiliknande elasticitet, och dess mekaniska egenskaper är oöverträffade av de flesta aktuella hydrogeler. PVA: s starka drag- och tryckegenskaper, liksom dess goda flexibilitet och duktilitet, gör det till en idealisk kandidat för flexibla underlag, vilket lägger en bra grund för utvecklingen av bärbara och implanterbara medicinska apparater. Dessutom kan PVA också användas som ett hydrogel -substrat för att konstruera hydrogelmaterial genom att kombinera med olika typer av polymerer och nanopartiklar och därmed erhålla överlägsna mekaniska och biologiska egenskaper som matchar många biologiska vävnader för att tillgodose applikationsbehov.

Polyvinylklorid (PVC) pastaharts, som namnet antyder, används huvudsakligen i form av en pasta för applicering. Denna pasta kallas vanligtvis som mjukgöringspasta och är en unik flytande form av obearbetad PVC -plast. Pasta PVC -harts framställs vanligtvis med lotion och mikroupphängningsmetoder. Polyvinylkloridpasta harts, på grund av dess fina partikelstorlek, har en struktur som liknar talkpulver och flyter inte. PVC -pastaharts blandas med mjukgörare och rörs om för att bilda en stabil suspension, som sedan görs till PVC -pasta, även känd som PVC -mjukgörarepasta eller PVC -sol. Det är i denna form som människor använder för att bearbeta den till slutprodukter. I processen att göra pasta tillsätts olika fyllmedel, utspädningsmedel, värmesstabilisatorer, skummande medel och lätta stabilisatorer efter behoven hos olika produkter. Utvecklingen av PVC -pastahartsindustrin tillhandahåller en ny typ av flytande material som kan omvandlas till PVC -produkter genom att värma ensam. Detta vätskematerial har bekväm konfiguration, stabil prestanda, enkel kontroll, bekväm användning, utmärkt produktprestanda, god kemisk stabilitet, viss mekanisk styrka, enkel färg, etc. Därför används det allmänt i produktion av konstgjorda läder, vinylleksaker, mjuka varumärken, tapeter, färgbeläggningar, skumplaster, etc. jämfört med traditionella suspension Pvc -resiner, PVC, PVC, pastor, pastor har följande fördelar, (1 (1 -läge. (2) Formen är enkel och billig. (3) kan göras till speciella former. (4) Lätt att skumma. (5) Produkten har färre uppvärmningscykler och kan produceras i små mängder eller flera sorter. 1. Valet av PVC -harts pasta bör först baseras på de mekaniska egenskaperna hos den produkt som ska bearbetas och den lämpliga typen av pastaharts bör väljas. PVC -produkter med hög grad av polymerisation har högre mekanisk styrka, högre geltemperatur och mjukgöringstemperatur och högre produktpris. De är lämpliga för slitbeständigt skikt, dragbeständigt skikt, hårt ytskikt och mattskikt. PVC -produkter med låg grad av polymerisation har låg geltemperatur, låg mjukgöringstemperatur, lågt pris, men låg mekanisk styrka. För det andra bör det lämpliga PVC -hartset PVC väljs baserat på syftet, typen och bearbetningsformen för PVC -hartsets pasta. Viskositeten för PVC -pastahartsprodukter är ett viktigt urvalsindex. För produkter med hög skumning bör pasta PVC -hartsprodukter med relativt hög viskositet och låg geltemperatur väljas för att kontrollera god skumningsprestanda och enhetlig cellstorleksfördelning; Andra produkter kräver i allmänhet en låg viskositet av pastan för att underlätta bearbetning. För produkter med tjockare lager har det inte någon betydande inverkan på produktens att välja hartser med relativt högre viskositet; För produkter med tunnare lager av pasta, om det valda pastan PVC -hartset har en högre viskositet, kommer det inte bara att påverka produktens enhetlighet och ytlethet, utan också göra beläggningen lätt att skala av och öka mängden råvaror som används. 2. Kontrollen av PVC -pastahartsbehandlingsformel har en betydande inverkan på produktens syfte, kvalitet, bearbetningseffektivitet och produktionskostnad. Det är nödvändigt att göra lämpligt val av formel efter att ha klargjort produktens syfte och välja lämpligt pasta PVC -harts. För det första bör lämpliga blandningsmedel väljas enligt produktens krav. Valet av tillsatser bör överväga tre faktorer: (1) uppfylla produktens prestandakrav, till exempel att välja kallbeständiga mjukgörare för kallbeständiga produkter; Till exempel, i produktion av konstgjort läder, även om blystabilisatorer har god termisk stabilitet, är de benägna att nederbörd och bör inte användas. Därför bör sammansatta värmstabilisatorer såsom kalciumzink som inte är lämpliga för nederbörd väljas. (2) För att uppfylla de goda bearbetningskraven i hartspastan, om viskositeten för den mjukgöringspasta är för hög för att uppfylla kraven, kan en viskositetsreducerare tillsättas; Till exempel, om styrkan hos konstgjorda läderprodukter inte är särskilt bra, kan cirka 0,2% av gasfasen vit kolsvart läggas till för förstärkning. (3) Minska produktionskostnaderna samtidigt som du säkerställer lämplig kvalitet. Om producerande skumprodukter med låg kvalitet med låga krav för skumceller, kan lågkostnadsnatriumbikarbonatskumning av skumning användas istället för AC-skummedel; Till exempel, i konstgjort läder, när tungt kalcium (partikelstorlek mindre än 400 mesh), kan lätt kalcium och modifierade kalciumkarbonatfyllmedel alla uppfylla kraven i produkten, medan tungt kalcium endast kostar 250 yuan/ton, lätt kalcium är över 1000 yuan/ton och modifierade kalcium är dyrare. Det är uppenbart att använda tungt kalcium är det mest lämpliga. Beredningsmetoden för att mjukgöra pasta är också viktig. För det första bör utformningen av formeln uppfylla produktens prestandakrav och sedan överväga att möta den goda bearbetningsprestanda för mjukgöringspasta. På grundval av detta kan man öka andelen billiga tillsatser så mycket som möjligt för att uppnå maximala ekonomiska fördelar och konkurrensfördelar inom produktionen. I formuleringen är det nödvändigt att optimera beredningen enligt produktkraven och behandlingskraven. Ordningen och metoden för att lägga till råvaror, blandning av tillsatser och förbehandling av råvaror har inte bara en betydande inverkan på bearbetningsförhållandena, utan bestämmer också kvaliteten på slutproduktens prestanda. Samma formel och olika beredningsmetoder ger olika effekter, och kvaliteten på de producerade produkterna varierar också mycket, vilket måste värderas högt. 3. Kontroll av bearbetningsvillkor Efter att ha valt lämplig formel och bearbetningsmetod beror kontrollen av PVC -pastaprodukter huvudsakligen på gelprocessen och mjukgöringsprocessen. Bland dem har kontrollen av gelprocessen för pasta PVC -harts den största inverkan på bearbetning och prestanda för produkter och är den svåraste att behärska. Hartsets gelprocess är relaterad till geltemperaturen och geltiden för hartset. I produktionsprocessen, om geltemperaturen stiger, kommer gelningshastigheten att accelereras och den tid som krävs för gel kan förkortas; Tvärtom, gel kan också slutföras vid en lägre temperatur och på längre tid, men produktionseffektiviteten är låg. Geltemperaturen är relaterad till polymerisationsgraden, partikelstorleksfördelningen och viskositeten hos hartset. I allmänhet finns det följande empiriska regler: under samma polymerisationsläge och liknande viskositet påverkas geltemperaturen på hartset huvudsakligen av polymerisationsgraden, och geltemperaturen ökar cirka 3 ℃ för varje 100 ökning i graden av polymerisation; Pasta -viskositeten har också ett stort inflytande på geltemperaturen. Hartset med en bimodal fördelning eller en bred unimodal fördelning av den primära partikelstorleken har en lägre pasta -viskositet, medan ju lägre pasta -viskositet, desto högre är harts geltemperatur. Därför är harts geltemperatur resultatet av den kombinerade effekten av polymerisationsgrad och viskositet. Vid den faktiska produktionen av processer i processen kan gelprocessen kontrolleras inom ett visst intervall genom att justera värmtemperaturen och tiden, men utrustningseffektiviteten, utrustningens kapacitet och stabilitet i produktionsprocessen bör också övervägas. Denna justering är begränsad, så PVC -pastahartsproduktmodellen bör väljas korrekt vid formulering. 4. Applikationsfält: Konstgjord läderindustri: Övergripande marknadsföring och efterfrågan. På grund av utvecklingen av PU -läder är emellertid efterfrågan på syntetiskt läder i stora PVC -hartsförbrukningsområden som Wenzhou något begränsat. Konkurrensen mellan PU -läder och syntetiskt läder är ganska hård. Golvläderindustrin: Påverkad av den krympande efterfrågan på golvläder har efterfrågan på lim harts i denna bransch minskat år efter år under de senaste åren. Handskmaterialindustrin: Det finns en hög efterfrågan, främst för import, och det tillhör materialbehandling. Under de senaste åren har vissa inhemska tillverkare kommit in i handskmaterialindustrin, inte bara delvis ersatt import, utan också ökat försäljningen år för år. På grund av det faktum att den inhemska medicinska handskmarknaden ännu inte har öppnat och inte har bildat en fast konsumentgrupp finns det fortfarande ett betydande utvecklingsutrymme för medicinska handskar. Wallpaper Industry: Med kontinuerlig förbättring av människors levnadsstandard expanderar utvecklingsutrymmet för tapeter, särskilt avancerade dekorativa tapeter, ständigt. Efterfrågan på tapeter på hotell, underhållningsplatser och vissa hushållsdekorationer expanderar ständigt. Leksaksindustrin: Marknadens efterfrågan på limhip harts är relativt stabilt. Immersion Molding Industry: Efterfrågan på pastaharts ökar år för år. Avancerad nedsänkningsgjutning används huvudsakligen i elektriska handtag, medicintekniska produkter och andra tillämpningar. Transportbältesindustrin: Stabil efterfrågan men dålig lönsamhet för nedströmsföretag. Automotive dekorativa material: Med den snabba utvecklingen av Kinas fordonsindustri expanderar också efterfrågan på lim harts i fordonsdekorativa material ständigt.