Nieuws

De Chinese export van PVC-pastahars naar Vietnam schiet qua hoeveelheid omhoog De laatste tijd heeft de vraag naar PVC-pastahars in Vietnam een ​​explosieve groei doorgemaakt. Met een tekort aan lokale productiecapaciteit en een grote afhankelijkheid van import is het exportvolume van Chinese producten naar Vietnam aanzienlijk toegenomen. Uit douanegegevens blijkt dat het Chinese exportvolume van PVC-pastahars naar Vietnam van januari tot april 2025 slechts 1100 ton bedroeg; Van januari tot april 2026 steeg het exportvolume tot 10.000 ton, waarmee een sprong in de exportomvang werd gerealiseerd. Momenteel is Vietnam de belangrijkste exportbestemming voor Chinese PVC-pastahars. Er wordt gemeld dat de stroomafwaartse toepassingsscenario's van PVC-pastahars in Vietnam geconcentreerd zijn, en dat de stroomafwaartse vraag een golf van inkoop van grondstoffen veroorzaakt. Onder hen zijn synthetisch leer en synthetisch leer de eerste consumentengebieden van polyvinylchloridepastahars, die voornamelijk worden gebruikt bij de productie van schoenmaterialen, woningtextiel en auto-interieurs; Ten tweede zijn het vloerleer en het muurbehang in lijn met de lokale marktvraag op het gebied van infrastructuur en woningdecoratie; De vraag naar medische handschoenen van PVC-pastahars, plastic speelgoed, gecoate stoffen, druppelvormproducten en andere aanverwante gebieden neemt synchroon toe, gekoppeld aan de voortdurende uitbreiding van de productiecapaciteit in de binnenlandse auto- en lichte industrie van Vietnam, resulterend in een voortdurende vergroting van de grondstoffenkloof. Vertrouwend op de tariefdividenden van RCEP en de voordelen van kosteneffectieve producten, is binnenlandse pastahars de voorkeurskeuze geworden voor de Vietnamese aanbestedingen door overzeese bronnen te vervangen. Momenteel hanteren de stroomafwaartse fabrieken in Vietnam een ​​model met lage voorraden en on-demand aanvulling, met stabiele ondersteuning voor de vraag naar grondstoffen. Insiders uit de industrie geven aan dat met de gestage ontwikkeling van de lichte industrie en de auto-onderdelenindustrie in Vietnam de importvraag naar pasta-PVC-hars op de middellange en lange termijn sterk blijft, en dat de Chinese exportmarkt naar Vietnam op een hoog niveau zal blijven functioneren.

Bij de productie van zachte PVC-producten zijn weekmakers de belangrijkste grondstoffen voor het reguleren van de hardheid, flexibiliteit en verwerkingsstroom. Tot de algemeen verkrijgbare producten op de markt behoren onder meer universele, milieuvriendelijke en hittebestendige typen, met categorieën met een hoge hittebestendigheid zoals TOTM. De compatibiliteitsverschillen tussen deze typen zijn aanzienlijk. De meeste werkplaatsen hebben lange tijd te maken gehad met twee grote pijnpunten: vertrouwen op ervaring bij de toewijzing van materialen, wat leidde tot batchvariaties in hardheid en zachtheid; en het willekeurig aanpassen van de dosering van weekmakers om tegemoet te komen aan het verwerkingsgevoel, wat niet alleen resulteert in verspilling van grondstofkosten, maar ook gemakkelijk problemen veroorzaakt zoals migratie van weekmakers, olielekken en ondermaatse prestaties bij lage temperaturen en hittebestendigheid. Om een ​​nauwkeurige dosering en stabiele prestaties te bereiken, is het niet voldoende om uitsluitend op empirische formules te vertrouwen. Er moet een dubbele verificatiebenadering worden geïmplementeerd, bestaande uit validatie van formulebasisgegevens en beoordeling van meetgegevens ter plaatse, waardoor objectieve en op bewijzen gebaseerde processen worden gegarandeerd, waarbij batchproductie pas wordt gestart nadat de naleving van de gegevens is bevestigd. 1. Referentie basisdosering van weekmakers in verschillende systemen (door de industrie gemeten standaardgegevens) Gebaseerd op 100 delen PVC-hars als uniforme maatstaf, worden binnen het conventionele bereik van vulmiddeltoevoeging, na duizenden sets productiegegevensstatistieken, precieze doseringsintervallen verdeeld: De standaarddosering van conventionele weekmakers voor algemene zachte producten (gewone afdichtstrips, algemene slangen) is 52-58 delen, en de reguliere waarde voor conventionele DOTP-systemen is 55 delen Zeer zachte en koudebestendige producten (lagetemperatuurslangen, zachte accessoires voor buitengebruik) vereisen een standaarddosering van 58-65 delen koudebestendige weekmakers. Bij productie in omgevingen met lage temperaturen moet prioriteit worden gegeven aan het naderen van de bovengrens Hoog hittebestendige gegoten producten (kabelboommantels, hoge temperatuur afdichtingen) met TOTM als het belangrijkste hittebestendige weekmakersysteem: 48-55 delen, hoe hoger de vereiste hittebestendigheid, hoe lager de algehele redelijke dosering Standaarddosering weekmaker voor hoogvullende economische producten (algemene gewone profielen): 45-52 delen. Voor elke 10 delen toename van de vulling wordt de weekmaker tegelijkertijd met 2-3 delen verminderd Kernconclusie: Bij dezelfde hardheidseisen is de vulefficiëntie van hittebestendige weekmakers hoger en is de vereiste hoeveelheid additieven lager dan die van gewone weekmakers voor algemeen gebruik. 2. Verificatie van de eerste laag: theoretische gegevensverificatie van laboratoriumformules De verificatie van de hardheidsbenchmark specificeert de vooraf door de klant gespecificeerde Shore-hardheidsnorm. Volgens de basisverhouding van kleine teststrips wordt de hardheid getest na 24 uur staan ​​bij kamertemperatuur. De fout wordt binnen ± 1A gecontroleerd om te worden gekwalificeerd. Als deze het bereik overschrijdt, wordt de hoeveelheid weekmaker nauwkeurig afgesteld. De verificatie van smeltstroomgegevens detecteert de smeltindex van het materiaal. Bij hetzelfde productieproces fluctueert de smeltstroomsnelheid voor elke toename of afname van 3 delen weekmaker binnen een vast bereik om te bepalen of de dosering geschikt is voor de huidige snelheid van de extrusie- en walsapparatuur. Basisverificatie van de compatibiliteit: 72 uur statisch staan, waarbij de toestand van het oppervlak van het monster wordt geobserveerd, geen olielekkage, geen verbleking of delaminatie, wat bewijst dat de huidige dosering overeenkomt met het hars- en additiefsysteem en gekwalificeerd is. 3. Tweedelaagsverificatie: secundaire beoordeling van productietestgegevens ter plaatse Het voldoen aan laboratoriumgegevens is slechts de basis en moet opnieuw worden geverifieerd voordat de productielijn wordt betreden om te voorkomen dat de theorie wordt losgekoppeld van de productie ter plaatse: Controleer de vaste vattemperatuur, schroefsnelheid en smeltdruk van de status van het extrusieproces, observeer de soepelheid van de ontlading en zorg ervoor dat de ontlading soepel verloopt zonder onderbreking of drukopbouw, wat aangeeft dat de hoeveelheid weekmaker geschikt is voor de huidige verwerkingsomstandigheden; Als de afvoer droog is en de druk hoog is, moet deze matig worden aangevuld. Als de afscheiding te zacht is en verzakt, moet deze iets worden verminderd. Realtime beoordeling van de fysieke eigenschappen van eindproducten: Na massaproductie van 100 meter eindproducten worden willekeurig 3 sets monsters geselecteerd voor snelle tests ter plaatse van de buigsterkte en vormstijfheid. Als de voorbeeldgegevens consistent zijn met de vorige fase, worden deze als gekwalificeerd beschouwd. Als het bros is en vatbaar voor breuk, wordt bevestigd dat de gebruikte hoeveelheid weekmaker onvoldoende is; Zacht aanvoelend en vatbaar voor vervorming, bevestig dat de dosering de norm overschrijdt. Verificatie van stabiliteitsgegevens op lange termijn: Continue productie gedurende 4 uur, waarbij de eindproducten elk uur worden bemonsterd om de statusgegevens over de hardheid en het uiterlijk vast te leggen. De gegevens laten geen significante schommelingen zien, wat bewijst dat de verhouding lange tijd stabiel kan worden gebruikt; Continue gegevenscompensatie, pas het vaste gebruik tijdig aan. 4. Objectieve wetten voor het aanpassen van de dosering van weekmakers in verschillende categorieën Gewone universele weekmaker: goede vloeibaarheid, hoge voedingstolerantie, op en neer drijvend met 3 delen, minder kans op duidelijke kwaliteitsproblemen, maar langdurig overmatig gebruik kan gemakkelijk leiden tot neerslag bij lage temperaturen Milieuvriendelijke composietweekmaker: met een evenwichtige compatibiliteit en een smal doseringsbereik kan een fluctuatie van 2 delen de textuur van het eindproduct aanzienlijk veranderen, en strikte gegevenscontrole is noodzakelijk Hoge hittebestendige weekmaker: met een stabiele moleculaire structuur en een hoge weekmakerefficiëntie kan de dosering van gewone weekmakers niet blindelings worden gekopieerd. Het blindelings toevoegen van te veel verbetert niet alleen de prestaties niet, maar vermindert ook direct de hittebestendigheid en het hardingsvermogen van het product 5. Kernpunten voor strikte controle van de dosering en het vermijden van valkuilen ter plaatse (herhaaldelijk geverifieerd door gegevens) Het is ten strengste verboden om de hoeveelheid willekeurig te veranderen op basis van het handgevoel. Alle aanpassingen aan de hoeveelheid moeten gebaseerd zijn op gegevens van hardheidstests en smeltgegevens Bij het vervangen van weekmakers van verschillende merken en categorieën kan de oorspronkelijke vaste hoeveelheid niet worden gebruikt en moet de dubbellaagse gegevensverificatie opnieuw worden uitgevoerd Gesynchroniseerde beoordeling van gegevens over seizoensgebonden temperatuurveranderingen, bij hoge omgevingstemperaturen in de zomer kan het totale gebruik met 1-2 porties worden verminderd; De wintertemperatuur is relatief laag, deze kan 1-2 keer worden aangepast, en de gegevens moeten aan de norm voldoen Bij het produceren met gerecyclede materialen zijn de gerecyclede materialen voorzien van restweekmakers en moet het restgehalte vooraf worden berekend. Tegelijkertijd moet het aantal nieuw toegevoegde weekmakers worden verminderd en moet dubbele verificatie worden uitgevoerd om overmatig gebruik te voorkomen. 6. Implementatie-effect van dubbele gegevensverificatie De batchfout van de hardheid van het eindproduct wordt binnen het kleinste bereik in de industrie gecontroleerd en het eenmalige slagingspercentage van klantacceptatie is aanzienlijk verbeterd Door nauwkeurig de optimale hoeveelheid additieven vast te leggen, kan per ton product 80-150 yuan aan grondstoffen voor weekmakers worden bespaard Het vermijden van veelvoorkomende productiefouten zoals neerslag, vergeling, brosscheuren en onvoldoende hittebestendigheid veroorzaakt door onevenwichtig gebruik vanaf de bron Dankzij uniforme en gestandaardiseerde datamatching kunnen zelfs beginnende meesters de productiestandaarden nauwkeurig controleren en zich losmaken van de beperkingen van oude ervaringen Praktische samenvatting De theoretische verhouding wordt eerst bepaald en de hardheidsstroom wordt eerst geverifieerd; Online massaproductie en hertesten, met dubbele afstemming van arbeidsomstandigheden en fysieke eigenschappen; Verschillende categorieën hebben verschillende hoeveelheden, en de gegevens moeten accuraat zijn en niet blindelings worden gevolgd; Dubbele verificatie zorgt voor een stabiele verhouding en verbetert de kwaliteit terwijl de kosten worden verlaagd.

Natriumlaurylsulfaat (of natriumdodecylsulfaat, SLS, K12 genoemd) is een anionische oppervlakteactieve stof, een witte tot lichtgele vaste stof (kan worden verdeeld in naaldvormig of poedervormig), gemakkelijk oplosbaar in water en goede compatibiliteit met anionen en niet-ionen. Het heeft goede emulgerende, schuimende, doordringende, reinigende en dispergerende eigenschappen. Op grote schaal gebruikt in industrieën zoals de farmaceutische industrie, papierproductie, bouwmaterialen, chemicaliën, textiel, oliewinning, cosmetica, wasmiddelen, tandpasta, shampoo, wasmiddel, smering van plastic mallen, enz. De functie en het gebruik van natriumdodecylsulfaat: 1. Het wordt voornamelijk gebruikt als schuimmiddel, reinigingsmiddel en vochtinbrengende stof in cosmetica en huidverzorgingsproducten (om cosmetica zo snel mogelijk in contact te laten komen met de huid en te voorkomen dat ze verstopt raken door huidoliën), wat relatief veilig is en geen acne veroorzaakt; 2. Gebruikt als wasmiddel, bleekmiddel voor textiel en tapijtverfmiddel; 3. Wolwasmiddel; 4. Leerverzachter; 5. Gebruikt als schuimmiddel voor tandpasta en brandblussers; 6. Gebruikt als kook- en doordringingsmiddel bij het maken van papier; 7. Brandblusmiddelen voor oliebronnen en mijnen; 8. Emulgator voor polymerisatie van styreenbutadieen en acrylzuuremulsielotion; 9. Emulgatoren voor kunstharsen; 10. Flotatiemiddelen voor de verrijking van metalen; 11. Biochemische analyse, ionenpaarreagentia; 12. Als anionische oppervlaktepenetrant in pesticiden wordt het over het algemeen toegevoegd in een dosering van 0,1% -0,3% in wateroplosbare pesticiden, wat de opname van medicijnen door bladeren aanzienlijk kan verhogen; 13. Natriumdodecylsulfaat is een veelgebruikt ionisch ontkalkingsmiddel dat desintegratie van celmembranen kan veroorzaken, zich aan hydrofobe delen van membraaneiwitten kan binden en deze van het membraan kan scheiden. Hoge concentraties SDS kunnen ook niet-covalente bindingen verbreken, zoals ionische en waterstofbindingen in eiwitten, en zelfs de conformatie van eiwitten veranderen. Deze eigenschap wordt vaak gebruikt bij SDS-gelelektroforese voor analyse van de eiwitsamenstelling; 14. Als bevochtigingsmiddel bij het galvaniseren kan het de oppervlaktespanning tussen de galvaniseringsoplossing en het werkstuk verminderen, waterstofbellen op het oppervlak van het werkstuk verwijderen en gaatjes voorkomen. Het wordt over het algemeen gebruikt in vernikkeloplossingen; 15. Gebruikt als mortelmengsel kan het water verminderen, de verwerkbaarheid vergroten en water vasthouden; 16. Productie van cement als maalhulpmiddel; 17. Als oppervlakteactieve stof in de coatingindustrie kan het de oppervlaktespanning van coatings verminderen en deze beter over het oppervlak van objecten verdelen; 18. Het toevoegen van natriumdodecylsulfaatoplossing aan een aluminiumlegering tijdens de oxidatiebehandeling kan de oppervlaktespanning verminderen, waardoor het gemakkelijker wordt voor oxidatiemiddelmoleculen om in contact te komen met het metaal, wat resulteert in een scherpere reactie; 19. GB 2760-96 specificeert verwerkingshulpmiddelen voor de voedingsmiddelenindustrie. Gebruikt voor cakes, dranken, eiwitten, vers fruit, vruchtensapdranken, eetbare oliën, enz.; 20. Natriumdodecylsulfaat is een veelgebruikte farmaceutische hulpstof, een anionische oppervlakteactieve stof die kan worden gebruikt als solubilisator, emulgator, huidpenetrerend middel, smeermiddel en bevochtigingsmiddel voor tabletten en capsules.

Invoering Volgens douanegegevens daalde het importvolume van PVC-rensine in China in april 2026 zowel jaar-op-jaar als maand-op-maand, voornamelijk als gevolg van een losse binnenlandse vraag en aanbod. Het maandelijkse exportvolume is aanzienlijk gedaald, verergerd door meerdere negatieve factoren, wat heeft geleid tot een daling van de maandelijkse netto-export. Veranderingen in importvolume Volgens douanestatistieken is het binnenlandse importvolume in april 2026 afgenomen en blijft op een relatief laag niveau. De reden voor het handhaven van dit lage niveau is nog steeds te wijten aan het onveranderde patroon van het binnenlandse aanbod van Pvc Resin Suspension Grade dat de vraag overtreft, evenals aan de lage binnenlandse en buitenlandse vraag. Daarnaast zijn er ook redenen waarom de binnenlandse prijzen lager zijn dan de internationale prijzen. Het importvolume voor de maand bedroeg 16.100 ton, een maand-op-maand daling van 12,02% en een jaar-op-jaar daling van 40,34%; Het importbedrag bedroeg 11,5 miljoen dollar, een maand-op-maand daling van 7,78% en een jaar-op-jaar daling van 40,97%; De gemiddelde importprijs bedroeg 715,36 US dollar per ton, een stijging van 5,07% op maandbasis en een daling van 1,07% op jaarbasis. Van januari tot april 2026 bedroeg het importvolume van PVC-poederproducten 56.900 ton, een daling op jaarbasis van 33,51%; Het importbedrag bedroeg 40 miljoen dollar, een daling op jaarbasis van 38,42%; De gemiddelde importprijs bedroeg 703,04 yuan/ton, een daling op jaarbasis van 7,38%. Veranderingen in het exportvolume In 2026 bleef het exportvolume van PVC-poeder hoog en bereikte in maart een historisch hoogtepunt, maar in april daalde het exportvolume aanzienlijk. Volgens douanestatistieken kende het exportvolume van PVC-poeder in China in april 2026 een aanzienlijke daling, voornamelijk als gevolg van beleidsveranderingen, een afnemende vraag en hogere exportkosten. Het exportvolume van PVC-suspensiehars gedurende de maand bedroeg 284.700 ton, een daling op maandbasis van 58,38% en een daling op jaarbasis van 20,96%; Het exportbedrag bedroeg 241,62 miljoen dollar, een maand-op-maand stijging van 45,75% en een jaar-op-jaar stijging van 5,55%; De gemiddelde exportprijs bedroeg 848,61 US dollar per ton, een maand-op-maand stijging van 30,32% en een jaar-op-jaar stijging van 33,55%. Van januari tot april 2026 bedroeg het exportvolume van polyvinylchlorideharsproducten 1,7016 miljoen ton, een stijging op jaarbasis van 27,32%; Het exportbedrag bedroeg 1111,37 miljoen dollar, een stijging op jaarbasis van 30,10%; De gemiddelde exportprijs bedroeg 653,11 dollar per ton, een daling op jaarbasis van 2,19%. Netto exportverandering In april 2026 bedroeg de Chinese netto-export van PVC-poederproducten 268.600 ton, een stijging van 59,64% vergeleken met de voorgaande maand, met een aanzienlijke daling van het netto exportvolume. De belangrijkste reden voor de aanzienlijke daling van de netto-export is de aanzienlijke daling van het exportvolume, die voornamelijk te wijten is aan de volgende redenen: 1. Beleidsveranderingen doen de eerdere vraag direct teniet Vanaf 1 april 2026 wordt het beleid inzake PVC-exportbelastingkortingen in China officieel stopgezet. In maart concentreerden bedrijven zich op het haastig verzenden en vooraf in rekening brengen van overzeese bestellingen. Het PVC-exportvolume steeg in maart met 87,15% op jaarbasis tot 800.300 ton, wat leidde tot een snelle daling van de daaropvolgende exportvraag; 2. Mondiale capaciteitsuitbreiding intensiveert de aandelenconcurrentie Van 2021 tot 2025 is de mondiale PVC-productiecapaciteit cumulatief met bijna 10% toegenomen tot 65 miljoen ton, waarbij de nieuw toegevoegde capaciteit geconcentreerd is in Noordoost-Azië. De aanzienlijke toename van het aanbod op de overzeese markt heeft substitutiedruk gecreëerd op de Chinese PVC-export. 3. Het exportkostenvoordeel wordt geleidelijk kleiner Het geopolitieke conflict in het Midden-Oosten heeft de internationale verzendkosten doen stijgen, waarbij de vrachttarieven van China naar kernmarkten als India zijn verdubbeld tot ruim $100 per ton; Tegelijkertijd herstelt het overzeese aanbod van op ethyleen gebaseerd PVC zich geleidelijk en is het prijsverschil tussen binnenlands en buitenlands PVC kleiner geworden, waardoor het prijsconcurrentievermogen van binnenlandse producten is verzwakt. 4. Toegenomen onzekerheid in het overzeese handelsbeleid Grote exportmarkten zoals India zijn antisubsidieonderzoeken gestart tegen Chinees PVC, en de resultaten van de voorlopige uitspraak zullen naar verwachting in juni juli 2026 bekend worden gemaakt, waardoor de exportintenties verder worden onderdrukt als gevolg van de toenemende handelsbarrières.

Chroomgroen, een hoogwaardig groen pigment, heeft een dichtheid van 5,21 g/cm³ en een smeltpunt van 2266°C. Het is bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen en vertoont een stabiele weerstand tegen waterstofsulfide. Het wordt veel gebruikt in keramische glazuren, weerbestendige coatings, bankbiljetteninkten en organische katalyse en combineert een hoge opaciteit met magnetische eigenschappen. Er moet echter tegen toxiciteit worden gewaakt en opslag vereist afdichting om vocht te voorkomen. Chroomgroen, ook bekend als chroom(III)oxide (Cr₂O₃), is genoemd naar zijn lichtgroene kristallijne vorm. Het ziet eruit als een groen hexagonaal kristallijn poeder met een dichtheid van 5,21 g/cm³, een smeltpunt van ongeveer 2266±25°C en een kookpunt zo hoog als 4000°C. Chroomgroen is oplosbaar in hete alkalimetaalbromaatoplossingen, maar slecht oplosbaar in water, alcohol, zuren en alkaliën. Dit pigment vertoont uitzonderlijke stabiliteit tegen licht, atmosferische blootstelling, hoge temperaturen en corrosieve gassen zoals zwaveldioxide en waterstofsulfide. Bovendien beschikt het over een uitstekende dekkracht, hoewel het giftig is. Door koken met zwavelzuur kan chroom(III)sulfaat worden verkregen. Wanneer gemengd en verwarmd met de oxiden van veel tweewaardige metalen bij hoge temperaturen, kunnen verbindingen van het spineltype worden gevormd. Chroomgroen kan op verschillende manieren worden bereid, waaronder de reductiereactie van kaliumdichromaat met zwavel en de thermische ontleding van chroomtrioxide. Het is een hoogwaardig groen pigment met uitgebreide toepassingen op gebieden als de productie van email en keramiekglazuur, het kleuren van kunstleer en bouwmaterialen, katalyse bij organische synthese en de vervaardiging van weerbestendige coatings, slijpmaterialen, groene polijstpasta's en gespecialiseerde drukinkt voor bankbiljetten. Basiseigenschappen van chroomgroen Chroomgroen is een lichtgroen kristallijn poeder met een dichtheid van 5,21 g/cm³, een smeltpunt van ongeveer 2266 ℃ en een kookpunt van 4000 ℃. Moeilijk op te lossen in water, zuur of alkali, maar oplosbaar in hete alkalimetaalbromaatoplossingen. Als geavanceerd groen pigment heeft chroomgroen niet alleen een uitstekende dekking, maar vertoont het ook een extreem hoge stabiliteit tegen licht, atmosfeer, hoge temperaturen en corrosieve gassen zoals zwaveldioxide en waterstofsulfide. Dit maakt het op grote schaal gebruikt op verschillende gebieden, zoals de productie van email en keramische glazuur, het kleuren van kunstleer en bouwmaterialen, de katalyse van organische synthese, evenals de productie van zonbestendige coatings, slijpmaterialen, groene polijstpasta's en gespecialiseerde drukinkt voor bankbiljetten. Stabiliteit en opslag van chroomgroen Chroomgroen vertoont stabiliteit in licht, atmosfeer, hoge temperaturen en corrosieve gassen, met een hoge dekking en magnetisme. Hoewel het stabiel is tegen licht, atmosferische omstandigheden en hoge temperaturen, moet de potentiële toxiciteit ervan in de gaten worden gehouden. Chroomgroen blijft stabiel bij gebruik en opslag volgens de specificaties, ontleedt niet en kent geen gevaarlijke reacties. Het is onoplosbaar in water, moeilijk op te lossen in zuur, maar oplosbaar in hete alkalimetaalbromaatoplossingen. Chroomgroen vertoont een uitstekende stabiliteit tegen licht, atmosfeer, hoge temperaturen en corrosieve gassen zoals zwaveldioxide en waterstofsulfide. Bovendien heeft het ook een hoog dekvermogen en magnetisme, maar er moet rekening mee worden gehouden dat het bij verhitting bruin wordt en na afkoeling weer groen wordt. De standaard vormingsenthalpie is -1128,4 kJ/mol, en de standaard vrije vormingsenergie is -1046,8 kJ/mol. De kristalstructuur van chroomgroen is vergelijkbaar met Al2O3, met hexagonale roosterparameters a=0,495 nm en c=1,3665 nm, en de dichtheid varieert afhankelijk van de productiemethode. Chroomgroen moet worden bewaard in een geventileerde, droge en afgesloten omgeving om vocht te voorkomen. Toepassingsgebieden Loodchroomgroen speelt een sleutelrol in de verfindustrie en is het belangrijkste kleurpigment voor groene verven. Bovendien wordt het veel gebruikt in de verf- en kunststofindustrie en is het toepassingsbereik vrijwel gelijk aan dat van loodchroomgeel. Vanwege de aanwezigheid van chroomgeel en lood in loodchroomgroen moet echter bij gebruik aandacht worden besteed aan de potentiële toxiciteit ervan. Ondertussen kan stof, vanwege de aanwezigheid van ijzerblauw en loodchromaat als oxidatiemiddel, spontaan ontbranden wanneer het in contact komt met Mars, dus extra voorzichtigheid is geboden tijdens het droog- en vermalingsproces. Zodra loodchroomgroen verbrandt, zullen de groene pigmenteigenschappen volledig verloren gaan en veranderen in een diep bruingele substantie. Om het brandgevaar tijdens het walsen te voorkomen, wordt bij het maken van nitrocelluloseverf bovendien meestal het proces van het mengen van loodchroomgroen na het slijpen van de slurry toegepast in plaats van direct met loodchroomgroen te walsen. Loodchroomgroen wordt ook toegepast op metallurgisch gebied en is een belangrijk onderdeel van keramiek, vuurvaste materialen, grondstoffen voor de pigmentindustrie en katalysatoren voor organische synthese. Loodchroomgroen kan ook worden gebruikt als analytisch reagens en katalysator. Loodchroomgroen wordt gebruikt als kleurstof in lijmen en kitten om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. Daarnaast kan loodchroomgroen ook worden gebruikt voor het kleuren van email, keramiek, kunstleer en bouwmaterialen. Het kan ook worden gebruikt als katalysator voor organische chemische synthese en als zonwerende coating. Loodchroomgroen wordt toegepast in keramiek, vuurvaste materialen, lijmen en cosmetica, maar kan niet worden gebruikt in mond- en lipcosmetica. Loodchroomgroen is ook geschikt voor het kleuren van cosmetica, vooral oogcosmetica. Er moet echter worden opgemerkt dat het niet mag worden gebruikt in mond- en lipcosmetica, en gezichtscosmetica en nagellak worden ook niet aanbevolen. Chroomtrioxide is een van de belangrijkste componenten van de immersieoplossing voor verzilveren, en het nieuw bereide chroomtrioxide kan ook worden gebruikt om belangrijke grondstoffen zoals chroomfluoride en chroombromide te bereiden.

Polyethyleentereftalaat (PET) is een belangrijk chemisch product met uitstekende eigenschappen, zoals lage kosten, lichtgewicht, hoge transparantie en recycleerbaarheid, dat veel wordt gebruikt in de verpakkingsindustrie, voornamelijk voor containers zoals drankflessen, voedselverpakkingen, cosmetische flessen en farmaceutische flessen. De afgelopen jaren is de mondiale productiecapaciteit voor PET-flessenchips blijven groeien, terwijl de consumptie een gestage maar langzame opwaartse trend heeft gehandhaafd. Land per land blijft China de grootste producent, consument en exporteur van polyesterfleschips ter wereld. Bovendien zal de nieuwe productiecapaciteit van China vanaf 2024 ongeveer 79% van de mondiale toename voor haar rekening nemen. Als gevolg van de voortdurende uitbreiding van de Chinese productiecapaciteit voor polyethyleentereftalaat-flessenchips en de frequente antidumpingincidenten in het verleden, blijven de toekomstvooruitzichten voor de Chinese sector van polyesterflessenchips uitdagend. Gedreven door het herstel van de wereldeconomie zijn er echter nog steeds optimistische verwachtingen voor de Chinese export van polyesterflessenchips. Basisinformatie over polyesterfleschips Polyethyleentereftalaat-flessenvlokken zijn een synthetisch polymeer gemaakt door het polymeriseren en veresteren van gezuiverd tereftaalzuur (PTA) en ethyleenglycol (MEG). PET-hars heeft een uniforme kristalstructuur, wat helpt hun fysieke sterkte en transparantie te verbeteren. Vanwege hun voordelen van lage kosten, lichtgewicht, hoge transparantie en recycleerbaarheid, worden polyesterflesvlokken veel gebruikt in de verpakkingsindustrie, voornamelijk voor containers zoals drankflessen, voedselverpakkingen, cosmetische flessen en farmaceutische flessen. Polyesterflesvlokken zijn een productvorm van polyethyleentereftalaat (PET), dat door middel van verwerkingstechnologie tot dunne platen wordt gemaakt om polyesterflesvlokken te verkrijgen. Polyester omvat polyestervezels (polyester), polyester flessenvellen en polyesterfilms. Op de binnenlandse markt zijn polyestervezels goed voor meer dan 75% van de vraag naar polyester, inclusief polyesterfilament- en stapelvezels, die voornamelijk in de textielindustrie worden gebruikt; Polyester flesvlokken zijn goed voor ongeveer 20% van de vraag naar polyester, dat voornamelijk wordt gebruikt in flessenverpakkingen en plaatmateriaal. Onder hen zijn flessenverpakkingen zoals frisdrankflessen en olieflessen goed voor ongeveer 70% van de vraag naar polyesterflesvlokken, terwijl plaatmaterialen en andere toepassingen ongeveer 30% voor hun rekening nemen. Vraag- en aanbodsituatie op de mondiale markt voor polyesterflessenchips levering Van 2013 tot 2023 is de totale wereldwijde productiecapaciteit van polyethyleentereftalaathars aanzienlijk toegenomen, van 24,103 miljoen ton naar 34,565 miljoen ton. Gedurende deze periode was het groeitempo van de productiecapaciteit relatief snel van 2013 tot 2015, met een gemiddeld jaarlijks groeipercentage van 6,03%, en de stijging kwam voornamelijk uit China, het Midden-Oosten, Afrika en Zuid-Amerika. In 2016 onderging de wereldeconomie echter nog steeds een diepgaande aanpassing, met een vertraging van de mondiale economische groei en energie- en chemische producten die zich feitelijk in een bodemherstelperiode bevonden, resulterend in een negatieve groei van de productiecapaciteit van polyesterflessen in 2016. Van 2013 tot 2023 bleef de mondiale bezettingsgraad van de productiecapaciteit voor flestabletten op 77% -83%, wat aangeeft dat, hoewel de productiecapaciteit blijft groeien, er weinig verandering is geweest in de bezettingsgraad van de capaciteit en dat er geen significante vermindering of algehele afsluiting. Vooral omdat de mondiale consumptie van flesvlokken is toegenomen, zorgt deze trend ervoor dat de bezettingsgraad van de capaciteit rond de 80% blijft. Uit CCF-gegevens blijkt dat de mondiale productie en consumptie van polyesterflesvlokken eind november 2023 in 2023 worden geschat op respectievelijk 30,18 miljoen ton en 31,76 miljoen ton, waarbij het grootste deel van het overtollige verbruik begin 2022 wordt verzameld. Vergeleken met voorgaande jaren bedraagt ​​de mondiale bezettingsgraad van flessenvlokken in 2023 76,6%, wat op een relatief laag niveau ligt. De reden is dat als gevolg van de impact van de stijgende energie-, transport- en arbeidskosten de gemiddelde bezettingsgraad in sommige overzeese regio’s laag is, vooral in de Europese Unie, waar de meeste faciliteiten lange tijd op lage belasting draaien en de productie van nieuwe capaciteit in de Verenigde Staten wordt uitgesteld. Uit de distributie van het wereldwijde aanbod van Pet Resin Bottle Grade is de mondiale productiecapaciteit van polyesterfleschips in 2023 voornamelijk geconcentreerd in Azië, Noord-Amerika en Europa, goed voor respectievelijk 57,8%, 15,1% en 11,8% van de productiecapaciteit. Deze drie regio's zijn goed voor ongeveer 85% van de mondiale productiecapaciteit. Azië is de afgelopen tien jaar de snelst groeiende regio geweest in de industrie van polyesterflessenchips; De Europese en Amerikaanse regio's zijn traditioneel de herkomst- en productiegebieden van polyesterfleschips. Door de transformatie van industriële patronen en consumptieregio’s is er echter geen sprake van een significante toename van de consumptie. Daarom is er niet veel nieuwe productiecapaciteit in de Europese en Amerikaanse regio's, en wordt een deel van de oude productiecapaciteit geleidelijk afgebouwd. Vanuit het perspectief van de verdeling van de productiecapaciteit van polyesterfleschips over de landen zijn de vier grootste landen qua productiecapaciteit in 2022 China, de Verenigde Staten, India en Zuid-Korea, goed voor ongeveer 55% van de mondiale productiecapaciteit. Nu de mondiale productiecapaciteit van polyesterflesvlokken jaar na jaar toeneemt, neemt ook het Chinese aandeel in de mondiale productiecapaciteit voortdurend toe, van ongeveer 27% in 2013 tot ongeveer 38% in 2023. In 2023 zal de mondiale productiecapaciteit van polyesterflesvlokken geconcentreerd zijn in China, India en Vietnam. Bovendien is de mondiale nieuwe capaciteit in 2024 en daarna geconcentreerd in China, Türkiye, Brunei en andere plaatsen, en is de nieuwe capaciteit van China goed voor ongeveer 79% van de mondiale nieuwe capaciteit. consumptie In tegenstelling tot het hoge groeitempo van de mondiale productiecapaciteit van polyesterflessen blijft de mondiale consumptie van polyesterflessen volgens gegevens op een laag groeitempo. De mondiale consumptie van polyesterflesvlokken is in 2023 vooral geconcentreerd in China, Noord-Amerika en West-Europa, goed voor 58% van de totale mondiale consumptie. Concreet is de consumptie van polyesterflesvlokken in 2023 voornamelijk geconcentreerd in mineraalwaterflessen, flessen koolzuurhoudende dranken, verpakkingen en folie, goed voor 73% van de totale consumptie. In tegenstelling tot polyestervezels is de verdeling van de productiecapaciteit van polyesterflesvlokken relatief verspreid, voornamelijk beïnvloed door bevolkingsbasis, economisch niveau en consumptiegewoonten. Sinds 2012 is het grootste verbruik van polyesterflesvlokken wereldwijd verschoven van koolzuurhoudende frisdrankflessen naar mineraalwaterflessen, waarbij mineraalwaterflessen 35% van de totale mondiale consumptie van polyesterflesvlokken in 2023 voor hun rekening nemen. Deze verandering houdt verband met een verschuiving in de houding van de consument, met een relatief snelle toename van de consumptie van verpakt water en gezonde dranken, terwijl de consumptie van koolzuurhoudende dranken is afgenomen sinds het bereiken van zijn piek in 2019. handelsstroom Vanuit het perspectief van de mondiale handelsstroom van polyesterflesvlokken is Azië de belangrijkste netto-exportregio. Vooral China, als 's werelds grootste netto-exportland, heeft een duidelijke trend van snelle groei van het exportvolume laten zien. Noordoost-Azië, Zuid-Azië en Zuidoost-Azië blijven de netto-exportregio's van de Aziatische regio. Bovendien was Noord-Amerika vóór 2014 een netto-exporteur, maar is het sinds 2014 een netto-importeur geworden, en het netto-importvolume is jaar na jaar toegenomen. De netto-instroom van polyesterflesvlokken is voornamelijk geconcentreerd in Amerika, Europa, het Midden-Oosten en Afrika. De afgelopen jaren is de netto-import in Amerika aanzienlijk toegenomen, terwijl de netto-import in Europa, het Midden-Oosten en Afrika kleinschalige schommelingen heeft laten zien. Volgens gegevens is Amerika in 2023 goed voor ongeveer 19% van de mondiale productiecapaciteit voor flestabletten, voornamelijk uit de Verenigde Staten, en is het ook een van de belangrijkste consumentenregio's voor flestabletten wereldwijd. Als gevolg van de hoge kosten van polyester eind 2022 kregen sommige flessenchipeenheden in Amerika te maken met productieverlagingen, en stroomafwaartse klanten gingen over op de aankoop van geïmporteerde goederen. De importpiek kwam eerder, maar voor de Verenigde Staten en Zuid-Amerikaanse landen was het moeilijk om deze op korte termijn snel te verwerken, wat resulteerde in een afname van het importvolume; Nu het piekconsumptieseizoen in een later stadium ligt, verbeteren vraag en aanbod geleidelijk. Volgens de gegevens van CCF zal het Amerikaanse aandeel in de mondiale import in 2023 in totaal dalen tot ongeveer 26%. Europa is een van de belangrijkste consumentenregio's voor flesvlokken. Als gevolg van het gebrek aan nieuwe productiecapaciteit in de afgelopen jaren is de mondiale productiecapaciteit gedaald tot ongeveer 11%, en hebben de meeste faciliteiten te maken gehad met productiebeperkingen of -sluitingen, wat resulteerde in een grote vraag naar de import van flesvlokken. Over het geheel genomen zal Europa in 2023 ongeveer 36% van de mondiale import voor zijn rekening nemen, met een lichte stijging op jaarbasis.

Invoering In april steeg de brutowinst van PP-kunststofkorrels geproduceerd via verschillende procesroutes in China grotendeels, waarbij de reguliere olie-, steenkool- en PDH-gebaseerde PP een verschillende mate van stijging van de brutowinst kenden. Ondanks de relatief hoge prijzen van grondstoffen als ruwe olie en propaan schommelde de totale spotprijs van PP in april op een hoog niveau, ondersteund door een krap aanbod op de markt. De maandelijkse gemiddelde prijs steeg maand op maand met meer dan 10%, wat zorgde voor een aanzienlijk herstel van de brutowinst van het reguliere proces PP. Onder hen steeg de brutowinst van op olie gebaseerde PP maandelijks met 80,10% en werd daarmee de procesroute met de hoogste brutowinstgroei in april. In april daalde het brutowinstverlies van olie voor polypropyleenproductiebedrijven, met een gemiddelde brutowinst van -170,15 yuan/ton, een stijging van 684,93 yuan/ton op maandbasis en een stijging van 80,10%. Ruwe Brent-olie is maand na maand gestegen. Volgens gegevensstatistieken bedraagt ​​de maandelijkse gemiddelde prijs van ruwe Brent-olie $100,43/vat, en bedragen de gemiddelde kosten van olie ten opzichte van de PP-productie 9513,99 yuan/ton, een stijging van 209,40 yuan/ton of 2,25% maand-op-maand. Gedurende de maand bedroeg de gemiddelde olieprijs ten opzichte van PP 9343,84 yuan/ton, een stijging van 894,32 yuan/ton of 10,58% vergeleken met de voorgaande maand. De kostenstijging van op olie gebaseerde PP is niet zo significant als de prijsstijging, wat resulteert in een afname van de brutowinstverliezen voor op olie gebaseerde PP-productiebedrijven. Het brutowinstverlies van op olie gebaseerd polypropyleen in mei kan verder afnemen. Momenteel bevindt de Straat van Hormuz zich nog steeds in een semi-gesloten staat met een lage verkeersefficiëntie, en de Verenigde Staten hebben strikte beperkingen op de Iraanse olie-export, waardoor de spotmarkt relatief schaars is. Hoewel Trump soepele onderhandelingen heeft aangekondigd en de markt voortdurend heeft gekalmeerd, blijken uit de feedback van Iran de verschillen tussen de twee partijen nog steeds te bestaan. De markt zal waarschijnlijk fluctueren, waardoor de olieprijzen blijven fluctueren. Over het geheel genomen wordt verwacht dat de oliemarktprijzen een groot en breed scala aan schommelingen zullen vertonen, met een lichte neerwaartse verschuiving van het zwaartepunt. De kosten van op olie gebaseerd polypropyleen kunnen licht dalen, maar dankzij geconcentreerd onderhoud en aanzienlijke ondersteuning aan de aanbodzijde wordt de prijs van PP nog steeds ondersteund. Er wordt verwacht dat de brutowinst van op olie gebaseerde PP enigszins zal verbeteren. In april steeg de brutowinst van steenkool voor PP-productiebedrijven, met een gemiddelde brutowinst van 2652,48 yuan/ton, een stijging van 761,88 yuan/ton of 40,30% vergeleken met de voorgaande maand. Thermische steenkool steeg lichtjes in vergelijking met de voorgaande maand, en de gemiddelde kosten van steenkool voor PP-productie bedroegen 6503,75 yuan/ton, een stijging van 82,89 yuan/ton of 1,29% vergeleken met maart; De gemiddelde prijs van uit steenkool vervaardigde PP bedroeg 9156,23 yuan/ton, een stijging van 844,77 yuan/ton of 10,16% vergeleken met de voorgaande periode. De prijsstijging van uit steenkool vervaardigde PP was groter dan de kostenstijging, wat resulteerde in een stijging van de brutowinst van uit steenkool vervaardigde PP. De verwachting is dat de brutowinstschommeling van steenkool naar PP Resin in mei beperkt zal zijn. In mei zullen downstreamgebruikers geleidelijk hun vraag naar pre-zomervoorraden vrijgeven om aan de piekvraag te voldoen. Gezien de huidige lagere voorraadniveaus van sommige elektriciteitscentrales vergeleken met dezelfde periode in voorgaande jaren, de mogelijkheid van vroeg hoge temperaturen en het beperkte kosteneffectiviteitsvoordeel van geïmporteerde steenkool, wordt verwacht dat de stroomafwaartse vraag naar voorraden de marktondersteuning aanzienlijk zal vergroten en de steenkoolprijzen zal opdrijven. De kostensteun van steenkool voor PP kan worden versterkt, maar gezien de sterke steun van de PP-prijzen zal de brutowinst van steenkool voor PP naar verwachting stabiel blijven met weinig verandering. De brutowinst van de productie van methanol naar PP-korrels uit externe bronnen daalde in april maand op maand. De gemiddelde brutowinst van de externe productie van methanol op PP bedroeg 260,42 yuan/ton, een daling van 365,57 yuan/ton vergeleken met de voorgaande periode. De gemiddelde prijs van methanol in april bedroeg 2632,92 yuan/ton, met een maand-op-maand stijging van 435,15 yuan/ton, een stijging van 19,80%. Dit leidde tot een maand-op-maand stijging van 1157,13 yuan/ton, een stijging van 15,04%, in de kosten van methanol voor PP-productie. In april steeg de prijs van methanol in PP, met een maand-op-maand stijging van 890,08 yuan/ton, een stijging van 10,70%. De prijsstijging van methanol naar PP is niet zo significant als de kostenstijging van methanol naar PP, wat resulteert in een maand-op-maand daling van de brutowinst uit de externe inkoop van methanol naar PP. Kijkend naar mei wordt verwacht dat de brutowinst van de externe productie van methanol en PP licht zal stijgen. In mei kan de binnenlandse methanolmarkt een algemeen evenwicht tussen vraag en aanbod handhaven, en kan de focus van de transacties voornamelijk op box-oscillatie liggen. Het importaanbod blijft krimpen en er is een sterke verwachting van negatieve feedback van downstream-producten. Gekoppeld aan het inherente “voorjaarsinspectie”-plan van upstream- en downstream-fabrieken in mei, is er een veelvoudig spel van mentaliteit en fundamentele zaken. Over het geheel genomen wordt verwacht dat de kostenverandering van externe methanol- naar PP-productie beperkt zal zijn. Gezien de PP-prijsondersteuning nog steeds relatief sterk is, zou de brutowinst nog licht kunnen stijgen. In april daalde het brutowinstverlies van de PDH PP-productiebedrijven. De gemiddelde brutowinst van PDH PP bedroeg -1523,11 yuan/ton, een stijging van 700,63 yuan/ton ten opzichte van de voorgaande maand, met een groeipercentage van 31,51%. De gemiddelde kosten van de productie van PDH PP bedroegen 10.845,64 yuan/ton, een stijging van 220,14 yuan/ton of 2,07% vergeleken met de voorgaande periode; De gemiddelde prijs van door PDH gemaakte PP bedroeg 9322,52 yuan/ton, een stijging van 920,76 yuan/ton of 10,96% op maandbasis. De prijsstijging van PDH made PP was groter dan de kostenstijging, resulterend in een daling van het brutowinstverlies van PDH made PP. De verwachting is dat het brutowinstverlies van PDH PP in mei zal afnemen. De importkosten van propaan blijven in mei hoog, en als gevolg van de impact van de situatie in het Midden-Oosten zal de hoeveelheid geïmporteerde grondstoffen die de haven binnenkomen ook op een laag niveau blijven. Het lage aanbod blijft een belangrijke ondersteunende factor op de markt. Er wordt echter ook verwacht dat de downstream-vraag zal afnemen en dat de PDH-exploitatiegraad naar een laag niveau is gedaald. De temperatuurstijging zal ook de vraag naar verbranding onderdrukken, en de markt ontbeert een aanhoudend opwaarts momentum. Er wordt verwacht dat de kosten van de PDH-productie van PP enigszins kunnen stijgen, en dat het aanbod van PP krap kan zijn met hoge prijzen, wat resulteert in een afname van de omvang van de bedrijfsverliezen. In april daalde de brutowinst van de PP-productie uit de externe inkoop van propyleen, met een gemiddeld winstniveau van -618,96 yuan/ton voor de maand, een maand-op-maand daling van 88,39 yuan/ton, oftewel 16,66%. De kosten voor de productie van PP uit geïmporteerd propyleen stegen in april met 942,02 yuan/ton vergeleken met de voorgaande maand. De prijs van PP geproduceerd uit geïmporteerd propyleen steeg maand op maand met 933,49 yuan/ton. In absolute termen is de stijging van de kosten voor de productie van PP uit geïmporteerd propyleen groter dan de stijging van de prijs van PP uit geïmporteerd propyleen, wat resulteert in een toename van het brutowinstverlies. Het brutowinstverlies van de PP-productie uit geïmporteerd propyleen in mei zal naar verwachting verder toenemen. In mei is er nog steeds enige steun voor de kosten- en aanbodzijde van de propyleenmarkt, en de algemene vraagzijde is stabiel maar verzwakt. Er wordt verwacht dat de propyleenmarkt een spel van vraag en aanbod zal kennen, en de kans op prijsschommelingen op een hoog niveau is groot. Daarom kunnen de kosten voor de productie van PP uit geïmporteerd propyleen nog steeds hoog zijn en wordt verwacht dat de brutowinst van het bedrijf verliezen zal lijden of zal toenemen. Over het geheel genomen wordt verwacht dat de brutowinst van multiproces-PP in mei een trend zal vertonen van eerst stijgend en vervolgens dalend. De huidige geopolitieke situatie blijft nog steeds onzeker, met aanzienlijke schommelingen aan de kostenkant. De impact van geopolitieke verstoringen op de markt is nog steeds aan de gang, maar na verloop van tijd kan de reactie van de markt op nieuws geleidelijk verzwakken. Op fundamenteel niveau zullen, beperkt door het krappe aanbod van grondstoffen, het patroon van het opstarten van industriële apparatuur en het algehele krappe aanbod van goederen de PP-prijzen blijven ondersteunen, wat een tijdelijke stijging van de brutowinst zal veroorzaken; Naarmate het tekort aan grondstoffen in de toekomst geleidelijk afneemt, wordt verwacht dat de bedrijfstak van de sector gestaag zal stijgen, en dat de focus van de PP-prijzen dienovereenkomstig kan afnemen. Ook de brutowinst van PP in diverse procespaden zal onder druk komen te staan ​​en kleiner worden.

Uit douanestatistieken blijkt dat de cumulatieve titaandioxide-export van China in het eerste kwartaal van dit jaar ongeveer 536.800 ton bereikte, een stijging op jaarbasis van 7,15%. Hiervan bedroeg de export in maart in totaal 201.500 ton, wat een maand-op-maand groei betekent van 33,03% en een jaar-op-jaar stijging van 8,92%. De import bleef dalen, waarbij de cumulatieve import in het eerste kwartaal ongeveer 15.600 ton bedroeg, een daling van 25,10% op jaarbasis. In het eerste kwartaal bereikte het exportvolume van gechloreerd titaandioxiderutiel, dat een hogere technische inhoud en toegevoegde waarde heeft, ongeveer 135.800 ton, wat een aanzienlijke stijging op jaarbasis betekent van 39,24%. Alleen al van januari tot februari bedroeg de export van gechloreerd titaandioxide 84.800 ton, een stijging met 45,21% op jaarbasis. Industrieanalisten merkten op dat dit erop wijst dat de Chinese titaandioxidesector de overgang versnelt van op zwavelzuur gebaseerde schaalvergroting naar hoogwaardige ontwikkeling, vertegenwoordigd door de chloreringsmethode, met voortdurende verbeteringen in de exportproductstructuur. Er zijn zes redenen voor het hoge exportvolume van Wit Poeder Titaandioxide in China in het eerste kwartaal. Ten eerste is er sprake van een mismatch in de timing van het Lentefestival. Tijdens het Lentefestival verschuift de levering van goederen in tempo of blijft achter bij de bestellingen, wat resulteert in een duidelijke nadruk op het veiligstellen van het aanbod en het concurreren om de export; De tweede is het initiëren en hervatten van antidumpingonderzoeken tegen Chinees titaandioxide door landen als Groot-Brittannië en India, met een toename van gecentraliseerde aanvul- en reserveorders vóór de belastingverhoging; De derde reden is dat de situatie in het Midden-Oosten heeft geleid tot een tekort aan energie voor overzeese producenten. Het stabiele aanbod van China heeft een aantal bestellingen binnengehaald, vooral voor chloreringsproducten, die lage prijzen en goede kwaliteit hebben, en erkenning hebben gekregen van meer buitenlandse gebruikers; Ten vierde neemt de vraag naar belangrijke industrieën zoals onroerend goed in de meeste overzeese landen, vergeleken met China, nog steeds gestaag toe, en het grote volume aan bestellingen is ook de norm; De vijfde is de ‘de-Amerikanisering’-aanpassing van de Chinese exportmarkt, die verschuift naar een aanzienlijke toename van de export naar de ASEAN, Europa, Afrika en andere regio’s, waarbij steeds meer ontwikkelingslanden belangrijke markten worden; De zesde is de explosie van de overzeese vraag naar nieuwe energie, zonne-energie en andere nichemarkten, die tot op zekere hoogte zijn vrijgekomen. Dit is een snel groeipunt voor de high-end markt. Samenvattend is het een combinatie van ‘overwaardering op korte termijn’ en ‘reële groei’. In feite is dit vergelijkbaar met de situatie in China, waar ook de mogelijkheid van rood staan ​​in de vraag bestaat, waarmee rekening moet worden gehouden. In het eerste kwartaal vertoonde de import en export van titaandioxidepigment in China een patroon van "gestage groei van de export, geoptimaliseerde structuur en voortdurende krimp van de import". De markt heeft onder invloed van de kosten een “stabiele hoeveelheid en prijsstijging” gerealiseerd, maar we moeten voorzichtig zijn met een zwakke vraagbasis en externe risico's. In het eerste kwartaal, vooral in maart, kende de prijs van titaandioxide een snelle stijging. Dit is voornamelijk te wijten aan het geopolitieke conflict in het Midden-Oosten eind februari, dat leidde tot een krapper mondiaal zwavelaanbod en een voortdurende stijging van de zwavelzuurprijzen, waardoor de productiekosten van titaandioxide sterk omhoog gingen. Toonaangevende ondernemingen hebben de prijzen meerdere keren verhoogd en eind maart bereikte de gemiddelde prijs van rutieltitaandioxide 15.260 yuan/ton. Sinds begin dit jaar heeft de sector haar trend van productieverlaging sinds 2025 voortgezet, met een lichte jaar-op-jaar daling van 2,8% van de productie in het eerste kwartaal en een bezettingsgraad van minder dan 70%. Voor en na het Lentefestival bleven de bedrijfsvoorraden laag, wat steun bood voor prijsstijgingen. In het eerste kwartaal was er vraag naar aanvulling op de overzeese markten, en tegelijkertijd werd deze vraag beïnvloed door antidumpingonderzoeken in landen als Groot-Brittannië en India, evenals door productieverlagingen door enkele overzeese bedrijven, wat tot op zekere hoogte de Chinese titaandioxide-export ten goede kwam. Ondanks de indrukwekkende cijfers over het eerste kwartaal kunnen de zorgen in de markt niet worden genegeerd. Eén daarvan is dat de vraagbasis niet solide is. Deze ronde van prijsstijgingen wordt voornamelijk gedreven door kostendruk, met een beperkte verbetering van de feitelijke vraag in downstream-industrieën zoals coatings, kunststoffen, rubber, inkt voor papierproductie en chemische vezels. De trage binnenlandse vastgoedsector biedt onvoldoende steun voor de vraag. De feitelijke transactiesituatie van dure orders in maart was lager dan verwacht. Ten tweede staat de export onder druk. In het tweede kwartaal zou het vroege voorraadeffect van India kunnen vervagen, in combinatie met toenemende handelsbelemmeringen zoals antidumpingonderzoeken, die druk zouden kunnen uitoefenen op het groeitempo van de traditionele exportmarkten. Ondertussen zullen de stijgende internationale verzendkosten, veroorzaakt door de situatie in het Midden-Oosten, de winsten uit de buitenlandse handel blijven drukken. Ten derde wordt de sector geconfronteerd met aanzienlijke winstdruk. Ondanks de stijging van de productprijzen opereren de meeste bedrijven nog steeds met verlies of in een omgekeerde situatie als gevolg van de grotere stijging van de grondstofkosten, en de winstdruk van de sector is niet fundamenteel afgenomen. Over het geheel genomen weerspiegelen de import- en exportgegevens van titaandioxide in het eerste kwartaal van dit jaar de veerkracht van de industrie onder externe schokken en positieve vooruitgang bij structurele modernisering. De sleutel tot een gezonde ontwikkeling van de industrie in de toekomst ligt echter in de vraag of zij zich kan losmaken van het eenvoudige, kostengedreven model, de voordelen van hoogwaardige producten kan consolideren door middel van technologische upgrades, en effectief kan reageren op veranderingen in het overzeese handelsklimaat en de uitdagingen op het gebied van de binnenlandse vraag. Yu Jie analyseerde en wees erop. Afgaande op de cumulatieve daling van het importvolume in het eerste kwartaal van dit jaar zal het totale importvolume in 2026, gezien deze situatie, hoogstwaarschijnlijk naar een nieuw dieptepunt dalen. Het exportvolume werd feitelijk niet beïnvloed door de factor Lentefestival, waarbij de export van chloreringsmethoden jaar-op-jaar aanzienlijk toenam, wat aangeeft dat het concurrentievermogen van China sterker wordt door de toename van de productiecapaciteit van de chloreringsmethode, de kwaliteitsverbetering en de kosten die feitelijk niet worden beïnvloed door grondstoffen. De titaandioxidemarkt in het eerste kwartaal zette de trage trend van 2025 voort en de hele industrie begon onder negatieve druk te opereren. Na het Lentefestival waren er verwachtingen van prijsstijgingen, maar de Amerikaanse oorlog tegen Iran versnelde deze marktronde. De sluiting van de Straat Holms dreef de olieprijzen op, waardoor vooral het importaanbod van zwavel aanzienlijk afnam. Als gevolg hiervan kende de titaandioxidemarkt in het eerste kwartaal een zeldzame, aanhoudende stijging, waarbij prijsstijgingen de verwachtingen van zowel upstream- als downstream-markten overtroffen. Er was ook een verband tussen binnenlandse en internationale markten, waarbij de meeste fabrikanten te maken kregen met onverkochte producten. Het aanbod bleef krap en zal naar verwachting in de toekomst nog een tijdje aanhouden. De hete markt heeft de bedrijfssituatie van titaandioxidefabrikanten enigszins verbeterd, maar er moet ook worden opgemerkt dat de voortdurende prijsstijging ertoe zal leiden dat de acceptatiecapaciteit van stroomafwaartse terminals verandert van strikte acceptatie naar gevoelloos wachten. Buitenlandse fabrikanten kennen immers lagere prijsstijgingen en een langzamer tempo, dus we moeten waakzaam zijn over de overdreven impact van toekomstige prijsstijgingen op de toekomstige vraag.

In maart was de binnenlandse markt voor titaandioxide getuige van een ongekende prijsstijging: Longbai Group Co., Ltd. publiceerde op 2, 16 en 24 maart drie opeenvolgende aankondigingen van prijsverhogingen, waardoor de binnenlandse prijzen voor titaandioxideproducten met in totaal 2.000 yuan/ton stegen, wat de hoogste maandelijkse stijging van de afgelopen jaren markeerde. Onder impuls van toonaangevende bedrijven volgden meer dan twintig binnenlandse titaandioxideproducenten dit voorbeeld op de voet, waardoor een collectieve trend van "drie opeenvolgende prijsstijgingen" ontstond. Deze ingrijpende prijsstijging op de titaandioxidemarkt leek een marktgestuurd initiatief van bedrijven om de productprijzen aan te passen, maar in werkelijkheid was het een gedwongen reactie op de aanhoudend stijgende upstream-kosten, wat een verdere weerspiegeling was van de structurele aanpassingen in de binnenlandse titaandioxide-industrie die langdurig onder druk stond. De kosten stijgen als een vloedgolf. Het verhogen van de prijzen is werkelijk hulpeloos De stijging van de grondstoffenprijzen is de directe drijvende kracht achter de “drie opeenvolgende stijgingen” van wit titaandioxidepoeder. Het prijsverhogingsgedrag van titaandioxidebedrijven is in wezen een hulpeloze zet onder hoge kosten, en het is ook een overlevingsstrijd van "geen prijsstijging, geen verlies". In het productieproces van titaandioxidepoeder is zwavelzuur een onmisbare kerngrondstof, met een enorm verbruik en direct gerelateerd aan de productkosten. Volgens schattingen van de industrie is voor de productie van titaandioxide ongeveer 3 tot 4 ton zwavelzuur per ton nodig, en elke fluctuatie in de prijzen van zwavelzuur wordt rechtstreeks doorberekend in de productiekosten van titaandioxide. Als de prijs van zwavelzuur met 500 yuan/ton stijgt, zullen de kosten van titaniumdioxide met 1500 yuan stijgen tot 2000 yuan/ton. Deze kostenstijging maakt ongetwijfeld de schade nog groter voor titaandioxidebedrijven die al op de rand van verlies staan. In maart doorbrak de aanzienlijke stijging van de zwavelzuurprijzen de kosten van titaandioxidebedrijven volledig en werd daarmee de directe aanleiding voor de prijsstijging van titaandioxide. De stijging van de zwavelzuurprijzen is geworteld in de aanzienlijke stijging van de zwavelprijzen voor grondstoffen stroomopwaarts, die een kostentransmissieketen vormen van "stijging van zwavel → stijging van zwavelzuur → stijging van titaandioxide". Volgens grondstoffendataplatforms zoals de Shengyi Society bedroeg de binnenlandse zwavelbenchmarkprijs op 31 maart 5726,67 yuan/ton, een stijging van 46,46% ten opzichte van de 3910 yuan/ton begin maart. De prijsstijging was hevig en snel en overtrof de marktverwachtingen. De voortdurende stijging van de zwavelprijzen sinds 2026 is niet toevallig, maar wordt veroorzaakt door meerdere factoren, zoals geopolitieke conflicten die leiden tot een krapper aanbod, een geconcentreerde vrijgave van de vraag naar voorjaarsploegen en stijgende importkosten. De snelle stijging van de zwavelprijzen wordt stroomafwaarts doorgegeven, wat direct leidt tot een aanzienlijke stijging van de zwavelzuurprijzen. Op 31 maart bedroeg de referentieprijs van zwavelzuur in China 1580 yuan/ton, een stijging van 49,41% ten opzichte van de 1057,5 yuan/ton begin maart. Daarom zijn, onder de druk van een aanzienlijke stijging van de prijzen van grondstoffen zoals zwavel en zwavelzuur, de productiekosten van titaniumdioxidebedrijven scherp gestegen en is de "interne drijvende kracht" voor prijsstijgingen ongekend sterk. Prijsverhogingen zijn voor ondernemingen de enige keuze geworden om de normale productie te handhaven en de kostendruk te verlichten. Vanaf 31 maart zijn de prijzen af ​​fabriek inclusief belastingen voor verschillende soorten titaniumdioxide in China als volgt: de zwavelzuurmethode goudrode steensoort is 14800 yuan tot 15800 yuan/ton, het anataastype is 14000 yuan tot 14300 yuan/ton, en de chloridemethode goudrode steensoort is 15000 yuan tot 17500 yuan/ton. Langetermijndruk op de sector, verliezen dwingen prijsstijgingen af De intensieve prijsstijgingen van titaandioxidebedrijven zijn geen substantieel herstel van de industriële vraag, maar eerder een langetermijnsituatie waarin de titaandioxide-industrie op de rand van verliezen staat en de operationele druk blijft toenemen, waardoor bedrijven gedwongen worden collectief de prijzen te verhogen om te kunnen overleven en doorbraken te zoeken. In 2025 zullen de algehele prestaties van de binnenlandse titaandioxide-industrie traag zijn, waarbij de marktprijzen naar beneden zullen fluctueren en bedrijven over het algemeen worden geconfronteerd met het dilemma van een "dubbele daling" van omzet en winst, waarbij sommige bedrijven verliezen lijden. Op 24 maart maakte Anhui Annada Titanium Industry Co., Ltd., een gerenommeerd binnenlands titaandioxidebedrijf, zijn rapport over 2025 bekend, waaruit bleek dat het bedrijf een omzet behaalde van 1,69 miljard yuan, een daling op jaarbasis van 10,4%; De nettowinst toerekenbaar aan het moederbedrijf bedroeg een verlies van 92,58 miljoen yuan, een daling op jaarbasis van 922,5%. Uit de prestatievoorspelling van Guangdong Huiyun Titanium Industry Co., Ltd. blijkt dat het bedrijf in 2025 naar verwachting een nettowinst van 46 miljoen tot 65 miljoen yuan zal verliezen, toe te rekenen aan het moederbedrijf. Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. verwacht in 2025 een nettowinstverlies van 428 miljoen tot 489 miljoen yuan, toe te rekenen aan het moederbedrijf. De hoofdoorzaak van de operationele druk voor titaandioxidebedrijven ligt in de tweerichtingsdruk van kosten en prijzen. In 2025 zal de binnenlandse prijs van titaandioxide naar beneden blijven fluctueren. Volgens gegevens van Zhuochuang Information zal de gemiddelde prijs van titaniumdioxide op de Chinese markt in de eerste helft van 2025 14.425 yuan/ton bedragen, een daling van 11% vergeleken met dezelfde periode in 2024. Onder hen daalde de prijs van rutieltitaandioxide snel van 15.500 yuan/ton naar 13.700 yuan/ton in het tweede kwartaal. Eind december 2025 ligt de prijsklasse voor binnenlands titaandioxiderutiel inclusief belastingen tussen 12.400 yuan en 13.600 yuan/ton, en de prijsklasse voor anataastitaandioxide tussen 11.800 yuan en 12.200 yuan/ton, die beide de afgelopen jaren tegen lage prijzen zijn. Tegelijkertijd blijven de grondstoffenprijzen upstream fluctueren, waarbij de prijzen van kerngrondstoffen zoals titaniumconcentraat en zwavelzuur op hun beurt stijgen, waardoor de winstgevendheid van ondernemingen verder wordt gedrukt. Uit gegevens blijkt dat de winstgevendheid van binnenlandse titaandioxidebedrijven tussen 2024 en 2026 bleef verslechteren. Na het derde kwartaal van 2025 kwamen bedrijven in de sector geleidelijk in een staat van verlies terecht, en de verliezen namen in het vierde kwartaal verder toe, met een verlies van ongeveer 1800 yuan per ton; In het eerste kwartaal van 2026 (vanaf 25 maart) namen de verliezen van de sector verder toe, waarbij de verliezen per ton opliepen tot 2300 yuan/ton. Hoewel de prijs van titaandioxide in maart drie opeenvolgende stijgingen kende, met een cumulatieve stijging van 2000 yuan/ton, heeft deze stijging de opwaartse druk aan de kostenkant niet volledig kunnen dekken. Volgens berekeningen van de industrie heeft alleen al de stijging van de zwavelprijzen geleid tot een kostenstijging van meer dan 1800 yuan/ton voor titaandioxidebedrijven. De cumulatieve stijging van drie prijsverhogingen kan deze kostenstijging nauwelijks dekken, en de verbetering van de winstgevendheid van ondernemingen is beperkt. De meeste ondernemingen bevinden zich nog steeds in een toestand van ‘lage winst’ of ‘break-even’. De voortdurende bedrijfsverliezen dwingen de aanbodzijde van de titaandioxide-industrie om de opruiming ervan te versnellen, en het tempo van de herschikking van de industrie versnelt voortdurend. Volgens statistieken van de Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance zullen er in 2025 in totaal 18 ondernemingen in de Chinese titaniumdioxide-industrie zijn met een daadwerkelijke productie van 100.000 ton of meer, een stijging van 3 vergeleken met 2024; Van de oorspronkelijke productiebedrijven zijn er 9 gestopt met de productie of gesloten, en zijn er 2 nieuwe bedrijven (1 voor de zoutzuurmethode en 1 voor de chloreringsmethode) aan de productie toegevoegd. Op 26 januari kondigde Teno Group de permanente sluiting aan van zijn productiefaciliteit voor titaniumdioxide in Fuzhou, provincie Jiangxi, China. De fabriek heeft een productiecapaciteit van 50.000 ton per jaar en is sinds oktober 2025 langdurig stilgelegd. De belangrijkste redenen voor de sluiting zijn de zwakke binnenlandse vraag, overcapaciteit en aanhoudend lage prijsniveaus. Op dezelfde dag kondigde Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. aan dat haar volledige dochteronderneming Xuzhou Titanium Dioxide Chemical Co., Ltd. officieel de productie had stopgezet, waardoor het aanbod van de industrie verder werd verminderd. Bovendien zal de Chinese titaandioxideproductie tegen 2025 4,72 miljoen ton bereiken, een daling op jaarbasis van 47.000 ton, een daling van 1%. Dit is de eerste keer in meer dan twintig jaar dat de jaarlijkse productie van titaandioxide in China is afgenomen, wat ook de versnelling bevestigt van het klaringsproces aan de aanbodzijde van de industrie. Voorzichtig optimisme in de toekomst, intensivering van de differentiatie in de sector De industrie heeft over het algemeen een voorzichtige en optimistische houding ten opzichte van de toekomstige trend van de titaandioxidemarkt. Op de korte termijn, als traditioneel piekseizoen voor de consumptie in de titaandioxide-industrie, wordt verwacht dat de prijs van titaandioxide, gekoppeld aan sterke steun van de kostenkant, op een hoog niveau zal blijven. Momenteel liggen de prijzen van zwavel en zwavelzuur op een hoog niveau en is de kans op een aanzienlijke daling op korte termijn klein. De kostendruk op titaandioxidebedrijven zal blijven bestaan. Achter de optimistische verwachtingen van de sector gaan nog steeds veel verborgen zorgen schuil, waaronder de onzekerheid aan de vraagzijde een sleutelvariabele is geworden die de daaropvolgende prijsontwikkeling beïnvloedt. Met de komst van het tweede kwartaal zal de titaandioxide-industrie geleidelijk het traditionele laagseizoen ingaan en zal de vraag naar stroomafwaartse eindindustrieën zoals coatings en kunststoffen afnemen. Of deze industrieën de prijsstijging effectief kunnen verdragen, zal de kernfactor worden die bepaalt of de prijs van titaniumdioxide hoog kan blijven. Het is vermeldenswaard dat de voortdurende prijsstijging van titaandioxide in maart een deel van de vraag verderop in de keten teniet kan doen. Momenteel hebben terminalbedrijven en distributiekanalen de gefaseerde bevoorrading voltooid. Tegelijkertijd worden sommige titaandioxidebedrijven, als gevolg van de snellere upstream-kostenstijging dan de prijsstijging van titaandioxide, nog steeds geconfronteerd met aanzienlijke winstdruk. Samenvattend waren de “drie opeenvolgende stijgingen” op de titaandioxidemarkt in maart geen signaal van herstel van de industrie, maar een passieve reactie gedreven door kosten, en nog belangrijker, een actieve doorbraak voor de titaandioxide-industrie die op zoek was naar overleving na langdurige verliezen. Tegen de achtergrond van aanhoudende geopolitieke risico's en sterke upstream-kostenondersteuning wordt verwacht dat de prijzen van titaandioxide op de korte termijn een hoog volatiliteitspatroon zullen behouden. Op de lange termijn heeft de sector echter nog steeds te maken met diepgewortelde ontwikkelingsproblemen, zoals een zwakke vraag, overcapaciteit en winstdruk. Deze golf van prijsstijgingen zal de differentiatie van de titaandioxide-industrie verder verergeren: toonaangevende ondernemingen, met hun voordelen op het gebied van schaal, kosten en technologie, zullen naar verwachting ademruimte krijgen in deze golf van prijsstijgingen; Door het gebrek aan schaalvoordelen en zwakke mogelijkheden voor kostenbeheersing zullen kleine en middelgrote titaandioxidebedrijven echter te maken krijgen met de dubbele druk van hoge kosten en een zwakke vraag, wat hun overlevingsruimte nog verder zal ondermijnen en het herschikkingsproces van de industrie zal versnellen. Dit zou een belangrijk keerpunt kunnen zijn voor de Chinese titaandioxide-industrie om afscheid te nemen van de uitgebreide groei en zich in de richting van hoogwaardige ontwikkeling te bewegen.

De schaduw van geopolitieke conflicten verspreidt zich snel naar de grondstoffenmarkt. Op de avond van 8 maart stegen de internationale prijzen voor ruwe olie voor het eerst in bijna vier jaar boven de drempel van $100 per vat, wat schokgolven door de wereldmarkten veroorzaakte en snel turbulentie veroorzaakte in de toeleveringsketen van de chemische industrie. Als belangrijk stroomafwaarts product van de olie-industrie heeft de PVA-markt (polyvinylalcohol) dienovereenkomstig gereageerd. Uit rapporten blijkt dat Wanwei High-Tech (SH600063, aandelenkoers 7,07 yuan, marktkapitalisatie 14,629 miljard yuan), een toonaangevende speler in de binnenlandse PVA-industrie, een kennisgeving van prijsaanpassing heeft uitgegeven. Het bedrijf verklaarde dat het vanwege de stijgende grondstofkosten heeft besloten de prijzen van alle PVA-productvariëteiten met 2.000 yuan per ton te verhogen. De leider in de PVA-industrie kondigde een prijsverhoging aan voor zijn gehele productlijn. De reden voor de prijsstijging is de stijging van de kosten van upstream-grondstoffen, met prijsaanpassingen die de markttrends volgen. Op 9 maart gaf een woordvoerder van het Investor Relations Office van Wanwei High-Tech uitleg aan verslaggevers. De onderliggende reden houdt echter verband met de stijging van de prijzen voor ruwe olie. Als fundamentele chemische grondstof zijn de prijsschommelingen van ruwe olie doorlatend. Prijsaanpassingen worden bepaald door upstream-grondstofleveranciers. De upstream-grondstoffen voor PVA omvatten vinylacetaat en ethyleen, die beide zijn afgeleid van ruwe olie. China is 's werelds grootste PVA-producent, waarbij Wanwei High-Tech een toonaangevende onderneming is in de binnenlandse PVA-industrie en een van de meest productieve PVA-fabrikanten ter wereld. Volgens het tussentijdse rapport van Wanwei High-Tech uit 2025 wordt PVA-hars, als een veelgebruikt polymeer, toegepast op verschillende gebieden, zoals de bouw, textiel, nieuwe materialen en de papierproductie. Het bedrijf heeft vier grote industriële sectoren opgericht: chemicaliën, chemische vezels, bouwmaterialen en nieuwe materialen, samen met vijf grote industriële ketens, waaronder VAC-PVA-PVA-vezels, PVA-PVA optische film-polarisator, PVA-PVB-hars-PVB-film, biomassa-alcohol-ethyleen-VAC-VAE/PVA en VAC-VAE-herdispergeerbaar poeder. Uit het tussentijdse rapport van het bedrijf voor 2025 bleek dat de PVA-productie tijdens de rapportageperiode 152.700 ton bereikte, wat een stijging van 33,17% op jaarbasis betekent. De verkoopopbrengsten bedroegen 1,333 miljard yuan, een stijging met 24,58% op jaarbasis. Dit vertaalt zich naar een PVA-verkoopprijs van 8.730 yuan per ton. Ondertussen duiden gegevens op een tekort aan PVA-aanbod, waarbij de marktgemiddelde prijs 10.076 yuan per ton bedraagt. Het conflict tussen de VS en Iran duurt voort, waarbij meer dan de helft van de prijzen van chemische producten dienovereenkomstig stijgt. Omdat het een bulkgrondstof is die nauw verbonden is met olie, zijn de PVA-prijzen sterk gecorreleerd met de trends in ruwe olie. Volgens Xinhua News Agency, onder invloed van de aanhoudende militaire conflicten tussen de VS, Israël en Iran, braken de internationale futuresprijzen voor ruwe olie op 8 maart door de $100 per vat, wat de eerste keer sinds medio 2022 was. Uit gegevens bleek dat de futuresprijs van lichte ruwe olie (WTI) voor levering in april op de New York Mercantile Exchange steeg naar $111,24 per vat, een stijging van 22,38%. Er wordt gemeld dat als gevolg van de oorlog die de doorgang van de Straat van Hormuz blokkeerde, grote olieproducerende landen zoals Irak, Koeweit en de VAE gedwongen werden de productie te verminderen vanwege onvoldoende olieopslagcapaciteit, waardoor het aanbodtekort verder werd verergerd. De aanhoudende geopolitieke spanningen tussen de VS en Iran zijn een van de belangrijkste oorzaken van de recente stijging van de prijzen van chemische producten. Volgens een onderzoeksrapport dat op 8 maart werd gepubliceerd, ondervonden tijdens de eerste week van maart (2 februari tot 6 februari) 195 van de 336 chemische producten die door het rapport werden gevolgd, prijsstijgingen, goed voor 58% van het totaal. Terwijl de spanningen tussen de VS en Iran blijven escaleren, hebben verstoringen in de aanvoer en het transport van ruwe olie gevolgen voor meerdere landen, wat heeft geleid tot aanhoudende prijsstijgingen voor chemische producten. Naast PVA zijn er prijsstijgingen waargenomen in meerdere categorieën, zoals chroomchemicaliën, polyurethaan, aminozuren en kleurstoffen. Dit geeft aan dat de kostendruk, veroorzaakt door de olieprijzen, zich wijd verspreidt binnen de chemische industrie. De scherpe schommelingen in de prijzen van ruwe olie hebben een onzekere schaduw geworpen op de ontwikkelingen in de grondstoffenprijzen. Hoe zullen de olieprijzen zich in de toekomst ontwikkelen? China importeert ongeveer 20% van zijn ruwe olie uit het Midden-Oosten en beschikt over een relatief robuuste strategische oliereserve. Door onze strategische oliereserves vrij te geven om de schok aan de aanbodzijde tegen te gaan, worden we minder getroffen dan Japan en Zuid-Korea, dus we hoeven niet al te pessimistisch te zijn.

1. Wat zijn dat precies "welke dingen"? 1) Calciumcarbonaat: CaCO₃, in wezen een ionisch kristallijn mineraal met een regelmatige structuur en hoge hardheid, maar inherent slechte compatibiliteit met organische polymeren. 2) Siliciumdioxide: SiO₂, voornamelijk amorf (zoals wit roet), met een sterke covalente netwerkstructuur. Het oppervlak is rijk aan siliciumhydroxylgroepen, met een groot specifiek oppervlak en een hoge activiteit. 3) Talkpoeder: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, is een gelaagd silicaat met plaatvormige kristallen, dat een natuurlijk smerend gevoel en een zekere mate van stijfheid bezit. 4) Kaolien: Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) ₄, is ook een gelaagd silicaat, maar de structuur en chemische eigenschappen van het oppervlak zijn anders dan die van talkpoeder, meestal met betere elektrische isolatie en chemische inertie. Uit de structuur blijkt dat ze een aantal cruciale verschillen hebben: ① Calciumcarbonaat is de minst polymeerachtige substantie Het is een typisch hard en bros anorganisch deeltje, en de grensvlakbindingskracht tussen het deeltje en de polymeermatrix is ​​voornamelijk afhankelijk van fysieke adsorptie en beperkte oppervlaktebehandeling, met een zwakke intrinsieke affiniteit. ② Siliciumdioxide is een van de vulstoffen met de sterkste oppervlakte-interacties Vooral bij neergeslagen wit roet bestaat het oppervlak volledig uit hydroxylgroepen, die sterke fysische adsorptie en zelfs waterstofbindingsnetwerken met ketensegmenten kunnen genereren. Het kan gemakkelijk het reologische en mechanische gedrag van polymeersystemen beïnvloeden ③ Talkpoeder en kaolien zijn in wezen vulstoffen met een "bladachtige structuur" Deze vorm geeft ze anisotropie en kan fysieke barrières in de matrix vormen, waardoor de beweging van moleculaire ketens wordt beperkt. Daarom is het efficiënter in het verbeteren van de stijfheid, maatvastheid en barrièreprestaties. Vanuit het perspectief van de polymeerfysica kan de rol van vulstoffen als volgt worden samengevat: 1). Segmentbeweging beperken (beïnvloedt Tg, modulus, kruip) 2). Verandering van de spanningsoverdracht en -verdeling (die de sterkte en taaiheid beïnvloedt) 3). Beïnvloedt het kristallisatiegedrag en de verwerkingsreologie (kiemvorming, viscositeit, krimp) Verschillende vormen van vulstoffen (bolvormig, velvormig, amorf met een hoog specifiek oppervlak) hebben enorm verschillende mechanismen en effecten bij het bereiken van deze effecten. 2. Als u alleen "kosten wilt verlagen" - kies dan voor calciumcarbonaat Als uw eerste doel het verlagen van de kosten is, moet calciumcarbonaat de eerste keuze zijn. Omdat de essentie van calciumcarbonaat is: Grondstof: Kalksteen, met een ruime reserve. Proces: Slijpen/graden/oppervlaktebehandeling is relatief eenvoudig en volwassen. Volumeprijs per eenheid: bijna de laagste van alle anorganische vulstoffen. Vanuit technisch perspectief ligt de grootste waarde van calciumcarbonaat in één zin: het is een “volumevuller”, niet een “prestatiemodificator”. De belangrijkste effecten die dit kan opleveren, zijn onder meer het aanzienlijk verlagen van de kosten van grondstoffen voor producten. Verbeter tot op zekere hoogte de stijfheid en modulus van composietmaterialen. Verminder de krimp en verbeter de maatvastheid. Verbeter de verwerkingsprestaties (zoals vloeibaarheid) in bepaalde systemen. Maar u moet zich er ook van bewust zijn dat de hulp op het gebied van sterkte, taaiheid, hittebestendigheid en betrouwbaarheid op de lange termijn zeer beperkt en vaak zelfs negatief is. Vanuit microscopisch perspectief is de reden ook heel eenvoudig: er is in principe geen interactie tussen calciumcarbonaatdeeltjes en polymeerketens. In wezen is het het "steenpoeder begraven in de harsmatrix" dat gevoelig is voor onthechting op het grensvlak, waardoor het een bron van barsten kan worden en voortijdig falen bij blootstelling aan spanning. De ervaring is daarom dat calciumcarbonaat een kostengeoriënteerd vulmiddel is. Geschikt voor dagelijkse benodigdheden, wegwerpproducten, niet-structurele componenten en grote hoeveelheden laaggeprijsde producten met lage eisen aan mechanische prestaties en langdurige betrouwbaarheid Niet geschikt voor: structurele componenten of kritische onderdelen met duidelijke eisen op het gebied van sterkte, taaiheid of duurzaamheid 3. Wanneer je 'prestaties' gaat nastreven, moet je naar de andere drie kijken Als je doel verandert van 'zolang het werkt' naar 'dit ding moet stabiel, betrouwbaar en structureel sterk zijn'. Dan verdwijnt calciumcarbonaat automatisch van het hoofdpodium. Op dit punt moet u siliciumdioxidepoeder, talkpoeder en kaolien overwegen. ① Siliciumdioxide: wanneer u de reologie wilt "versterken" en "controleren" De typische toepassingsscenario's zijn sterk geconcentreerd in: het versterken van lijmen voor rubberproducten (zoals banden en schoenzolen), thixotropie van afdichtingsmiddelen, anti-uitzakkende coatings, anti-bezinking van inkten en verdikking van silica (vooral wit roet met een hoog specifiek oppervlak) Het meest unieke is dat het niet simpelweg wordt ingevuld, maar eerder ‘een netwerk opbouwen binnen het systeem’ Vanuit microscopisch perspectief kan een groot aantal hydroxylgroepen op het oppervlak een sterke adsorptie vormen met polymeerketens en zelfs onderling waterstofbindingsnetwerken vormen, wat resulteert in een aanzienlijke toename van de modulus (vooral trekspanning) van composietmaterialen. De viscositeit van het systeem neemt sterk toe, wat resulteert in aanzienlijk afschuifverdunningsgedrag (thixotropie). De grensvlakbinding van verspreide fasen is sterk, wat de overdracht van spanning vergemakkelijkt. Je zult dus merken dat elk systeem dat moet 'staan, niet instorten en niet moet stromen' vaak gebruik maakt van silica. ② Talkpoeder: wanneer u "stijfheid+dimensionale stabiliteit+hittebestendigheid" wilt De kernwaarde van talkpoeder ligt niet in de chemische samenstelling, maar in de plaatachtige structuur, die drie zeer belangrijke technische effecten met zich meebrengt: het beperken van de vervorming van het kettingsegment als een kleine stalen plaat, het sterk onderdrukken van thermische krimp en het aanzienlijk verhogen van de buigmodulus en de thermische vervormingstemperatuur. Daarom is talkpoeder in PP-auto-interieurs en structurele componenten met hoge eisen aan de maatvastheid voor de behuizing van huishoudelijke apparaten bijna het voorkeurs- of standaardvulmiddel. Vanuit microscopisch perspectief is talkpoeder in wezen een anorganische laag die dient als raamwerk voor polymeren. ③ Kaolien: wanneer u aandacht besteedt aan "elektrische eigenschappen, barrière-eigenschappen, systeemstabiliteit" Vergeleken met talkpoeder heeft kaolien een betere elektrische isolatie, een hogere zuiverheid, minder ionische onzuiverheden en een hogere volumeweerstand. Goede barrière-eigenschappen: De gelaagde structuur is regelmatig en kan het permeatiepad van gassen en vloeistoffen verlengen. Sterkere chemische inertheid: met een lagere zuurgraad van het oppervlak heeft het minder impact op het uithardings- of verouderingsproces van bepaalde systemen zoals lijmen en rubber. Het wordt daarom vaak gebruikt als functioneel vulmiddel voor draad- en kabelisolatiematerialen, rubberproducten (zoals banden, rubberen slangen), bepaalde hoogwaardige coatings en afdichtingsmiddelen, en plastic barrièrefilms. Structureel is het ook een plaatachtig silicaat, maar een functioneler vulmiddel dan goedkope versterking. 4. De echte technische logica is niet 'wie je moet kiezen', maar 'wat je wilt' Uiteindelijk zul je merken dat er geen ‘beste’ filler bestaat, alleen degene die het beste aan het doel voldoet. Je kunt deze logica volgen en jezelf afvragen: Wat ik wil is: Kosten? → Calciumcarbonaat, Stroming versterken of beheersen? → Siliciumdioxide, Stijve + dimensionale stabiliteit? → Talkpoeder, Isolatie/barrière/stabiliteit? → Kaolien Bij het selecteren van materialen moeten we meer nadenken: vulstoffen worden niet "toegevoegd", maar "nemen deel aan de constructie van de systeemstructuur". De introductie ervan bepaalt direct de mobiliteit van moleculaire ketens (glastransitie, relaxatiegedrag) Het transmissie- en dissipatiemechanisme van externe krachten (sterkte, taaiheid, breukgedrag) Het initiatie- en voortplantingspad van defecten (vermoeidheid, duurzaamheid) Het permeatie- en diffusieproces (veroudering) van omgevingsmedia (water, zuurstof) Het begrijpen van hun essentiële verschillen en capaciteitsgrenzen is de sleutel om geen blinde maker van vallen en opstaan ​​te zijn bij het ontwerpen van formules, maar eerder een helderdenkende architect.

Volgens statistieken die op 10 januari zijn vrijgegeven door het secretariaat van de Titanium Dioxide Industry Technology Innovation Strategic Alliance, bedroeg de totale productie van titaniumdioxide in China in 2025 4,72 miljoen ton, een daling van 47.000 ton of 1,0% op jaarbasis. Dit markeert de eerste daling van de jaarlijkse productie van titaniumdioxide in meer dan twintig jaar. In 2025 zullen er 36 volledig geïntegreerde titaniumdioxideproductiebedrijven zijn met normale productieomstandigheden in de hele sector (met uitzondering van de bedrijven die uitsluitend ruwe producten kopen voor verdere verwerking of nabehandeling), een daling van 9 vergeleken met het voorgaande jaar. In 2025 zal de productie van rutieltitaandioxide 4,103 miljoen ton bereiken, goed voor 86,9% van de totale productie; De hoeveelheid rutieltitaandioxide bedraagt ​​503.000 ton, goed voor 10,7%; Niet-pigmentwaardige en andere soorten titaniumdioxide zijn goed voor 115.000 ton, goed voor 2,4%. Onder hen bedroeg de productie van gechloreerd titaandioxide 752.000 ton, een stijging van 89.000 ton ten opzichte van het voorgaande jaar, goed voor 15,9%, en 18,3% van de productie van rutieltitaandioxide. Tegen 2025 zullen er in totaal 18 ondernemingen in de nationale titaandioxide-industrie zijn met een feitelijke productie van 100.000 ton of meer, een stijging van 3 vergeleken met het voorgaande jaar. Op dat moment stopten 9 van de oorspronkelijke fabrikanten met de productie of sloten ze, maar er werden 2 nieuwe bedrijven (een voor zoutzuur-titaandioxide en een voor chloride-titaandioxide) aan de productie toegevoegd. Volgens statistische gegevens zal de effectieve productiecapaciteit van de gehele titaandioxide-industrie in 2025 5,7 miljoen ton per jaar bedragen, met een gemiddelde bezettingsgraad van 82,8%, wat op een gemiddeld tot laag niveau ligt. Als de bezettingsgraad echter wordt berekend op basis van een uitgebreide productiecapaciteit van 6,1 miljoen ton per jaar (inclusief de productiecapaciteit die al dan niet gedeeltelijk is stilgelegd), bedraagt ​​de bezettingsgraad 77,3%. Deze gegevens geven aan dat de bezettingsgraad van de titaandioxide-industrie in China op een relatief laag niveau ligt, met een ernstig overaanbod aan capaciteit. Volgens statistieken van de douanegegevens werd van januari tot december 2025 in totaal ongeveer 1,8169 miljoen ton titaandioxidepigment geëxporteerd, een jaar-op-jaar daling van 4,46% of ongeveer 84800 ton. Het jaarlijkse exportvolume van titaniumdioxide heeft de eerste daling sinds 2016 ervaren. Onder hen bedroeg de export van gechloreerd titaniumdioxide 366.500 ton, een stijging op jaarbasis van 5,95%; De export van zwavelzuurtitaandioxide bedroeg 1,4505 miljoen ton, een daling op jaarbasis van 6,77%;

Misvatting één: hoe hoger het titaniumgehalte in titaniumdioxide, hoe hoger de witheid? Waarheid: Witheid is een veelomvattende indicator en wordt niet uitsluitend bepaald door het titaniumgehalte. Het titaniumgehalte is een van de beïnvloedende factoren, maar controle op onzuiverheden, deeltjesgrootte en oppervlaktebehandeling zijn even cruciaal. Titaandioxide bereikt een hogere witheid en dekkingsefficiëntie in downstream-toepassingsscenario's door middel van verschillende verfijnde procescontroles op basis van een redelijk titaniumgehalte, waardoor kostenverspilling wordt vermeden die wordt veroorzaakt door het blindelings nastreven van een hoog gehalte. Misvatting 2: Maakt titaniumdioxide papier kwetsbaar en vermindert het de papierkwaliteit? Waarheid: De sterkte van papier wordt door meerdere factoren beïnvloed, niet alleen door titaniumdioxide. Omdat het gebruik van wit poeder-titaandioxide als vulmiddel de vezelbindingsruimte in beslag neemt, wat tot op zekere hoogte de sterkte van het papier beïnvloedt, maar andere factoren zoals de dispersie-uniformiteit van het vulmiddel, de vezeltoestand en het droogproces een grotere impact hebben. Daarom ligt de sleutel in het selecteren van titaniumdioxide met een goede dispergeerbaarheid, het redelijk regelen van de toegevoegde hoeveelheid en het afstemmen van geschikte processen, om de optische eigenschappen van het papier te verbeteren met behoud van de fysieke sterkte en taaiheid, en de optimalisatie van de alomvattende kwaliteit te bereiken. Misvatting 3: Zal ​​titaniumdioxide reageren met de componenten in papier en zo schadelijke stoffen produceren? Waarheid: Titaandioxide heeft stabiele chemische eigenschappen en de veiligheid ervan hangt af van zuiverheid en naleving. Titaandioxidepigment heeft uiterst stabiele en inerte chemische eigenschappen en zal geen schadelijke chemische reacties ondergaan met cellulose, andere vulstoffen, chemische additieven, enz. in papier. De sleutel is om titaandioxide van hoge kwaliteit te selecteren dat voldoet aan de relevante veiligheidsvoorschriften en ervoor te zorgen dat het toepassingsproces voldoet aan de specificaties. Titaandioxide houdt zich strikt aan de productveiligheids- en compliancenormen, introduceert nooit schadelijke stoffen en kan veilig worden gebruikt bij de productie van verschillende papierproducten. Misvatting 4: Hoe meer titaniumdioxide er wordt gebruikt, hoe hoger de opaciteit? Waarheid: Er is inderdaad sprake van een toename, maar deze volgt op een afnemend marginaal effect. Een initiële toevoeging kan de opaciteit aanzienlijk verbeteren, maar overmatige toevoeging vertraagt ​​de effectgroei, verhoogt de kosten en beïnvloedt de papierprestaties. Binnen een redelijk bereik van toevoegingen helpen we klanten hun beoogde dekking te bereiken met een laag gebruik door de hoge dekking van onze producten, waardoor kostenreductie en efficiëntieverbetering worden bereikt. Misvatting 5: Kan titaniumdioxide ervoor zorgen dat decoratief papier grijs wordt nadat het is geperst en blootgesteld? Waarheid: Titaniumdioxide van hoge kwaliteit is eigenlijk de sleutel tot het tegengaan van vergrijzing. De grijsverandering bij papierbelichting hangt nauw samen met de dispersie-uniformiteit, het onzuiverheidsgehalte en de oppervlaktebehandeling van titaniumdioxide. Het toevoegen van hoogwaardig, goed oppervlaktebehandeld (zoals anorganische en organische coating) rutieltitaandioxide zorgt er niet alleen voor dat het decoratieve basispapier grijs wordt nadat het is geperst en blootgesteld, maar is ook een belangrijk onderdeel in het weerstaan ​​van grijze transformatie, waardoor de witheid en dekking van het papier wordt gegarandeerd. Titaandioxide BLR-852 maakt gebruik van de rutielkristalstructuur en een speciaal coatingproces, met goede dispergeerbaarheid, lage onzuiverheden, hoge retentiegraad en hoge blauwe wolindex, die de witheid van het papier effectief kan behouden en de stabiliteit van de dekking kan behouden, waardoor het fenomeen van grijze transformatie wordt vermeden nadat het originele papier is geperst en blootgesteld. Samenvatting: Het kiezen van het juiste titaniumdioxide resulteert in een betere papierkwaliteit Bij het maken van papier bestaat er geen ‘unieke standaard’, alleen de ‘meest geschikte combinatie’. Als u op zoek bent naar een titaandioxide-oplossing voor de papierproductie waarbij prestatie en kosten in evenwicht zijn, neem dan gerust contact met ons op.

1. Overzicht van de mondiale markt De exportmarkt voor polyethyleentereftalaathars (PET) zal naar verwachting in 2025 42 miljoen ton bereiken, wat neerkomt op een samengestelde jaarlijkse groei van 5,3% ten opzichte van het niveau van 2023. Azië blijft de mondiale PET-handelsstromen domineren, goed voor naar schatting 68% van de totale export, gevolgd door het Midden-Oosten met 19% en Amerika met 9%. Belangrijkste marktfactoren: Stijgende vraag naar flessenwater en frisdranken in opkomende economieën Verhoogde adoptie van gerecycled PET (rPET) in verpakkingen Groei van de productie van polyestervezels voor textiel Uitbreiding van food-grade PET-toepassingen 2. Regionale exportdynamiek Azië-Pacific (68% van de mondiale export) China: verwacht marktaandeel van 45% te behouden ondanks milieuregelgeving, met nieuwe capaciteitsuitbreidingen in de provincies Zhejiang en Fujian India: snelst groeiende exporteur met een groei van 14% op jaarbasis en profiteert van productiegerelateerde stimuleringsprogramma's Zuidoost-Azië: Vietnam en Thailand komen naar voren als alternatieve leveranciers met concurrerende prijzen ($1.050-$1.150/MT FOB) Midden-Oosten (19% van de export) Saoedi-Arabië en de VAE maken gebruik van geïntegreerde PX-PTA-waardeketens Concurrerende energiekosten met behoud van winstmarges van 10-12% De prijzen van CFR Europe worden geschat op $1.250-$1.350/MT Amerika (9% van de export) Mexico versterkt positie als nearshoring hub voor Amerikaanse merken Brazilië domineert het Zuid-Amerikaanse aanbod met een exportgroei van 8% 3. Prijstrends en handelsbeleid Prijsvooruitzichten: De Aziatische exportprijzen zullen naar verwachting tussen de $1.100 en $1.300/MT liggen rPET-vlokken bieden een premie van 15-20% ten opzichte van nieuw materiaal PET-pellets van voedingskwaliteit worden verwacht op $1.350-$1.500/ton Ontwikkelingen op het gebied van handelsbeleid: Nieuwe EU-regelgeving die minimaal 25% gerecycled materiaal verplicht stelt Mogelijke antidumpingrechten voor geselecteerde Aziatische exporteurs Mechanismen voor koolstofaanpassing aan de grens die van invloed zijn op zendingen over lange afstanden ISCC+-certificering wordt industriestandaard voor duurzaamheid 4. Impact op duurzaamheid en recycling Marktverschuivingen: De mondiale vraag naar rPET groeit tot 2025 met 9% CAGR 23 landen voeren regelingen voor uitgebreide producentenverantwoordelijkheid in Grote merken die zich inzetten voor doelstellingen voor 30-50% gerecyclede inhoud Technologische vooruitgang: Enzymatische recyclingfabrieken bereiken commerciële schaal Superreinigende technologieën die rPET met voedselcontact mogelijk maken Wereldwijd zijn er 14 nieuwe chemische recyclingfaciliteiten in aanbouw 5. Strategische aanbevelingen voor exporteurs Productdiversificatie: Ontwikkel speciale kwaliteiten voor hoogwaardige toepassingen Investeer in de productie van gerecyclede huisdierhars die goedgekeurd is voor contact met voedsel Creëer prestatieverbeterde varianten voor technisch textiel Geografische optimalisatie: Zet recyclinghubs op in de buurt van grote vraagcentra Maak gebruik van ASEAN-vrijhandelsovereenkomsten voor tariefvoordelen Ontwikkel nearshoringstrategieën voor westerse markten Duurzaamheidsintegratie: Verkrijg internationale duurzaamheidscertificeringen Implementeer digitale productpaspoorten voor traceerbaarheid Werk samen met merkeigenaren aan closed-loop-initiatieven De PET-harsexportmarkt in 2025 biedt zowel uitdagingen als kansen, aangezien milieuregelgeving de traditionele handelspatronen hervormt. Exporteurs die zich met succes aanpassen aan de eisen van de circulaire economie en tegelijkertijd hun kostenconcurrentievermogen behouden, zullen het best gepositioneerd zijn om te profiteren van de groeiende mondiale vraag.

Op 5 december 2025 vaardigde de Centrale Raad voor Indirecte Belastingen en Douane (CBIC) van India Douanerichtlijn nr. 33/2025 uit, waarin alle lokale autoriteiten werden geïnstrueerd om onmiddellijk te stoppen met het opleggen van antidumpingrechten op titaniumdioxide (titaniumdioxide) afkomstig uit of geëxporteerd uit China. Dit besluit vloeit voort uit de uitspraak van het Hooggerechtshof van Kolkata van 22 september 2025, waarin aanzienlijke tekortkomingen in de eerdere antidumpingonderzoeksprocedures van de Indiase regering werden vastgesteld en daarom de belastingaanslag van 10 mei 2025 werd ingetrokken. Dit betekent dat met een richtlijn van de Indiase douane het zware antidumpingrecht van $460-681 per ton op Chinese titaandioxidebedrijven op de Indiase markt is opgeheven, en dat deze markt, die 10% van de totale Chinese titaandioxide-export voor zijn rekening neemt, zijn deuren heeft heropend voor Chinese bedrijven. Dit handelsgeschil begon op 28 maart 2024, toen het Indiase ministerie van Handel en Industrie officieel een antidumpingonderzoek startte naar titaandioxide uit China. Na bijna een jaar onderzoek heeft het Indiase ministerie van Handel en Industrie op 12 februari 2025 een positieve definitieve uitspraak gedaan, waarin de instelling van antidumpingrechten op Chinees titaniumdioxidepigment werd aanbevolen. Op 10 mei 2025 heeft de belastingdienst van het Indiase ministerie van Financiën een kennisgeving uitgegeven waarin zij de definitieve uitspraakaanbeveling van het ministerie van Handel en Industrie aanvaardde, waarin werd besloten antidumpingrechten van $ 460-681 per ton op te leggen op titaniumdioxide afkomstig uit of geïmporteerd uit China, met een geldigheidsduur van vijf jaar. Deze beslissing werd echter tegengewerkt door de Indian Coatings Association, die een rechtszaak aanspande bij het Hooggerechtshof van Kolkata. Op 22 september 2025 deed de rechtbank een uitspraak om het besluit van de regering om antidumpingrechten op geïmporteerde titaniumdioxide uit China in te stellen, in te trekken en stuurde de zaak voor heronderzoek terug naar de General Administration of Trade Remedies. De Indiase markt is cruciaal voor de Chinese titaandioxide-industrie. Als een van de tien grootste importeurs van titaniumdioxide in China bekleedt India een belangrijke positie op de exportmarkt van titaniumdioxide uit China. De kern van India's vraag naar titaandioxide komt voort uit de dringende behoeften op het gebied van coatings, kunststoffen en andere industrieën, aangedreven door industriële en infrastructuurontwikkeling. De lokale productiecapaciteit voldoet verre van aan de vraag van de markt, en hoogwaardige producten zoals hoogwaardig rutiel zijn moeilijk zelfstandig te produceren. Daarom is het land sterk afhankelijk van import, waarbij meer dan 60% afhankelijk is van import om het gat op te vullen. Chinese bronnen zijn de belangrijkste aanbodkeuze geworden vanwege hun kosteneffectiviteit. In 2024 bedroeg de totale importwaarde van de top tien landen van herkomst voor Indiaas titaandioxide 1,135 miljard dollar, een stijging op jaarbasis van 22,62%, waarbij China voorop liep met 666 miljoen dollar (een stijging op jaarbasis van 25,2%); Van januari tot november 2025 daalde de totale importwaarde van de top tien landen echter tot 837 miljoen dollar, een daling op jaarbasis van 20,47%. De importwaarde van China viel ook terug tot 507 miljoen dollar (een daling op jaarbasis van 17,53%), terwijl de importwaarde van Canada en Singapore met respectievelijk 80,16% en 1103,16% steeg, als gevolg van de inkrimping van India's importomvang van titaandioxide en de diversificatie van de aanbodbronnen. Beïnvloed door het antidumpingbeleid in belangrijke markten als India en Brazilië zal de Chinese titaandioxide-export in de eerste helft van 2025 te maken krijgen met het dilemma van de ‘drie dieptepunten’: een uitgebreide daling van het exportvolume, de gemiddelde exportprijs en het groeipercentage op jaarbasis. In oktober 2025 bedroeg de Chinese export van titaniumdioxide 146.400 ton, een daling van 6,33% op maandbasis en 5,12% op jaarbasis. Het cumulatieve exportvolume van januari tot en met oktober daalde met 101.400 ton vergeleken met dezelfde periode vorig jaar. De belangrijkste reden voor de daling van het exportvolume is dat meerdere grote exportmarkten hoge antidumpingrechten hebben opgelegd aan Chinees titaandioxide, dat de laatste tijd het grootste obstakel is geworden voor de export van titaandioxide, en dat de exportorders blijven krimpen. Nu India zijn antidumpingrechten op titaandioxide uit China heeft opgeheven, zullen Chinese titaandioxidebedrijven meerdere concurrentievoordelen op deze markt herwinnen. De opheffing van tariefbarrières heeft het prijsconcurrentievermogen van Chinees titaandioxide op de Indiase markt hersteld. Volgens een analyse van de sector zal het stopzetten van de instelling van antidumpingrechten de importkosten van het in China gemaakte Wit Poeder Titaandioxide aanzienlijk verlagen. Voor Indiase verfbedrijven betekent dit het verkrijgen van kostenverlichting op korte termijn. Bij een relatief stabiele vraag kan een toename van het aanbod een neerwaartse druk uitoefenen op de spotprijs van titaandioxide. Verwacht wordt dat Chinese titaandioxidebedrijven hun verloren marktaandeel zullen herwinnen. Tijdens de invoering van antidumpingrechten in India vertoonden de importbronnen van Titanium Dioxide White in India een gediversifieerde aanpassing, en het importvolume van landen als Canada en Singapore nam aanzienlijk toe. Met het wegnemen van de tariefbarrières wordt verwacht dat China's positie als traditionele grote leverancier zal worden hersteld. De volledige toeleveringsketen en stabiele productiecapaciteit van de Chinese titaandioxide-industrie zijn ook belangrijke voordelen. Vergeleken met andere leveringslanden die transport over lange afstanden vereisen, heeft China een nauwere geografische ligging, lagere logistieke kosten en kortere leveringscycli.

Misvatting 1 Echt titaniumdioxide drijft op het wateroppervlak, namaakproducten zinken naar de bodem? Waarheid: Of titaniumdioxide op het wateroppervlak drijft, vertegenwoordigt niet de authenticiteit van titaniumdioxide. Om te voldoen aan de eisen met betrekking tot het lage watergehalte van titaniumdioxide op het gebied van plastic, zullen fabrikanten siliconenolie, silaan of siloxaan gebruiken om titaniumdioxide, dat op het wateroppervlak zal drijven, hydrofoob te maken; Het met TMP behandelde titaniumdioxide vertoont hydrofiliciteit en zinkt naar de bodem van het water, maar het is nog steeds echt titaniumdioxide. Misvatting 2 Titaandioxide is een 2B-carcinogeen en plastic producten die titaniumdioxide bevatten, kunnen schadelijk zijn voor de gezondheid Waarheid: Plastic producten gemaakt met conform titaniumdioxide geproduceerd door legitieme fabrikanten zullen de menselijke gezondheid niet schaden. Titaandioxide bij de kunststofverwerking moet bestand zijn tegen hoge temperaturen (200 ℃) en een stabiele coating hebben. Er zijn geen aanwijzingen dat conforme producten giftige stoffen zullen migreren. In augustus 2025 deed het Europese Hof van Justitie (HvJ) een definitieve uitspraak, waarbij het de beroepen van de Franse regering en de Europese Commissie verwierp en het oordeel van het Gerecht van de Europese Unie handhaafde – waarbij officieel de kankerverwekkende classificatie van bepaald titaandioxide in poedervorm werd ingetrokken (TiO2) en titaandioxide in de EU werd verboden; De Amerikaanse FDA staat het gebruik ervan in plastic voedselverpakkingen (zoals magnetronlunchdozen) nog steeds toe. Misvatting 3 Hoe meer titaniumdioxide wordt toegevoegd, hoe witter de meubelschaal wordt Waarheid: De witheid van plastic producten is niet strikt evenredig met de toegevoegde hoeveelheid titaniumdioxide. Binnen een bepaald bereik zal de witheid verbeteren naarmate de toegevoegde hoeveelheid titaniumdioxide toeneemt. Maar wanneer de toegevoegde hoeveelheid een bepaalde kritische waarde overschrijdt, kan de witheid niet langer significant toenemen en zelfs leiden tot een afname van andere prestaties. Bovendien kunnen, als dezelfde hoeveelheid titaniumdioxide wordt toegevoegd, de deeltjesgrootte, het gehalte aan onzuivere elementen en de deeltjesmorfologie van titaniumdioxide ook de witheid van het product beïnvloeden. Misvatting 4 Titaandioxide dat voor kunststoffen wordt gebruikt, bevat zware metalen, die het milieu kunnen vervuilen en de menselijke gezondheid kunnen schaden. Waarheid: Het gehalte aan zware metalen in titaniumdioxide dat wordt gebruikt voor conforme kunststoffen geproduceerd door legitieme fabrikanten, voldoet aan de relevante veiligheidsnormen. Titaandioxide van kunststofkwaliteit, geproduceerd door legitieme fabrikanten, moet tests op zware metalen doorstaan ​​(zoals lood, arseen, kwik, enz.) en voldoen aan de SGS- of FDA-normen. Het heeft stabiele chemische eigenschappen, is onoplosbaar in water, zuur en alkali, ontbindt of migreert niet in het milieu en vervuilt het milieu niet en schaadt de menselijke gezondheid niet.

Polyvinylalcohol (PVA, ook bekend als PVOH) is een in water oplosbaar polymeer dat wordt verkregen door polymerisatie en alcoholyse van vinylacetaat (VAc). Het ziet eruit als een witte plaatachtige, korrelige of poederachtige vaste stof (laag-alkalialcoholyseproces) of een witte vlokkige vaste stof (hoog-alkalialcoholyseproces). Afhankelijk van de verschillende grondstoffen is het productieproces van polyvinylalcohol hoofdzakelijk verdeeld in twee manieren: de ene is de ethyleenroute, namelijk petroleumethyleen of bioethyleenvinylacetaatpolyvinylalcohol; Een ander type is de acetyleenroute, waarbij gebruik wordt gemaakt van aardgasacetyleen of calciumcarbide, acetyleenvinylacetaatpolyvinylalcohol. De proceskenmerken van de aardolie-ethyleenroute zijn dat de productieschaal groter is dan die van de acetyleenmethode, de productkwaliteit goed is, de apparatuur gemakkelijk te onderhouden, te beheren en schoon te maken is, de warmtebenutting hoog is, de energiebesparingen aanzienlijk zijn en de productiekosten meer dan 30% lager zijn dan die van de acetyleenmethode. Het nadeel is dat de katalysator palladium als actieve component gebruikt, wat relatief duur is; De proceskenmerken van de calciumcarbide-acetyleenroute zijn relatief eenvoudige bediening, hoge opbrengst, gemakkelijke scheiding van bijproducten, maar een hoog energieverbruik, relatief slechte productkwaliteit, hoge productiekosten en het gegenereerde afval kan gemakkelijk milieuvervuiling veroorzaken. Momenteel gebruiken de meeste buitenlandse producenten van polyvinylalcohol, zoals Japan en de Verenigde Staten, het petroleumethyleenproces voor de productie, terwijl China voor de productie voornamelijk het acetyleenproces gebruikt. Productiestatus De productie van polyvinylalcohol in China begon in de jaren zestig. In 1965 werd een productiefaciliteit van duizend ton gebouwd in Siping, Jilin. In hetzelfde jaar introduceerde Sinopec Beijing Dongfang Petrochemical Organic Chemical Plant (voorheen bekend als Beijing Organic Chemical Plant) technologie uit Japan om China's eerste 10.000 ton calciumcarbide-acetyleen-methode te bouwen (gewijzigd van calciumcarbide-acetyleen-methode naar petroleum-ethyleen-methode in 1995) productiefaciliteit; In de jaren zeventig werden in verschillende delen van China negen sets van productiefaciliteiten van 10.000 ton gebouwd, die allemaal het productieproces van calciumcarbide-acetyleen gebruikten. In de jaren tachtig werden door de introductie van technologie respectievelijk de productie-eenheid voor petroleumethyleen van Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd. en de productie-eenheid voor aardgasacetyleen van Sinopec Chongqing Chuanwei Chemical Co., Ltd. (voorheen Sinopec Sichuan Vinylon Plant) gebouwd en in gebruik genomen. Sindsdien is de productiecapaciteit van polyvinylalcohol in China gestaag toegenomen, tot 1,451 miljoen ton per jaar in 2016. Vervolgens werden er, als gevolg van milieueffecten, slechte bedrijfsprestaties of veranderingen in de productie, niet alleen geen nieuwe of uitgebreide faciliteiten gebouwd en in gebruik genomen, maar werden ook meerdere productiefaciliteiten de een na de ander gesloten. In 2024 zal Anhui Wanwei High tech Materials Co., Ltd. een nieuwe fabriek van 60.000 ton/jaar voltooien en in gebruik nemen, terwijl de bestaande fabriek zal worden gesloten. Eind december 2024 bedraagt ​​de productiecapaciteit van polyvinylalcohol in China 1,096 miljoen ton per jaar, waardoor het land het land is met de meest complete grondstoffenroutes en de grootste productiecapaciteit van polyvinylalcohol ter wereld. De productiecapaciteit van polyvinylalcohol in China is voornamelijk geconcentreerd in de regio's Oost-China (provincie Anhui, Shanghai en Jiangsu), Noord-China (Binnen-Mongolië) en Noordwest-China (Ningxia). In 2024 bedraagt ​​de totale productiecapaciteit van deze drie regio’s 786.000 ton per jaar, goed voor ongeveer 71,72% van de totale productiecapaciteit. Bij de productie van polyvinylalcohol in China worden de ethyleenmethode en de acetyleenmethode gebruikt. In 2024 bedraagt ​​de totale productiecapaciteit met behulp van de calciumcarbide-acetyleenmethode 660.000 ton per jaar, goed voor ongeveer 60,22% van de totale productiecapaciteit; De totale productiecapaciteit volgens de ethyleenmethode bedraagt ​​276.000 ton per jaar, goed voor ongeveer 25,18% van de totale productiecapaciteit; De totale productiecapaciteit met behulp van de aardgasacetyleenmethode bedraagt ​​160.000 ton per jaar, goed voor ongeveer 14,60% van de totale productiecapaciteit. Van de tien polyvinylalcoholproductiebedrijven in China, met uitzondering van Changchun (Jiangsu) Chemical Co., Ltd., beschikken alle andere productiebedrijven over ondersteunende faciliteiten voor de productie van vinylacetaatgrondstoffen. Anhui Wanwei Group Co., Ltd. is de grootste polyvinylalcoholproductieonderneming in China, met een productiecapaciteit van 310.000 ton per jaar (inclusief de productiecapaciteit van Guangwei en Mengwei) in 2024, goed voor ongeveer 28,28% van de totale binnenlandse productiecapaciteit. Het wordt gedistribueerd in Chaohu, Anhui (hoofdkantoor), Hechi City, Yizhou District, Guangxi en Chahar Right Rear Banner, Binnen-Mongolië. Het kan producten produceren met verschillende graden van polymerisatie en alcoholyse, waaronder voornamelijk PVA 1799, PVA 2699, PVA 0499, PVA 0599, PVA 1788 en PVA 0588. Import- en exportanalyse Volgens relevante statistische gegevens van de Algemene Administratie van de Douane van China vertoonde het importvolume van polyvinylalcohol in China van 2019 tot 2024 een ontwikkelingstrend die eerst jaar na jaar steeg, vervolgens jaar na jaar daalde en vervolgens weer toenam. In 2024 zal de Chinese import van polyvinylalcohol voornamelijk afkomstig zijn uit Japan, Singapore, Taiwan, China, het Verenigd Koninkrijk en de Verenigde Staten. Het totale importvolume zal 33.400 ton bereiken, goed voor 90,03% van het totale importvolume, met een groei op jaarbasis van 23,70%. Onder hen is Japan de grootste importbron, met een importvolume van 18.700 ton, goed voor 50,40% van het totale importvolume, een stijging op jaarbasis van ongeveer 28,08%; Het volgende is Singapore, met een importvolume van 6500 ton, goed voor ongeveer 17,52% van het totale importvolume, een stijging op jaarbasis van ongeveer 27,45%; Bovendien bedroeg het importvolume uit Taiwan en China 3700 ton, goed voor 9,97% van het totale importvolume, met een groei op jaarbasis van ongeveer 8,82%; Het importvolume uit de Verenigde Staten bedraagt ​​0,25 miljoen ton, goed voor ongeveer 6,74% van het totale importvolume, een stijging op jaarbasis van ongeveer 8,70%; Het importvolume uit het Verenigd Koninkrijk bedroeg 0,2 miljoen ton, goed voor ongeveer 5,39% van het totale importvolume, een stijging op jaarbasis van ongeveer 33,33%. In 2024 zal de import van polyvinylalcohol in China voornamelijk geconcentreerd zijn in vier provincies en steden: Zhejiang, Shanghai, Tianjin en Yunnan, met een totaal importvolume van 31.000 ton, goed voor ongeveer 83,56% van het totale importvolume, een jaar-op-jaar stijging van ongeveer 35,37%. In 2024 zal de import van polyvinylalcohol in China voornamelijk via twee handelswijzen verlopen: de algemene handel en de verwerkende handel, met een totaal importvolume van 36.700 ton, goed voor ongeveer 98,92% van het totale importvolume en een jaar-op-jaar groei van ongeveer 19,54%. Van 2019 tot 2024 vertoonde het totale exportvolume van polyvinylalcohol in China een ontwikkelingstrend van eerst afnemend en vervolgens jaar na jaar stijgend (behalve in 2023). Het exportvolume bereikte in 2024 zijn hoogste waarde van de afgelopen jaren, namelijk 210.200 ton, een stijging op jaarbasis van ongeveer 14,30%. De overeenkomstige exportprijs per eenheid vertoont een ontwikkelingstrend die eerst daalt, vervolgens jaar na jaar stijgt en vervolgens jaar na jaar daalt. De exportprijs per eenheid bedroeg in 2019 $1750,36 per ton, en in 2020 was dit met $1610,37 per ton de laagste waarde van de afgelopen jaren, een daling op jaarbasis van ongeveer 8,00%. De exportprijs per eenheid bereikte in 2022 zijn maximale waarde van 3576,60 US dollar per ton, een stijging op jaarbasis van ongeveer 52,01%. De exportprijs per eenheid voor 2024 bedraagt ​​$1744,19 per ton, een daling op jaarbasis van ongeveer 11,99%. In 2024 werd de Chinese polyvinylalcohol voornamelijk geëxporteerd naar India, Pakistan, Italië, Rusland, Zuid-Korea, Turkije, Maleisië en Indonesië, met een totaal exportvolume van 115.100 ton, goed voor 54,76% van het totale exportvolume, met een jaar-op-jaar stijging van ongeveer 5,50%. In 2024 zal de export van polyvinylalcohol in China voornamelijk geconcentreerd zijn in vijf provincies, gemeenten en steden, waaronder Shanghai, Jiangsu, Anhui, Binnen-Mongolië en Hubei, met een totaal exportvolume van 181900 ton, goed voor ongeveer 86,54% van het totale exportvolume en een jaar-op-jaar stijging van ongeveer 17,43%. In 2024 zal de Chinese export van polyvinylalcohol voornamelijk bestaan ​​uit twee handelswijzen: algemene handel en logistieke goederen onder speciaal douanetoezicht. Het totale exportvolume zal 209.500 ton bereiken, goed voor 99,67% van het totale exportvolume en een jaar-op-jaar stijging van ongeveer 14,42%. Het exportvolume van de algemene handelsmodus bedraagt ​​208.300 ton, goed voor 99,10% van het totale exportvolume, met een jaar-op-jaar stijging van ongeveer 14,26%; Het exportvolume van de handel in logistieke goederen in het speciale douanetoezichtgebied bedraagt ​​1200 ton, goed voor ongeveer 0,57% van het totale exportvolume, een stijging op jaarbasis van ongeveer 50,00%. Consumptiestatus en ontwikkelingsvooruitzichten Van 2019 tot 2024 vertoonde de schijnbare consumptie van polyvinylalcohol in China een algemene trend van eerst stijgend, daarna dalend, en vervolgens met relatief kleine veranderingen in het groeitempo. Het schijnbare verbruik in 2019 bedroeg 652.400 ton en bereikte de hoogste waarde van de afgelopen jaren: 684.600 ton in 2020, een stijging op jaarbasis van ongeveer 4,94%. Het verbruik in 2023 is met 547200 ton het laagste van de afgelopen jaren, een daling op jaarbasis van zo’n 8,43%. Het schijnbare verbruik in 2024 bedraagt ​​576.900 ton, een stijging op jaarbasis van ongeveer 5,43%. Het zelfvoorzieningspercentage van het overeenkomstige product bedroeg 120,17% in 2019, een stijging op jaarbasis van ongeveer 2,92%; In 2024 zal dit 130,01% bedragen, een stijging op jaarbasis van ongeveer 1,63%. Hoewel de totale consumptie van polyvinylalcohol in China de afgelopen jaren stabiel is gebleven, is de consumptiestructuur voortdurend geoptimaliseerd en is het aandeel van de stroomafwaartse vraag met hoge toegevoegde waarde toegenomen. De consumptiestructuur van polyvinylalcohol in China in 2024 is als volgt: de vraag naar polymerisatieadditieven is goed voor ongeveer 12,0% van het totale verbruik, textielpulp is goed voor ongeveer 18,0%, PVB-hars is goed voor ongeveer 7,0%, vinylonvezels zijn goed voor ongeveer 10,0%, papierpulp en coatings zijn goed voor ongeveer 8,0%, lijmen zijn goed voor ongeveer 40,0% en andere aspecten zijn verantwoordelijk voor ongeveer 5,0%. Met de gestage groei van de Chinese economische constructie zal de vraag naar hoogwaardig textiel met een hoge ondersteuning en hoge dichtheid, hoogwaardige chemicaliën voor de papierproductie, veiligheidsglas voor auto's en gebouwen, PVB-hars en -film, biologisch afbreekbare polyvinylalcoholfilm, enz. gestaag toenemen. Vanwege de uitstekende prestaties van polyvinylalcoholvezels kunnen ze schadelijke asbestmaterialen in de bouwcementindustrie vervangen, en de vraag naar polyvinylalcohol zal in de toekomst blijven groeien. Bovendien zal de verdere ontwikkeling van de infrastructuurconstructie nieuwe kansen bieden voor de ontwikkeling van polyvinylalcohol op de lijmmarkt. Naast de vraag op andere gebieden, zoals fijne chemicaliën en farmaceutische chemicaliën, wordt verwacht dat de vraag naar polyvinylalcohol in China in de toekomst gestaag zal blijven groeien, met een totale vraag van ongeveer 700.000 ton in 2028. De structurele tegenstelling tussen vraag en aanbod is echter prominent aanwezig en de concurrentie op de markt zal heviger worden.

Invoering: In de eerste helft van 2025 worstelde de PVC Paste Resin -industrie om te gaan te midden van een complex landschap verweven met meerdere externe variabelen. De ex-fabrieksprijs van PVC-plakhars daalde ooit tot een dieptepunt van vijf jaar en daalde onder de 6000 yuan/ton. De toename van het aanbod van stroomopwaartse ondernemingen en de voortdurende daling van de grondstofprijzen leidde tot onvoldoende kostenondersteuning, wat resulteerde in een zwakke trend van winstdruk in de industrie als geheel. Analyse van Paste PVC Resin Supply Trend van januari tot juni 2025 In de eerste helft van 2025 nam de totale toevoer van PVC -pasta hars toe. Momenteel is de totale productiecapaciteit landelijk op 1,515 miljoen ton, een toename van 20.000 ton vergeleken met het einde van 2024. Figuur 2 toont het aandeel van de productiecapaciteit van PVC Paste Resin in elke regio in de eerste helft van 2025 Gebaseerd op de regionale productiecapaciteit van productie -ondernemingen, wordt de binnenlandse productiecapaciteit van PVC Paste Resin voornamelijk verdeeld in de noordwestelijke regio, goed voor maar liefst 42% van het totaal; gevolgd door de regio's Noord- en Oost -China, die elk goed zijn voor 20%; De noordoostelijke regio staat op de vierde plaats met een aandeel van 14%. Shenyang Chemical Industry Co., Ltd. breidde zijn productiecapaciteit uit met 20.000 ton in het eerste kwartaal en is momenteel de grootste PVC Paste Resin Manufacturing Enterprise in het land, met een totale productiecapaciteit van 220.000 ton; De centrale regio heeft het kleinste aandeel, goed voor 4%. Vanuit het perspectief van onderhoud ondervonden PVC Paste Resin Production Enterprises minder onderhoud in de eerste helft van 2025. Aangezien het aanbod echter geleidelijk verzadigd in het tweede kwartaal, bleef de inventarisdruk op handelaren en ondernemingen stijgen en sommige ondernemingen verminderden hun productiecapaciteit tijdelijk. Shandong Langhui en Jinxiang -materialen begonnen te sluiten voor onderhoud volgens hun eerdere onderhoudsplannen, wat resulteerde in een aanzienlijke daling van de inventaris en het totale marktaanbod en een lichte stijging van de prijzen. Desalniettemin was het totale bedrijfspercentage in de eerste helft 4% hoger dan die van dezelfde periode vorig jaar, met veel ondernemingen die hun onderhoud op het derde kwartaal concentreren. Beoordeling van PVC Paste Resin -marktprijzen van januari tot juni 2025 Van januari tot juni 2025 vertoonde de marktprijs van PVC Paste Resin een algemene neerwaartse trend met schommelingen. In de eerste helft van 2025 daalde de marktprijs van PVC Paste Resin in China gestaag. Hoge leveringsdruk en trage vraag leidden tot een onbalans tussen vraag en aanbod in de markt, waardoor het prijscentrum van de zwaartekracht voortdurend afneemt en het marktvertrouwen aanzienlijk schade aanricht. Vóór het voorjaarsfestival in januari en februari bleven de marktprijzen relatief hoog, met stroomafwaartse opslag- en onderzoeksactiviteiten relatief actief, maar de intensiteit van het ontvangen van bestellingen was beperkt, met aankopen die voornamelijk worden aangedreven door een rigide vraag. Na het voorjaarsfestival was het vermogen van de markt om goederen te ontvangen over het algemeen gematigd. In combinatie met de uitbreiding van de productiecapaciteit met 20.000 ton bij Shenyang Chemical en het relatief lage aantal onderhoudsinrichtingen in de industrie, stond de binnenlandse PVC Paste Resin -markt voor hoge leveringsdruk. De prijzen daalden geleidelijk van het voorjaarsfestival tot half april, en rond 20 april daalden de prijzen de afgelopen jaren tot hun laagste niveau. Sommige PVC -fabrikanten van harshars begonnen met sporadische belastingvermindering, met Shandong Langhui en Jinxiang -materialen die worden afgesloten voor onderhoud, de druk van de marktaanbevestiging verlicht en de prijzen terugstort door hun dieptepunten. In combinatie met de heronderhandeling van tarieven tussen China en de Verenigde Staten in mei, ging PVC Paste -hars een fase van lichte toename in, maar de opwaartse trend was beperkt. Prijzen daalden opnieuw vanaf eind mei. Tijdens de vorige periode van lage prijs hadden eindgebruikersfabrieken en handelaren aanzienlijk op voorraad en in combinatie met de komst van de hoge temperatuur buiten het seizoen in Oost- en Zuid-China in juni, was de vraag over het algemeen matig en lage exportprijzen leidden tot verhoogde druk op de binnenlandse handel, waardoor prijzen weer de bodem haalden. De prijs daalde tot het vorige dieptepunt, met een zwakke maar stabiele trend. Vanuit het perspectief van de aanbodzijde zijn de onderhoudsregelingen voor ondernemingen in het derde kwartaal relatief geconcentreerd. De vroegste onderneming met een onderhoudsplan is China Salt Inner Mongolië Chemical, die eind juli onderhoud zal beginnen. Daarvoor zijn geen andere ondernemingen gepland voor onderhoud, dus wordt verwacht dat het voedingsvolume in juli hoog zal blijven. Bovendien zijn Inner Mongolia Junzheng en Ningbo Formosa Plastics van plan om eind augustus onderhoud uit te voeren. Over het algemeen mogen de capaciteitsgebruik van PVC -plakharsfabrikanten pas in juli en augustus afnemen. De vraagzijde is ook niet optimistisch. De werking van de PVC -handschoenmarkt is relatief stabiel, waarbij de totale productielijn in de industrie wordt gehandhaafd op ongeveer 400 eenheden. Downstream-fabrieken van bulkmaterialen worden geconfronteerd met ernstige uitdagingen tijdens de hoge temperatuur buiten het seizoen, en het aantal ondernemingen dat ervoor kiest om de productie te verminderen of af te sluiten voor vakanties neemt geleidelijk toe. Tegen deze achtergrond wordt verwacht dat het inkoop enthousiasme in de vraagmarkt aanzienlijk zal verzwakken. Wat de import- en exportmarkt betreft, is de situatie ook vrij ernstig. De prijs van handschoenmaterialen op buitenlandse markten is laag, met een aanzienlijk prijsvoordeel, dat druk uitoefent op de binnenlandse verkoop van Paste Resin. Tegelijkertijd is het fenomeen van het exporteren van Paste Resin voor binnenlandse verkoop toegenomen vanwege het gebrek aan prijsconcurrentievermogen, waardoor de leveringssituatie op de binnenlandse markt verder wordt verergerd. Gezien verschillende factoren zoals vraag, vraag en import en export, is bearish nieuws frequent in de huidige markt. Onder deze omstandigheden wordt verwacht dat de binnenlandse PVC Paste Resin -markt op de korte termijn een zwakke en gestage daling zal vertonen, waarbij fabrikanten flexibel de prijzen aanpassen op basis van verkoopomstandigheden.

Productinformatie: Engelse naam: poly vinylalcohol CAS-nummer: 9002-89-5 Moleculaire formule: (CH2CHOH) N Opslagomstandigheden: bewaar op een koele, verzegelde plaats Kenmerken: Wit tot enigszins geel poeder of doorschijnende korrels, geurloos, smakeloos, niet-toxisch en niet-corrosief. Het is gemakkelijk oplosbaar in water en ook oplosbaar in oplosmiddelen die hydroxylgroepen bevatten, zoals glycerol, ethyleenglycol, azijnzuur, acetaldehyde, benzoëzuur, enz. Productintroductie: Polyvinylalcohol (PVA) wordt geproduceerd door polymerisatie en alcoholyse van vinylacetaat. De moleculaire formule is (CH2CHOH) M (CH2ChocoCh3) N, en het is een stabiel, niet-toxisch, in water oplosbaar polymeer. De Polyvinyl Alcohol -serie omvat verschillende productsoorten. Verschillende soorten polyvinylalcohol worden typisch geïdentificeerd door viercijferige getallen, waarbij de eerste twee cijfers vermenigvuldigd met 100 de mate van polymerisatie vertegenwoordigen en de laatste twee cijfers de mate van alcoholyse aangeven. De eigenschappen van polyvinylalcohol (PVA) worden voornamelijk bepaald door zijn mate van polymerisatie en mate van alcoholyse. Volledig alcoholyzed PVA wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van weinig resterende hydrofobe acetaatgroepen in zijn moleculen, ordelijke moleculaire opstelling, een groot aantal hydroxylgroepen en sterke waterstofbinding. Het is een kristallijn polymeer met hoge sterkte. Niet-fully alcoholyzed PVA kan worden beschouwd als een macromolecuul gevormd door de copolymerisatie van vinylalcohol en vinylacetaat. Vinylalcohol heeft een sterke hydrofiliciteit, terwijl vinylacetaat lipofiel is. Deze amfifiele structuur bepaalt dat PVA-macromoleculen met een lage alcoholysediploma beide eigenschappen bezitten van toenemende waterviscositeit en het verminderen van de interfaciale oppervlaktespanning van het oliewater. De viscositeit van volledig alcoholed PVA neemt toe met de tijd en geleidelijk gelaten, die na het opwarmen kunnen worden hersteld. Het toevoegen van natriumsulfaat, kaliumsulfaat, ammoniumsulfaat en borax kan allemaal een gel produceren. Sommige alcoholed PVA -oplossingen produceren geen gel. Bovendien beïnvloeden de talrijke zwakke niet-covalente bindingskrachten, zoals waterstofbindingen en van der Waals-krachten, die aanwezig zijn in het PVA-systeem de oplosbaarheid in water aanzienlijk beïnvloeden. De resterende acetaatgroepen van gedeeltelijk alcoholed PVA -macromoleculen kunnen waterstofbruggen tussen aangrenzende macromoleculen en binnen de macromoleculen verzwakken, waardoor de oplosbaarheid in water van PVA wordt verbeterd. De toename van acetaatgroepen leidt echter tot een daling van de kritieke temperatuur voor fasescheiding, wat resulteert in een geleidelijke afname van de oplosbaarheid in water bij hoge temperaturen. PVA met een alcoholysegraad van minder dan 60% is bijvoorbeeld onoplosbaar in water boven 40 ℃. PVA1799 is een polyvinylalcoholpolymeer met een polymerisatiegraad van 1700 en een alcoholysegraad van 99%. Het is oplosbaar in heet water boven 95 ° C en de waterige oplossing heeft goede lijm-eigenschappen en filmvormende eigenschappen. Een waterige oplossing met een concentratie groter dan 10% zal geleren en bevriezen bij kamertemperatuur, en zal dunner worden en de vloeibaarheid terugkrijgen bij hoge temperaturen. Sollicitatie: Onder externe invloed kan PVA fysische en chemische verknoping ondergaan. PVA bereid door de cyclische vries-dooi-methode kan rubberachtige elasticiteit vertonen en de mechanische eigenschappen zijn ongeëvenaard door de meeste huidige hydrogels. De sterke trek- en drukseigenschappen van PVA, evenals zijn goede flexibiliteit en ductiliteit, maken het een ideale kandidaat voor flexibele substraten, waardoor een goede basis wordt gelegd voor de ontwikkeling van draagbare en implanteerbare medische apparaten. Bovendien kan PVA ook worden gebruikt als een hydrogelsubstraat om hydrogelmaterialen te construeren door te combineren met verschillende soorten polymeren en nanodeeltjes, waardoor superieure mechanische en biologische eigenschappen worden verkregen die overeenkomen met veel biologische weefsels om aan de toepassingsbehoeften te voldoen.

Polyvinylchloride (PVC) pastahars, zoals de naam al doet vermoeden, wordt voornamelijk gebruikt in de vorm van een pasta voor toepassing. Deze pasta wordt meestal aangeduid als plasticpasta en is een unieke vloeibare vorm van onbewerkte PVC -plastic. Plakken PVC -hars wordt meestal bereid door lotion- en micro -suspensiemethoden. Polyvinylchloridepasta hars, vanwege de fijne deeltjesgrootte, heeft een textuur vergelijkbaar met talkpoeder en is niet stromend. PVC Paste Resin wordt gemengd met weekmakers en geroerd om een ​​stabiele suspensie te vormen, die vervolgens wordt gemaakt in PVC -pasta, ook bekend als PVC -kunststofpasta of PVC Sol. Het is in deze vorm die mensen gebruiken om het in eindproducten te verwerken. In het proces van het maken van pasta worden verschillende vulstoffen, verdunningsmiddelen, warmtestabilisatoren, schuimmiddelen en lichtstabilisatoren toegevoegd volgens de behoeften van verschillende producten. De ontwikkeling van de PVC -plakharindustrie biedt een nieuw type vloeibaar materiaal dat kan worden omgezet in PVC -producten door alleen te verwarmen. Dit vloeibare materiaal heeft een handige configuratie, stabiele prestaties, gemakkelijke controle, handig gebruik, uitstekende productprestaties, goede chemische stabiliteit, bepaalde mechanische sterkte, gemakkelijke kleur, enz. (2) De mal is eenvoudig en goedkoop. (3) kan tot speciale vormen worden gemaakt. (4) Eenvoudig te schuimen. (5) Het product heeft minder verwarmingscycli en kan in kleine hoeveelheden of meerdere variëteiten worden geproduceerd. 1. De selectie van PASTE PVC -hars moet eerst worden gebaseerd op de mechanische eigenschappen van het te verwerken product, en het juiste type plakhars moet worden gekozen. PVC -producten met een hoge mate van polymerisatie hebben een hogere mechanische sterkte, hogere geltemperatuur en kunststoftemperatuur en hogere productprijs. Ze zijn geschikt voor slijtvaste laag, trekbestendige laag, harde oppervlaktelaag en matlaag. PVC -producten met een lage mate van polymerisatie hebben een lage geltemperatuur, lage kunststoftemperatuur, lage prijs, maar lage mechanische sterkte. Ten tweede moet de juiste PVC -hars van pasta worden geselecteerd op basis van de doel-, type- en verwerkingsvorm van de PASTE PVC -hars. De viscositeit van PVC Paste Resin -producten is een belangrijke selectie -index. Voor hoge schuimproducten moeten PVC -harsproducten met een relatief hoge viscositeit en een lage geltemperatuur worden geselecteerd om goede schuimprestaties en uniforme celgrootteverdeling te regelen; Andere producten vereisen over het algemeen een lage viscositeit van de pasta om de verwerking te vergemakkelijken. Voor producten met dikkere lagen heeft het kiezen van harsen met een relatief hogere viscositeit geen significante impact op de schijnbare eigenschappen van het product; Voor producten met dunnere lagen pasta, als de geselecteerde PASTE PVC -hars een hogere viscositeit heeft, heeft dit niet alleen invloed op de uniformiteit en de gladheid van het oppervlak van het product, maar maakt de coating ook gemakkelijk om af te pellen en de hoeveelheid gebruikte grondstoffen te vergroten. 2. De besturing van de PVC -plakharsverwerkingsformule heeft een aanzienlijke impact op het doel, kwaliteit, verwerkingsefficiëntie en productiekosten van het product. Het is noodzakelijk om de juiste formuleselectie te maken na het verduidelijken van het doel van het product en het selecteren van de juiste PASTE PVC -hars. Ten eerste moeten geschikte blendingagenten worden geselecteerd op basis van de vereisten van het product. De selectie van additieven moet rekening houden met drie factoren: (1) voldoen aan de prestatievereisten van het product, zoals het kiezen van koude resistent plasticizers voor koude resistente producten; Bij de productie van kunstleer bijvoorbeeld, hoewel loodzoutstabilisatoren een goede thermische stabiliteit hebben, zijn ze vatbaar voor neerslag en mogen ze niet worden gebruikt. Daarom moeten samengestelde warmtestabilisatoren zoals calciumzink die niet geschikt zijn voor neerslag worden geselecteerd. (2) om te voldoen aan de goede verwerkingsvereisten van de harspasta, als de viscositeit van de plasticpasta te hoog is om aan de vereisten te voldoen, kan een viscositeitsverminderer worden toegevoegd; Als de sterkte van kunstleerproducten bijvoorbeeld niet erg goed is, kan ongeveer 0,2% van de witte koolstofzwart voor versterking worden toegevoegd. (3) Verminder de productiekosten en zorgt voor de juiste kwaliteit. Als het produceren van lage schuimproducten met lage vereisten voor schuimcellen, kan goedkoop natriumbicarbonaatschuimmiddel worden gebruikt in plaats van AC-schuimmiddel; Bij bijvoorbeeld kunstleer bijvoorbeeld, wanneer zwaar calcium (deeltjesgrootte van minder dan 400 mesh), licht calcium en gemodificeerde calciumcarbonaatvullers allemaal kunnen voldoen aan de vereisten van het product, terwijl zwaar calcium slechts 250 yuan/ton kost, is licht calcium meer dan 1000 yuan/ton en is gemodificeerd calcium duurder. Het is duidelijk dat het gebruik van zwaar calcium het meest geschikt is. De voorbereidingsmethode voor het plastic van pasta is ook belangrijk. Ten eerste moet het ontwerp van de formule voldoen aan de prestatievereisten van het product en dan overwegen om te voldoen aan de goede verwerkingsprestaties van het plastic van de plastic. Overweeg op basis hiervan het aandeel van goedkope additieven zoveel mogelijk te vergroten om maximale economische voordelen en concurrentievoordelen in de productie te bereiken. In de formulering is het noodzakelijk om de voorbereiding te optimaliseren volgens de productvereisten en verwerkingsvereisten. De volgorde en methode voor het toevoegen van grondstoffen, het mengen van additieven en de voorbehandeling van grondstoffen hebben niet alleen een significante impact op de verwerkingsomstandigheden, maar bepalen ook de kwaliteit van de prestaties van het eindproduct. Dezelfde formule en verschillende voorbereidingsmethoden produceren verschillende effecten, en de kwaliteit van de geproduceerde producten varieert ook sterk, wat sterk moet worden gewaardeerd. 3. Controle van verwerkingsvoorwaarden Na het selecteren van de juiste formule- en verwerkingsmethode hangt de besturing van PVC -pasta -producten voornamelijk af van het gelproces en het plasticisatieproces. Onder hen heeft de besturing van het gelproces van Paste PVC -hars de grootste impact op de verwerking en prestaties van producten en is het moeilijkst te beheersen. Het gelproces van de hars is gerelateerd aan de geltemperatuur en de geltijd van de hars. In het productieproces, als de geltemperatuur stijgt, wordt de gelatiesnelheid versneld en kan de tijd die nodig is voor gel worden ingekort; Integendeel, gel kan ook worden voltooid bij een lagere temperatuur en in een langere tijd, maar de productie -efficiëntie is laag. De geltemperatuur is gerelateerd aan de polymerisatiegraad, deeltjesgrootteverdeling en viscositeit van de hars. Over het algemeen zijn er de volgende empirische regels: onder dezelfde polymerisatiemodus en vergelijkbare viscositeit wordt de geltemperatuur van de hars voornamelijk beïnvloed door de mate van polymerisatie en de geltemperatuur neemt ongeveer 3 ℃ toe voor elke 100 -toename van de polymerisatiegraad; De viscositeit van de pasta heeft ook een grote invloed op de geltemperatuur. De hars met een bimodale verdeling of een brede unimodale verdeling van de primaire deeltjesgrootte heeft een lagere viscositeit van de pasta, terwijl hoe lager de viscositeit van de pasta, hoe hoger de geltemperatuur van de hars. Daarom is de geltemperatuur van de hars het resultaat van het gecombineerde effect van polymerisatiegraad en viscositeit. Bij de werkelijke productie van in-process-producten kan het gelproces binnen een bepaald bereik worden geregeld door de verwarmingstemperatuur en tijd aan te passen, maar de efficiëntie van apparatuur, apparatuurcapaciteit en stabiliteit van het productieproces moet ook volledig worden overwogen. Deze aanpassing is beperkt, dus het productmodel van PVC Paste Resin moet correct worden geselecteerd bij het formuleren. 4. Toepassingsveld: Kunstmatige leerindustrie: algehele markt voor marktaanbod en evenwicht. Vanwege de ontwikkeling van PU -leer is de vraag naar synthetisch leer in grote PVC -consumptiegebieden zoals Wenzhou enigszins beperkt. De concurrentie tussen PU -leer en synthetisch leer is behoorlijk fel. Vloer leerindustrie: getroffen door de krimpende vraag naar vloerleer, is de vraag naar lijmhars in deze industrie de afgelopen jaren jaar na jaar afgenomen. De industrie van de handschoenmateriaal: er is een grote vraag, voornamelijk voor import, en deze behoort tot materiaalverwerking. In de afgelopen jaren zijn sommige binnenlandse fabrikanten de handschoenmateriaalindustrie binnengekomen, niet alleen gedeeltelijk de invoer vervangen, maar ook de omzet jaar na jaar toenemen. Vanwege het feit dat de binnenlandse medische handschoenmarkt nog niet is geopend en geen vaste consumentengroep heeft gevormd, is er nog steeds belangrijke ontwikkelingsruimte voor medische handschoenen. Wallpaper-industrie: met de voortdurende verbetering van de levensstandaard van mensen, breidt de ontwikkelingsruimte van behang, met name high-end decoratief behang, constant uit. De vraag naar behang in hotels, entertainmentlocaties en sommige huishoudelijke decoraties breidt zich voortdurend uit. Speelgoedindustrie: de marktvraag naar lijmhars is relatief stabiel. Immersion Molding Industry: de vraag naar pasta hars neemt jaar na jaar toe. Geavanceerde onderdompelingsvorming wordt voornamelijk gebruikt in elektrische handgrepen, medische hulpmiddelen en andere toepassingen. Transportbandindustrie: stabiele vraag maar slechte winstgevendheid van stroomafwaartse ondernemingen. Automotive decoratieve materialen: met de snelle ontwikkeling van de Chinese auto -industrie is de vraag naar lijmhars in decoratieve materialen van auto's ook constant groeiend.