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Le esportazioni cinesi di resina in pasta di PVC verso il Vietnam aumentano vertiginosamente in quantità Negli ultimi tempi, la domanda di resina in pasta di PVC in Vietnam ha registrato una crescita esplosiva. Con una carenza di capacità produttiva locale e un’elevata dipendenza dalle importazioni, il volume delle esportazioni di prodotti cinesi verso il Vietnam è aumentato in modo significativo. I dati doganali mostrano che da gennaio ad aprile 2025, il volume delle esportazioni cinesi di resina in pasta di PVC verso il Vietnam è stato di sole 1.100 tonnellate; Da gennaio ad aprile 2026, il volume delle esportazioni è salito a 10.000 tonnellate, ottenendo una crescita vertiginosa nella scala delle esportazioni. Attualmente, il Vietnam è la principale destinazione di esportazione della resina di PVC in pasta cinese. È stato riferito che gli scenari di applicazione a valle della resina in pasta di PVC in Vietnam sono concentrati e la domanda a valle sta determinando un’ondata di approvvigionamento di materie prime. Tra questi, la pelle sintetica e la pelle sintetica sono le prime aree di consumo della resina in pasta di cloruro di polivinile, utilizzata principalmente nella produzione di materiali per calzature, arredamento per la casa e interni automobilistici; In secondo luogo, la pelle del pavimento e la carta da parati delle pareti sono in linea con la domanda del mercato locale delle infrastrutture e della decorazione domestica; La domanda di guanti medici in resina di pasta di PVC, giocattoli di plastica, tessuti rivestiti, prodotti stampati a goccia e altri campi correlati sta aumentando in modo sincrono, insieme alla continua espansione della capacità produttiva nelle industrie manifatturiere nazionali dell'industria automobilistica e leggera del Vietnam, con conseguente continuo ampliamento del divario di materie prime. Facendo affidamento sui dividendi tariffari di RCEP e sui vantaggi di prodotti convenienti, la resina in pasta nazionale è diventata la scelta preferita per l'approvvigionamento del Vietnam, sostituendo le fonti estere. Attualmente, le fabbriche downstream in Vietnam mantengono scorte basse e un modello di rifornimento su richiesta, con un supporto stabile per la domanda di materie prime. Gli addetti ai lavori indicano che con il costante sviluppo dell'industria leggera e dell'industria dei ricambi auto del Vietnam, la domanda di importazioni di resina di PVC in pasta nel medio e lungo termine rimane forte e il mercato di esportazione della Cina verso il Vietnam manterrà un elevato livello di attività.

Nella produzione di prodotti in PVC morbido, i plastificanti sono le materie prime fondamentali per regolare la durezza, la flessibilità e il flusso di lavorazione. I prodotti comunemente disponibili sul mercato includono, tra gli altri, tipi per uso generale, ecologici e resistenti al calore, con categorie ad alta resistenza al calore come TOTM. Le differenze di compatibilità tra questi tipi sono significative. La maggior parte delle officine affronta da tempo due principali punti critici: fare affidamento sull'esperienza per l'allocazione dei materiali, con conseguenti variazioni dei lotti in termini di durezza e morbidezza; e la regolazione arbitraria del dosaggio del plastificante per adattarsi alla sensazione di lavorazione, che non solo si traduce in uno spreco di costi delle materie prime, ma causa anche facilmente problemi come la migrazione del plastificante, il sanguinamento dell'olio e prestazioni scadenti alle basse temperature e alla resistenza al calore. Per ottenere un dosaggio preciso e prestazioni stabili non è sufficiente affidarsi esclusivamente a formule empiriche. È necessario implementare un approccio a doppia verifica, ovvero la convalida dei dati di base della formula e la revisione dei dati di misurazione in loco, garantendo processi oggettivi e basati sull'evidenza, con la produzione in batch avviata solo dopo la conferma della conformità dei dati. 1. Dosaggio base di riferimento dei plastificanti in diversi sistemi (dati standard misurati a livello industriale) Sulla base di 100 parti di resina PVC come punto di riferimento unificato, all'interno dell'intervallo convenzionale di aggiunta di riempitivo, dopo migliaia di serie di statistiche di dati di produzione, vengono suddivisi intervalli di dosaggio precisi: Il dosaggio standard dei plastificanti convenzionali per prodotti morbidi generali (strisce sigillanti ordinarie, tubi flessibili generali) è di 52-58 parti, e il valore principale per i sistemi DOTP convenzionali è di 55 parti I prodotti altamente morbidi e resistenti al freddo (tubi per basse temperature, accessori morbidi per esterni) richiedono un dosaggio standard di 58-65 parti di plastificanti resistenti al freddo. La produzione in ambienti a bassa temperatura dovrebbe avere la priorità nell’avvicinarsi al limite superiore Prodotti stampati ad alta resistenza al calore (guaine per cablaggi, guarnizioni per alte temperature) con TOTM come principale sistema plastificante resistente al calore: 48-55 parti, maggiore è il requisito di resistenza al calore, minore è il dosaggio ragionevole complessivo Dosaggio standard di plastificante per prodotti economici ad alto riempimento (profili ordinari generali): 45-52 parti. Per ogni aumento di 10 parti del riempimento, il plastificante viene contemporaneamente ridotto di 2-3 parti Conclusione principale: con gli stessi requisiti di durezza, l'efficienza di riempimento dei plastificanti resistenti al calore è maggiore e la quantità di additivi richiesta è inferiore a quella dei normali plastificanti per uso generale. 2、 Verifica del primo livello: verifica dei dati teorici della formula di laboratorio La verifica del benchmark di durezza specifica lo standard di durezza Shore specificato in anticipo dal cliente. Secondo il rapporto base delle strisce reattive piccole, la durezza viene testata dopo essere rimaste a temperatura ambiente per 24 ore. L'errore è controllato entro ± 1 A per essere qualificato. Se supera l'intervallo, la quantità di plastificante viene regolata con precisione. La verifica dei dati del flusso di fusione rileva l'indice di fusione del materiale. Nello stesso processo di produzione, per ogni aumento o diminuzione di 3 parti di plastificante, l'indice di fluidità fluttua entro un intervallo fisso per determinare se il dosaggio è adatto all'attuale velocità dell'attrezzatura di estrusione e laminazione. Verifica di compatibilità di base: permanenza statica per 72 ore, osservando le condizioni della superficie del campione, nessuna perdita di olio, nessuno sbiancamento o delaminazione, dimostrando che il dosaggio attuale corrisponde al sistema di resina e additivo ed è qualificato. 3、 Verifica di secondo livello: revisione secondaria dei dati dei test di produzione in loco La conformità dei dati di laboratorio è solo la base e deve essere verificata nuovamente prima di entrare nella linea di produzione per evitare la disconnessione tra teoria e produzione in loco: Verificare la temperatura fissa del cilindro, la velocità della vite e la pressione di fusione dello stato del processo di estrusione, osservare la regolarità dello scarico e assicurarsi che lo scarico sia regolare senza interruzioni o aumento di pressione, a indicare che la quantità di plastificante è adatta alle attuali condizioni di lavorazione; Se lo scarico è secco e la pressione è elevata, è opportuno integrarla moderatamente. Se lo scarico è troppo molle e cadente, dovrebbe essere leggermente ridotto. Revisione delle proprietà fisiche in tempo reale dei prodotti finiti: dopo la produzione in serie di 100 metri di prodotti finiti, 3 serie di campioni vengono selezionati casualmente per test rapidi in loco della resistenza alla flessione e della rigidità alla modellatura. Se i dati del campione sono coerenti con la fase precedente, sono considerati qualificati. Se è fragile e soggetto a rotture, è confermato che la quantità di plastificante utilizzata è insufficiente; Morbido al tatto e incline alla deformazione, conferma che il dosaggio supera lo standard. Verifica dei dati di stabilità a lungo termine: produzione continua per 4 ore, con prodotti finiti campionati ogni ora per registrare i dati sulla durezza e sullo stato dell'aspetto. I dati non mostrano oscillazioni significative, a dimostrazione che il rapporto può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo; Compensazione continua dei dati, regolazione tempestiva dell'utilizzo fisso. 4、 Leggi oggettive per regolare il dosaggio dei plastificanti in diverse categorie Plastificante universale ordinario: buona fluidità, elevata tolleranza all'alimentazione, fluttuante su e giù in 3 parti, meno probabilità di causare evidenti problemi di qualità, ma un uso eccessivo a lungo termine può facilmente portare a precipitazioni a bassa temperatura Plastificante composito ecologico: con compatibilità equilibrata e un intervallo di dosaggio ristretto, una fluttuazione di 2 parti può modificare in modo significativo la struttura del prodotto finito ed è necessario un rigoroso controllo dei dati Plastificante ad alta resistenza al calore: con struttura molecolare stabile ed elevata efficienza plastificante, il dosaggio dei normali plastificanti non può essere copiato ciecamente. L'aggiunta cieca di una quantità eccessiva non solo non migliora le prestazioni, ma riduce anche direttamente la resistenza al calore e la capacità di presa del prodotto 5、 Punti chiave per un controllo rigoroso del dosaggio ed evitare insidie ​​​​in loco (ripetutamente verificati dai dati) È severamente vietato modificare arbitrariamente la quantità in base alla sensazione della mano. Tutte le modifiche alla quantità devono basarsi sui dati dei test di durezza e sui dati di fusione Quando si sostituiscono plastificanti di marche e categorie diverse, non è possibile utilizzare la quantità fissa originale ed è necessario effettuare nuovamente la verifica dei dati a doppio strato Revisione sincronizzata dei dati sulle variazioni di temperatura stagionali, con temperature ambientali elevate in estate, l'utilizzo complessivo può essere ridotto di 1-2 porzioni; La temperatura invernale è relativamente bassa, può essere regolata 1-2 volte e i dati dovrebbero soddisfare lo standard Quando si produce con materiali riciclati, i materiali riciclati contengono plastificanti residui e il contenuto residuo deve essere calcolato in anticipo. Allo stesso tempo, il numero di plastificanti appena aggiunti dovrebbe essere ridotto e si dovrebbe effettuare una doppia verifica per evitare un utilizzo eccessivo complessivo 6、 Effetto di implementazione della doppia verifica dei dati L'errore batch della durezza del prodotto finito è controllato entro l'intervallo più piccolo del settore e il tasso di accettazione da parte del cliente una tantum è notevolmente migliorato Bloccando accuratamente la quantità ottimale di additivi è possibile risparmiare 80-150 yuan sui costi delle materie prime plastificanti per tonnellata di prodotto Evitare difetti di produzione comuni come precipitazione, ingiallimento, screpolature e resistenza al calore inadeguata causata da un utilizzo sbilanciato dalla fonte Corrispondenza dei dati unificata e standardizzata, anche i principianti possono controllare accuratamente gli standard di produzione e liberarsi dai vincoli della vecchia esperienza Sintesi pratica Per prima cosa viene determinato il rapporto teorico e per prima cosa viene verificato il flusso di durezza; Produzione di massa e ricollaudo online, con duplice allineamento delle condizioni di lavoro e delle proprietà fisiche; Categorie diverse hanno quantità diverse e i dati dovrebbero essere accurati e non seguiti ciecamente; La doppia verifica garantisce un rapporto stabile e migliora la qualità riducendo i costi.

Il sodio lauril solfato (o chiamato sodio dodecil solfato, SLS, K12) è un tensioattivo anionico, che è un solido da bianco a giallo pallido (può essere diviso in forma di ago o polvere), facilmente solubile in acqua e ha una buona compatibilità con anioni e non ioni. Ha buone proprietà emulsionanti, schiumogene, penetranti, detergenti e disperdenti. Ampiamente utilizzato in settori quali quello farmaceutico, della fabbricazione della carta, dei materiali da costruzione, dei prodotti chimici, dei tessili, dell'estrazione dell'olio, dei cosmetici, dei detergenti, del dentifricio, dello shampoo, dei detersivi per il bucato, della lubrificazione per il rilascio di stampi in plastica, ecc. La funzione e l'uso del sodio dodecil solfato: 1. Viene utilizzato principalmente come agente schiumogeno, detergente e idratante nei cosmetici e nei prodotti per la cura della pelle (per far sì che i cosmetici entrino in contatto con la pelle il prima possibile ed evitare che vengano bloccati dagli oli della pelle), che è relativamente sicuro e non causa l'acne; 2. Utilizzato come detergente, coadiuvante per lo sbiancamento dei tessuti e agente per la tintura dei tappeti; 3. Detersivo per lana; 4. Ammorbidente per pelle; 5. Utilizzato come agente schiumogeno per dentifricio ed estintori; 6. Utilizzato come agente di cottura e penetrante nella fabbricazione della carta; 7. Agenti estinguenti per pozzi petroliferi e miniere; 8. Emulsionante per la polimerizzazione della lozione in emulsione di stirene butadiene e acido acrilico; 9. Emulsionanti per resine sintetiche; 10. Agenti di flottazione per l'arricchimento dei metalli; 11. Analisi biochimiche, reagenti per coppie ioniche; 12. Come penetrante superficiale anionico nei pesticidi, viene generalmente aggiunto ad un dosaggio dello 0,1% -0,3% nei pesticidi idrosolubili, che può aumentare significativamente l'assorbimento dei farmaci da parte delle foglie; 13. Il sodio dodecil solfato è un agente disincrostante ionico comunemente usato che può causare la disintegrazione della membrana cellulare, legarsi alle parti idrofobiche delle proteine ​​di membrana e separarle dalla membrana. Alte concentrazioni di SDS possono anche rompere i legami non covalenti come i legami ionici e idrogeno nelle proteine ​​e persino modificare la conformazione delle proteine. Questa caratteristica viene spesso utilizzata nell'elettroforesi su gel SDS per l'analisi della composizione proteica; 14. Come agente bagnante nella galvanica, può ridurre la tensione superficiale tra la soluzione di placcatura e il pezzo in lavorazione, rimuovere bolle di idrogeno sulla superficie del pezzo in lavorazione e prevenire fori di spillo. Viene generalmente utilizzato nelle soluzioni di nichelatura; 15. Utilizzato come additivo per malta, può ridurre l'acqua, aumentare la lavorabilità e trattenere l'acqua; 16. Produzione di cemento come coadiuvante di macinazione; 17. Come tensioattivo nell'industria dei rivestimenti, può ridurre la tensione superficiale dei rivestimenti e distribuirli meglio sulla superficie degli oggetti; 18. L'aggiunta di una soluzione di sodio dodecil solfato alla lega di alluminio durante il trattamento di ossidazione può ridurre la tensione superficiale, facilitando il contatto delle molecole ossidanti con il metallo e determinando una reazione più serrata; 19. GB 2760-96 specifica i coadiuvanti tecnologici per l'industria alimentare. Utilizzato per torte, bevande, albumi, frutta fresca, succhi di frutta, oli commestibili, ecc.; 20. Il sodio dodecil solfato è un eccipiente farmaceutico comunemente usato, che è un tensioattivo anionico che può essere utilizzato come solubilizzante, emulsionante, agente penetrante per la pelle, lubrificante e agente umettante per compresse e capsule.

Introduzione Secondo i dati doganali, il volume delle importazioni di resina di PVC in Cina è diminuito sia su base annua che mese su mese nell’aprile 2026, principalmente a causa dell’allentamento dell’offerta e della domanda interna. Il volume mensile delle esportazioni è diminuito in modo significativo, aggravato da molteplici fattori negativi, con conseguente riduzione delle esportazioni nette mensili. Cambiamenti nel volume delle importazioni Secondo le statistiche doganali, il volume delle importazioni nazionali nell’aprile 2026 è diminuito e rimane a un livello relativamente basso. La ragione per mantenere questo livello basso è ancora dovuta al modello invariato di offerta nazionale di grado di sospensione in resina di PVC che supera la domanda, nonché alla bassa domanda interna ed estera. Inoltre, ci sono anche ragioni per cui i prezzi interni sono inferiori a quelli internazionali. Il volume delle importazioni per il mese è stato di 16.100 tonnellate, un calo mese su mese del 12,02% e un calo su base annua del 40,34%; L'importo delle importazioni è stato di 11,5 milioni di dollari USA, con una diminuzione mese su mese del 7,78% e una diminuzione su base annua del 40,97%; Il prezzo medio di importazione è stato di 715,36 dollari USA per tonnellata, con un aumento del 5,07% su base mensile e una diminuzione dell'1,07% su base annua. Da gennaio ad aprile 2026, il volume delle importazioni di prodotti in polvere di PVC è stato di 56.900 tonnellate, con un calo su base annua del 33,51%; L'importo delle importazioni è stato di 40 milioni di dollari USA, con un calo del 38,42% su base annua; Il prezzo medio di importazione è stato di 703,04 yuan/ton, con un calo del 7,38% su base annua. Cambiamenti nel volume delle esportazioni Nel 2026, il volume delle esportazioni di polvere di PVC è rimasto elevato, raggiungendo il massimo storico a marzo, ma è diminuito significativamente ad aprile. Secondo le statistiche doganali, il volume delle esportazioni di polvere di PVC in Cina ha registrato un calo significativo nell’aprile 2026, principalmente a causa di cambiamenti politici, calo della domanda e aumento dei costi di esportazione. Il volume delle esportazioni di Resina per Sospensioni in PVC durante il mese è stato di 284700 tonnellate, un calo mese su mese del 58,38% e un calo su base annua del 20,96%; L'importo delle esportazioni è stato di 241,62 milioni di dollari USA, con un aumento mese su mese del 45,75% e un aumento su base annua del 5,55%; Il prezzo medio all'esportazione è stato di 848,61 dollari USA per tonnellata, con un aumento mese su mese del 30,32% e un aumento su base annua del 33,55%. Da gennaio ad aprile 2026, il volume delle esportazioni di prodotti in resina di polivinilcloruro è stato di 1,7016 milioni di tonnellate, con un aumento su base annua del 27,32%; L'importo delle esportazioni è stato di 1.111,37 milioni di dollari USA, con un aumento del 30,10% rispetto all'anno precedente; Il prezzo medio all'esportazione è stato di 653,11 dollari USA per tonnellata, con un calo del 2,19% su base annua. Variazione netta delle esportazioni Nell'aprile 2026, l'esportazione netta della Cina di prodotti in polvere di PVC è stata di 268.600 tonnellate, con un aumento del 59,64% rispetto al mese precedente, con una significativa diminuzione del volume delle esportazioni nette. La ragione principale del significativo calo delle esportazioni nette è la significativa riduzione del volume delle esportazioni, dovuta principalmente ai seguenti motivi: 1. I cambiamenti politici superano direttamente la domanda precedente A partire dal 1 aprile 2026, la politica di riduzione delle tasse sulle esportazioni di PVC sarà ufficialmente annullata in Cina. Nel mese di marzo, le imprese si sono concentrate sulla fretta di spedire e sugli ordini esteri in scoperto in anticipo. Il volume delle esportazioni di PVC nel mese di marzo è aumentato dell'87,15% su base annua arrivando a 800.300 tonnellate, portando ad un rapido calo della successiva domanda di esportazioni; 2. L’espansione della capacità globale intensifica la competizione azionaria Dal 2021 al 2025, la capacità di produzione globale di PVC è aumentata complessivamente di quasi il 10% arrivando a 65 milioni di tonnellate, con la nuova capacità aggiunta concentrata nel nord-est asiatico. Il significativo aumento dell'offerta sui mercati esteri ha creato una pressione di sostituzione sulle esportazioni di PVC della Cina. 3. Il vantaggio in termini di costi di esportazione si sta gradualmente riducendo Il conflitto geopolitico in Medio Oriente ha fatto lievitare i costi di spedizione internazionali, con tariffe di trasporto dalla Cina ai mercati principali come l’India raddoppiate fino a superare i 100 dollari a tonnellata; Allo stesso tempo, l’offerta estera di PVC a base di etilene si sta gradualmente riprendendo e la differenza di prezzo tra PVC nazionale ed estero si è ridotta, indebolendo la competitività dei prezzi dei prodotti nazionali. 4. Maggiore incertezza nelle politiche commerciali estere I principali mercati di esportazione come l’India hanno avviato indagini antisovvenzioni contro il PVC cinese, e i risultati della sentenza preliminare dovrebbero essere annunciati nel giugno luglio 2026, sopprimendo ulteriormente le intenzioni di esportazione a causa delle crescenti barriere commerciali.

Il verde cromo, un pigmento verde di alta qualità, ha una densità di 5,21 g/cm³ e un punto di fusione di 2266°C. Resiste alla corrosione ad alta temperatura e mostra una resistenza stabile all'idrogeno solforato. Ampiamente utilizzato negli smalti ceramici, nei rivestimenti resistenti agli agenti atmosferici, negli inchiostri per banconote e nella catalisi organica, combina un'elevata opacità con proprietà magnetiche. Tuttavia, è necessario proteggersi dalla tossicità e la conservazione richiede la sigillatura per prevenire l'umidità. Il verde cromo, noto anche come ossido di cromo (III) (Cr₂O₃), prende il nome dalla sua forma cristallina verde chiaro. Si presenta come una polvere cristallina esagonale verde con una densità di 5,21 g/cm³, un punto di fusione di circa 2266±25°C e un punto di ebollizione fino a 4000°C. Il verde cromo è solubile in soluzioni calde di bromato di metalli alcalini ma scarsamente solubile in acqua, alcool, acidi e alcali. Questo pigmento mostra un'eccezionale stabilità alla luce, all'esposizione atmosferica, alle alte temperature e ai gas corrosivi come il biossido di zolfo e l'idrogeno solforato. Inoltre, possiede un eccezionale potere coprente, sebbene sia tossico. Facendo bollire con acido solforico si può ottenere il solfato di cromo (III). Quando miscelati e riscaldati con gli ossidi di molti metalli bivalenti ad alte temperature, si possono formare composti di tipo spinello. Il verde cromo può essere preparato attraverso vari metodi, inclusa la reazione di riduzione del dicromato di potassio con lo zolfo e la decomposizione termica del triossido di cromo. È un pigmento verde di alta qualità con ampie applicazioni in campi come la produzione di smalti e smalti ceramici, la colorazione di pelle artificiale e materiali da costruzione, la catalisi in sintesi organica e la produzione di rivestimenti resistenti agli agenti atmosferici, materiali abrasivi, paste lucidanti verdi e inchiostri da stampa specializzati per banconote. Proprietà fondamentali del verde cromo Il verde cromo è una polvere cristallina verde chiaro con una densità di 5,21 g/cm³, un punto di fusione di circa 2266 ℃ e un punto di ebollizione di 4000 ℃. Difficile da sciogliere in acqua, acidi o alcali, ma solubile in soluzioni calde di bromato di metalli alcalini. Essendo un pigmento verde avanzato, il verde cromo non solo ha un'eccellente copertura, ma mostra anche una stabilità estremamente elevata alla luce, all'atmosfera, alle alte temperature e ai gas corrosivi come il biossido di zolfo e l'idrogeno solforato. Ciò lo rende ampiamente utilizzato in vari campi, come la produzione di smalti e smalti ceramici, la colorazione di pelle artificiale e materiali da costruzione, la catalisi di sintesi organica, nonché la produzione di rivestimenti resistenti al sole, materiali abrasivi, paste lucidanti verdi e inchiostri da stampa specializzati per banconote. Stabilità e conservazione del verde cromo Il verde cromo mostra stabilità alla luce, all'atmosfera, alle alte temperature e ai gas corrosivi, con elevata copertura e magnetismo. Sebbene sia stabile alla luce, alle condizioni atmosferiche e alle alte temperature, la sua potenziale tossicità dovrebbe essere monitorata. Il verde cromo rimane stabile se utilizzato e conservato secondo le specifiche, non si decompone e non presenta reazioni pericolose note. È insolubile in acqua, difficile da sciogliere in acido, ma solubile in soluzioni calde di bromato di metalli alcalini. Il verde cromo mostra un'eccellente stabilità contro la luce, l'atmosfera, le alte temperature e i gas corrosivi come il biossido di zolfo e l'idrogeno solforato. Inoltre, ha anche un elevato potere coprente e magnetismo, ma va notato che diventerà marrone quando riscaldato e tornerà verde dopo il raffreddamento. L'entalpia standard di formazione è -1128,4 kJ/mol e l'energia libera standard di formazione è -1046,8 kJ/mol. La struttura cristallina del verde cromo è simile a Al2O3, con parametri reticolari esagonali a=0,495 nm e c=1,3665 nm e la densità varia a seconda del metodo di produzione. Il verde cromo deve essere conservato in un ambiente ventilato, asciutto e sigillato per prevenire l'umidità. Campi di applicazione Il verde piombo-cromo svolge un ruolo chiave nell'industria delle vernici ed è il principale pigmento colorante per le vernici verdi. Inoltre, è ampiamente utilizzato nell'industria delle vernici e della plastica e il suo campo di applicazione è abbastanza simile a quello del giallo cromo piombo. Tuttavia, a causa della presenza di giallo cromo e piombo nel verde piombo-cromo, è necessario prestare attenzione alla sua potenziale tossicità durante l'utilizzo. Nel frattempo, a causa della presenza del blu di ferro e dell'agente ossidante cromato di piombo, la polvere potrebbe accendersi spontaneamente quando si incontra Marte, quindi è necessaria particolare cautela durante il processo di essiccazione e frantumazione. Una volta che il verde piombo-cromo brucia, le sue proprietà di pigmento verde andranno completamente perse, trasformandosi in una sostanza giallo brunastro intenso. Inoltre, quando si produce vernice nitrocellulosica, al fine di evitare il rischio di combustione durante la laminazione, viene solitamente adottato il processo di miscelazione del verde piombo-cromo dopo la macinazione del liquame invece della laminazione direttamente con verde piombo-cromo. Il verde piombo-cromo è stato applicato anche nel campo metallurgico ed è un componente importante della ceramica, dei materiali refrattari, delle materie prime dell'industria dei pigmenti e dei catalizzatori di sintesi organica. Il verde piombo-cromo può essere utilizzato anche come reagente analitico e catalizzatore. Il verde piombo-cromo viene utilizzato come agente colorante negli adesivi e nei sigillanti per migliorarne la resistenza all'usura e alla corrosione. Inoltre, il verde piombo-cromo può essere utilizzato anche per colorare smalti, ceramiche, pelle sintetica e materiali da costruzione. Può anche essere utilizzato come catalizzatore di sintesi chimica organica e rivestimento resistente al sole. Il verde piombo-cromo ha applicazioni in ceramica, materiali refrattari, adesivi e cosmetici, ma non può essere utilizzato nei cosmetici orali e per le labbra. Il verde piombo-cromo è adatto anche per colorare cosmetici, soprattutto cosmetici per gli occhi. Tuttavia, va notato che non deve essere utilizzato nei cosmetici per il cavo orale e per le labbra e non sono raccomandati nemmeno i cosmetici per il viso e lo smalto per unghie. Il triossido di cromo è uno dei componenti chiave della soluzione di immersione per argentatura e il triossido di cromo appena preparato può essere utilizzato anche per preparare importanti materie prime come il fluoruro di cromo e il bromuro di cromo.

Il polietilene tereftalato (PET) è un importante prodotto chimico con proprietà eccellenti come basso costo, leggerezza, elevata trasparenza e riciclabilità, ampiamente utilizzato nel settore dell'imballaggio, principalmente per contenitori come bottiglie per bevande, imballaggi alimentari, flaconi per cosmetici e flaconi farmaceutici. Negli ultimi anni, la capacità produttiva globale di chip per bottiglie in PET ha continuato a crescere, mentre il consumo ha mantenuto una tendenza al rialzo costante ma lenta. Considerando paese per paese, la Cina rimane il più grande produttore, consumatore ed esportatore mondiale di trucioli per bottiglie in poliestere. Inoltre, dal 2024 in poi, la nuova capacità produttiva della Cina rappresenterà circa il 79% dell’incremento globale. A causa della continua espansione della capacità produttiva cinese di chip per bottiglie in polietilene tereftalato e dei frequenti episodi antidumping avvenuti in passato, le prospettive future per il settore cinese dei chip per bottiglie in poliestere rimangono impegnative. Tuttavia, spinte dalla ripresa dell'economia globale, ci sono ancora aspettative ottimistiche per le esportazioni cinesi di chip per bottiglie in poliestere. Informazioni di base sui chip per bottiglie in poliestere Le scaglie di bottiglia in polietilene tereftalato sono un polimero sintetico ottenuto polimerizzando ed esterificando l'acido tereftalico purificato (PTA) e il glicole etilenico (MEG). La resina PET ha una struttura cristallina uniforme, che aiuta a migliorarne la resistenza fisica e la trasparenza. Grazie ai vantaggi di basso costo, leggerezza, elevata trasparenza e riciclabilità, le scaglie di bottiglie in poliestere sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'imballaggio, principalmente per contenitori come bottiglie per bevande, imballaggi alimentari, flaconi per cosmetici e flaconi farmaceutici. Le scaglie di bottiglie di poliestere sono una forma di prodotto di polietilene tereftalato (PET), che viene trasformato in fogli sottili attraverso la tecnologia di lavorazione per ottenere scaglie di bottiglie di poliestere. Il poliestere comprende fibre di poliestere (poliestere), fogli per bottiglie in poliestere e pellicole in poliestere. Nel mercato interno, le fibre di poliestere rappresentano oltre il 75% della domanda di poliestere, comprese le fibre di poliestere in filamenti e in fiocco, utilizzate principalmente nell'industria tessile; Le scaglie di bottiglie di poliestere rappresentano circa il 20% della domanda di poliestere, utilizzato principalmente nell'imballaggio delle bottiglie e nei materiali in fogli. Tra questi, gli imballaggi per bottiglie come bottiglie di bibite e bottiglie di olio rappresentano circa il 70% della domanda di scaglie di bottiglie in poliestere, mentre i materiali in fogli e altri usi rappresentano circa il 30%. Situazione della domanda e dell’offerta del mercato globale dei chip per bottiglie in poliestere fornitura Dal 2013 al 2023, la capacità produttiva globale totale di resina di polietilene tereftalato è aumentata in modo significativo, da 24,103 milioni di tonnellate a 34,565 milioni di tonnellate. Durante questo periodo, il tasso di crescita della capacità produttiva è stato relativamente rapido dal 2013 al 2015, con un tasso di crescita medio annuo del 6,03%, e l’aumento è arrivato principalmente da Cina, Medio Oriente, Africa e Sud America. Tuttavia, nel 2016, l’economia globale stava ancora attraversando un profondo aggiustamento, con un rallentamento della crescita economica globale e prodotti energetici e chimici sostanzialmente in un periodo di ripresa, con conseguente crescita negativa della capacità produttiva di bottiglie in poliestere nel 2016. Dal 2013 al 2023, il tasso di utilizzo globale della capacità di produzione di compresse in flacone è rimasto al 77% -83%, indicando che, sebbene la capacità produttiva continui ad espandersi, c’è stato un piccolo cambiamento nel tasso di utilizzo della capacità e non c’è stata alcuna riduzione o chiusura significativa. nel complesso. Principalmente perché il consumo globale di scaglie di bottiglia è in aumento, questa tendenza sostiene che il tasso di utilizzo della capacità rimanga intorno all’80%. Alla fine di novembre 2023, i dati CCF mostrano che la produzione e il consumo globali di scaglie di bottiglie di poliestere nel 2023 sono stimati rispettivamente a 30,18 milioni di tonnellate e 31,76 milioni di tonnellate, con la maggior parte del consumo in eccesso accumulato nelle scorte all’inizio del 2022. Rispetto agli anni precedenti, il tasso di utilizzo della capacità globale di scaglie di bottiglie nel 2023 è del 76,6%, che è a un livello relativamente basso. Il motivo è che, a causa dell’impatto dell’aumento dei costi di energia, trasporti e manodopera, il tasso medio di utilizzo della capacità in alcune regioni d’oltremare è basso, soprattutto nell’Unione Europea, dove la maggior parte degli impianti opera a basso carico per lungo tempo e la produzione di nuova capacità negli Stati Uniti è ritardata. Dalla distribuzione della fornitura globale di PET Resin Bottle Grade, nel 2023, la capacità di produzione globale di chip per bottiglie in poliestere è concentrata principalmente in Asia, Nord America ed Europa, rappresentando rispettivamente il 57,8%, 15,1% e 11,8% della capacità produttiva. Queste tre regioni rappresentano circa l’85% della capacità produttiva globale. L’Asia è stata la regione in più rapida crescita nel settore dei chip per bottiglie in poliestere negli ultimi dieci anni; Le regioni europee e americane sono le origini tradizionali e le aree di produzione dei trucioli di bottiglie in poliestere. Tuttavia, con la trasformazione dei modelli industriali e delle regioni di consumo, non si è verificato alcun aumento significativo dei consumi. Pertanto, non ci sono molte nuove capacità produttive nelle regioni europee e americane, e alcune vecchie capacità produttive vengono gradualmente eliminate. Dal punto di vista della distribuzione della capacità di produzione di chip per bottiglie in poliestere tra i paesi, i primi quattro paesi in termini di capacità produttiva nel 2022 sono Cina, Stati Uniti, India e Corea del Sud, che rappresentano circa il 55% della capacità produttiva globale. Con la capacità di produzione globale di scaglie di bottiglie di poliestere in aumento di anno in anno, anche la quota della Cina sulla capacità produttiva globale è in continuo aumento, passando da circa il 27% nel 2013 a circa il 38% nel 2023. Nel 2023, la capacità di produzione globale di scaglie di bottiglie di poliestere sarà concentrata in Cina, India e Vietnam. Inoltre, nel 2024 e oltre, la nuova capacità globale sarà concentrata in Cina, Turchia, Brunei e in altri luoghi, e la nuova capacità della Cina rappresenta circa il 79% della nuova capacità globale. consumo A differenza dell’elevato tasso di crescita della capacità produttiva globale di bottiglie in poliestere, secondo i dati, il consumo globale di bottiglie in poliestere rimane a un tasso di crescita basso. Il consumo globale di scaglie di bottiglie di poliestere nel 2023 è concentrato principalmente in Cina, Nord America ed Europa occidentale, rappresentando il 58% del consumo globale totale. Nello specifico, nel 2023, il consumo di scaglie di bottiglie in poliestere si concentra principalmente nelle bottiglie di acqua minerale, nelle bottiglie per bevande gassate, negli imballaggi e nelle pellicole, rappresentando il 73% del consumo totale. A differenza delle fibre di poliestere, la distribuzione della capacità produttiva dei fiocchi di bottiglie di poliestere è relativamente dispersa, influenzata principalmente dalla base demografica, dal livello economico e dalle abitudini di consumo. Dal 2012, il maggior consumo di scaglie di bottiglie di poliestere a livello mondiale si è spostato dalle bottiglie di bevande gassate alle bottiglie di acqua minerale, con bottiglie di acqua minerale che rappresenteranno il 35% del consumo globale totale di scaglie di bottiglie di poliestere nel 2023. Questo cambiamento è legato a un cambiamento nell’atteggiamento dei consumatori, con un aumento relativamente rapido del consumo di acqua confezionata e bevande salutari, mentre il consumo di bevande gassate è diminuito dopo aver raggiunto il suo picco nel 2019. flusso commerciale Dal punto di vista del flusso commerciale globale di scaglie di bottiglie di poliestere, l'Asia è la principale regione di esportazione netta, in particolare la Cina, in quanto paese di esportazione netta più grande del mondo, ha mostrato una chiara tendenza di rapida crescita del volume delle esportazioni. L’Asia nordorientale, l’Asia meridionale e l’Asia sudorientale rimangono le regioni di esportazione netta della regione asiatica. Inoltre, il Nord America era un esportatore netto prima del 2014, ma è diventato un importatore netto dal 2014, e il volume delle importazioni nette è aumentato di anno in anno. L’afflusso netto di scaglie di bottiglie di poliestere è concentrato principalmente nelle Americhe, in Europa, nel Medio Oriente e in Africa. Negli ultimi anni si è registrato un aumento significativo delle importazioni nette nelle Americhe, mentre le importazioni nette in Europa, Medio Oriente e Africa hanno mostrato fluttuazioni su piccola scala. Nel 2023, secondo i dati, le Americhe rappresentano circa il 19% della capacità di produzione globale di compresse per biberon, principalmente dagli Stati Uniti, e sono anche una delle principali regioni di consumo di compresse per biberon a livello mondiale. A causa dell’elevato costo del poliestere alla fine del 2022, alcune unità di chip per bottiglie nelle Americhe hanno subito tagli alla produzione e i clienti a valle si sono rivolti all’acquisto di beni importati. Il picco delle importazioni è arrivato prima, ma è stato difficile per gli Stati Uniti e i paesi sudamericani digerirlo rapidamente nel breve termine, con una conseguente diminuzione del volume delle importazioni; Con il picco stagionale dei consumi nella fase successiva, l’offerta e la domanda migliorano gradualmente. Secondo i dati CCF, nel complesso, la quota delle Americhe sulle importazioni globali scenderà a circa il 26% nel 2023. L'Europa è una delle principali regioni consumatrici di scaglie di bottiglia. A causa della mancanza di nuova capacità produttiva negli ultimi anni, la capacità produttiva globale è scesa a circa l’11% e la maggior parte degli impianti ha subito tagli o chiusure della produzione, con conseguente forte domanda di importazioni di scaglie di bottiglia. Nel complesso, l’Europa rappresenterà circa il 36% delle importazioni globali nel 2023, con un leggero aumento su base annua.

Introduzione Nel mese di aprile, il profitto lordo dei granuli di plastica PP prodotti da diversi processi in Cina è aumentato, tra cui il PP tradizionale a base di petrolio, carbone e PDH ha visto vari gradi di aumento del profitto lordo. Nonostante i prezzi relativamente alti delle materie prime come petrolio greggio e propano, il prezzo spot complessivo del PP ha oscillato ad un livello elevato in aprile, sostenuto dall'offerta ristretta del mercato. Il prezzo medio mensile è aumentato di oltre il 10% mese su mese, determinando una significativa ripresa dell'utile lordo del processo tradizionale PP. Tra questi, l'utile lordo del PP a base petrolifera è aumentato dell'80,10% mese su mese, diventando il processo con la maggiore crescita dell'utile lordo in aprile. Nel mese di aprile, la perdita di profitto lordo del petrolio per le imprese di produzione di polipropilene è diminuita, con un profitto lordo medio di -170,15 yuan/tonnellata, un aumento di 684,93 yuan/tonnellata mese su mese e un aumento dell'80,10%. Il petrolio greggio Brent è aumentato di mese in mese. Secondo i dati statistici, il prezzo medio mensile del petrolio greggio Brent è di 100,43 dollari al barile, e il costo medio del petrolio per la produzione di PP è di 9513,99 yuan/tonnellata, con un aumento di 209,40 yuan/tonnellata o del 2,25% mese su mese. Durante il mese, il prezzo medio del petrolio in PP è stato di 9.343,84 yuan/ton, con un aumento di 894,32 yuan/ton o del 10,58% rispetto al mese precedente. L’aumento dei costi del PP a base di petrolio non è significativo quanto l’aumento dei prezzi, con conseguente diminuzione delle perdite di profitto lordo per le imprese produttrici di PP a base di petrolio. La perdita di profitto lordo del polipropilene a base petrolifera nel mese di maggio potrebbe continuare a diminuire. Allo stato attuale, lo Stretto di Hormuz è ancora in uno stato semichiuso con una bassa efficienza del traffico, e gli Stati Uniti hanno severe restrizioni sulle esportazioni di petrolio iraniano, quindi il mercato spot è relativamente scarso. Sebbene Trump abbia annunciato negoziati tranquilli e abbia costantemente calmato il mercato, dal feedback dell’Iran, le differenze tra le due parti esistono ancora ed è probabile che il mercato subisca fluttuazioni, quindi i prezzi del petrolio continuano a fluttuare. Nel complesso, si prevede che i prezzi del mercato petrolifero mostreranno un ampio e ampio range di fluttuazioni, con un leggero spostamento verso il basso del centro di gravità. Il costo del polipropilene a base di petrolio potrebbe diminuire leggermente, ma grazie alla manutenzione concentrata e al significativo supporto dal lato dell'offerta, il prezzo del PP è ancora sostenuto. Si prevede che il profitto lordo del PP a base petrolifera possa leggermente migliorare. Nel mese di aprile, il profitto lordo del carbone per le imprese produttrici di PP è aumentato, con un profitto lordo medio di 2652,48 yuan/ton, un aumento di 761,88 yuan/ton o del 40,30% rispetto al mese precedente. Il carbone termico è leggermente aumentato rispetto al mese precedente e il costo medio della produzione del carbone per PP è stato di 6503,75 yuan/ton, con un aumento di 82,89 yuan/ton o dell'1,29% rispetto a marzo; Il prezzo medio del carbone prodotto in PP è stato di 9.156,23 yuan/ton, con un aumento di 844,77 yuan/ton o del 10,16% rispetto al periodo precedente. L’aumento del prezzo del PP prodotto con carbone è stato maggiore dell’aumento dei costi, con conseguente aumento del profitto lordo del PP prodotto con carbone. Si prevede che la fluttuazione dell'utile lordo dal carbone alla resina PP sarà limitata a maggio. A maggio, gli utilizzatori a valle rilasceranno gradualmente la loro domanda di stoccaggio pre-estivo per soddisfare i picchi di domanda. Considerando gli attuali livelli di scorte di alcune centrali elettriche inferiori rispetto allo stesso periodo degli anni precedenti, la possibilità di temperature elevate precoci e il limitato vantaggio in termini di rapporto costo-efficacia del carbone importato, si prevede che la domanda di approvvigionamento di stoccaggio a valle migliorerà significativamente il sostegno del mercato e farà salire i prezzi del carbone. Il sostegno ai costi del carbone in PP potrebbe essere rafforzato, ma considerando il forte sostegno dei prezzi del PP, si prevede che il profitto lordo del carbone in PP rimanga stabile con pochi cambiamenti. Il profitto lordo del metanolo rispetto alla produzione di PP Granules da fonti esterne è diminuito di mese in mese in aprile. Il profitto lordo medio del metanolo esterno sulla produzione di PP è stato di 260,42 yuan/ton, una diminuzione di 365,57 yuan/ton rispetto al periodo precedente. Il prezzo medio del metanolo nel mese di aprile è stato di 2.632,92 yuan/ton, con un aumento mese su mese di 435,15 yuan/ton, ovvero un incremento del 19,80%. Ciò ha portato ad un aumento mese su mese di 1.157,13 yuan/ton, un aumento del 15,04%, nel costo del metanolo per la produzione di PP. Nel mese di aprile, il prezzo del metanolo rispetto al PP è aumentato, con un aumento mese su mese di 890,08 yuan/ton, con un incremento del 10,70%. L’aumento del prezzo del metanolo in PP non è così significativo come l’aumento dei costi del metanolo in PP, con conseguente diminuzione mese dopo mese del profitto lordo derivante dall’approvvigionamento esterno di metanolo in PP. Guardando a maggio, si prevede che il profitto lordo del metanolo esterno sulla produzione di PP possa aumentare leggermente. A maggio, il mercato nazionale del metanolo potrebbe mantenere un equilibrio complessivo tra domanda e offerta e il focus delle transazioni potrebbe concentrarsi principalmente sull’oscillazione della scatola. L'offerta di importazioni continua a ridursi e vi è una forte aspettativa di feedback negativo dai prodotti a valle. Insieme al piano intrinseco di "ispezione primaverile" delle fabbriche a monte e a valle a maggio, c'è un gioco multiplo di mentalità e fondamentali. Nel complesso, si prevede che la variazione dei costi del metanolo esterno rispetto alla produzione di PP sarà limitata. Considerando che il supporto del prezzo del PP è ancora relativamente forte, il profitto lordo potrebbe ancora aumentare leggermente. Nel mese di aprile, la perdita di profitti lordi delle imprese di produzione di PP PDH è diminuita. Il profitto lordo medio di PDH PP è stato di -1523,11 yuan/ton, con un aumento di 700,63 yuan/ton rispetto al mese precedente, con un tasso di crescita del 31,51%. Il costo medio di produzione del PP PDH è stato di 10845,64 yuan/ton, con un aumento di 220,14 yuan/ton o del 2,07% rispetto al periodo precedente; Il prezzo medio del PDH prodotto PP è stato di 9.322,52 yuan/ton, con un aumento di 920,76 yuan/ton o del 10,96% mese su mese. L'aumento del prezzo del PP prodotto con PDH è stato maggiore dell'aumento dei costi, con conseguente diminuzione della perdita di profitto lordo del PP prodotto con PDH. Si prevede che la perdita di profitto lordo di PDH PP si ridurrà a maggio. Il costo di importazione del propano a maggio rimane elevato e, a causa dell'impatto della situazione in Medio Oriente, anche la quantità di risorse importate che arrivano al porto rimarrà a un livello basso. La scarsa offerta resta un importante fattore di sostegno del mercato. Tuttavia, si prevede che anche la domanda a valle diminuirà e il tasso operativo del PDH è sceso a un livello basso. L’aumento della temperatura sopprimerà anche la domanda di combustione e il mercato non ha uno slancio rialzista sostenuto. Si prevede che il costo della produzione PDH di PP possa aumentare leggermente e che l'offerta di PP possa essere limitata con prezzi elevati, con conseguente diminuzione dell'entità delle perdite aziendali. Nel mese di aprile, il profitto lordo della produzione di PP da approvvigionamento esterno di propilene è diminuito, con un livello di profitto medio di -618,96 yuan/ton per il mese, un calo mese su mese di 88,39 yuan/ton, o del 16,66%. Il costo di produzione di PP da propilene importato in aprile è aumentato di 942.02 yuan/ton rispetto al mese precedente. Il prezzo del PP prodotto dal propilene importato è aumentato di 933.49 yuan/ton mese su mese. In termini assoluti, l’aumento del costo di produzione del PP dal propilene importato è maggiore dell’aumento del prezzo del PP dal propilene importato, con conseguente aumento della perdita di profitto lordo. Si prevede che la perdita di profitto lordo della produzione di PP da propilene importato a maggio aumenterà ulteriormente. A maggio c'è ancora un certo supporto per il lato dei costi e dell'offerta del mercato del propilene, e il lato della domanda complessiva è stabile ma in indebolimento. Si prevede che il mercato del propilene avrà un gioco tra domanda e offerta e c'è un'alta probabilità di fluttuazioni di prezzo ad alto livello. Pertanto, il costo di produzione di PP da propilene importato potrebbe essere ancora elevato e si prevede che l'utile lordo della società subirà perdite o si espanderà. Nel complesso, si prevede che il profitto lordo del PP multiprocesso a maggio mostrerà una tendenza prima in aumento e poi in diminuzione. L’attuale situazione geopolitica resta ancora incerta, con significative oscillazioni dal lato dei costi. L'impatto delle perturbazioni geopolitiche sul mercato è ancora in corso, ma nel tempo la risposta del mercato alle notizie potrebbe gradualmente indebolirsi. A livello fondamentale, limitato dalla scarsa offerta di materie prime, il modello di avvio delle attrezzature industriali e la generale scarsa offerta di beni continueranno a sostenere i prezzi del PP, determinando un aumento temporaneo del profitto lordo; Poiché la carenza di materie prime si attenuerà gradualmente in futuro, si prevede che il tasso operativo del settore aumenterà costantemente e l'attenzione dei prezzi del PP potrebbe diminuire di conseguenza. Anche l'utile lordo del PP in vari percorsi di processo sarà sotto pressione e verrà ridotto.

Le statistiche doganali mostrano che nel primo trimestre di quest'anno, le esportazioni cumulative di biossido di titanio della Cina hanno raggiunto circa 536.800 tonnellate, con un aumento su base annua del 7,15%. Tra questi, le esportazioni di marzo hanno totalizzato 201.500 tonnellate, segnando una crescita su base mensile del 33,03% e un aumento su base annua dell'8,92%. Le importazioni hanno continuato a diminuire, con le importazioni cumulative del primo trimestre pari a circa 15.600 tonnellate, in calo del 25,10% su base annua. Nel primo trimestre, il volume delle esportazioni di biossido di titanio clorurato rutilo, che ha un contenuto tecnico e un valore aggiunto più elevati, ha raggiunto circa 135.800 tonnellate, segnando un aumento significativo su base annua del 39,24%. Solo da gennaio a febbraio, le esportazioni di biossido di titanio clorurato sono state pari a 84.800 tonnellate, in aumento del 45,21% su base annua. Gli analisti del settore hanno notato che ciò indica che il settore cinese del biossido di titanio sta accelerando la sua transizione dall’espansione su scala basata sull’acido solforico allo sviluppo di alta qualità rappresentato dal metodo di clorazione, con continui aggiornamenti nella struttura dei prodotti di esportazione. Ci sono sei ragioni per l’elevato volume di esportazioni di biossido di titanio in polvere bianca in Cina nel primo trimestre. In primo luogo, c’è una discrepanza nella tempistica del Festival di Primavera. Durante il Festival di Primavera, la consegna delle merci cambia ritmo o resta indietro negli ordini, con conseguente chiara enfasi sulla garanzia dell’offerta e sulla competizione per le esportazioni; Il secondo è l’avvio e la ripresa delle indagini antidumping contro il biossido di titanio cinese da parte di paesi come il Regno Unito e l’India, con un aumento dei rifornimenti centralizzati e degli ordini di riserva prima dell’aumento delle tasse; La terza ragione è che la situazione in Medio Oriente ha portato ad una carenza di energia per i produttori esteri. L'offerta stabile della Cina ha fatto sì che venissero accettati alcuni ordini, soprattutto di prodotti per la clorazione, che hanno prezzi bassi e buona qualità, e hanno ottenuto il riconoscimento da parte di un maggior numero di utenti esteri; In quarto luogo, rispetto alla Cina, nella maggior parte dei paesi d’oltremare la domanda di settori chiave come quello immobiliare è ancora in costante aumento e anche l’elevato volume di ordini è la norma; Il quinto è l’aggiustamento della “deamericanizzazione” del mercato delle esportazioni cinesi, che si sposta verso un aumento significativo delle esportazioni verso l’ASEAN, l’Europa, l’Africa e altre regioni, con un maggior numero di paesi in via di sviluppo che diventano mercati chiave; Il sesto è l’esplosione della domanda estera di nuova energia, fotovoltaico e altri mercati di nicchia, che in una certa misura si sono liberati. Questo è un punto di rapida crescita per il mercato di fascia alta. In sintesi, si tratta di una combinazione di “sopravvalutazione a breve termine” e “crescita reale”. In realtà, questo è simile alla situazione in Cina, dove esiste anche la possibilità di uno scoperto di domanda, che deve essere rispettato. Nel primo trimestre, l'importazione e l'esportazione di pigmenti di biossido di titanio in Cina hanno mostrato un modello di "crescita costante delle esportazioni, struttura ottimizzata e continua contrazione delle importazioni". Il mercato ha raggiunto un “aumento stabile di quantità e prezzi” sotto la spinta dei costi, ma dobbiamo essere cauti nei confronti della debole base della domanda e dei rischi esterni. Nel primo trimestre, soprattutto nel mese di marzo, il prezzo del biossido di titanio ha registrato un rapido aumento. Ciò è dovuto principalmente al conflitto geopolitico in Medio Oriente alla fine di febbraio, che ha portato ad una riduzione dell’offerta globale di zolfo e ad un continuo aumento dei prezzi dell’acido solforico, facendo così aumentare notevolmente i costi di produzione del biossido di titanio. Le principali imprese hanno aumentato i prezzi più volte e alla fine di marzo il prezzo medio del biossido di titanio rutilo ha raggiunto i 15.260 yuan/tonnellata. Dall’inizio di quest’anno, l’industria ha continuato la sua tendenza a ridurre la produzione dal 2025, con un leggero calo su base annua del 2,8% della produzione nel primo trimestre e un tasso di utilizzo della capacità inferiore al 70%. Prima e dopo il Festival di Primavera, le scorte delle imprese sono rimaste basse, fornendo supporto agli aumenti dei prezzi. Nel primo trimestre si è verificata una richiesta di rifornimento nei mercati esteri e, allo stesso tempo, è stato influenzato dalle indagini antidumping in paesi come il Regno Unito e l'India, nonché dai tagli alla produzione da parte di alcune società estere, che in una certa misura hanno avvantaggiato le esportazioni cinesi di biossido di titanio. Nonostante gli impressionanti dati del primo trimestre, le preoccupazioni del mercato non possono essere ignorate. Il primo è che la base della domanda non è solida. Questa tornata di aumenti dei prezzi è principalmente guidata dalle pressioni sui costi, con un miglioramento limitato della domanda effettiva nelle industrie a valle come rivestimenti, plastica, gomma, inchiostri per la fabbricazione della carta e fibre chimiche. Il fiacco settore immobiliare nazionale non dispone di un sostegno sufficiente alla domanda. La situazione effettiva delle transazioni degli ordini a prezzo elevato nel mese di marzo è stata inferiore al previsto. In secondo luogo, le esportazioni sono sotto pressione. Nel secondo trimestre, l'effetto stocking iniziale dell'India potrebbe svanire, insieme all'aumento delle barriere commerciali come le indagini antidumping, che potrebbero esercitare pressione sul tasso di crescita dei tradizionali mercati di esportazione. Nel frattempo, l’aumento dei costi di spedizione internazionali causato dalla situazione in Medio Oriente continuerà a comprimere i profitti del commercio estero. In terzo luogo, il settore si trova ad affrontare una significativa pressione sui profitti. Nonostante l'aumento dei prezzi dei prodotti, a causa del maggiore aumento dei costi delle materie prime, la maggior parte delle imprese continua a operare in perdita o in una situazione di inversione di tendenza, e la pressione sui profitti del settore non si è sostanzialmente allentata. Nel complesso, i dati di importazione ed esportazione di biossido di titanio nel primo trimestre di quest’anno riflettono la resilienza del settore agli shock esterni e i progressi positivi nel miglioramento strutturale. Tuttavia, la chiave per un sano sviluppo futuro del settore risiede nella capacità di staccarsi dal semplice modello basato sui costi, consolidare i vantaggi dei prodotti di fascia alta attraverso aggiornamenti tecnologici e rispondere efficacemente ai cambiamenti del contesto commerciale estero e alle sfide della domanda interna. Yu Jie ha analizzato e sottolineato. A giudicare dal calo cumulativo del volume delle importazioni nel primo trimestre di quest’anno, secondo questa situazione, è molto probabile che il volume totale delle importazioni nel 2026 scenda a un nuovo minimo. Il volume delle esportazioni sostanzialmente non è stato influenzato dal fattore Festival di Primavera, tra cui l'esportazione del metodo di clorazione è aumentata significativamente di anno in anno, indicando che la competitività della Cina sta diventando più forte con l'aumento della capacità di produzione del metodo di clorazione, il miglioramento della qualità e i costi sostanzialmente non influenzati dalle materie prime. Il mercato del biossido di titanio nel primo trimestre ha continuato il trend lento del 2025 e l’intero settore ha iniziato a operare sotto pressione negativa. Dopo il Festival di Primavera si prevedeva un aumento dei prezzi, ma la guerra tra Stati Uniti e Iran ha accelerato questo giro di mercato. La chiusura dello Stretto di Holms ha fatto salire i prezzi del petrolio, riducendo in particolare in modo significativo l’offerta di importazione di zolfo. Di conseguenza, il mercato del biossido di titanio ha registrato un raro aumento continuo nel primo trimestre, con aumenti dei prezzi che hanno superato le aspettative sia dei mercati a monte che di quelli a valle. C'è stato anche un collegamento tra i mercati nazionali e quelli internazionali, con la maggior parte dei produttori che ha vissuto una situazione di prodotti invenduti. L’offerta è rimasta limitata e si prevede che continuerà per un certo periodo di tempo in futuro. Il mercato caldo ha leggermente migliorato la situazione commerciale dei produttori di biossido di titanio, ma va anche notato che il continuo aumento dei prezzi porterà a un cambiamento della capacità di accettazione dei terminali a valle da un'accettazione rigida ad un'attesa insensibile. Dopotutto, i produttori stranieri registrano aumenti di prezzo più bassi e ritmi più lenti, quindi dobbiamo essere vigili sull’impatto eccessivo dei futuri aumenti di prezzo sulla domanda futura.

A marzo, il mercato nazionale del biossido di titanio ha assistito a un aumento dei prezzi senza precedenti: Longbai Group Co., Ltd. ha emesso tre avvisi consecutivi di aumento dei prezzi il 2, 16 e 24 marzo, aumentando i prezzi dei prodotti nazionali di biossido di titanio per un totale di 2.000 yuan/tonnellata, segnando l’aumento mensile più alto degli ultimi anni. Spinti da aziende leader, oltre 20 produttori nazionali di biossido di titanio hanno seguito da vicino l’esempio, creando una tendenza collettiva di “tre aumenti di prezzo consecutivi”. Questo travolgente aumento dei prezzi nel mercato del biossido di titanio sembrava essere un’iniziativa guidata dal mercato da parte delle aziende per adeguare i prezzi dei prodotti, ma in realtà si è trattato di una risposta forzata al persistente aumento dei costi delle materie prime, riflettendo ulteriormente gli aggiustamenti strutturali nell’industria nazionale del biossido di titanio sotto pressione prolungata. I costi aumentano come un'onda di marea, l'aumento dei prezzi è davvero impotente L'aumento dei prezzi delle materie prime a monte è la forza trainante diretta dei "tre aumenti consecutivi" della polvere bianca di biossido di titanio. Il comportamento di aumento dei prezzi delle imprese di biossido di titanio è essenzialmente una mossa impotente a costi elevati, ed è anche una battaglia di difesa per la sopravvivenza di "nessun aumento di prezzo, nessuna perdita". Nel processo di produzione della polvere di biossido di titanio, l'acido solforico è una materia prima fondamentale, con un consumo enorme e direttamente correlato ai costi del prodotto. Secondo le stime del settore, la produzione di biossido di titanio richiede circa 3-4 tonnellate di acido solforico per tonnellata e ogni fluttuazione dei prezzi dell'acido solforico si trasmette direttamente al costo di produzione del biossido di titanio. Se il prezzo dell'acido solforico aumenta di 500 yuan/tonnellata, il costo del biossido di titanio aumenterà di 1500 yuan fino a 2000 yuan/tonnellata. Questo aumento dei costi sta senza dubbio aggiungendo la beffa al danno per le aziende produttrici di biossido di titanio che sono già sull’orlo delle perdite. A marzo, il significativo aumento dei prezzi dell’acido solforico ha completamente distrutto i costi delle imprese produttrici di biossido di titanio, diventando il fattore scatenante diretto dell’aumento dei prezzi del biossido di titanio. L'aumento dei prezzi dell'acido solforico è radicato nel significativo aumento dei prezzi dello zolfo delle materie prime a monte, formando una catena di trasmissione dei costi di "aumento dello zolfo → aumento dell'acido solforico → aumento del biossido di titanio". Secondo piattaforme di dati sulle materie prime come la Shengyi Society, al 31 marzo il prezzo di riferimento dello zolfo nazionale ha raggiunto 5.726,67 yuan/tonnellata, con un aumento del 46,46% rispetto a 3.910 yuan/tonnellata all'inizio di marzo. L’impennata dei prezzi è stata violenta e rapida, superando le aspettative del mercato. Il continuo aumento dei prezzi dello zolfo dal 2026 non è casuale, ma è guidato da molteplici fattori come i conflitti geopolitici che portano a una riduzione dell’offerta, al rilascio concentrato della domanda di aratura primaverile e all’aumento dei costi di importazione. Il rapido aumento dei prezzi dello zolfo si trasmette a valle, determinando direttamente un aumento significativo dei prezzi dell’acido solforico. Al 31 marzo, il prezzo di riferimento dell'acido solforico in Cina era di 1.580 yuan/ton, in aumento del 49,41% rispetto a 1.057,5 yuan/ton di inizio marzo. Pertanto, sotto la pressione di un aumento significativo dei prezzi delle materie prime come lo zolfo e l'acido solforico, i costi di produzione delle imprese di biossido di titanio sono aumentati notevolmente e la "forza motrice interna" per l'aumento dei prezzi è senza precedenti. Gli aumenti dei prezzi sono diventati l’unica scelta per le imprese per mantenere la normale produzione e alleviare la pressione sui costi. Al 31 marzo, i prezzi franco fabbrica, comprese le tasse, per vari tipi di biossido di titanio in Cina sono i seguenti: il tipo di pietra rossa oro con metodo dell'acido solforico è compreso tra 14.800 yuan e 15.800 yuan/tonnellata, il tipo di anatasio è compreso tra 14.000 yuan e 14.300 yuan/tonnellata e il tipo di pietra oro rossa con metodo del cloruro è compreso tra 15.000 yuan e 17.500 yuan/tonnellata. Pressione a lungo termine sul settore, perdite che costringono ad aumenti dei prezzi Gli intensi aumenti dei prezzi delle imprese di biossido di titanio non rappresentano una ripresa sostanziale della domanda industriale, ma piuttosto una situazione a lungo termine in cui l’industria del biossido di titanio è sull’orlo delle perdite e la pressione operativa continua a intensificarsi, costringendo le imprese ad aumentare collettivamente i prezzi per cercare sopravvivenza e scoperte. Nel 2025, la performance complessiva dell’industria nazionale del biossido di titanio sarà lenta, con i prezzi di mercato che oscilleranno al ribasso e le aziende generalmente si troveranno ad affrontare il dilemma del “doppio calo” di ricavi e profitti, con alcune aziende che andranno in perdita. Il 24 marzo, Anhui Annada Titanium Industry Co., Ltd., una consolidata impresa nazionale di biossido di titanio, ha pubblicato il suo rapporto del 2025, che mostrava che la società aveva realizzato un fatturato di 1,69 miliardi di yuan, con un calo del 10,4% su base annua; L'utile netto attribuibile alla società madre è stato una perdita di 92,58 milioni di yuan, con un calo del 922,5% su base annua. Le previsioni sulle prestazioni rilasciate da Guangdong Huiyun Titanium Industry Co., Ltd. mostrano che si prevede una perdita di utile netto attribuibile alla società madre da 46 a 65 milioni di yuan nel 2025. Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. prevede una perdita di utile netto da 428 a 489 milioni di yuan attribuibile alla società madre nel 2025. La causa principale della pressione operativa per le imprese di biossido di titanio risiede nella pressione bidirezionale di costi e prezzi. Nel 2025, il prezzo interno del biossido di titanio continuerà a fluttuare al ribasso. Secondo i dati di Zhuochuang Information, il prezzo medio del biossido di titanio sul mercato cinese nella prima metà del 2025 sarà di 14.425 yuan/tonnellata, in calo dell'11% rispetto allo stesso periodo del 2024. Tra questi, il prezzo del biossido di titanio rutilo è rapidamente sceso da 15.500 yuan/tonnellata a 13.700 yuan/tonnellata nel secondo trimestre. Alla fine di dicembre 2025, la fascia di prezzo per il biossido di titanio rutilo domestico, tasse incluse, è compresa tra 12.400 yuan e 13.600 yuan/tonnellata, e la fascia di prezzo per il biossido di titanio anatasio è compresa tra 11.800 yuan e 12.200 yuan/tonnellata, entrambi a prezzi bassi negli ultimi anni. Allo stesso tempo, i prezzi delle materie prime a monte continuano a fluttuare, con i prezzi delle materie prime core come il concentrato di titanio e l’acido solforico che aumentano a loro volta, comprimendo ulteriormente la redditività delle imprese. I dati mostrano che dal 2024 al 2026 la redditività delle aziende nazionali di biossido di titanio ha continuato a peggiorare. Dopo il terzo trimestre del 2025, le aziende del settore sono entrate gradualmente in uno stato di perdita e le perdite si sono ulteriormente intensificate nel quarto trimestre, con una perdita di una tonnellata di circa 1800 yuan; Nel primo trimestre del 2026 (al 25 marzo), le perdite del settore si sono ulteriormente ampliate, con perdite per singola tonnellata che sono salite a 2.300 yuan/tonnellata. Sebbene il prezzo del biossido di titanio abbia registrato tre aumenti consecutivi nel mese di marzo, con un aumento cumulativo di 2.000 yuan/tonnellata, questo aumento non ha completamente coperto la pressione al rialzo sul lato dei costi. Secondo i calcoli del settore, il solo aumento dei prezzi dello zolfo ha comportato un aumento dei costi di oltre 1800 yuan/tonnellata per le imprese produttrici di biossido di titanio. L’aumento cumulativo di tre aumenti di prezzo riesce a malapena a coprire questo aumento dei costi e il miglioramento della redditività aziendale è limitato. La maggior parte delle imprese si trova ancora in una condizione di “basso profitto” o di “pareggio in pareggio”. Le continue perdite operative stanno costringendo il lato dell’offerta dell’industria del biossido di titanio ad accelerare la sua liquidazione, e il ritmo del rimpasto del settore è in costante accelerazione. Secondo le statistiche rilasciate dalla Titanium Diossido Industry Technology Innovation Strategic Alliance, entro il 2025, ci saranno un totale di 18 imprese nell'industria cinese del biossido di titanio con una produzione effettiva di 100.000 tonnellate o più, con un aumento di 3 rispetto al 2024; Tra le imprese di produzione originarie, 9 hanno interrotto la produzione o hanno chiuso i battenti e 2 nuove imprese (1 per il metodo dell'acido cloridrico e 1 per il metodo della clorazione) sono state aggiunte alla produzione. Il 26 gennaio, Teno Group ha annunciato la chiusura permanente del suo impianto di produzione di biossido di titanio situato a Fuzhou, nella provincia di Jiangxi, in Cina. La fabbrica ha una capacità produttiva di 50.000 tonnellate all’anno ed è entrata in uno stato di chiusura a lungo termine dall’ottobre 2025. Le ragioni principali della chiusura sono la debole domanda interna, l’eccesso di capacità e i livelli di prezzo bassi e persistenti. Lo stesso giorno, Jinpu Titanium Industry Co., Ltd. ha annunciato che la sua consociata interamente controllata Xuzhou Titanium Diossido Chemical Co., Ltd. aveva ufficialmente cessato la produzione, riducendo ulteriormente l'offerta del settore. Inoltre, entro il 2025, la produzione cinese di biossido di titanio raggiungerà 4,72 milioni di tonnellate, con un calo di 47.000 tonnellate su base annua, pari all'1%. Questa è la prima volta in oltre 20 anni che la produzione annuale di biossido di titanio della Cina diminuisce, il che conferma anche l’accelerazione del processo di liquidazione dal lato dell’offerta del settore. Cauto ottimismo per il futuro, intensificando la differenziazione del settore L’industria generalmente mantiene un atteggiamento cauto e ottimista nei confronti dell’andamento futuro del mercato del biossido di titanio. Nel breve termine, in quanto tradizionale stagione di punta per i consumi nell’industria del biossido di titanio, unita al forte sostegno dal lato dei costi, si prevede che il prezzo del biossido di titanio manterrà un livello elevato. Attualmente i prezzi dello zolfo e dell'acido solforico sono ad un livello elevato e la possibilità di un calo significativo a breve termine è bassa. La pressione sui costi sulle imprese produttrici di biossido di titanio continuerà ad esistere. Dietro le aspettative ottimistiche del settore si nascondono ancora molte preoccupazioni, tra le quali l'incertezza sul lato della domanda è diventata una variabile chiave che influenza il successivo andamento dei prezzi. Con l’arrivo del secondo trimestre, l’industria del biossido di titanio entrerà gradualmente nella tradizionale bassa stagione e la domanda per le industrie finali a valle come rivestimenti e plastica diminuirà. Se queste industrie riusciranno effettivamente a sopportare l’aumento dei prezzi diventerà il fattore fondamentale che determinerà se il prezzo del biossido di titanio potrà rimanere elevato. Vale la pena notare che il continuo aumento dei prezzi del biossido di titanio nel mese di marzo potrebbe sovraccaricare parte della domanda a valle. Allo stato attuale, le imprese terminalistiche e i canali di distribuzione hanno completato lo stoccaggio graduale. Allo stesso tempo, a causa del più rapido aumento dei costi a monte rispetto all’aumento dei prezzi del biossido di titanio, alcune società di questo prodotto si trovano ancora ad affrontare una significativa pressione sui profitti. In sintesi, i “tre aumenti consecutivi” nel mercato del biossido di titanio a marzo non sono stati un segnale di ripresa del settore, ma una risposta passiva guidata dai costi e, cosa più importante, una svolta attiva per l’industria del biossido di titanio che cerca la sopravvivenza dopo perdite a lungo termine. Sullo sfondo dei rischi geopolitici in corso e del forte sostegno ai costi delle materie prime, si prevede che i prezzi del biossido di titanio manterranno un modello di elevata volatilità nel breve termine. Tuttavia, nel lungo termine, il settore dovrà ancora affrontare problemi di sviluppo profondamente radicati, come la debolezza della domanda, l’eccesso di capacità e la pressione sui profitti. Questa ondata di aumenti dei prezzi aggraverà ulteriormente la differenziazione dell’industria del biossido di titanio: si prevede che le imprese leader, con i loro vantaggi in termini di dimensioni, costi e tecnologia, otterranno una pausa in questa ondata di aumenti dei prezzi; Tuttavia, a causa della mancanza di economie di scala e delle deboli capacità di controllo dei costi, le piccole e medie imprese di biossido di titanio dovranno affrontare la duplice pressione dei costi elevati e della domanda debole, che ridurrà ulteriormente il loro spazio di sopravvivenza e accelererà il processo di rimpasto del settore. Questo potrebbe rappresentare un punto di svolta importante per l’industria cinese del biossido di titanio per dire addio alla crescita estensiva e muoversi verso uno sviluppo di alta qualità.

L'ombra dei conflitti geopolitici si estende rapidamente al mercato delle materie prime. La sera dell’8 marzo, i prezzi internazionali del greggio hanno superato la soglia dei 100 dollari al barile per la prima volta in quasi quattro anni, provocando onde d’urto sui mercati globali e innescando rapidamente turbolenze lungo la catena di approvvigionamento dell’industria chimica. Essendo un prodotto chiave a valle dell’industria petrolifera, il mercato del PVA (alcol polivinilico) ha reagito di conseguenza. I rapporti indicano che Wanwei High-Tech (SH600063, prezzo delle azioni 7,07 yuan, capitalizzazione di mercato 14,629 miliardi di yuan), uno dei principali operatori nazionali del settore PVA, ha emesso un avviso di adeguamento dei prezzi. L'azienda ha dichiarato che, a causa dell'aumento dei costi delle materie prime, ha deciso di aumentare i prezzi di tutte le varietà di prodotti PVA di 2.000 yuan per tonnellata. Il leader del settore del PVA ha annunciato un aumento dei prezzi per tutta la sua linea di prodotti. La ragione dell'aumento dei prezzi è l'aumento del costo delle materie prime a monte, con adeguamenti dei prezzi in base alle tendenze del mercato. Il 9 marzo, un portavoce dell'Ufficio relazioni con gli investitori di Wanwei High-Tech ha spiegato ai giornalisti. Tuttavia, la ragione di fondo è legata all’aumento dei prezzi del greggio. Essendo una materia prima chimica fondamentale, le fluttuazioni dei prezzi del petrolio greggio sono trasmissive. Gli adeguamenti dei prezzi sono determinati dai fornitori di materie prime a monte. Le materie prime a monte del PVA includono acetato di vinile ed etilene, entrambi derivati ​​dal petrolio greggio. La Cina è il più grande produttore di PVA al mondo, con Wanwei High-Tech che è un'impresa leader nel settore nazionale del PVA e uno dei produttori di PVA più produttivi a livello globale. Secondo il rapporto intermedio 2025 di Wanwei High-Tech, la resina PVA, in quanto polimero ampiamente utilizzato, viene applicata in vari campi come l'edilizia, il tessile, i nuovi materiali e la fabbricazione della carta. L'azienda ha creato quattro settori industriali principali: prodotti chimici, fibre chimiche, materiali da costruzione e nuovi materiali, insieme a cinque principali catene industriali tra cui VAC—PVA—PVA fibra, PVA—PVA pellicola ottica—polarizzatore, PVA—PVB resina—pellicola PVB, alcol da biomassa—etilene—VAC—VAE/PVA e VAC—VAE—polvere ridisperdibile. Il rapporto intermedio della società per il 2025 ha rivelato che durante il periodo di riferimento, la sua produzione di PVA ha raggiunto 152.700 tonnellate, segnando un aumento del 33,17% su base annua. Il fatturato è stato pari a 1,333 miliardi di yuan, in aumento del 24,58% su base annua. Ciò si traduce in un prezzo di vendita del PVA di 8.730 yuan per tonnellata. Nel frattempo, i dati indicano una carenza di fornitura di PVA, con un prezzo medio di mercato pari a 10.076 yuan per tonnellata. Il conflitto tra Stati Uniti e Iran continua e oltre la metà dei prezzi dei prodotti chimici aumenta di conseguenza. Essendo un bene sfuso strettamente legato al petrolio, i prezzi del PVA sono altamente correlati alle tendenze del petrolio greggio. Secondo l’agenzia di stampa Xinhua, influenzata dai conflitti militari in corso tra Stati Uniti, Israele e Iran, i prezzi internazionali dei futures del greggio hanno superato i 100 dollari al barile l’8 marzo, segnando la prima volta dalla metà del 2022. I dati hanno mostrato che il prezzo dei futures del petrolio greggio leggero (WTI) con consegna ad aprile al New York Mercantile Exchange è salito a 111,24 dollari al barile, con un aumento del 22,38%. È stato riferito che a causa della guerra che ha bloccato il passaggio dello Stretto di Hormuz, i principali paesi produttori di petrolio come Iraq, Kuwait ed Emirati Arabi Uniti sono stati costretti a ridurre la produzione a causa dell’insufficiente capacità di stoccaggio del petrolio, esacerbando ulteriormente la carenza di approvvigionamento. Le continue tensioni geopolitiche tra Stati Uniti e Iran sono uno dei principali fattori alla base del recente aumento dei prezzi dei prodotti chimici. Secondo un rapporto di ricerca pubblicato l’8 marzo, durante la prima settimana di marzo (dal 2 al 6 febbraio), 195 dei 336 prodotti chimici monitorati dal rapporto hanno subito aumenti di prezzo, pari al 58% del totale. Mentre le tensioni tra Stati Uniti e Iran continuano ad aumentare, le interruzioni nella fornitura e nel trasporto di petrolio greggio hanno colpito diversi paesi, portando a sostenuti aumenti dei prezzi dei prodotti chimici. Oltre al PVA, sono stati osservati aumenti di prezzo in più categorie come prodotti chimici al cromo, poliuretano, amminoacidi e coloranti. Ciò indica che le pressioni sui costi innescate dai prezzi del petrolio si stanno diffondendo ampiamente all’interno dell’industria chimica. Le forti oscillazioni dei prezzi del greggio gettano un'ombra incerta sull'andamento dei prezzi delle materie prime. Come si evolveranno i prezzi del petrolio in futuro? La Cina importa circa il 20% del suo petrolio greggio dal Medio Oriente e mantiene una riserva petrolifera strategica relativamente robusta. Liberando le nostre riserve petrolifere strategiche per contrastare lo shock dal lato dell’offerta, siamo meno colpiti rispetto al Giappone e alla Corea del Sud, quindi non c’è bisogno di essere eccessivamente pessimisti.

1.Che cosa sono esattamente "quali cose"? 1) Carbonato di calcio: CaCO₃, essenzialmente un minerale cristallino ionico con struttura regolare ed elevata durezza, ma intrinsecamente scarsa compatibilità con i polimeri organici. 2) Biossido di silicio: SiO ₂, principalmente amorfo (come il nerofumo bianco), con una forte struttura a rete covalente. La superficie è ricca di gruppi idrossilici di silicio, con un'ampia area superficiale specifica e un'elevata attività. 3) Polvere di talco: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, è un silicato stratificato con cristalli lamellari, che possiede una sensazione lubrificante naturale e un certo grado di rigidità. 4) Caolino: Al ₂ Si ₂ O ₅ (OH) ₄, è anch'esso un silicato stratificato, ma la sua struttura e le proprietà chimiche superficiali sono diverse dalla polvere di talco, solitamente con un migliore isolamento elettrico e inerzia chimica. Dalla struttura, si può vedere che presentano diverse differenze cruciali: ① Il carbonato di calcio è la sostanza meno simile ai polimeri È una tipica particella inorganica dura e fragile e la forza di legame dell'interfaccia tra essa e la matrice polimerica si basa principalmente sull'adsorbimento fisico e sul trattamento superficiale limitato, con debole affinità intrinseca. ② Il biossido di silicio è uno dei riempitivi con le interazioni superficiali più forti Soprattutto per il nerofumo bianco precipitato, la superficie è interamente composta da gruppi idrossilici, che possono generare un forte adsorbimento fisico e persino reti di legami idrogeno con segmenti di catena. Può facilmente influenzare il comportamento reologico e meccanico dei sistemi polimerici ③ Il talco e il caolino sono essenzialmente riempitivi con una "struttura laminare" Questa forma conferisce loro anisotropia e può formare barriere fisiche nella matrice, limitando il movimento delle catene molecolari. Pertanto, è più efficiente nel migliorare la rigidità, la stabilità dimensionale e le prestazioni della barriera. Dal punto di vista della fisica dei polimeri, il ruolo dei riempitivi può essere riassunto come segue: 1). Limitare il movimento del segmento (influenzando Tg, modulo, scorrimento) 2). Modificare la trasmissione e la distribuzione dello stress (influendo su resistenza e tenacità) 3). Influisce sul comportamento di cristallizzazione e sulla reologia della lavorazione (nucleazione, viscosità, ritiro) Diverse forme di riempitivi (sferici, simili a fogli, amorfi con area superficiale specifica elevata) hanno meccanismi ed effetti molto diversi nel raggiungimento di questi effetti. 2. Se vuoi solo "ridurre i costi", scegli il carbonato di calcio Se il tuo primo obiettivo è ridurre i costi, il carbonato di calcio deve essere la prima scelta. Perché l'essenza del carbonato di calcio è: Materia prima: Calcare, con ampia riserva. Processo: la macinazione/classificazione/trattamento superficiale è relativamente semplice e maturo. Prezzo unitario in volume: quasi il più basso tra tutti i riempitivi inorganici. Dal punto di vista ingegneristico, il valore più grande del carbonato di calcio è racchiuso in una frase: è un "riempitivo di volume", non un "modificatore di prestazioni". Gli effetti principali che può comportare includono la riduzione significativa del costo delle materie prime per i prodotti. In una certa misura, migliorare la rigidità e il modulo dei materiali compositi. Ridurre il restringimento e migliorare la stabilità dimensionale. Migliorare le prestazioni di elaborazione (come la fluidità) in alcuni sistemi. Ma dovresti anche essere consapevole che il suo aiuto in termini di forza, tenacità, resistenza al calore e affidabilità a lungo termine è molto limitato e spesso addirittura negativo. Anche dal punto di vista microscopico il motivo è molto semplice: sostanzialmente non esiste alcuna interazione tra le particelle di carbonato di calcio e le catene polimeriche. Essenzialmente, è la "polvere di pietra sepolta nella matrice di resina" che tende a staccarsi all'interfaccia, diventando fonte di crepe e rottura prematura se sottoposta a stress. Pertanto, l’esperienza insegna che il carbonato di calcio è un riempitivo orientato al costo. Adatto per necessità quotidiane, prodotti usa e getta, componenti non strutturali e grandi quantità di prodotti a basso prezzo con bassi requisiti di prestazioni meccaniche e affidabilità a lungo termine Non adatto a: componenti strutturali o parti critiche con chiari requisiti di resistenza, tenacità o durata 3.Quando inizi a perseguire la "performance", devi considerare gli altri tre Se il tuo obiettivo cambia da "finché funziona" a "questo oggetto deve essere stabile, affidabile e avere resistenza strutturale", allora il carbonato di calcio uscirà automaticamente dalla fase principale. A questo punto, devi considerare la polvere di biossido di silicio, la polvere di talco e il caolino. ① Biossido di silicio: quando si vuole "rafforzare" e "controllare la reologia" I suoi scenari applicativi tipici sono altamente concentrati in: adesivi rinforzanti per prodotti in gomma (come pneumatici e suole di scarpe), tixotropia di sigillanti, rivestimenti anti-colamento, anti-sedimentazione di inchiostri e addensamento di silice (soprattutto ad alta area specifica bianco nerofumo) La cosa più singolare è che non viene semplicemente compilato, ma piuttosto "costruendo una rete all'interno del sistema" Da un punto di vista microscopico, un gran numero di gruppi idrossilici sulla superficie possono formare un forte adsorbimento con le catene polimeriche e persino formare reti di legami idrogeno tra loro, con conseguente aumento significativo del modulo (soprattutto della sollecitazione a trazione) dei materiali compositi. La viscosità del sistema aumenta notevolmente, determinando un significativo comportamento di assottigliamento del taglio (tixotropia). Il legame all'interfaccia delle fasi disperse è forte, il che facilita la trasmissione dello stress. Quindi scoprirai che qualsiasi sistema che deve "stare in piedi, non collassare e non scorrere" spesso utilizza la silice. ② Talco in polvere: quando vuoi "rigidità+stabilità dimensionale+resistenza al calore" Il valore fondamentale del talco non risiede nella sua composizione chimica, ma nella sua struttura laminare, che porta tre effetti ingegneristici molto importanti: limitare la deformazione del segmento di catena come una piccola piastra di acciaio, sopprimere fortemente il ritiro termico e aumentare significativamente il modulo di flessione e la temperatura di deformazione termica. Pertanto, negli interni automobilistici in PP e nei componenti strutturali con elevati requisiti di stabilità dimensionale per i gusci degli elettrodomestici, il talco è quasi il riempitivo preferito o standard Da un punto di vista microscopico, la polvere di talco è essenzialmente uno strato inorganico che funge da struttura per i polimeri. ③ Caolino: quando si presta attenzione alle "proprietà elettriche, alle proprietà barriera, alla stabilità del sistema" Rispetto alla polvere di talco, il caolino ha un migliore isolamento elettrico, una maggiore purezza, meno impurità ioniche e una maggiore resistività di volume. Buone proprietà barriera: la struttura a strati è regolare e può estendere il percorso di permeazione di gas e liquidi. Maggiore inerzia chimica: con un'acidità superficiale inferiore, ha un impatto minore sul processo di polimerizzazione o invecchiamento di alcuni sistemi come adesivi e gomma. Pertanto è comunemente usato come riempitivo funzionale per materiali isolanti per fili e cavi, prodotti in gomma (come pneumatici, tubi in gomma), alcuni rivestimenti e sigillanti ad alte prestazioni e pellicole barriera in plastica. Strutturalmente è anch'esso un silicato laminare, ma riempitivo più funzionale piuttosto che un rinforzo economico. 4. La vera logica ingegneristica non è "chi scegliere", ma "cosa vuoi" Alla fine scoprirai che non esiste un riempitivo "migliore", ma solo quello che meglio soddisfa l'obiettivo. Puoi seguire questa logica e chiederti: Quello che voglio è: Costo? → Carbonato di calcio, Rafforzare o controllare il flusso? → Biossido di silicio, Stabilità rigida e dimensionale? → Talco in polvere, Isolamento/Barriera/Stabilità? → Caolino Quando si selezionano i materiali, bisogna pensare di più: i riempitivi non vengono "aggiunti", ma "partecipano alla costruzione della struttura del sistema". La sua introduzione determina direttamente la mobilità delle catene molecolari (transizione vetrosa, comportamento di rilassamento) Il meccanismo di trasmissione e dissipazione delle forze esterne (resistenza, tenacità, comportamento alla frattura) Il percorso di innesco e propagazione dei difetti (fatica, durabilità) Il processo di permeazione e diffusione (invecchiamento) dei mezzi ambientali (acqua, ossigeno) Comprendere le loro differenze essenziali e i limiti delle capacità è la chiave per non essere un cieco creatore di tentativi ed errori quando si progettano formule, ma piuttosto un architetto dalla mente lucida.

Secondo le statistiche pubblicate il 10 gennaio dal Segretariato dell'Alleanza strategica per l'innovazione e la tecnologia dell'industria del biossido di titanio, la produzione totale di biossido di titanio della Cina nel 2025 ha raggiunto 4,72 milioni di tonnellate, con un calo di 47.000 tonnellate o dell'1,0% su base annua. Ciò segna il primo calo della produzione annuale di biossido di titanio in oltre 20 anni. Nel 2025, ci saranno 36 imprese di produzione di biossido di titanio completamente integrate con condizioni di produzione normali in tutto il settore (escluse quelle che acquistano esclusivamente prodotti grezzi per ulteriore lavorazione o post-trattamento), con un calo di 9 rispetto all’anno precedente. Nel 2025, la produzione di biossido di titanio rutilo raggiungerà i 4.103 milioni di tonnellate, pari all'86,9% della produzione totale; La quantità di biossido di titanio rutilo è di 503.000 tonnellate, pari al 10,7%; La qualità non pigmentata e altri tipi di biossido di titanio rappresentano 115.000 tonnellate, pari al 2,4%. Tra questi, la produzione di biossido di titanio clorurato è stata di 752.000 tonnellate, con un aumento di 89.000 tonnellate rispetto all'anno precedente, pari al 15,9% e al 18,3% della produzione di biossido di titanio rutilo. Entro il 2025, ci saranno un totale di 18 imprese nell'industria nazionale del biossido di titanio con una produzione effettiva di 100.000 tonnellate o più, con un aumento di 3 rispetto all'anno precedente. A quel tempo, 9 dei produttori originali interruppero la produzione o chiusero i battenti, ma alla produzione furono aggiunte 2 nuove imprese (una per il biossido di titanio con acido cloridrico e una per il biossido di titanio cloruro). Secondo i dati statistici, entro il 2025, la capacità produttiva effettiva dell’intera industria del biossido di titanio sarà di 5,7 milioni di tonnellate all’anno, con un tasso medio di utilizzo della capacità dell’82,8%, che si colloca a un livello medio-basso. Tuttavia, se calcolato sulla base di una capacità produttiva complessiva di 6,1 milioni di tonnellate all'anno (inclusa la capacità produttiva che è stata fermata o parzialmente chiusa), il tasso di utilizzo della capacità è del 77,3%. Questi dati indicano che il tasso di utilizzo della capacità dell’industria del biossido di titanio in Cina è a un livello relativamente basso, con un grave eccesso di offerta. Secondo le statistiche dei dati doganali, da gennaio a dicembre 2025 sono state esportate in totale circa 1,8169 milioni di tonnellate di pigmento di biossido di titanio, con un calo su base annua del 4,46% ovvero di circa 84800 tonnellate. Il volume annuo delle esportazioni di biossido di titanio ha registrato il suo primo calo dal 2016. Tra questi, l'esportazione di biossido di titanio clorurato è stata di 366.500 tonnellate, con un aumento su base annua del 5,95%; L'esportazione di biossido di titanio di acido solforico è stata di 1,4505 milioni di tonnellate, con un calo su base annua del 6,77%;

Idea sbagliata numero uno: maggiore è il contenuto di titanio nel biossido di titanio, maggiore è il bianco? Verità: la bianchezza è un indicatore completo, non determinato esclusivamente dal contenuto di titanio. Il contenuto di titanio è uno dei fattori che influenzano, ma il controllo delle impurità, la dimensione delle particelle e il trattamento superficiale sono altrettanto cruciali. Il biossido di titanio raggiunge un grado di bianco e un'efficienza di copertura più elevati negli scenari di applicazione a valle attraverso diversi controlli di processo raffinati basati su un contenuto di titanio ragionevole, evitando sprechi di costi causati dalla ricerca cieca di un contenuto elevato. Idea sbagliata 2: il biossido di titanio rende la carta fragile e ne riduce la qualità? Verità: la resistenza della carta è influenzata da molteplici fattori, non solo dal biossido di titanio. Perché l'uso del biossido di titanio in polvere bianca come riempitivo occuperà lo spazio di adesione delle fibre, il che in una certa misura influisce sulla resistenza della carta, ma altri fattori come l'uniformità della dispersione del riempitivo, lo stato delle fibre e il processo di asciugatura hanno un impatto più significativo. Pertanto, la chiave sta nel selezionare il biossido di titanio con una buona disperdibilità, nel controllare ragionevolmente la quantità aggiunta e nell'adattare processi adeguati, in modo da migliorare le proprietà ottiche della carta mantenendone la resistenza fisica e la tenacità e ottenere l'ottimizzazione della qualità completa. Idea sbagliata 3: Il biossido di titanio reagirà con i componenti della carta producendo sostanze nocive? Verità: il biossido di titanio ha proprietà chimiche stabili e la sua sicurezza dipende dalla purezza e dalla conformità. Il pigmento al biossido di titanio ha proprietà chimiche estremamente stabili e inerti e non subisce reazioni chimiche dannose con cellulosa, altri riempitivi, additivi chimici, ecc. nella carta. La chiave è selezionare biossido di titanio di alta qualità che soddisfi le norme di sicurezza pertinenti e garantire che il suo processo di applicazione sia conforme alle specifiche. Il biossido di titanio aderisce rigorosamente agli standard di sicurezza e conformità del prodotto, non introduce mai sostanze nocive e può essere utilizzato in sicurezza nella produzione di vari prodotti di carta. Idea sbagliata 4: Maggiore è la quantità di biossido di titanio utilizzata, maggiore è l'opacità? Verità: c'è effettivamente un aumento, ma ne consegue un effetto marginale decrescente. L'aggiunta iniziale può migliorare significativamente l'opacità, ma un'aggiunta eccessiva rallenta la crescita dell'effetto, aumenta i costi e influisce sulle prestazioni della carta. All'interno di una gamma ragionevole di aggiunte, aiutiamo i clienti a raggiungere l'opacità target con un utilizzo ridotto attraverso l'elevata copertura dei nostri prodotti, ottenendo una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza. Idea sbagliata 5: il biossido di titanio può far diventare grigia la carta decorativa dopo essere stata pressata ed esposta? Verità: il biossido di titanio di alta qualità è in realtà la chiave per combattere l'ingrigimento. Il cambiamento del grigio di esposizione della carta è strettamente correlato all'uniformità della dispersione, al contenuto di impurità e al trattamento superficiale del biossido di titanio. L'aggiunta di biossido di titanio rutilo di alta qualità e ben trattato in superficie (come rivestimento inorganico e organico) non solo non fa diventare grigia la carta base decorativa dopo essere stata pressata ed esposta, ma è anche un componente chiave nel resistere alla trasformazione grigia, garantendo il candore e la copertura della carta. Il biossido di titanio BLR-852 adotta una struttura cristallina rutilica e un processo di rivestimento speciale, con buona disperdibilità, basse impurità, alto tasso di ritenzione e alto indice di lana blu, che possono mantenere efficacemente il candore della carta e la stabilità della copertina, evitando il fenomeno della trasformazione del grigio dopo che la carta originale è stata pressata ed esposta. Riepilogo: La scelta del giusto biossido di titanio si traduce in una migliore qualità della carta Nel processo di fabbricazione della carta non esiste uno "standard unico", ma solo la "combinazione più adatta". Se stai cercando una soluzione di biossido di titanio per la produzione della carta che bilanci prestazioni e costi, non esitare a contattarci in qualsiasi momento.

1. Panoramica del mercato globale Si prevede che il mercato di esportazione della resina di polietilene tereftalato (PET) raggiungerà i 42 milioni di tonnellate entro il 2025, con un tasso di crescita annuo composto del 5,3% rispetto ai livelli del 2023. L’Asia continua a dominare i flussi commerciali globali del PET, rappresentando circa il 68% delle esportazioni totali, seguita dal Medio Oriente con il 19% e dalle Americhe con il 9%. Principali fattori trainanti del mercato: Crescente domanda di acqua in bottiglia e bibite nelle economie emergenti Maggiore adozione di PET riciclato (rPET) negli imballaggi Crescita della produzione di fibre di poliestere per il tessile Espansione delle applicazioni del PET alimentare 2. Dinamiche delle esportazioni regionali Asia-Pacifico (68% delle esportazioni globali) Cina: si prevede di mantenere una quota di mercato del 45% nonostante le normative ambientali, con nuove aggiunte di capacità nelle province di Zhejiang e Fujian India: l’esportatore in più rapida crescita con una crescita del 14% su base annua, che beneficia di schemi di incentivi legati alla produzione Sud-est asiatico: Vietnam e Tailandia emergono come fornitori alternativi con prezzi competitivi ($ 1.050-$ 1.150/MT FOB) Medio Oriente (19% delle esportazioni) Arabia Saudita ed Emirati Arabi Uniti sfruttano le catene del valore PX-PTA integrate Costi energetici competitivi mantenendo margini di profitto del 10-12%. I prezzi CFR Europa sono previsti a 1.250-1.350 $/tonnellata Americhe (9% delle esportazioni) Il Messico rafforza la sua posizione come hub di Nearshoring per i marchi statunitensi Il Brasile domina l’offerta del Sud America con una crescita delle esportazioni dell’8%. 3. Andamento dei prezzi e politiche commerciali Prospettive sui prezzi: I prezzi delle esportazioni asiatiche sono previsti nell'intervallo 1.100-1.300 $/tonnellata Scaglie di rPET con un premio del 15-20% rispetto al materiale vergine Il pellet PET per uso alimentare è previsto a 1.350-1.500 dollari/tonnellata Sviluppi della politica commerciale: Nuove normative UE che impongono un contenuto minimo di riciclato del 25%. Potenziali dazi antidumping su alcuni esportatori asiatici Meccanismi di adeguamento del carbonio alle frontiere che influiscono sulle spedizioni a lunga distanza La certificazione ISCC+ diventa lo standard di settore per la sostenibilità 4. Sostenibilità e impatto sul riciclaggio Cambiamenti del mercato: La domanda globale di rPET crescerà al 9% CAGR fino al 2025 23 paesi che attuano regimi di responsabilità estesa del produttore I principali marchi si impegnano a raggiungere obiettivi di contenuto riciclato del 30-50%. Avanzamenti tecnologici: Impianti di riciclaggio enzimatico che raggiungono la scala commerciale Tecnologie di super pulizia che consentono l'rPET a contatto con gli alimenti 14 nuovi impianti di riciclaggio chimico in costruzione in tutto il mondo 5. Raccomandazioni strategiche per gli esportatori Diversificazione del prodotto: Sviluppa qualità speciali per applicazioni di alto valore Investi nella produzione di resina per animali riciclata approvata per il contatto con gli alimenti Crea varianti dalle prestazioni migliorate per i tessuti tecnici Ottimizzazione geografica: Stabilire centri di riciclaggio vicino ai principali centri di domanda Sfruttare gli accordi di libero scambio dell’ASEAN per ottenere vantaggi tariffari Sviluppare strategie di Nearshoring per i mercati occidentali Integrazione della sostenibilità: Ottieni certificazioni internazionali di sostenibilità Implementare passaporti digitali dei prodotti per la tracciabilità Collaborare con i proprietari dei marchi su iniziative a circuito chiuso Il mercato delle esportazioni di resina PET nel 2025 presenta sia sfide che opportunità poiché le normative ambientali rimodellano i modelli commerciali tradizionali. Gli esportatori che si adatteranno con successo ai requisiti dell’economia circolare mantenendo la competitività dei costi saranno nella posizione migliore per capitalizzare la crescente domanda globale.

Il 5 dicembre 2025, il Central Board of Indirect Taxes and Customs (CBIC) dell’India ha emesso la Direttiva doganale n. 33/2025, ordinando a tutte le autorità locali di cessare immediatamente l’imposizione di dazi antidumping sul biossido di titanio (biossido di titanio) originario o esportato dalla Cina. Questa decisione fa seguito alla sentenza dell'Alta Corte di Calcutta del 22 settembre 2025, che ha riscontrato significative carenze nelle precedenti procedure di indagine antidumping del governo indiano e ha pertanto revocato l'avviso fiscale emesso il 10 maggio 2025. Ciò significa che con una direttiva del dipartimento doganale indiano è stato revocato il pesante dazio antidumping di 460-681 dollari a tonnellata imposto alle aziende cinesi di biossido di titanio nel mercato indiano, e questo mercato, che rappresenta il 10% delle esportazioni totali di biossido di titanio della Cina, ha riaperto le porte alle aziende cinesi. Questa disputa commerciale è iniziata il 28 marzo 2024, quando il Ministero del Commercio e dell’Industria indiano ha avviato ufficialmente un’indagine antidumping sul biossido di titanio proveniente dalla Cina. Dopo quasi un anno di indagini, il 12 febbraio 2025 il Ministero del Commercio e dell'Industria indiano ha emesso una sentenza definitiva positiva, raccomandando l'imposizione di dazi antidumping sul pigmento cinese al biossido di titanio. Il 10 maggio 2025, il Dipartimento delle Entrate del Ministero delle Finanze indiano ha emesso un avviso accettando la raccomandazione della sentenza finale del Ministero del Commercio e dell'Industria, decidendo di imporre dazi antidumping di 460-681 dollari per tonnellata sul biossido di titanio originario o importato dalla Cina, con un periodo di validità di 5 anni. Tuttavia, questa decisione è stata contrastata dalla Indian Coatings Association, che ha intentato una causa presso l'Alta Corte di Calcutta. Il 22 settembre 2025, la corte ha emesso una sentenza per annullare la decisione del governo di imporre dazi antidumping sul biossido di titanio importato dalla Cina e ha rinviato il caso all'Amministrazione generale dei rimedi commerciali per un riesame. Il mercato indiano è cruciale per l’industria cinese del biossido di titanio. Essendo uno dei primi dieci importatori di biossido di titanio in Cina, l’India detiene una posizione importante nel mercato di esportazione del biossido di titanio dalla Cina. Il nucleo della domanda indiana di biossido di titanio deriva dai bisogni urgenti nei settori dei rivestimenti, della plastica e di altri settori guidati dallo sviluppo industriale e infrastrutturale. La sua capacità di produzione locale è lontana dal soddisfare la domanda del mercato e i prodotti ad alte prestazioni come il rutilo di fascia alta sono difficili da produrre in modo indipendente. Pertanto, è fortemente dipendente dalle importazioni, con oltre il 60% che fa affidamento sulle importazioni per colmare il divario. Le fonti cinesi sono diventate la principale scelta di approvvigionamento grazie al loro rapporto costo-efficacia. Nel 2024, il valore totale delle importazioni dei primi dieci paesi di origine del biossido di titanio indiano ha raggiunto 1,135 miliardi di dollari USA, con un aumento su base annua del 22,62%, con la Cina in testa con 666 milioni di dollari USA (con un aumento su base annua del 25,2%); Tuttavia, da gennaio a novembre 2025, il valore totale delle importazioni dei primi dieci paesi è sceso a 837 milioni di dollari USA, con un calo del 20,47% su base annua. Anche il valore delle importazioni della Cina è sceso a 507 milioni di dollari USA (un calo del 17,53% su base annua), mentre il valore delle importazioni di Canada e Singapore è aumentato rispettivamente dell'80,16% e del 1.103,16%, riflettendo la contrazione delle importazioni di biossido di titanio dell'India e la diversificazione delle fonti di approvvigionamento. Colpite dalle politiche antidumping nei principali mercati come India e Brasile, le esportazioni cinesi di biossido di titanio nella prima metà del 2025 si troveranno ad affrontare il dilemma dei “tre minimi”: un calo globale del volume delle esportazioni, del prezzo medio delle esportazioni e del tasso di crescita su base annua. Nell'ottobre 2025, le esportazioni cinesi di biossido di titanio ammontavano a 146.400 tonnellate, con un calo del 6,33% su base mensile e del 5,12% su base annua. Il volume cumulativo delle esportazioni da gennaio a ottobre è diminuito di 101.400 ton rispetto allo stesso periodo dell'anno scorso. La ragione principale del calo del volume delle esportazioni è che diversi importanti mercati di esportazione hanno imposto elevati dazi antidumping sul biossido di titanio cinese, che è diventato il più grande ostacolo alle esportazioni di biossido di titanio negli ultimi tempi, e gli ordini di esportazione continuano a ridursi. Con l’eliminazione dei dazi antidumping da parte dell’India sul biossido di titanio proveniente dalla Cina, le società cinesi di biossido di titanio riacquisteranno molteplici vantaggi competitivi in ​​questo mercato. L’eliminazione delle barriere tariffarie ha ripristinato la competitività dei prezzi del biossido di titanio cinese sul mercato indiano. Secondo l’analisi del settore, l’interruzione dell’imposizione di dazi antidumping ridurrà significativamente il costo di importazione del biossido di titanio in polvere bianca prodotto in Cina. Per le aziende indiane di vernici, ciò significa ottenere una riduzione dei costi a breve termine. Nel caso di una domanda relativamente stabile, un aumento dell’offerta può esercitare una pressione al ribasso sul prezzo spot del biossido di titanio. Si prevede che le società cinesi di biossido di titanio riconquisteranno la quota di mercato perduta. Durante l'attuazione dei dazi antidumping in India, le fonti di importazione di biossido di titanio bianco in India hanno mostrato un aggiustamento diversificato e il volume delle importazioni di paesi come Canada e Singapore è aumentato in modo significativo. Con l'eliminazione delle barriere tariffarie, si prevede che la Cina verrà ripristinata la posizione di grande fornitore tradizionale. Altri vantaggi importanti sono la catena di fornitura completa e la capacità produttiva stabile dell'industria cinese del biossido di titanio. Rispetto ad altri paesi fornitori che richiedono trasporti a lunga distanza, la Cina ha una posizione geografica più vicina, costi logistici inferiori e cicli di consegna più brevi.

Idea sbagliata 1 Il vero biossido di titanio galleggia sulla superficie dell'acqua, i prodotti contraffatti affondano sul fondo? Verità: il fatto che il biossido di titanio galleggi sulla superficie dell'acqua non rappresenta l'autenticità del biossido di titanio. Per soddisfare i requisiti di basso contenuto di acqua del biossido di titanio nel campo della plastica, i produttori utilizzeranno olio di silicone, silano o silossano per idrofobizzare il biossido di titanio, che galleggerà sulla superficie dell'acqua; Il biossido di titanio trattato con TMP mostra idrofilia e affonda sul fondo dell'acqua, ma è pur sempre vero biossido di titanio. Idea sbagliata 2 Il biossido di titanio è un agente cancerogeno 2B e i prodotti in plastica contenenti biossido di titanio possono essere dannosi per la salute Verità: i prodotti in plastica realizzati con biossido di titanio conforme prodotto da produttori legittimi non danneggeranno la salute umana. Il biossido di titanio nella lavorazione della plastica deve resistere alle alte temperature (200 ℃) e avere un rivestimento stabile. Non ci sono prove che suggeriscano che i prodotti conformi migrino le sostanze tossiche. Nell’agosto 2025, la Corte di giustizia europea (CGE) ha emesso una sentenza definitiva, respingendo i ricorsi del governo francese e della Commissione europea e confermando la sentenza del Tribunale generale dell’UE, revocando ufficialmente la classificazione cancerogena di alcuni biossido di titanio in polvere (TiO2) e vietando il biossido di titanio nell’UE; La FDA statunitense ne consente ancora l'uso nella plastica per imballaggi alimentari (come i contenitori per il pranzo nel microonde). Idea sbagliata 3 Quanto più biossido di titanio viene aggiunto, tanto più bianca diventa la scocca del mobile Verità: il bianco dei prodotti in plastica non è strettamente proporzionale alla quantità di biossido di titanio aggiunta. Entro un certo intervallo, man mano che aumenta la quantità di biossido di titanio aggiunta, il bianco migliorerà. Ma quando la quantità aggiunta supera un certo valore critico, il punto di bianco potrebbe non aumentare più in modo significativo e potrebbe addirittura portare a una diminuzione di altre prestazioni. Inoltre, con la stessa quantità di biossido di titanio aggiunta, anche la dimensione delle particelle, il contenuto di impurità e la morfologia delle particelle di biossido di titanio possono influenzare il candore del prodotto. Idea sbagliata 4 Il biossido di titanio utilizzato per la plastica contiene metalli pesanti, che possono inquinare l’ambiente e danneggiare la salute umana. Verità: il contenuto di metalli pesanti nel biossido di titanio utilizzato per le plastiche conformi prodotte da produttori legittimi soddisfa gli standard di sicurezza pertinenti. Il biossido di titanio di grado plastico prodotto da produttori legittimi deve superare i test sui metalli pesanti (come piombo, arsenico, mercurio, ecc.) ed essere conforme agli standard SGS o FDA. Ha proprietà chimiche stabili, è insolubile in acqua, acidi e alcali, non si decompone né migra nell'ambiente e non inquina l'ambiente né danneggia la salute umana.

L'alcol polivinilico (PVA, noto anche come PVOH) è un polimero idrosolubile ottenuto per polimerizzazione e alcolisi dell'acetato di vinile (VAc). Si presenta come un solido bianco lastriforme, granulare o polveroso (processo di alcolisi a basso contenuto alcalino) o un solido flocculante bianco (processo di alcolisi ad alto contenuto alcalino). A seconda delle diverse materie prime, il processo di produzione dell'alcol polivinilico è principalmente suddiviso in due modi: uno è il percorso dell'etilene, che è l'etilene del petrolio o l'alcol polivinilico dell'acetato di vinile del bioetilene; Un altro tipo è la via dell'acetilene, che coinvolge il gas naturale acetilene o carburo di calcio acetilene vinil acetato alcol polivinilico. Le caratteristiche del processo del percorso del petrolio etilene sono che la scala di produzione è più ampia di quella del metodo con acetilene, la qualità del prodotto è buona, l'attrezzatura è facile da mantenere, gestire e pulire, il tasso di utilizzo del calore è elevato, il risparmio energetico è significativo e il costo di produzione è inferiore di oltre il 30% rispetto a quello del metodo con acetilene. Lo svantaggio è che il catalizzatore utilizza come componente attivo il palladio, che è relativamente costoso; Le caratteristiche del processo del percorso dell'acetilene al carburo di calcio sono funzionamento relativamente semplice, resa elevata, facile separazione dei sottoprodotti, ma elevato consumo energetico, qualità del prodotto relativamente scarsa, costi di produzione elevati e i rifiuti generati possono facilmente causare inquinamento ambientale. Attualmente, la maggior parte dei produttori stranieri di alcol polivinilico, come il Giappone e gli Stati Uniti, utilizzano per la produzione il processo dell’etilene dal petrolio, mentre la Cina utilizza principalmente il processo dell’acetilene per la produzione. Stato della produzione La produzione di alcol polivinilico in Cina iniziò negli anni '60. Nel 1965, a Siping, Jilin, fu costruito un impianto di produzione da mille tonnellate. Nello stesso anno, lo stabilimento chimico organico petrolchimico Sinopec Beijing Dongfang (precedentemente noto come stabilimento chimico organico di Pechino) ha introdotto la tecnologia dal Giappone per costruire il primo impianto di produzione cinese con metodo di carburo di calcio acetilene da 10.000 tonnellate (modificato dal metodo di carburo di calcio acetilene al metodo di petrolio etilene nel 1995); Negli anni '70 furono costruiti 9 gruppi di impianti di produzione da 10.000 tonnellate in varie parti della Cina, che adottarono tutti il ​​processo di produzione dell'acetilene al carburo di calcio. Negli anni '80, grazie all'introduzione della tecnologia, l'unità di produzione di petrolio etilene di Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd. e l'unità di produzione di gas naturale di acetilene di Sinopec Chongqing Chuanwei Chemical Co., Ltd. (ex Sinopec Sichuan Vinylon Plant) furono rispettivamente costruite e messe in funzione. Da allora, la capacità di produzione di alcol polivinilico in Cina è aumentata costantemente, raggiungendo 1.451 milioni di tonnellate all’anno nel 2016. Successivamente, a causa dell’impatto ambientale, delle scarse prestazioni aziendali o dei cambiamenti nella produzione, non solo non sono stati costruiti e messi in funzione impianti nuovi o ampliati, ma anche numerosi impianti di produzione sono stati chiusi uno dopo l’altro. Nel 2024, Anhui Wanwei High tech Materials Co., Ltd. completerà e metterà in funzione un nuovo impianto da 60.000 ton/anno, mentre l'impianto esistente verrà chiuso. Alla fine di dicembre 2024, la capacità di produzione di alcol polivinilico della Cina era di 1.096 milioni di tonnellate all'anno, rendendolo il paese con i percorsi di materie prime più completi e la più grande capacità di produzione di alcol polivinilico al mondo. La capacità di produzione di alcol polivinilico in Cina è concentrata principalmente nelle regioni della Cina orientale (provincia di Anhui, città di Shanghai e provincia di Jiangsu), Cina settentrionale (Mongolia interna) e Cina nordoccidentale (Ningxia). Nel 2024, la capacità produttiva totale di queste tre regioni sarà di 786.000 tonnellate all'anno, pari a circa il 71,72% della capacità produttiva totale. La produzione di alcol polivinilico in Cina adotta i processi del metodo dell'etilene e del metodo dell'acetilene. Nel 2024, la capacità produttiva totale utilizzando il metodo dell'acetilene al carburo di calcio sarà di 660.000 tonnellate all'anno, pari a circa il 60,22% della capacità produttiva totale; La capacità produttiva totale con il metodo dell'etilene è di 276.000 tonnellate annue, pari a circa il 25,18% della capacità produttiva totale; La capacità produttiva totale utilizzando il metodo dell'acetilene a gas naturale è di 160.000 tonnellate all'anno, pari a circa il 14,60% della capacità produttiva totale. Tra le 10 imprese di produzione di alcol polivinilico in Cina, ad eccezione di Changchun (Jiangsu) Chemical Co., Ltd., tutte le altre imprese di produzione dispongono di strutture di supporto per la produzione di materie prime di acetato di vinile. Anhui Wanwei Group Co., Ltd. è la più grande impresa di produzione di alcol polivinilico in Cina, con una capacità produttiva di 310.000 tonnellate all'anno (compresa la capacità di produzione di Guangwei e Mengwei) nel 2024, pari a circa il 28,28% della capacità di produzione nazionale totale. È distribuito a Chaohu, Anhui (sede centrale), città di Hechi, distretto di Yizhou, Guangxi e banner posteriore destro di Chahar, Mongolia interna. Può produrre prodotti con diversi gradi di polimerizzazione e alcolisi, tra cui principalmente PVA 1799, PVA 2699, PVA 0499, PVA 0599, PVA 1788 e PVA 0588. Analisi dell'importazione e dell'esportazione Secondo i dati statistici pertinenti dell’Amministrazione generale delle dogane cinesi, dal 2019 al 2024, il volume delle importazioni di alcol polivinilico in Cina ha mostrato un trend di sviluppo inizialmente in aumento di anno in anno, poi in diminuzione di anno in anno e quindi in aumento di nuovo. Nel 2024, le importazioni cinesi di alcol polivinilico proverranno principalmente da Giappone, Singapore, Taiwan, Cina, Regno Unito e Stati Uniti. Il volume totale delle importazioni raggiungerà le 33.400 tonnellate, pari al 90,03% del volume totale delle importazioni, con una crescita anno su anno del 23,70%. Tra questi, il Giappone è la principale fonte di importazioni, con un volume di 18.700 tonnellate, pari al 50,40% del volume totale delle importazioni, con un aumento su base annua di circa il 28,08%; Segue Singapore, con un volume di importazione di 6.500 tonnellate, pari a circa il 17,52% del volume totale delle importazioni, con un aumento su base annua di circa il 27,45%; Inoltre, il volume delle importazioni da Taiwan, Cina, è stato di 3.700 tonnellate, pari al 9,97% del volume totale delle importazioni, con una crescita su base annua di circa l'8,82%; Il volume delle importazioni dagli Stati Uniti è di 0,25 milioni di tonnellate, pari a circa il 6,74% del volume totale delle importazioni, con un aumento su base annua di circa l'8,70%; Il volume delle importazioni dal Regno Unito è stato di 0,2 milioni di tonnellate, pari a circa il 5,39% del volume totale delle importazioni, con un aumento su base annua di circa il 33,33%. Nel 2024, l'importazione di alcol polivinilico in Cina sarà concentrata principalmente in quattro province e città: Zhejiang, Shanghai, Tianjin e Yunnan, con un volume totale di importazioni di 31.000 tonnellate, pari a circa l'83,56% del volume totale delle importazioni, con un aumento su base annua di circa il 35,37%. Nel 2024, l'importazione di alcol polivinilico in Cina avverrà principalmente attraverso due modalità commerciali: commercio generale e commercio di trasformazione, con un volume totale di importazioni di 36700 tonnellate, pari a circa il 98,92% del volume totale di importazioni e una crescita su base annua di circa il 19,54%. Dal 2019 al 2024, il volume complessivo delle esportazioni di alcol polivinilico in Cina ha mostrato un trend di sviluppo prima in diminuzione e poi in aumento anno dopo anno (ad eccezione del 2023). Il volume delle esportazioni nel 2024 ha raggiunto il valore più alto degli ultimi anni, raggiungendo le 210200 tonnellate, con un aumento su base annua di circa il 14,30%. Il corrispondente prezzo unitario di esportazione mostra un trend di sviluppo dapprima decrescente, poi crescente di anno in anno e infine decrescente di anno in anno. Il prezzo unitario di esportazione nel 2019 è stato di 1.750,36 dollari per tonnellata, e nel 2020 è stato il valore più basso degli ultimi anni a 1.610,37 dollari per tonnellata, con un calo su base annua di circa l’8,00%. Il prezzo unitario delle esportazioni nel 2022 ha raggiunto il suo valore massimo di 3.576,60 dollari USA per tonnellata, con un aumento su base annua di circa il 52,01%. Il prezzo unitario di esportazione per il 2024 è di 1.744,19 dollari per tonnellata, con un calo su base annua di circa l’11,99%. Nel 2024, l'alcol polivinilico cinese è stato esportato principalmente in India, Pakistan, Italia, Russia, Corea del Sud, Turchia, Malesia e Indonesia, con un volume totale di esportazioni di 115.100 tonnellate, pari al 54,76% del volume totale delle esportazioni, con un aumento su base annua di circa il 5,50%. Nel 2024, l'esportazione di alcol polivinilico in Cina sarà concentrata principalmente in cinque province, comuni e città tra cui Shanghai, Jiangsu, Anhui, Mongolia Interna e Hubei, con un volume totale di esportazioni di 181.900 tonnellate, pari a circa l'86,54% del volume totale delle esportazioni e un aumento su base annua di circa il 17,43%. Nel 2024, le esportazioni cinesi di alcol polivinilico consisteranno principalmente in due modalità commerciali: commercio generale e beni logistici sotto speciale supervisione doganale. Il volume totale delle esportazioni raggiungerà le 209.500 tonnellate, pari al 99,67% del volume totale delle esportazioni e un aumento anno su anno di circa il 14,42%. Il volume delle esportazioni della modalità commerciale generale è di 208.300 tonnellate, pari al 99,10% del volume totale delle esportazioni, con un aumento su base annua di circa il 14,26%; Il volume delle esportazioni di beni logistici nell'area di vigilanza speciale doganale ammonta a 1200 tonnellate, pari a circa lo 0,57% del volume totale delle esportazioni, con un aumento su base annua di circa il 50,00%. Stato dei consumi e prospettive di sviluppo Dal 2019 al 2024, il consumo apparente di alcol polivinilico in Cina ha mostrato una tendenza generale prima in aumento, poi in diminuzione e poi con variazioni relativamente piccole nel tasso di crescita. Il consumo apparente nel 2019 è stato di 652400 tonnellate, raggiungendo nel 2020 il valore più alto degli ultimi anni pari a 684600 tonnellate, con un incremento su base annua di circa il 4,94%. Il consumo nel 2023 è il più basso degli ultimi anni pari a 547200 tonnellate, con un calo su base annua di circa l'8,43%. Il consumo apparente nel 2024 è di 576900 tonnellate, con un aumento su base annua di circa il 5,43%. Il tasso di autosufficienza del prodotto corrispondente è stato nel 2019 del 120,17%, con un aumento su base annua di circa il 2,92%; Nel 2024 sarà pari al 130,01%, con un aumento su base annua di circa l’1,63%. Negli ultimi anni, mentre il consumo totale di alcol polivinilico in Cina è rimasto stabile, la struttura del consumo è stata continuamente ottimizzata e la percentuale della domanda a valle ad alto valore aggiunto è aumentata. La struttura del consumo di alcol polivinilico in Cina nel 2024 è la seguente: la domanda di additivi per polimerizzazione rappresenta circa il 12,0% del consumo totale, la pasta di tessuto rappresenta circa il 18,0%, la resina PVB rappresenta circa il 7,0%, la fibra vinilica rappresenta circa il 10,0%, la pasta di carta e i rivestimenti rappresentano circa l'8,0%, gli adesivi rappresentano circa il 40,0% e altri aspetti rappresentano circa 5,0%. Con la crescita costante della costruzione economica della Cina, la domanda di tessuti di fascia alta ad alto sostegno e ad alta densità, prodotti chimici di fascia alta per la produzione della carta, vetro di sicurezza per autoveicoli ed edifici, resina e pellicola PVB, pellicola di alcol polivinilico biodegradabile, ecc. aumenterà costantemente. Grazie alle eccellenti prestazioni delle fibre di alcol polivinilico, possono sostituire i materiali nocivi di amianto nell'industria del cemento da costruzione e la domanda di alcol polivinilico continuerà a crescere in futuro. Inoltre, l’ulteriore sviluppo della costruzione di infrastrutture offrirà nuove opportunità per lo sviluppo dell’alcol polivinilico nel mercato degli adesivi. Oltre alla domanda in altri settori come la chimica fine e la chimica farmaceutica, si prevede che la domanda di alcol polivinilico in Cina continuerà a crescere costantemente in futuro, con una domanda totale di circa 700.000 tonnellate entro il 2028. Tuttavia, la contraddizione strutturale tra domanda e offerta è evidente e la concorrenza sul mercato diventerà più intensa.

Introduzione: Nella prima metà del 2025, l'industria della resina in pasta in PVC ha lottato per avanzare in mezzo a un complesso paesaggio intrecciato con molteplici variabili esterne. Il prezzo ex fattorio della resina in pasta in PVC una volta scese a un minimo di cinque anni, scendendo al di sotto di 6.000 yuan/tonnellata. L'aumento dell'offerta da parte delle imprese a monte e il continuo calo dei prezzi delle materie prime ha portato a un insufficienza di supporto ai costi, con conseguente debole tendenza della pressione del profitto nel settore nel suo insieme. Analisi della tendenza dell'offerta di resina in pasta in PVC da gennaio a giugno 2025 Nella prima metà del 2025, l'offerta totale di resina in pasta in PVC è aumentata. Attualmente, la capacità di produzione totale a livello nazionale è pari a 1,515 milioni di tonnellate, con un aumento di 20.000 tonnellate rispetto alla fine del 2024. La Figura 2 mostra la percentuale di capacità di produzione di resina in pasta in PVC in ciascuna regione nella prima metà del 2025 Sulla base della divisione regionale della capacità produttiva delle imprese manifatturiere, la capacità di produzione nazionale della resina in pasta in PVC è distribuita principalmente nella regione nord -occidentale, rappresentando un enorme 42% del totale; seguito dalle regioni della Cina nord e orientale, ciascuna che rappresenta il 20%; La regione nord -orientale è al quarto posto con una quota del 14%. Shenyang Chemical Industry Co., Ltd. ha ampliato la sua capacità di produzione di 20.000 tonnellate nel primo trimestre ed è attualmente la più grande impresa manifatturiera in resina in pento in PVC nel paese, con una capacità produttiva totale di 220.000 tonnellate; La regione centrale ha la quota più piccola, che rappresenta il 4%. Dal punto di vista della manutenzione, le imprese di produzione in resina in pasta in PVC hanno registrato una minore manutenzione nella prima metà del 2025. Tuttavia, poiché l'offerta è gradualmente saturata nel secondo trimestre, la pressione di inventario sui commercianti e le imprese ha continuato a salire e alcune imprese hanno temporaneamente ridotto la loro capacità di produzione. I materiali di Shandong Langhui e Jinxiang hanno iniziato a chiudere per la manutenzione secondo i loro precedenti piani di manutenzione, con conseguente riduzione significativa dell'inventario e dell'offerta totale del mercato e un leggero aumento dei prezzi. Tuttavia, il tasso operativo complessivo nel primo tempo era superiore del 4% rispetto a quello dello stesso periodo dell'anno scorso, con molte imprese che focalivano la loro manutenzione nel terzo trimestre. Revisione dei prezzi del mercato della resina in pasta in PVC da gennaio a giugno 2025 Da gennaio a giugno 2025, il prezzo di mercato della resina in pasta in PVC ha mostrato una tendenza al ribasso generale con fluttuazioni. Nella prima metà del 2025, il prezzo di mercato della resina in pasta in PVC in Cina è costantemente diminuito. L'elevata pressione dell'offerta e la domanda lenta hanno portato a uno squilibrio tra domanda e offerta nel mercato, causando il calo del centro di prezzo di prezzo continuamente e la fiducia del mercato per subire danni significativi. Prima del Festival di primavera a gennaio e febbraio, i prezzi di mercato sono rimasti relativamente alti, con le attività di rifornimento e indagine a valle che erano relativamente attive, ma l'intensità di ricevere gli ordini era limitata, con acquisti principalmente guidati da una domanda rigida. Dopo il Festival di primavera, la capacità del mercato di ricevere merci era generalmente moderata. Insieme all'espansione della capacità produttiva di 20.000 tonnellate a Shenyang Chemical e al numero relativamente basso di dispositivi di manutenzione del settore, il mercato della resina in pasta in PVC nazionale ha dovuto affrontare un'elevata pressione di approvvigionamento. I prezzi sono gradualmente diminuiti dal Festival di primavera fino a metà aprile e intorno al 20 aprile, i prezzi sono scesi al loro livello più basso negli ultimi anni. Alcuni produttori di resine in pasta in PVC hanno iniziato a riduzione sporadica del carico, con i materiali di Shandong Langhui e Jinxiang che si sono chiusi per la manutenzione, alleviando la pressione di approvvigionamento del mercato e causando il rimbalzo dei prezzi dai loro bassi. Insieme alla rinegoziazione delle tariffe tra Cina e Stati Uniti a maggio, la resina in pasta in PVC è entrata in una fase di leggero aumento, ma la tendenza verso l'alto è stata limitata. I prezzi sono diminuiti di nuovo dalla fine di maggio. Durante il precedente periodo a basso prezzo, le fabbriche e gli operatori degli utenti finali avevano fatto scorta in modo significativo e unito all'arrivo della bassa stagione ad alta temperatura nella Cina orientale e meridionale a giugno, la domanda era generalmente moderata e bassi prezzi delle esportazioni hanno portato ad una maggiore pressione sul commercio interno, causando nuovamente il fondo prezzi. Il prezzo è sceso al punto basso precedente, mostrando una tendenza debole ma stabile. Dal punto di vista del lato dell'offerta, le disposizioni di manutenzione per le imprese nel terzo trimestre sono relativamente concentrate. La prima impresa con un piano di manutenzione è la chimica della Mongolia interiore di sale cinese, che inizierà la manutenzione alla fine di luglio. Prima di questo, non sono previste altre imprese per la manutenzione, quindi si prevede che il volume dell'offerta rimarrà elevato nel corso di luglio. Inoltre, la Mongolia interiore Junzheng e Ningbo Formosa Plastics prevedono di condurre la manutenzione alla fine di agosto. Complessivamente, il tasso di utilizzo della capacità dei produttori di resine in pasta in PVC potrebbe diminuire solo a luglio e agosto. Anche il lato della domanda non è ottimista. Il funzionamento del mercato dei guanti in PVC è relativamente stabile, con la linea di produzione complessiva del settore mantenuta a circa 400 unità. Le fabbriche a valle di materiali sfusi stanno affrontando gravi sfide durante la bassa stagione ad alta temperatura e il numero di imprese che scelgono di ridurre la produzione o chiudere per le vacanze è gradualmente in aumento. In questo contesto, si prevede che l'entusiasmo dell'acquisto nel mercato della domanda si indebolisca in modo significativo. In termini di mercato di importazione ed esportazione, anche la situazione è piuttosto grave. Il prezzo dei materiali dei guanti nei mercati esteri è basso, con un vantaggio significativo dei prezzi, che mette pressione sulle vendite interne di resina in pasta. Allo stesso tempo, a causa della mancanza di competitività dei prezzi, il fenomeno dell'esportazione di resina in pasta per le vendite interne è aumentato, esacerbando ulteriormente la situazione dell'offerta nel mercato interno. Considerando vari fattori come l'offerta, la domanda, l'importazione ed esportazione, le notizie ribassiste sono frequenti nel mercato attuale. In queste circostanze, il mercato della resina in pasta in PVC nazionale dovrebbe mostrare un declino debole e costante a breve termine, con i produttori che regolano i prezzi in base alle condizioni di vendita.

Informazioni sul prodotto: Nome inglese: alcol poli vinile Numero CAS: 9002-89-5 Formula molecolare: (CH2CHOH) n Condizioni di stoccaggio: conservare in un luogo fresco e sigillato Caratteristiche: Mancanza da bianco a leggermente giallo o granuli traslucidi, inodore, insipido, non tossico e non corrosivo. È facilmente solubile in acqua e anche solubile in solventi contenenti gruppi idrossilici, come glicerolo, etilenglicole, acido acetico, acetaldeide, acido benzoico, ecc. È insolubile in solventi organici non polari generali e acidi inorganici. Introduzione del prodotto ： L'alcool polivinilico (PVA) viene prodotto attraverso la polimerizzazione e l'alcolisi del vinile acetato. La sua formula molecolare è (CH2CHOH) M (CH2Chococh3) N ed è un polimero stabile, non tossico, solubile in acqua. La serie di alcol polivinyl comprende vari tipi di prodotti. Diversi tipi di alcool polivinilico sono in genere identificati da numeri a quattro cifre, in cui le prime due cifre moltiplicate per 100 rappresentano il grado di polimerizzazione e le ultime due cifre indicano il grado di alcolisi. Le proprietà dell'alcool polivinilico (PVA) sono determinate principalmente dal suo grado di polimerizzazione e grado di alcolisi. La PVA completamente alcolicata è caratterizzata dalla presenza di pochi gruppi di acetato idrofobici residui nelle sue molecole, disposizione molecolare ordinata, un gran numero di gruppi idrossilici e un forte legame idrogeno. È un polimero cristallino con alta resistenza. La PVA non alcolicata alcolica può essere considerata una macromolecola formata dalla copolimerizzazione di alcol in vinile e acetato di vinile. L'alcool in vinile ha una forte idrofilia, mentre il vinile acetato è lipofilo. Questa struttura anfifilica determina che le macromolecole PVA con un basso grado di alcolisi possiedono entrambe le proprietà dell'aumento della viscosità dell'acqua e della riduzione della tensione della superficie interfacciale delle acque olio. La viscosità del PVA completamente alcolico aumenta con il tempo e si gela gradualmente, che possono essere ripristinati dopo il riscaldamento. L'aggiunta di solfato di sodio, solfato di potassio, solfato di ammonio e borace può produrre tutti un gel. Alcune soluzioni PVA alcoliche non producono un gel. Inoltre, le numerose forze di legame non covalenti deboli, come i legami idrogeno e le forze di van der Waals, presenti all'interno del sistema PVA influenzano significativamente la sua solubilità in acqua. I gruppi di acetato residuo di macromolecole PVA parzialmente alcoliche possono indebolire i legami idrogeno tra le macromolecole adiacenti e all'interno delle macromolecole, migliorando così la solubilità idrica del PVA. Tuttavia, l'aumento dei gruppi di acetato porta a una diminuzione della temperatura critica per la separazione delle fasi, con conseguente riduzione graduale della solubilità idrica a temperature elevate. Ad esempio, PVA con un grado di alcolisi inferiore al 60% è insolubile in acqua superiore a 40 ℃. PVA1799 è un polimero di alcool polivinilico con un grado di polimerizzazione di 1700 e un grado di alcolisi del 99%. È solubile in acqua calda superiore a 95 ° C e la soluzione acquosa ha buone proprietà adesive e proprietà che formano i film. Una soluzione acquosa con una concentrazione superiore al 10% geliro e si congelerà a temperatura ambiente e diventerà più sottile e riprenderà la fluidità ad alte temperature. Applicazione: Sotto influenza esterna, PVA può sottoporsi a reticolazione fisica e chimica. Il PVA preparato con il metodo ciclico di congelamento-scongelamento può presentare elasticità simile a una gomma e le sue proprietà meccaniche non sono eguali dalla maggior parte degli idrogel attuali. Le forti proprietà di trazione e compressione di PVA, nonché la sua buona flessibilità e duttilità, lo rendono un candidato ideale per i substrati flessibili, gettando una buona base per lo sviluppo di dispositivi medici indossabili e impiantabili. Inoltre, PVA può anche essere usato come substrato di idrogel per costruire materiali idrogel combinando diversi tipi di polimeri e nanoparticelle, ottenendo così proprietà meccaniche e biologiche superiori che corrispondono a molti tessuti biologici per soddisfare le esigenze di applicazione.

La resina in pasta di polivinil cloruro (PVC), come suggerisce il nome, viene utilizzato principalmente sotto forma di una pasta per l'applicazione. Questa pasta è comunemente definita pasta plastificante ed è una forma liquida unica di plastica in PVC non trasformata. La resina in pvc in pvc viene generalmente preparata con metodi di lozione e micro sospensione. La resina della pasta di polivinil cloruro, a causa della sua dimensione delle particelle fini, ha una consistenza simile alla polvere di talco e non fluisce. La resina in pasta in PVC viene miscelata con plastificanti e agitata per formare una sospensione stabile, che viene quindi trasformata in pasta in PVC, nota anche come pasta di plastificante in PVC o SOL in PVC. È in questa forma che le persone usano per elaborarlo in prodotti finali. Nel processo di produzione di pasta, vari riempitivi, diluenti, stabilizzatori di calore, agenti schiuma e stabilizzatori di luce vengono aggiunti in base alle esigenze di diversi prodotti. Lo sviluppo dell'industria della resina in pasta in PVC fornisce un nuovo tipo di materiale liquido che può essere trasformato in prodotti in PVC riscaldando da solo. Questo materiale liquido ha una configurazione comoda, prestazioni stabili, un controllo facile, un uso conveniente, un'eccellente prestazione del prodotto, una buona stabilità chimica, una certa resistenza meccanica, una facile colorazione, ecc. Pertanto, è ampiamente utilizzato nella produzione di pelle artificiale, giocattoli in vinile, a seguito di marchi di paletti: 1 aderente per il trasporto di paletti: 1 aderenza da parati: 1 aderenza da parati: 1 a basse elaborazioni: 1 a base di paletti: 1 aderenza da sfondo per la pausa: 1 di padella: 1 a basso costo: 1 aderente per il trasporto di paletti: 1 a basso. attrezzatura. (2) Lo stampo è semplice ed economico. (3) può essere trasformato in forme speciali. (4) facile da schiuma. (5) Il prodotto ha meno cicli di riscaldamento e può essere prodotto in piccole quantità o varietà multiple. 1. La selezione della resina in pvc in pasta dovrebbe prima essere basata sulle proprietà meccaniche del prodotto da elaborare e dovrebbe essere scelto il tipo appropriato di resina in pasta. I prodotti in PVC con alto grado di polimerizzazione hanno una maggiore resistenza meccanica, una temperatura di gel più elevata e una temperatura di plastificazione e un prezzo più elevato del prodotto. Sono adatti per lo strato resistente all'usura, lo strato di trazione resistente, lo strato superficiale duro e lo strato di stuoia. I prodotti in PVC con basso grado di polimerizzazione hanno una bassa temperatura di gel, bassa temperatura di plastificazione, basso prezzo, ma bassa resistenza meccanica. In secondo luogo, la resina in PVC di grado in pasta appropriata deve essere selezionata in base allo scopo, al tipo e alla forma di elaborazione della resina in PVC in pasta. La viscosità dei prodotti in resina in pasta in PVC è un importante indice di selezione. Per i prodotti ad alta schiuma, i prodotti in resina in pvc in pvc con viscosità relativamente elevata e bassa temperatura del gel dovrebbero essere selezionati per controllare le buone prestazioni di schiuma e la distribuzione uniforme delle dimensioni delle cellule; Altri prodotti richiedono generalmente una bassa viscosità della pasta per facilitare la lavorazione. Per i prodotti con strati più spessi, la scelta di resine con viscosità relativamente più elevata non ha un impatto significativo sulle proprietà apparenti del prodotto; Per i prodotti con strati di pasta più sottili, se la resina PVC in pasta selezionata ha una viscosità più elevata, ma non solo influirà sull'uniformità e la levigatezza superficiale del prodotto, ma renderà anche il rivestimento facile da staccare e aumenterà la quantità di materie prime utilizzate. 2. Il controllo della formula di elaborazione della resina in pasta in PVC ha un impatto significativo sullo scopo, la qualità, l'efficienza di elaborazione del prodotto. È necessario effettuare un'adeguata selezione della formula dopo aver chiarito lo scopo del prodotto e selezionato la resina in pvc in pasta appropriata. In primo luogo, gli agenti di miscelazione adatti dovrebbero essere selezionati in base ai requisiti del prodotto. La selezione di additivi dovrebbe considerare tre fattori: (1) soddisfare i requisiti di prestazione del prodotto, come la scelta dei plastificanti resistenti al freddo per prodotti resistenti al freddo; Ad esempio, nella produzione di pelle artificiale, sebbene gli stabilizzatori di sale con piombo abbiano una buona stabilità termica, sono soggetti a precipitazioni e non dovrebbero essere utilizzati. Pertanto, devono essere selezionati stabilizzatori di calore compositi come zinco di calcio che non sono adatti per le precipitazioni. (2) Per soddisfare i buoni requisiti di elaborazione della pasta di resina, se la viscosità della pasta plastificante è troppo alta per soddisfare i requisiti, è possibile aggiungere un riduttore di viscosità; Ad esempio, se la forza dei prodotti in pelle artificiale non è molto buona, è possibile aggiungere circa lo 0,2% del nero di carbonio bianco in fase di gas per il rinforzo. (3) Ridurre i costi di produzione garantendo al contempo una qualità adeguata. Se si produce prodotti in schiuma di basso grado con bassi requisiti per cellule in schiuma, è possibile utilizzare un agente di schiuma di bicarbonato di sodio a basso costo al posto dell'agente di schiuma AC; Ad esempio, in pelle artificiale, quando il calcio pesante (dimensione delle particelle inferiore a 400 mesh), il calcio leggero e i riempitivi di carbonato di calcio modificati possono soddisfare tutti i requisiti del prodotto, mentre il calcio pesante costa solo 250 yuan/tonnellata, il calcio leggero è superiore a 1000 yuan/tonnellata e il calcio modificato è più costoso. Ovviamente, usare il calcio pesante è il più adatto. Anche il metodo di preparazione per la plastificazione della pasta è importante. In primo luogo, la progettazione della formula dovrebbe soddisfare i requisiti di prestazione del prodotto e quindi prendere in considerazione l'idea di soddisfare le buone prestazioni di elaborazione della pasta di plastificazione. Su questa base, prendi in considerazione il più possibile aumentare la percentuale di additivi a basso costo per ottenere i massimi benefici economici e vantaggi competitivi nella produzione. Nella formulazione, è necessario ottimizzare la preparazione in base ai requisiti del prodotto e ai requisiti di elaborazione. L'ordine e il metodo per aggiungere materie prime, la miscelazione di additivi e il pretrattamento delle materie prime non hanno solo un impatto significativo sulle condizioni di elaborazione, ma determinano anche la qualità delle prestazioni finali del prodotto. La stessa formula e diversi metodi di preparazione producono effetti diversi e anche la qualità dei prodotti prodotti varia notevolmente, che deve essere molto apprezzata. 3. Controllo delle condizioni di elaborazione Dopo aver selezionato la formula e il metodo di elaborazione appropriati, il controllo dei prodotti in pasta in PVC dipende principalmente dal processo di gel e dal processo di plasticalizzazione. Tra questi, il controllo del processo di gel di resina in pvc ha il maggiore impatto sulla lavorazione e sulle prestazioni dei prodotti ed è il più difficile da padroneggiare. Il processo di gel della resina è correlato alla temperatura del gel e al tempo di gel della resina. Nel processo di produzione, se la temperatura del gel aumenta, la velocità di gelificazione verrà accelerata e il tempo richiesto per il gel può essere ridotto; Al contrario, il gel può anche essere completato a una temperatura inferiore e in un tempo più lungo, ma l'efficienza di produzione è bassa. La temperatura del gel è correlata al grado di polimerizzazione, alla distribuzione delle dimensioni delle particelle e alla viscosità della resina. Generalmente, ci sono le seguenti regole empiriche: nella stessa modalità di polimerizzazione e una viscosità simile, la temperatura del gel della resina è principalmente influenzata dal grado di polimerizzazione e la temperatura del gel aumenta di circa 3 ℃ per ogni 100 aumento del grado di polimerizzazione; La viscosità della pasta ha anche una grande influenza sulla temperatura del gel. La resina con una distribuzione bimodale o un'ampia distribuzione unimodale della dimensione delle particelle primarie ha una viscosità in pasta inferiore, mentre minore è la viscosità della pasta, maggiore è la temperatura del gel della resina. Pertanto, la temperatura del gel della resina è il risultato dell'effetto combinato del grado di polimerizzazione e della viscosità. Nella produzione effettiva di prodotti in-process, il processo di gel può essere controllato all'interno di un determinato intervallo regolando la temperatura e il tempo di riscaldamento, ma l'efficienza delle apparecchiature, la capacità dell'attrezzatura e la stabilità del processo di produzione dovrebbero essere prese in considerazione in modo completo. Questa regolazione è limitata, quindi il modello di prodotto in resina in pento in PVC deve essere correttamente selezionato durante la formulazione. 4. Campo dell'applicazione: Industria in pelle artificiale: domanda complessiva sul mercato e bilanciamento della domanda. Tuttavia, a causa dello sviluppo della pelle PU, la domanda di pelle sintetica nelle principali aree di consumo di resina in PVC come Wenzhou è in qualche modo vincolata. La competizione tra pelle PU e pelle sintetica è piuttosto feroce. Industria in pelle per pavimenti: colpita dalla domanda di riduzione della pelle del pavimento, la domanda di resina adesiva in questo settore è diminuita di anno in anno negli ultimi anni. Industria dei materiali per guanto: esiste una domanda elevata, principalmente per le importazioni e appartiene alla lavorazione dei materiali. Negli ultimi anni, alcuni produttori nazionali sono entrati nel settore dei materiali di guanto, non solo in sostituzione delle importazioni, ma anche aumentando le vendite di anno in anno. A causa del fatto che il mercato dei guanti medici domestici non si è ancora aperto e non ha formato un gruppo di consumatori fisso, c'è ancora spazio di sviluppo significativo per i guanti medici. Industria delle sfondi: con il continuo miglioramento degli standard di vita delle persone, lo spazio di sviluppo della carta da parati, in particolare lo sfondo decorativo di fascia alta, si espande costantemente. La domanda di sfondo in hotel, luoghi di intrattenimento e alcune decorazioni domestiche si espande costantemente. Industria dei giocattoli: la domanda di mercato di resina adesiva è relativamente stabile. Industria dello stampaggio di immersione: la domanda di resina in pasta è di anno in anno. Lo stampaggio ad immersione avanzato è utilizzato principalmente nelle maniglie elettriche, nei dispositivi medici e in altre applicazioni. Industria del nastro trasportatore: domanda stabile ma scarsa redditività delle imprese a valle. Materiali decorativi automobilistici: con il rapido sviluppo dell'industria automobilistica cinese, anche la domanda di resina adesiva nei materiali decorativi automobilistici si espande costantemente.