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आयरन ऑक्साइड पीला और आयरन ऑक्साइड लाल दोनों आयरन ऑक्साइड पिगमेंट के महत्वपूर्ण घटक हैं। उनके रंग, आणविक सूत्र, क्रिस्टल संरचना, साथ ही उत्पादन और अनुप्रयोग क्षेत्रों में महत्वपूर्ण अंतर हैं। इन आयरन ऑक्साइड पीले और आयरन ऑक्साइड लाल के बीच के अंतर को समझने से न केवल हमें इन दो रंगों को बेहतर ढंग से समझने में मदद मिलती है, बल्कि विभिन्न स्थितियों में अधिक उपयुक्त विकल्प चुनने में भी हमें मार्गदर्शन मिलता है। सबसे पहले, रंग के संदर्भ में, आयरन ऑक्साइड पीले और आयरन ऑक्साइड लाल के बीच का अंतर एक नज़र में स्पष्ट है। आयरन ऑक्साइड पीला एक पाउडर रंगद्रव्य है जो नींबू के पीले से भूरे रंग तक होता है, जिसका रंग चमकीला और स्थिर होता है। यह रंग मुख्य रूप से इसके अणु में लौह आयन Fe3+ से आता है। लौह आयनों के बीच, Fe3+ पीला दिखाई देता है, इसलिए लौह ऑक्साइड पीले का समग्र स्वर पीला होता है। इसके विपरीत, आयरन ऑक्साइड रेड एक पाउडर जैसा पदार्थ है जो लाल से लाल-भूरे रंग तक होता है, जिसका रंग चमकीला और लंबे समय तक बना रहता है। यह लाल रंग आयरन ऑक्साइड लाल की विशेषता है, जो इसे निर्माण, कोटिंग्स और प्लास्टिक जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करता है। दूसरा, आणविक सूत्र के संदर्भ में, आयरन ऑक्साइड पीला और आयरन ऑक्साइड लाल में भी स्पष्ट अंतर है। आयरन ऑक्साइड पीले का आणविक सूत्र Fe2O3·H2O है, जिसका अर्थ है कि यह आयरन ऑक्साइड का मोनोहाइड्रेट है, यानी आयरन ऑक्साइड अणु पानी के अणु के साथ जुड़ता है। यह संयोजन आयरन ऑक्साइड पीले रंग की क्रिस्टल संरचना को और अधिक जटिल बनाता है और इसे कुछ अद्वितीय गुणों से भी संपन्न करता है। आयरन ऑक्साइड रेड का आणविक सूत्र Fe2O3 है, जो पानी के अणुओं के बिना आयरन ऑक्साइड है। यह निर्जल अवस्था आयरन ऑक्साइड लाल को रासायनिक गुणों में अधिक स्थिर और संसाधित करने और लगाने में आसान बनाती है। क्रिस्टल संरचना में अंतर भी आयरन ऑक्साइड पीले और आयरन ऑक्साइड लाल के बीच महत्वपूर्ण अंतरों में से एक है। आयरन ऑक्साइड पीले में γ-Fe2O3 संरचना होती है, जिसमें लोहे के परमाणु टेट्राहेड्रल समन्वित होते हैं, और क्रिस्टल सतह पर अधिक मुक्त इलेक्ट्रॉन होते हैं। यह संरचना लौह ऑक्साइड पीले रंग को भौतिक और रासायनिक गुणों में कुछ अद्वितीय विशेषताओं से संपन्न करती है, जैसे उत्कृष्ट फैलाव, भंडारण स्थिरता और अन्य घटकों के साथ संगतता। दूसरी ओर, आयरन ऑक्साइड रेड में β-Fe2O3 संरचना होती है, जिसमें लोहे के परमाणु अष्टफलकीय समन्वित होते हैं, जो स्थिर चुंबकत्व के साथ एक क्रिस्टल संरचना बनाते हैं। यह संरचना आयरन ऑक्साइड को लाल बनाती है जिसका व्यापक रूप से चुंबकीय सामग्री, उत्प्रेरक और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोग क्षेत्रों के संदर्भ में, पीले आयरन ऑक्साइड का उपयोग मुख्य रूप से पीले रंगद्रव्य या रंगारंग के रूप में किया जाता है, और इसे विभिन्न कंक्रीट पूर्वनिर्मित घटकों, निर्माण सामग्री, साथ ही कोटिंग्स, प्लास्टिक, रबर और अन्य उत्पादों के रंग में व्यापक रूप से लागू किया जाता है। उत्कृष्ट हल्केपन, मौसम प्रतिरोध और आयरन ऑक्साइड पीले की आवरण शक्ति के कारण, बाहरी वातावरण में इसका अनुप्रयोग विशेष रूप से प्रमुख है। इसके अलावा, आयरन ऑक्साइड पीले का उपयोग आयरन ऑक्साइड श्रृंखला के पिगमेंट में एक मध्यवर्ती के रूप में भी किया जा सकता है ताकि अन्य रंगों के आयरन ऑक्साइड पिगमेंट, जैसे कि आयरन ऑक्साइड लाल और आयरन ऑक्साइड काला, का उत्पादन किया जा सके। यह बहुमुखी प्रतिभा आयरन ऑक्साइड पीले को रंगद्रव्य उद्योग में एक अपूरणीय स्थान रखती है। इसके विपरीत, आयरन ऑक्साइड लाल के अनुप्रयोग क्षेत्र कहीं अधिक व्यापक हैं। एक महत्वपूर्ण अकार्बनिक रंगद्रव्य के रूप में, लाल आयरन ऑक्साइड का कोटिंग्स, प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक और ग्लास जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग होता है। कोटिंग्स और पेंट उद्योग में, आयरन ऑक्साइड रेड अपने चमकीले लाल रंग, अच्छी चमक और मजबूत मौसम प्रतिरोध के कारण एक आदर्श विकल्प बन गया है। प्लास्टिक और रबर उत्पादों में, उचित मात्रा में आयरन ऑक्साइड लाल मिलाने से उत्पाद अत्यधिक संतृप्त और स्थिर लाल रंग प्रस्तुत कर सकते हैं, जिससे उत्पादों का सजावटी मूल्य और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ जाती है। इसके अलावा, आयरन ऑक्साइड रेड का उपयोग चिकित्सा क्षेत्र आदि में उत्प्रेरक, चुंबकीय सामग्री और दवा वाहक के रूप में भी किया जा सकता है। अनुप्रयोग क्षेत्रों की यह विस्तृत श्रृंखला आयरन ऑक्साइड रेड को औद्योगिक उत्पादन में अत्यधिक मूल्यवान बनाती है। V. तैयारी प्रक्रिया के संदर्भ में, आयरन ऑक्साइड पीले और आयरन ऑक्साइड लाल के बीच कुछ अंतर भी हैं। आयरन ऑक्साइड पीले की तैयारी विधियों में मुख्य रूप से फेरस सल्फेट की ऑक्सीकरण विधि और सुगंधित नाइट्रो यौगिकों की ऑक्सीकरण विधि आदि शामिल हैं। ये विधियां विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रिया मार्गों के माध्यम से विशिष्ट संरचनाओं और गुणों के साथ आयरन ऑक्साइड पीले रंगद्रव्य तैयार करती हैं। आयरन ऑक्साइड रेड की तैयारी विधियां अधिक विविध हैं, जिनमें सुखाने की विधि, गीली विधि और थर्मल अपघटन विधि आदि शामिल हैं। ये विधियां विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और लागत विचारों के आधार पर सबसे उपयुक्त तैयारी प्रक्रिया का चयन कर सकती हैं। आर्थिक दृष्टिकोण से, उत्पादन प्रक्रियाओं और तकनीकी परिपक्वता में अंतर के कारण, आयरन ऑक्साइड लाल को आयरन ऑक्साइड पीले की तुलना में बड़े पैमाने पर उत्पादन और प्राप्त करना अक्सर आसान होता है। इसलिए, यह कुछ अनुप्रयोग क्षेत्रों में अधिक लागत प्रभावी विकल्प बन सकता है। हालाँकि, विशिष्ट उपयोगों के लिए, यदि एक निश्चित विशेष टोन प्रभाव की आवश्यकता होती है, तो आयरन ऑक्साइड पीले को प्राथमिकता दी जा सकती है, भले ही लागत अपेक्षाकृत अधिक हो। सात. सुरक्षा की दृष्टि से, आयरन ऑक्साइड पीला और आयरन ऑक्साइड लाल दोनों अपेक्षाकृत सुरक्षित रंगद्रव्य हैं। उन सभी में उच्च रासायनिक स्थिरता और तापीय स्थिरता होती है, और उनमें विघटन या हानिकारक पदार्थों के उत्पादन का खतरा नहीं होता है। हालाँकि, उपयोग के दौरान, स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव को रोकने के लिए धूल के साथ लंबे समय तक संपर्क या साँस लेने से बचना अभी भी आवश्यक है। इसके अलावा, खाद्य और चिकित्सा जैसे विशिष्ट क्षेत्रों में अनुप्रयोगों के लिए, उत्पादों की सुरक्षा और अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों और मानकों का सख्ती से पालन करना भी आवश्यक है। निर्माता का सारांश हालांकि आयरन ऑक्साइड पीला और आयरन ऑक्साइड लाल दोनों आयरन ऑक्साइड पिगमेंट के महत्वपूर्ण घटक हैं, उनके रंग, आणविक सूत्र, क्रिस्टल संरचना, साथ ही उत्पादन और अनुप्रयोग क्षेत्रों में महत्वपूर्ण अंतर हैं। ये अंतर उन्हें अलग-अलग स्थितियों में अपने स्वयं के अनूठे अनुप्रयोग मूल्य बनाते हैं। इसलिए, जब हम इन दो रंगों का चयन और उपयोग करते हैं, तो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और शर्तों के आधार पर उचित विकल्प चुने जाने चाहिए।

वियतनाम को चीन के पीवीसी पेस्ट रेजिन का निर्यात मात्रा में आसमान छू रहा है हाल के दिनों में, वियतनाम में पीवीसी पेस्ट रेजिन की मांग में विस्फोटक वृद्धि देखी गई है। स्थानीय उत्पादन क्षमता की कमी और आयात पर उच्च निर्भरता के कारण, वियतनाम को चीनी उत्पादों के निर्यात की मात्रा में काफी वृद्धि हुई है। सीमा शुल्क डेटा से पता चलता है कि जनवरी से अप्रैल 2025 तक, वियतनाम को पीवीसी पेस्ट रेजिन की चीन की निर्यात मात्रा केवल 1100 टन थी; जनवरी से अप्रैल 2026 तक, निर्यात की मात्रा बढ़कर 10000 टन हो गई, जिससे निर्यात पैमाने में छलांग लगाई गई। वर्तमान में, वियतनाम चीन के पेस्ट पीवीसी रेजिन का मुख्य निर्यात गंतव्य है। यह बताया गया है कि वियतनाम में पीवीसी पेस्ट रेजिन के डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग परिदृश्य केंद्रित हैं, और डाउनस्ट्रीम मांग कच्चे माल की खरीद की लहर चला रही है। उनमें से, सिंथेटिक चमड़ा और सिंथेटिक चमड़ा पॉलीविनाइल क्लोराइड पेस्ट राल के पहले उपभोक्ता क्षेत्र हैं, जिनका उपयोग मुख्य रूप से जूता सामग्री, घरेलू नरम सामान और ऑटोमोटिव इंटीरियर के उत्पादन में किया जाता है; दूसरे, फर्श का चमड़ा और दीवार वॉलपेपर स्थानीय बुनियादी ढांचे और घरेलू सजावट बाजार की मांग के अनुरूप हैं; वियतनाम के घरेलू ऑटोमोटिव और हल्के उद्योग विनिर्माण उद्योगों में उत्पादन क्षमता के निरंतर विस्तार के साथ-साथ मेडिकल पीवीसी पेस्ट राल दस्ताने, प्लास्टिक के खिलौने, लेपित कपड़े, ड्रिप मोल्डेड उत्पादों और अन्य संबंधित क्षेत्रों की मांग लगातार बढ़ रही है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल का अंतर लगातार बढ़ रहा है। आरसीईपी के टैरिफ लाभांश और लागत प्रभावी उत्पादों के फायदों पर भरोसा करते हुए, घरेलू पेस्ट रेजिन विदेशी स्रोतों की जगह वियतनाम की खरीद के लिए पसंदीदा विकल्प बन गया है। वर्तमान में, वियतनाम में डाउनस्ट्रीम कारखाने कच्चे माल की मांग के लिए स्थिर समर्थन के साथ कम इन्वेंट्री और ऑन-डिमांड पुनःपूर्ति मॉडल बनाए रखते हैं। उद्योग के अंदरूनी सूत्रों से संकेत मिलता है कि वियतनाम के प्रकाश उद्योग और ऑटो पार्ट्स उद्योग के स्थिर विकास के साथ, मध्यम और लंबी अवधि में पेस्ट पीवीसी राल की आयात मांग मजबूत बनी हुई है, और वियतनाम के लिए चीन का निर्यात बाजार उच्च स्तर का संचालन बनाए रखेगा।

नरम पीवीसी उत्पादों के उत्पादन में, प्लास्टिसाइज़र कठोरता, लचीलेपन और प्रसंस्करण प्रवाह को विनियमित करने के लिए मुख्य कच्चे माल हैं। बाज़ार में आम तौर पर उपलब्ध उत्पादों में सामान्य-उद्देश्य, पर्यावरण के अनुकूल और गर्मी-प्रतिरोधी प्रकार शामिल हैं, जिनमें टीओटीएम जैसी उच्च-गर्मी-प्रतिरोधी श्रेणियां शामिल हैं। इन प्रकारों के बीच संगतता अंतर महत्वपूर्ण हैं। अधिकांश कार्यशालाओं को लंबे समय से दो प्रमुख समस्याओं का सामना करना पड़ा है: सामग्री आवंटन के लिए अनुभव पर निर्भर रहना, जिससे कठोरता और कोमलता में बैच भिन्नताएं होती हैं; और प्रसंस्करण अनुभव को समायोजित करने के लिए मनमाने ढंग से प्लास्टिसाइज़र खुराक को समायोजित करना, जिसके परिणामस्वरूप न केवल कच्चे माल की लागत बर्बाद होती है, बल्कि आसानी से प्लास्टिसाइज़र माइग्रेशन, तेल रक्तस्राव और घटिया कम तापमान और गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन जैसे मुद्दों का कारण बनता है। सटीक खुराक और स्थिर प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, केवल अनुभवजन्य सूत्रों पर भरोसा करना पर्याप्त नहीं है। उद्देश्य और साक्ष्य-आधारित प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करते हुए, फॉर्मूला बेस डेटा सत्यापन और ऑन-साइट माप डेटा समीक्षा का दोहरा-सत्यापन दृष्टिकोण लागू किया जाना चाहिए, बैच उत्पादन केवल डेटा अनुपालन की पुष्टि के बाद शुरू किया जाना चाहिए। 1. विभिन्न प्रणालियों में प्लास्टिसाइज़र की बुनियादी खुराक का संदर्भ (उद्योग मापित मानक डेटा) एकीकृत बेंचमार्क के रूप में पीवीसी रेजिन के 100 भागों के आधार पर, फिलर जोड़ की पारंपरिक सीमा के भीतर, उत्पादन डेटा आंकड़ों के हजारों सेटों के बाद, सटीक खुराक अंतराल विभाजित होते हैं: सामान्य नरम उत्पादों (साधारण सीलिंग स्ट्रिप्स, सामान्य होज़) के लिए पारंपरिक प्लास्टिसाइज़र की मानक खुराक 52-58 भाग है, और पारंपरिक डीओटीपी सिस्टम के लिए मुख्यधारा का मूल्य 55 भाग है उच्च नरम और ठंड प्रतिरोधी उत्पादों (कम तापमान वाली नली, बाहरी नरम सहायक उपकरण) के लिए ठंड प्रतिरोधी प्लास्टिसाइज़र के 58-65 भागों की मानक खुराक की आवश्यकता होती है। कम तापमान वाले वातावरण में उत्पादन को ऊपरी सीमा तक पहुंचने को प्राथमिकता देनी चाहिए मुख्य गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिसाइज़र प्रणाली के रूप में टीओटीएम के साथ उच्च गर्मी प्रतिरोधी ढाले उत्पाद (वायर हार्नेस शीथ, उच्च तापमान सील): 48-55 भाग, गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता जितनी अधिक होगी, समग्र उचित खुराक उतनी ही कम होगी उच्च भरने वाले आर्थिक उत्पादों (सामान्य साधारण प्रोफाइल) के लिए प्लास्टिसाइज़र की मानक खुराक: 45-52 भाग। भरने में प्रत्येक 10 भागों की वृद्धि के लिए, प्लास्टिसाइज़र एक साथ 2-3 भागों तक कम हो जाता है मुख्य निष्कर्ष: समान कठोरता आवश्यकताओं के तहत, गर्मी प्रतिरोधी प्लास्टिसाइज़र की भरने की दक्षता अधिक होती है, और एडिटिव्स की आवश्यक मात्रा सामान्य सामान्य प्रयोजन प्लास्टिसाइज़र की तुलना में कम होती है। 2、 प्रथम परत सत्यापन: प्रयोगशाला सूत्र सैद्धांतिक डेटा सत्यापन कठोरता बेंचमार्क सत्यापन ग्राहक द्वारा पहले से निर्दिष्ट शोर कठोरता मानक को निर्दिष्ट करता है। छोटी परीक्षण पट्टियों के मूल अनुपात के अनुसार 24 घंटे तक कमरे के तापमान पर खड़े रहने के बाद कठोरता का परीक्षण किया जाता है। योग्य होने के लिए त्रुटि को ± 1A के भीतर नियंत्रित किया जाता है। यदि यह सीमा से अधिक है, तो प्लास्टिसाइज़र की मात्रा को ठीक कर दिया जाता है। पिघल प्रवाह डेटा का सत्यापन सामग्री के पिघल सूचकांक का पता लगाता है। समान उत्पादन प्रक्रिया के तहत, प्लास्टिसाइज़र के 3 भागों की प्रत्येक वृद्धि या कमी के लिए, पिघल प्रवाह दर एक निश्चित सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव करती है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि खुराक वर्तमान एक्सट्रूज़न और रोलिंग उपकरण की गति के लिए उपयुक्त है या नहीं। बुनियादी संगतता सत्यापन: 72 घंटों तक स्थिर खड़े रहना, नमूने की सतह की स्थिति का निरीक्षण करना, कोई तेल रिसाव नहीं, कोई सफेदी या प्रदूषण नहीं, यह साबित करना कि वर्तमान खुराक राल और योजक प्रणाली से मेल खाती है और योग्य है। 3、 दूसरी परत सत्यापन: ऑन-साइट उत्पादन परीक्षण डेटा की माध्यमिक समीक्षा प्रयोगशाला डेटा का अनुपालन केवल आधार है, और सिद्धांत और ऑन-साइट उत्पादन के बीच वियोग को रोकने के लिए उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले इसे फिर से सत्यापित किया जाना चाहिए: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की स्थिति के निश्चित बैरल तापमान, स्क्रू गति और पिघले दबाव को सत्यापित करें, डिस्चार्ज की चिकनाई का निरीक्षण करें, और सुनिश्चित करें कि डिस्चार्ज बिना किसी रुकावट या दबाव के निर्माण के सुचारू है, यह दर्शाता है कि प्लास्टिसाइज़र की मात्रा वर्तमान प्रसंस्करण स्थितियों के लिए उपयुक्त है; यदि स्राव सूखा है और दबाव अधिक है, तो इसे मध्यम रूप से पूरक किया जाना चाहिए। यदि स्राव बहुत नरम और ढीला है, तो इसे थोड़ा कम करना चाहिए। तैयार उत्पादों की वास्तविक समय भौतिक संपत्ति समीक्षा: 100 मीटर तैयार उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद, झुकने की कठोरता और आकार देने की कठोरता के तेजी से ऑन-साइट परीक्षण के लिए नमूनों के 3 सेट यादृच्छिक रूप से चुने जाते हैं। यदि नमूना डेटा पिछले चरण के अनुरूप है, तो इसे योग्य माना जाता है। यदि यह भंगुर है और टूटने का खतरा है, तो यह पुष्टि की जाती है कि उपयोग किए गए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा अपर्याप्त है; स्पर्श करने में नरम और विरूपण की संभावना, पुष्टि करें कि खुराक मानक से अधिक है। दीर्घकालिक स्थिरता डेटा सत्यापन: कठोरता और उपस्थिति स्थिति डेटा रिकॉर्ड करने के लिए हर घंटे तैयार उत्पादों के नमूने के साथ 4 घंटे तक निरंतर उत्पादन। डेटा कोई महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव नहीं दिखाता है, जिससे यह साबित होता है कि अनुपात को लंबे समय तक स्थिर रूप से उपयोग किया जा सकता है; निरंतर डेटा ऑफसेट, निश्चित उपयोग को समय पर समायोजित करें। 4、 विभिन्न श्रेणियों में प्लास्टिसाइज़र की खुराक को समायोजित करने के लिए उद्देश्य कानून साधारण सार्वभौमिक प्लास्टिसाइज़र: अच्छी प्रवाह क्षमता, उच्च भोजन सहनशीलता, 3 भागों द्वारा ऊपर और नीचे तैरना, स्पष्ट गुणवत्ता की समस्याएं पैदा करने की कम संभावना है, लेकिन लंबे समय तक अत्यधिक उपयोग से आसानी से कम तापमान वाली वर्षा हो सकती है पर्यावरण के अनुकूल मिश्रित प्लास्टिसाइज़र: संतुलित अनुकूलता और एक संकीर्ण खुराक सीमा के साथ, 2 भागों का उतार-चढ़ाव तैयार उत्पाद की बनावट को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है, और सख्त डेटा नियंत्रण आवश्यक है उच्च ताप प्रतिरोधी प्लास्टिसाइज़र: स्थिर आणविक संरचना और उच्च प्लास्टिसाइज़िंग दक्षता के साथ, साधारण प्लास्टिसाइज़र की खुराक की आँख बंद करके नकल नहीं की जा सकती। आँख बंद करके बहुत अधिक जोड़ने से न केवल प्रदर्शन में सुधार नहीं होता है, बल्कि उत्पाद की गर्मी प्रतिरोध और सेटिंग क्षमता भी सीधे कम हो जाती है 5、 खुराक के सख्त नियंत्रण और साइट पर नुकसान से बचने के लिए मुख्य बिंदु (डेटा द्वारा बार-बार सत्यापित) हाथ के अहसास के आधार पर मात्रा में मनमाने ढंग से परिवर्तन करना सख्त वर्जित है। मात्रा के सभी समायोजन कठोरता परीक्षण डेटा और पिघलने डेटा पर आधारित होने चाहिए विभिन्न ब्रांडों और श्रेणियों के प्लास्टिसाइज़र को प्रतिस्थापित करते समय, मूल निश्चित मात्रा का उपयोग नहीं किया जा सकता है, और डबल-लेयर डेटा सत्यापन फिर से किया जाना चाहिए मौसमी तापमान परिवर्तन डेटा की समकालिक समीक्षा, गर्मियों में उच्च पर्यावरणीय तापमान के साथ, कुल उपयोग को 1-2 सर्विंग्स तक कम किया जा सकता है; सर्दियों का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, जिसे 1-2 बार समायोजित किया जा सकता है, और डेटा को मानक के अनुरूप होना चाहिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री के साथ उत्पादन करते समय, पुनर्नवीनीकरण सामग्री अवशिष्ट प्लास्टिसाइज़र के साथ आती है, और अवशिष्ट सामग्री की गणना पहले से की जानी चाहिए। साथ ही, नए जोड़े गए प्लास्टिसाइज़र की संख्या कम की जानी चाहिए, और समग्र अत्यधिक उपयोग से बचने के लिए दोहरा सत्यापन किया जाना चाहिए 6、 दोहरे डेटा सत्यापन का कार्यान्वयन प्रभाव तैयार उत्पाद की कठोरता की बैच त्रुटि को उद्योग में सबसे छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और ग्राहक स्वीकृति की एकमुश्त पास दर में काफी सुधार होता है एडिटिव्स की इष्टतम मात्रा को सटीक रूप से लॉक करने से प्रति टन उत्पाद प्लास्टिसाइज़र कच्चे माल की लागत में 80-150 युआन की बचत हो सकती है स्रोत से असंतुलित उपयोग के कारण वर्षा, पीलापन, भंगुर दरार और अपर्याप्त गर्मी प्रतिरोध जैसे सामान्य उत्पादन दोषों से बचना एकीकृत और मानकीकृत डेटा मिलान, यहां तक ​​कि नौसिखिए मास्टर भी उत्पादन मानकों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं और पुराने अनुभव की बाधाओं से मुक्त हो सकते हैं व्यावहारिक सारांश सैद्धांतिक अनुपात पहले निर्धारित किया जाता है, और कठोरता प्रवाह पहले सत्यापित किया जाता है; कार्य स्थितियों और भौतिक गुणों के दोहरे संरेखण के साथ ऑनलाइन बड़े पैमाने पर उत्पादन और पुन: परीक्षण; विभिन्न श्रेणियों में अलग-अलग मात्राएँ होती हैं, और डेटा सटीक होना चाहिए और आँख बंद करके पालन नहीं किया जाना चाहिए; दोहरा सत्यापन स्थिर अनुपात सुनिश्चित करता है और लागत कम करते हुए गुणवत्ता में सुधार करता है।

सोडियम लॉरिल सल्फेट (या जिसे सोडियम डोडेसिल सल्फेट, एसएलएस, के12 नाम दिया गया है) एक आयनिक सर्फेक्टेंट है, जो सफेद से हल्के पीले रंग का ठोस होता है (सुई के आकार या पाउडर के आकार में विभाजित किया जा सकता है), पानी में आसानी से घुलनशील होता है, और आयनों और गैर-आयनों के साथ अच्छी संगतता रखता है। इसमें अच्छे पायसीकरण, झाग बनाने, भेदने, सफाई करने और फैलाने के गुण हैं। फार्मास्यूटिकल्स, पेपरमेकिंग, निर्माण सामग्री, रसायन, कपड़ा, तेल निष्कर्षण, सौंदर्य प्रसाधन, डिटर्जेंट, टूथपेस्ट, शैम्पू, कपड़े धोने का डिटर्जेंट, प्लास्टिक मोल्ड रिलीज स्नेहन इत्यादि जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सोडियम डोडेसिल सल्फेट का कार्य और उपयोग: 1. इसका उपयोग मुख्य रूप से सौंदर्य प्रसाधनों और त्वचा देखभाल उत्पादों में फोमिंग एजेंट, सफाई एजेंट और मॉइस्चराइजिंग एजेंट के रूप में किया जाता है (ताकि सौंदर्य प्रसाधन जल्द से जल्द त्वचा के संपर्क में आ सकें और त्वचा के तेल से अवरुद्ध होने से बच सकें), जो अपेक्षाकृत सुरक्षित है और मुँहासे का कारण नहीं बनता है; 2. डिटर्जेंट, कपड़ा ब्लीचिंग सहायता और कालीन रंगाई एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है; 3. ऊन डिटर्जेंट; 4. चमड़ा सॉफ़्नर; 5. टूथपेस्ट और आग बुझाने वाले यंत्रों के लिए फोमिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है; 6. कागज बनाने में खाना पकाने और मर्मज्ञ एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है; 7. तेल कुआं और खदान आग बुझाने वाले एजेंट; 8. स्टाइरीन ब्यूटाडीन और ऐक्रेलिक एसिड इमल्शन लोशन पोलीमराइजेशन के लिए इमल्सीफायर; 9. सिंथेटिक रेजिन के लिए पायसीकारी; 10. धातु लाभकारी के लिए प्लवनशीलता एजेंट; 11. जैवरासायनिक विश्लेषण, आयन युग्म अभिकर्मक; 12. कीटनाशकों में एक आयनिक सतह प्रवेशक के रूप में, इसे आम तौर पर पानी में घुलनशील कीटनाशकों में 0.1% -0.3% की खुराक पर जोड़ा जाता है, जो पत्तियों द्वारा दवाओं के अवशोषण को काफी बढ़ा सकता है; 13. सोडियम डोडेसिल सल्फेट आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला आयनिक डीस्केलिंग एजेंट है जो कोशिका झिल्ली के विघटन का कारण बन सकता है, झिल्ली प्रोटीन के हाइड्रोफोबिक भागों को बांध सकता है और उन्हें झिल्ली से अलग कर सकता है। एसडीएस की उच्च सांद्रता प्रोटीन में आयनिक और हाइड्रोजन बांड जैसे गैर सहसंयोजक बंधन को भी तोड़ सकती है, और यहां तक ​​कि प्रोटीन की संरचना को भी बदल सकती है। इस विशेषता का उपयोग अक्सर प्रोटीन संरचना विश्लेषण के लिए एसडीएस जेल वैद्युतकणसंचलन में किया जाता है; 14. इलेक्ट्रोप्लेटिंग में एक गीला एजेंट के रूप में, यह प्लेटिंग समाधान और वर्कपीस के बीच सतह तनाव को कम कर सकता है, वर्कपीस की सतह पर हाइड्रोजन बुलबुले को हटा सकता है, और पिनहोल को रोक सकता है। इसका उपयोग आम तौर पर निकल चढ़ाना समाधान में किया जाता है; 15. मोर्टार मिश्रण के रूप में उपयोग किया जाता है, यह पानी को कम कर सकता है, कार्यशीलता बढ़ा सकता है और पानी को बनाए रख सकता है; 16. पीसने में सहायता के रूप में सीमेंट का उत्पादन; 17. कोटिंग उद्योग में एक सर्फेक्टेंट के रूप में, यह कोटिंग्स की सतह के तनाव को कम कर सकता है और उन्हें वस्तुओं की सतह पर बेहतर ढंग से वितरित कर सकता है; 18. ऑक्सीकरण उपचार के दौरान एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सोडियम डोडेसिल सल्फेट घोल मिलाने से सतह का तनाव कम हो सकता है, जिससे ऑक्सीडेंट अणुओं के लिए धातु के संपर्क में आना आसान हो जाता है और परिणामस्वरूप सख्त प्रतिक्रिया होती है; 19. जीबी 2760-96 खाद्य उद्योग के लिए प्रसंस्करण सहायता निर्दिष्ट करता है। केक, पेय पदार्थ, अंडे की सफेदी, ताजे फल, फलों का रस पेय, खाद्य तेल, आदि के लिए उपयोग किया जाता है; 20. सोडियम डोडेसिल सल्फेट एक आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फार्मास्युटिकल एक्सीसिएंट है, जो एक आयनिक सर्फेक्टेंट है जिसका उपयोग घुलनशील पदार्थ, इमल्सीफायर, त्वचा में प्रवेश करने वाले एजेंट, स्नेहक और गोलियों और कैप्सूल के लिए गीला करने वाले एजेंट के रूप में किया जा सकता है।

परिचय सीमा शुल्क आंकड़ों के अनुसार, अप्रैल 2026 में चीन में पीवीसी रेनसिन के आयात की मात्रा में साल-दर-साल और महीने-दर-महीने कमी आई, जिसका मुख्य कारण घरेलू आपूर्ति और मांग में कमी थी। कई नकारात्मक कारकों के कारण मासिक निर्यात मात्रा में काफी गिरावट आई है, जिसके परिणामस्वरूप मासिक शुद्ध निर्यात में कमी आई है। आयात मात्रा में परिवर्तन सीमा शुल्क आंकड़ों के अनुसार, अप्रैल 2026 में घरेलू आयात की मात्रा में कमी आई है और यह अपेक्षाकृत निम्न स्तर पर बनी हुई है। इस निम्न स्तर को बनाए रखने का कारण घरेलू पीवीसी रेजिन सस्पेंशन ग्रेड आपूर्ति के मांग से अधिक होने के अपरिवर्तित पैटर्न के साथ-साथ कम घरेलू और विदेशी मांग है। इसके अलावा, ऐसे भी कारण हैं जिनकी वजह से घरेलू कीमतें अंतरराष्ट्रीय कीमतों से कम हैं। महीने के लिए आयात की मात्रा 16100 टन थी, महीने दर महीने 12.02% की कमी और साल-दर-साल 40.34% की कमी; आयात राशि 11.5 मिलियन अमेरिकी डॉलर थी, महीने दर महीने 7.78% की कमी और साल-दर-साल 40.97% की कमी; औसत आयात मूल्य 715.36 अमेरिकी डॉलर प्रति टन था, जो महीने-दर-महीने 5.07% की वृद्धि और साल-दर-साल 1.07% की कमी थी। जनवरी से अप्रैल 2026 तक, पीवीसी पाउडर उत्पादों की आयात मात्रा 56900 टन थी, जो साल-दर-साल 33.51% की कमी थी; आयात राशि 40 मिलियन अमेरिकी डॉलर थी, जो वर्ष-दर-वर्ष 38.42% की कमी थी; औसत आयात मूल्य 703.04 युआन/टन था, जो वर्ष-दर-वर्ष 7.38% की कमी है। निर्यात मात्रा में परिवर्तन 2026 में, पीवीसी पाउडर का निर्यात मात्रा उच्च बनी रही, मार्च में ऐतिहासिक ऊंचाई पर पहुंच गई, लेकिन अप्रैल में निर्यात मात्रा में काफी गिरावट आई। सीमा शुल्क आंकड़ों के अनुसार, चीन में पीवीसी पाउडर के निर्यात की मात्रा में अप्रैल 2026 में महत्वपूर्ण गिरावट देखी गई, जिसका मुख्य कारण नीति परिवर्तन, घटती मांग और निर्यात लागत में वृद्धि है। महीने के दौरान पीवीसी सस्पेंशन रेज़िन की निर्यात मात्रा 284700 टन थी, जो महीने-दर-महीने 58.38% की कमी और साल-दर-साल 20.96% की कमी थी; निर्यात राशि 241.62 मिलियन अमेरिकी डॉलर थी, महीने दर महीने 45.75% की वृद्धि और साल-दर-साल 5.55% की वृद्धि; औसत निर्यात मूल्य 848.61 अमेरिकी डॉलर प्रति टन था, महीने दर महीने 30.32% की वृद्धि और साल-दर-साल 33.55% की वृद्धि। जनवरी से अप्रैल 2026 तक, पॉलीविनाइलक्लोराइड राल उत्पादों की निर्यात मात्रा 1.7016 मिलियन टन थी, जो साल-दर-साल 27.32% की वृद्धि थी; निर्यात राशि 1111.37 मिलियन अमेरिकी डॉलर थी, जो साल-दर-साल 30.10% की वृद्धि थी; औसत निर्यात मूल्य 653.11 अमेरिकी डॉलर प्रति टन था, जो वर्ष-दर-वर्ष 2.19% की कमी है। शुद्ध निर्यात परिवर्तन अप्रैल 2026 में, चीन का पीवीसी पाउडर उत्पादों का शुद्ध निर्यात 268600 टन था, जो पिछले महीने की तुलना में 59.64% की वृद्धि है, जिसमें शुद्ध निर्यात मात्रा में उल्लेखनीय कमी आई है। शुद्ध निर्यात में उल्लेखनीय कमी का मुख्य कारण निर्यात मात्रा में उल्लेखनीय कमी है, जो मुख्यतः निम्नलिखित कारणों से है: 1. नीति परिवर्तन सीधे पिछली मांग से अधिक हो जाते हैं 1 अप्रैल, 2026 से चीन में पीवीसी निर्यात कर छूट नीति आधिकारिक तौर पर रद्द कर दी जाएगी। मार्च में, उद्यमों ने जहाज भेजने की जल्दी पर ध्यान केंद्रित किया और अग्रिम रूप से विदेशी ऑर्डर निकाल लिए। मार्च में पीवीसी निर्यात की मात्रा साल-दर-साल 87.15% बढ़कर 800300 टन हो गई, जिससे बाद की निर्यात मांग में तेजी से गिरावट आई; 2. वैश्विक क्षमता विस्तार स्टॉक प्रतिस्पर्धा को तेज करता है 2021 से 2025 तक, वैश्विक पीवीसी उत्पादन क्षमता संचयी रूप से लगभग 10% बढ़कर 65 मिलियन टन हो गई है, नई जोड़ी गई क्षमता पूर्वोत्तर एशिया में केंद्रित है। विदेशी बाज़ार आपूर्ति में उल्लेखनीय वृद्धि ने चीन के पीवीसी निर्यात पर प्रतिस्थापन दबाव बनाया है। 3. निर्यात लागत लाभ धीरे-धीरे कम हो रहा है मध्य पूर्व में भू-राजनीतिक संघर्ष ने अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग लागत को बढ़ा दिया है, चीन से भारत जैसे मुख्य बाजारों तक माल ढुलाई दरें दोगुनी होकर 100 डॉलर प्रति टन से अधिक हो गई हैं; इसी समय, एथिलीन आधारित पीवीसी की विदेशी आपूर्ति धीरे-धीरे ठीक हो रही है, और घरेलू और विदेशी पीवीसी के बीच कीमत का अंतर कम हो गया है, जिससे घरेलू उत्पादों की कीमत प्रतिस्पर्धा कमजोर हो गई है। 4. विदेशी व्यापार नीतियों में अनिश्चितता का बढ़ना भारत जैसे प्रमुख निर्यात बाजारों ने चीनी पीवीसी के खिलाफ सब्सिडी विरोधी जांच शुरू की है, और प्रारंभिक निर्णय परिणाम जून जुलाई 2026 में घोषित होने की उम्मीद है, जिससे बढ़ती व्यापार बाधाओं के कारण निर्यात के इरादे और दब गए हैं।

क्रोम ग्रीन, एक उच्च श्रेणी का हरा रंगद्रव्य, का घनत्व 5.21 ग्राम/सेमी³ और गलनांक 2266°C होता है। यह उच्च तापमान के क्षरण का प्रतिरोध करता है और हाइड्रोजन सल्फाइड के प्रति स्थिर प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। सिरेमिक ग्लेज़, मौसम प्रतिरोधी कोटिंग्स, बैंकनोट स्याही और कार्बनिक उत्प्रेरक में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह चुंबकीय गुणों के साथ उच्च अस्पष्टता को जोड़ता है। हालाँकि, विषाक्तता से बचाव किया जाना चाहिए, और नमी को रोकने के लिए भंडारण के लिए सीलिंग की आवश्यकता होती है। क्रोम ग्रीन, जिसे क्रोमियम (III) ऑक्साइड (Cr₂O₃) के रूप में भी जाना जाता है, का नाम इसके हल्के हरे क्रिस्टलीय रूप के नाम पर रखा गया है। यह हरे हेक्सागोनल क्रिस्टलीय पाउडर के रूप में दिखाई देता है जिसका घनत्व 5.21 ग्राम/सेमी³, गलनांक लगभग 2266±25°C और क्वथनांक 4000°C तक होता है। क्रोम ग्रीन गर्म क्षार धातु ब्रोमेट समाधान में घुलनशील है लेकिन पानी, शराब, एसिड और क्षार में खराब घुलनशील है। यह वर्णक प्रकाश, वायुमंडलीय जोखिम, उच्च तापमान और सल्फर डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी संक्षारक गैसों के खिलाफ असाधारण स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसके अतिरिक्त, इसमें छिपने की उत्कृष्ट शक्ति होती है, हालाँकि यह विषैला होता है। सल्फ्यूरिक एसिड के साथ उबालकर क्रोमियम (III) सल्फेट प्राप्त किया जा सकता है। जब उच्च तापमान पर कई द्विसंयोजक धातुओं के ऑक्साइड के साथ मिश्रित और गर्म किया जाता है, तो स्पिनल-प्रकार के यौगिक बन सकते हैं। क्रोम ग्रीन को विभिन्न तरीकों से तैयार किया जा सकता है, जिसमें सल्फर के साथ पोटेशियम डाइक्रोमेट की कमी प्रतिक्रिया और क्रोमियम ट्राइऑक्साइड का थर्मल अपघटन शामिल है। यह एक उच्च श्रेणी का हरा रंगद्रव्य है जिसका व्यापक अनुप्रयोग इनेमल और सिरेमिक ग्लेज़ उत्पादन, कृत्रिम चमड़े और निर्माण सामग्री को रंगने, कार्बनिक संश्लेषण में उत्प्रेरक, और मौसम प्रतिरोधी कोटिंग्स, पीसने वाली सामग्री, हरी पॉलिशिंग पेस्ट और बैंकनोटों के लिए विशेष मुद्रण स्याही के निर्माण में होता है। क्रोम ग्रीन के मूल गुण क्रोमियम हरा एक हल्का हरा क्रिस्टलीय पाउडर है जिसका घनत्व 5.21 ग्राम/सेमी ³, गलनांक लगभग 2266 ℃ और क्वथनांक 4000 ℃ है। पानी, एसिड या क्षार में घुलना मुश्किल है, लेकिन गर्म क्षार धातु ब्रोमेट समाधान में घुलनशील है। एक उन्नत हरे रंगद्रव्य के रूप में, क्रोम ग्रीन में न केवल उत्कृष्ट कवरेज है, बल्कि यह प्रकाश, वायुमंडल, उच्च तापमान, साथ ही सल्फर डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी संक्षारक गैसों के प्रति अत्यधिक उच्च स्थिरता प्रदर्शित करता है। यह इसे विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग करता है, जैसे कि तामचीनी और सिरेमिक ग्लेज़ निर्माण, कृत्रिम चमड़े और निर्माण सामग्री का रंग, कार्बनिक संश्लेषण का उत्प्रेरण, साथ ही सूरज प्रतिरोधी कोटिंग्स, पीसने वाली सामग्री, हरी पॉलिशिंग पेस्ट और बैंकनोटों के लिए विशेष मुद्रण स्याही का निर्माण। क्रोमियम ग्रीन की स्थिरता और भंडारण क्रोमियम हरा उच्च कवरेज और चुंबकत्व के साथ प्रकाश, वातावरण, उच्च तापमान और संक्षारक गैसों में स्थिरता प्रदर्शित करता है। यद्यपि यह प्रकाश, वायुमंडलीय स्थितियों और उच्च तापमान के प्रति स्थिर है, लेकिन इसकी संभावित विषाक्तता की निगरानी की जानी चाहिए। विनिर्देशों के अनुसार उपयोग और भंडारण करने पर क्रोमियम हरा स्थिर रहता है, विघटित नहीं होता है, और कोई ज्ञात खतरनाक प्रतिक्रिया नहीं होती है। यह पानी में अघुलनशील है, एसिड में घुलना मुश्किल है, लेकिन गर्म क्षार धातु ब्रोमेट समाधान में घुलनशील है। क्रोमियम हरा प्रकाश, वायुमंडल, उच्च तापमान और सल्फर डाइऑक्साइड और हाइड्रोजन सल्फाइड जैसी संक्षारक गैसों के खिलाफ उत्कृष्ट स्थिरता प्रदर्शित करता है। इसके अलावा, इसमें उच्च आवरण शक्ति और चुंबकत्व भी है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गर्म होने पर यह भूरा हो जाएगा और ठंडा होने पर हरे रंग में लौट आएगा। गठन की मानक एन्थैल्पी -1128.4kJ/mol है, और गठन की मानक मुक्त ऊर्जा -1046.8kJ/mol है। क्रोमियम हरे रंग की क्रिस्टल संरचना Al2O3 के समान है, जिसमें हेक्सागोनल जाली पैरामीटर a=0.495nm और c=1.3665nm हैं, और घनत्व विनिर्माण विधि के आधार पर भिन्न होता है। नमी को रोकने के लिए क्रोमियम ग्रीन को हवादार, सूखे और सीलबंद वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए। अनुप्रयोग फ़ील्ड लेड क्रोमियम ग्रीन पेंट उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है और हरे पेंट के लिए मुख्य रंगद्रव्य है। इसके अलावा, इसका व्यापक रूप से पेंट और प्लास्टिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है, और इसकी अनुप्रयोग सीमा लेड क्रोम येलो के समान है। हालाँकि, लेड क्रोमियम ग्रीन में क्रोम येलो और लेड की मौजूदगी के कारण, इसका उपयोग करते समय इसकी संभावित विषाक्तता पर ध्यान देना चाहिए। इस बीच, आयरन ब्लू और ऑक्सीकरण एजेंट लेड क्रोमेट की उपस्थिति के कारण, मंगल का सामना करने पर धूल स्वचालित रूप से प्रज्वलित हो सकती है, इसलिए सुखाने और कुचलने की प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त सावधानी की आवश्यकता होती है। एक बार जब सीसा क्रोमियम हरा जल जाएगा, तो इसके हरे रंग के गुण पूरी तरह से नष्ट हो जाएंगे, और गहरे भूरे पीले पदार्थ में बदल जाएंगे। इसके अलावा, नाइट्रोसेल्यूलोज पेंट बनाते समय, रोलिंग के दौरान जलने के जोखिम से बचने के लिए, सीधे लेड क्रोम ग्रीन के साथ रोल करने के बजाय घोल पीसने के बाद लेड क्रोम ग्रीन को मिलाने की प्रक्रिया को आमतौर पर अपनाया जाता है। लेड क्रोमियम ग्रीन का उपयोग धातुकर्म क्षेत्र में भी किया गया है, और यह सिरेमिक, दुर्दम्य सामग्री, वर्णक उद्योग कच्चे माल और कार्बनिक संश्लेषण उत्प्रेरक का एक महत्वपूर्ण घटक है। लेड क्रोमियम ग्रीन का उपयोग विश्लेषणात्मक अभिकर्मक और उत्प्रेरक के रूप में भी किया जा सकता है। लेड क्रोमियम ग्रीन का उपयोग चिपकने वाले और सीलेंट में उनके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए रंग भरने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, लेड क्रोमियम ग्रीन का उपयोग इनेमल, सिरेमिक, सिंथेटिक चमड़े और निर्माण सामग्री को रंगने के लिए भी किया जा सकता है। इसका उपयोग कार्बनिक रासायनिक संश्लेषण उत्प्रेरक और सूर्य प्रतिरोधी कोटिंग के रूप में भी किया जा सकता है। लेड क्रोमियम ग्रीन का उपयोग सिरेमिक, दुर्दम्य सामग्री, चिपकने वाले और सौंदर्य प्रसाधनों में किया जाता है, लेकिन मौखिक और होंठ सौंदर्य प्रसाधनों में इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। लेड क्रोमियम हरा सौंदर्य प्रसाधनों, विशेषकर आंखों के सौंदर्य प्रसाधनों को रंगने के लिए भी उपयुक्त है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इसका उपयोग मौखिक और होंठ सौंदर्य प्रसाधनों में नहीं किया जाना चाहिए, और चेहरे के सौंदर्य प्रसाधन और नेल पॉलिश की भी सिफारिश नहीं की जाती है। क्रोमियम ट्राइऑक्साइड सिल्वर प्लेटिंग विसर्जन समाधान के प्रमुख घटकों में से एक है, और नए तैयार क्रोमियम ट्राइऑक्साइड का उपयोग क्रोमियम फ्लोराइड और क्रोमियम ब्रोमाइड जैसे महत्वपूर्ण कच्चे माल को तैयार करने के लिए भी किया जा सकता है।

पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) कम लागत, हल्केपन, उच्च पारदर्शिता और पुनर्चक्रण जैसे उत्कृष्ट गुणों वाला एक महत्वपूर्ण रासायनिक उत्पाद है, जिसका व्यापक रूप से पैकेजिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से पेय की बोतलें, खाद्य पैकेजिंग, कॉस्मेटिक बोतलें और दवा की बोतलें जैसे कंटेनरों के लिए। हाल के वर्षों में, वैश्विक पीईटी बोतल चिप उत्पादन क्षमता में वृद्धि जारी रही है, जबकि खपत में स्थिर लेकिन धीमी गति से वृद्धि की प्रवृत्ति बनी हुई है। देश-दर-देश आधार पर, चीन पॉलिएस्टर बोतल चिप्स का दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादक, उपभोक्ता और निर्यातक बना हुआ है। इसके अलावा, 2024 के बाद से, चीन की नई उत्पादन क्षमता वैश्विक वृद्धि का लगभग 79% होगी। चीन की पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट बोतल चिप उत्पादन क्षमता के चल रहे विस्तार और अतीत में लगातार एंटी-डंपिंग घटनाओं के कारण, चीन के पॉलिएस्टर बोतल चिप क्षेत्र के लिए भविष्य का दृष्टिकोण चुनौतीपूर्ण बना हुआ है। हालाँकि, वैश्विक अर्थव्यवस्था की रिकवरी से प्रेरित होकर, चीन के पॉलिएस्टर बोतल चिप निर्यात के लिए अभी भी आशावादी उम्मीदें हैं। पॉलिएस्टर बोतल चिप्स पर बुनियादी जानकारी पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट बोतल के टुकड़े एक सिंथेटिक पॉलिमर हैं जो शुद्ध टेरेफ्थेलिक एसिड (पीटीए) और एथिलीन ग्लाइकॉल (एमईजी) को पॉलिमराइजिंग और एस्टराइजिंग करके बनाया जाता है। पीईटी रेजिन में एक समान क्रिस्टल संरचना होती है, जो उनकी भौतिक शक्ति और पारदर्शिता में सुधार करने में मदद करती है। कम लागत, हल्केपन, उच्च पारदर्शिता और पुनर्चक्रण के अपने फायदों के कारण, पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे का व्यापक रूप से पैकेजिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से पेय की बोतलें, खाद्य पैकेजिंग, कॉस्मेटिक बोतलें और दवा की बोतलों जैसे कंटेनरों के लिए। पॉलिएस्टर बोतल के टुकड़े पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) का एक उत्पाद रूप है, जिसे पॉलिएस्टर बोतल के टुकड़े प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से पतली शीट में बनाया जाता है। पॉलिएस्टर में पॉलिएस्टर फाइबर (पॉलिएस्टर), पॉलिएस्टर बोतल शीट और पॉलिएस्टर फिल्म शामिल हैं। घरेलू बाजार में, पॉलिएस्टर फाइबर की पॉलिएस्टर मांग 75% से अधिक है, जिसमें पॉलिएस्टर फिलामेंट और स्टेपल फाइबर शामिल हैं, जो मुख्य रूप से कपड़ा उद्योग में उपयोग किए जाते हैं; पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे पॉलिएस्टर की मांग का लगभग 20% हिस्सा हैं, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बोतल पैकेजिंग और शीट सामग्री में किया जाता है। उनमें से, बोतल पैकेजिंग जैसे शीतल पेय की बोतलें और तेल की बोतलें पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे की मांग का लगभग 70% हिस्सा हैं, जबकि शीट सामग्री और अन्य उपयोग लगभग 30% हैं। वैश्विक पॉलिएस्टर बोतल चिप बाजार की आपूर्ति और मांग की स्थिति आपूर्ति 2013 से 2023 तक, पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट रेजिन की कुल वैश्विक उत्पादन क्षमता 24.103 मिलियन टन से बढ़कर 34.565 मिलियन टन हो गई। इस अवधि के दौरान, उत्पादन क्षमता की वृद्धि दर 2013 से 2015 तक अपेक्षाकृत तेज़ थी, औसत वार्षिक वृद्धि दर 6.03% थी, और वृद्धि मुख्य रूप से चीन, मध्य पूर्व, अफ्रीका और दक्षिण अमेरिका से आई थी। हालाँकि, 2016 में, वैश्विक अर्थव्यवस्था अभी भी गहरे समायोजन के दौर से गुजर रही थी, वैश्विक आर्थिक विकास और ऊर्जा और रासायनिक उत्पादों में मंदी मूल रूप से निचली रिकवरी अवधि में थी, जिसके परिणामस्वरूप 2016 में पॉलिएस्टर बोतल उत्पादन क्षमता में नकारात्मक वृद्धि हुई। 2013 से 2023 तक, बोतल टैबलेट उत्पादन क्षमता की वैश्विक उपयोग दर 77% -83% रही, यह दर्शाता है कि हालांकि उत्पादन क्षमता का विस्तार जारी है, लेकिन क्षमता उपयोग दर में बहुत कम बदलाव हुआ है, और हुआ है। कुल मिलाकर कोई महत्वपूर्ण कमी या शटडाउन नहीं। मुख्य रूप से क्योंकि बोतल के गुच्छे की वैश्विक खपत बढ़ रही है, यह प्रवृत्ति क्षमता उपयोग दर को लगभग 80% पर बने रहने का समर्थन करती है। नवंबर 2023 के अंत तक, सीसीएफ डेटा से पता चलता है कि 2023 में पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे का वैश्विक उत्पादन और खपत क्रमशः 30.18 मिलियन टन और 31.76 मिलियन टन होने का अनुमान है, जिसमें से अधिकांश अतिरिक्त खपत 2022 की शुरुआत में इन्वेंट्री जमा हो जाएगी। पिछले वर्षों की तुलना में, 2023 में बोतल के गुच्छे की वैश्विक क्षमता उपयोग दर 76.6% है, जो अपेक्षाकृत निम्न स्तर पर है। इसका कारण यह है कि बढ़ती ऊर्जा, परिवहन और श्रम लागत के प्रभाव के कारण, कुछ विदेशी क्षेत्रों में औसत क्षमता उपयोग दर कम है, विशेष रूप से यूरोपीय संघ में, जहां अधिकांश सुविधाएं लंबे समय तक कम लोड पर काम करती हैं, और संयुक्त राज्य अमेरिका में नई क्षमता के उत्पादन में देरी हो रही है। वैश्विक पेट रेज़िन बोतल ग्रेड आपूर्ति के वितरण से, 2023 में, पॉलिएस्टर बोतल चिप्स की वैश्विक उत्पादन क्षमता मुख्य रूप से एशिया, उत्तरी अमेरिका और यूरोप में केंद्रित है, जो उत्पादन क्षमता का क्रमशः 57.8%, 15.1% और 11.8% है। ये तीन क्षेत्र वैश्विक उत्पादन क्षमता का लगभग 85% हिस्सा हैं। पिछले दशक में पॉलिएस्टर बोतल चिप उद्योग में एशिया सबसे तेजी से बढ़ने वाला क्षेत्र रहा है; यूरोपीय और अमेरिकी क्षेत्र पॉलिएस्टर बोतल चिप्स के पारंपरिक मूल और उत्पादन क्षेत्र हैं। हालाँकि, औद्योगिक पैटर्न और उपभोग क्षेत्रों में बदलाव के साथ, खपत में कोई उल्लेखनीय वृद्धि नहीं हुई है। इसलिए, यूरोपीय और अमेरिकी क्षेत्रों में कई नई उत्पादन क्षमताएं नहीं हैं, और कुछ पुरानी उत्पादन क्षमता धीरे-धीरे समाप्त हो रही है। देशों के बीच पॉलिएस्टर बोतल चिप उत्पादन क्षमता के वितरण के दृष्टिकोण से, 2022 में उत्पादन क्षमता के मामले में शीर्ष चार देश चीन, संयुक्त राज्य अमेरिका, भारत और दक्षिण कोरिया हैं, जो वैश्विक उत्पादन क्षमता का लगभग 55% हिस्सा रखते हैं। पॉलिएस्टर बोतल फ्लेक्स की वैश्विक उत्पादन क्षमता साल दर साल बढ़ने के साथ, वैश्विक उत्पादन क्षमता में चीन की हिस्सेदारी भी लगातार बढ़ रही है, जो 2013 में लगभग 27% से बढ़कर 2023 में लगभग 38% हो गई है। 2023 में, पॉलिएस्टर बोतल फ्लेक्स की वैश्विक उत्पादन क्षमता चीन, भारत और वियतनाम में केंद्रित होगी। इसके अलावा, 2024 और उसके बाद, वैश्विक नई क्षमता चीन, तुर्किये, ब्रुनेई और अन्य स्थानों पर केंद्रित है, और चीन की नई क्षमता वैश्विक नई क्षमता का लगभग 79% है। उपभोग आंकड़ों के मुताबिक, वैश्विक पॉलिएस्टर बोतल उत्पादन क्षमता की उच्च वृद्धि दर के विपरीत, पॉलिएस्टर बोतल की वैश्विक खपत कम विकास दर पर बनी हुई है। 2023 में पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे की वैश्विक खपत मुख्य रूप से चीन, उत्तरी अमेरिका और पश्चिमी यूरोप में केंद्रित है, जो कुल वैश्विक खपत का 58% है। विशेष रूप से, 2023 में, पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे की खपत मुख्य रूप से मिनरल वाटर की बोतलों, कार्बोनेटेड पेय की बोतलों, पैकेजिंग और फिल्म में केंद्रित है, जो कुल खपत का 73% है। पॉलिएस्टर फाइबर के विपरीत, पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे का उत्पादन क्षमता वितरण अपेक्षाकृत फैला हुआ है, जो मुख्य रूप से जनसंख्या आधार, आर्थिक स्तर और उपभोग की आदतों से प्रभावित होता है। 2012 के बाद से, दुनिया भर में पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे की सबसे बड़ी खपत कार्बोनेटेड शीतल पेय की बोतलों से खनिज पानी की बोतलों में स्थानांतरित हो गई है, 2023 में पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे की कुल वैश्विक खपत में खनिज पानी की बोतलों की हिस्सेदारी 35% है। यह परिवर्तन उपभोक्ता दृष्टिकोण में बदलाव से संबंधित है, पैकेज्ड पानी और स्वस्थ पेय पदार्थों की खपत में अपेक्षाकृत तेजी से वृद्धि हुई है, जबकि 2019 में अपने चरम पर पहुंचने के बाद से कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की खपत में गिरावट आई है। व्यापार प्रवाह पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे के वैश्विक व्यापार प्रवाह के दृष्टिकोण से, एशिया मुख्य शुद्ध निर्यात क्षेत्र है, विशेष रूप से चीन, दुनिया के सबसे बड़े शुद्ध निर्यात देश के रूप में, निर्यात मात्रा में तेजी से वृद्धि का स्पष्ट रुझान दिखाया गया है। पूर्वोत्तर एशिया, दक्षिण एशिया और दक्षिण पूर्व एशिया एशियाई क्षेत्र के शुद्ध निर्यात क्षेत्र बने हुए हैं। इसके अलावा, उत्तरी अमेरिका 2014 से पहले एक शुद्ध निर्यातक था, लेकिन 2014 के बाद से एक शुद्ध आयातक बन गया है, और शुद्ध आयात की मात्रा साल दर साल बढ़ रही है। पॉलिएस्टर बोतल के गुच्छे का शुद्ध प्रवाह मुख्य रूप से अमेरिका, यूरोप, मध्य पूर्व और अफ्रीका में केंद्रित है। हाल के वर्षों में, अमेरिका में शुद्ध आयात में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है, जबकि यूरोप, मध्य पूर्व और अफ्रीका में शुद्ध आयात में छोटे पैमाने पर उतार-चढ़ाव देखा गया है। आंकड़ों के अनुसार, 2023 में, अमेरिका की वैश्विक बोतल टैबलेट उत्पादन क्षमता का लगभग 19% हिस्सा है, मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका से, और यह दुनिया भर में बोतल टैबलेट के लिए मुख्य उपभोक्ता क्षेत्रों में से एक है। 2022 के अंत में पॉलिएस्टर की उच्च लागत के कारण, अमेरिका में कुछ बोतल चिप इकाइयों ने उत्पादन में कटौती का अनुभव किया, और डाउनस्ट्रीम ग्राहकों ने आयातित सामान खरीदने की ओर रुख किया। आयात शिखर पहले आ गया, लेकिन संयुक्त राज्य अमेरिका और दक्षिण अमेरिकी देशों के लिए अल्पावधि में इसे जल्दी से पचाना मुश्किल था, जिसके परिणामस्वरूप आयात मात्रा में कमी आई; बाद के चरण में चरम खपत के मौसम के साथ, आपूर्ति और मांग में धीरे-धीरे सुधार होता है। सीसीएफ के आंकड़ों के अनुसार, कुल मिलाकर, 2023 में वैश्विक आयात में अमेरिका की हिस्सेदारी घटकर लगभग 26% हो जाएगी। बोतल के गुच्छे के लिए यूरोप मुख्य उपभोक्ता क्षेत्रों में से एक है। हाल के वर्षों में नई उत्पादन क्षमता की कमी के कारण, वैश्विक उत्पादन क्षमता लगभग 11% तक गिर गई है, और अधिकांश सुविधाओं में उत्पादन में कटौती या शटडाउन का अनुभव हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप बोतल फ्लेक आयात की उच्च मांग हुई है। कुल मिलाकर, वर्ष-दर-वर्ष मामूली वृद्धि के साथ, यूरोप 2023 में वैश्विक आयात का लगभग 36% हिस्सा होगा।

परिचय अप्रैल में, चीन में विभिन्न प्रक्रिया मार्गों द्वारा उत्पादित पीपी प्लास्टिक ग्रैन्यूल्स का सकल लाभ ज्यादातर बढ़ गया, जिनमें से मुख्यधारा के तेल आधारित, कोयला आधारित और पीडीएच आधारित पीपी में सकल लाभ में अलग-अलग डिग्री की वृद्धि देखी गई। कच्चे तेल और प्रोपेन जैसे कच्चे माल की अपेक्षाकृत ऊंची कीमतों के बावजूद, अप्रैल में समग्र पीपी स्पॉट कीमत में उच्च स्तर पर उतार-चढ़ाव आया, जिसे बाजार की कम आपूर्ति का समर्थन मिला। मासिक औसत मूल्य में महीने दर महीने 10% से अधिक की वृद्धि हुई, जिससे मुख्यधारा प्रक्रिया पीपी के सकल लाभ में महत्वपूर्ण सुधार हुआ। उनमें से, तेल आधारित पीपी का सकल लाभ महीने दर महीने 80.10% बढ़ गया, जो अप्रैल में सबसे अधिक सकल लाभ वृद्धि वाला प्रक्रिया मार्ग बन गया। अप्रैल में, पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादन उद्यमों को तेल का सकल लाभ हानि कम हो गई, औसत सकल लाभ -170.15 युआन/टन, महीने दर महीने 684.93 युआन/टन की वृद्धि और 80.10% की वृद्धि के साथ। ब्रेंट क्रूड ऑयल में महीने दर महीने बढ़ोतरी हुई है। डेटा आंकड़ों के अनुसार, ब्रेंट कच्चे तेल की मासिक औसत कीमत $100.43/बैरल है, और पीपी उत्पादन के लिए तेल की औसत लागत 9513.99 युआन/टन है, जो महीने दर महीने 209.40 युआन/टन या 2.25% की वृद्धि है। महीने के दौरान, पीपी के लिए तेल की औसत कीमत 9343.84 युआन/टन थी, जो पिछले महीने की तुलना में 894.32 युआन/टन या 10.58% की वृद्धि थी। तेल-आधारित पीपी की लागत में वृद्धि मूल्य वृद्धि जितनी महत्वपूर्ण नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप तेल-आधारित पीपी उत्पादन उद्यमों के लिए सकल लाभ हानि में कमी आई है। मई में तेल आधारित पॉलीप्रोपाइलीन के सकल लाभ हानि में कमी जारी रह सकती है। वर्तमान में, होर्मुज जलडमरूमध्य अभी भी कम यातायात दक्षता के साथ अर्ध बंद स्थिति में है, और संयुक्त राज्य अमेरिका के पास ईरान के तेल निर्यात पर सख्त प्रतिबंध हैं, इसलिए हाजिर बाजार अपेक्षाकृत दुर्लभ है। हालाँकि ट्रम्प सुचारू बातचीत की घोषणा कर रहे हैं और लगातार बाज़ार को शांत कर रहे हैं, ईरान की प्रतिक्रिया से, दोनों पक्षों के बीच मतभेद अभी भी मौजूद हैं, और बाज़ार में उतार-चढ़ाव की संभावना है, इसलिए तेल की कीमतों में उतार-चढ़ाव जारी है। कुल मिलाकर, यह उम्मीद की जाती है कि तेल बाजार की कीमतों में उतार-चढ़ाव की एक उच्च और विस्तृत श्रृंखला दिखाई देगी, जिसमें गुरुत्वाकर्षण के केंद्र में थोड़ा नीचे की ओर बदलाव होगा। तेल आधारित पॉलीप्रोपाइलीन की लागत थोड़ी कम हो सकती है, लेकिन केंद्रित रखरखाव और महत्वपूर्ण आपूर्ति पक्ष समर्थन के कारण, पीपी की कीमत अभी भी समर्थित है। उम्मीद है कि तेल आधारित पीपी के सकल लाभ में थोड़ा सुधार हो सकता है। अप्रैल में, पीपी उत्पादन उद्यमों को कोयले का सकल लाभ 2652.48 युआन/टन के औसत सकल लाभ के साथ बढ़ा, जो पिछले महीने की तुलना में 761.88 युआन/टन या 40.30% की वृद्धि है। थर्मल कोयला पिछले महीने की तुलना में थोड़ा बढ़ गया, और पीपी उत्पादन के लिए कोयले की औसत लागत 6503.75 युआन/टन थी, जो मार्च की तुलना में 82.89 युआन/टन या 1.29% की वृद्धि थी; कोयले से बनी पीपी की औसत कीमत 9156.23 युआन/टन थी, जो पिछली अवधि की तुलना में 844.77 युआन/टन या 10.16% की वृद्धि है। कोयला निर्मित पीपी की कीमत में वृद्धि लागत वृद्धि से अधिक थी, जिसके परिणामस्वरूप कोयला निर्मित पीपी के सकल लाभ में वृद्धि हुई। कोयले से लेकर पीपी रेजिन तक के सकल लाभ में उतार-चढ़ाव मई में सीमित रहने की उम्मीद है। मई में, डाउनस्ट्रीम उपयोगकर्ता चरम मांग को पूरा करने के लिए धीरे-धीरे प्री समर स्टॉकिंग की अपनी मांग जारी करेंगे। पिछले वर्षों की समान अवधि की तुलना में कुछ बिजली संयंत्रों की वर्तमान कम इन्वेंट्री स्तर, शुरुआती उच्च तापमान की संभावना और आयातित कोयले की सीमित लागत-प्रभावशीलता लाभ को ध्यान में रखते हुए, यह उम्मीद की जाती है कि डाउनस्ट्रीम स्टॉकिंग खरीद मांग से बाजार समर्थन में काफी वृद्धि होगी और कोयले की कीमतें बढ़ेंगी। पीपी को कोयले का लागत समर्थन मजबूत किया जा सकता है, लेकिन पीपी कीमतों के मजबूत समर्थन को देखते हुए, पीपी को कोयले का सकल लाभ थोड़े बदलाव के साथ स्थिर रहने की उम्मीद है। बाहरी स्रोतों से मेथनॉल से पीपी ग्रेन्यूल्स के उत्पादन का सकल लाभ अप्रैल में महीने दर महीने कम हुआ। पीपी उत्पादन के लिए बाह्य मेथनॉल का औसत सकल लाभ 260.42 युआन/टन था, जो पिछली अवधि की तुलना में 365.57 युआन/टन की कमी है। अप्रैल में मेथनॉल की औसत कीमत 2632.92 युआन/टन थी, जो महीने दर महीने 435.15 युआन/टन की वृद्धि के साथ 19.80% की वृद्धि है। इससे मेथनॉल से पीपी उत्पादन की लागत में प्रति माह 1157.13 युआन/टन की वृद्धि हुई, जो 15.04% की वृद्धि है। अप्रैल में, पीपी के लिए मेथनॉल की कीमत में महीने दर महीने 890.08 युआन/टन की वृद्धि हुई, जो 10.70% की वृद्धि है। पीपी के लिए मेथनॉल की कीमत में वृद्धि उतनी महत्वपूर्ण नहीं है जितनी पीपी के लिए मेथनॉल की लागत में वृद्धि, जिसके परिणामस्वरूप पीपी के लिए मेथनॉल की बाहरी खरीद से सकल लाभ में महीने-दर-महीने गिरावट आती है। मई को देखते हुए, यह उम्मीद की जाती है कि बाहरी मेथनॉल से पीपी उत्पादन का सकल लाभ थोड़ा बढ़ सकता है। मई में, घरेलू मेथनॉल बाजार समग्र आपूर्ति-मांग संतुलन बनाए रख सकता है, और लेनदेन का ध्यान मुख्य रूप से बॉक्स दोलन पर हो सकता है। आयात आपूर्ति लगातार कम हो रही है और डाउनस्ट्रीम उत्पादों से नकारात्मक प्रतिक्रिया की प्रबल उम्मीद है। मई में अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम कारखानों की अंतर्निहित "स्प्रिंग निरीक्षण" योजना के साथ, मानसिकता और बुनियादी बातों का एक बहु खेल है। कुल मिलाकर, यह उम्मीद की जाती है कि पीपी उत्पादन में बाहरी मेथनॉल की लागत में बदलाव सीमित होगा। यह देखते हुए कि पीपी मूल्य समर्थन अभी भी अपेक्षाकृत मजबूत है, सकल लाभ अभी भी थोड़ा बढ़ सकता है। अप्रैल में, पीडीएच पीपी उत्पादन उद्यमों के सकल लाभ हानि में कमी आई। पीडीएच पीपी का औसत सकल लाभ -1523.11 युआन/टन था, जो पिछले महीने से 700.63 युआन/टन की वृद्धि, 31.51% की वृद्धि दर के साथ था। पीडीएच पीपी उत्पादन की औसत लागत 10845.64 युआन/टन थी, जो पिछली अवधि की तुलना में 220.14 युआन/टन या 2.07% की वृद्धि थी; पीडीएच निर्मित पीपी की औसत कीमत 9322.52 युआन/टन थी, जो महीने दर महीने 920.76 युआन/टन या 10.96% की वृद्धि है। पीडीएच निर्मित पीपी की कीमत में वृद्धि लागत वृद्धि से अधिक थी, जिसके परिणामस्वरूप पीडीएच निर्मित पीपी के सकल लाभ हानि में कमी आई। उम्मीद है कि मई में पीडीएच पीपी का सकल लाभ घाटा कम हो जाएगा। मई में प्रोपेन की आयात लागत अधिक बनी हुई है, और मध्य पूर्व की स्थिति के प्रभाव के कारण, बंदरगाह पर आने वाले आयातित संसाधनों की मात्रा भी निम्न स्तर पर रहेगी। कम आपूर्ति बाजार में एक महत्वपूर्ण सहायक कारक बनी हुई है। हालाँकि, डाउनस्ट्रीम मांग में भी गिरावट की उम्मीद है, और पीडीएच परिचालन दर निम्न स्तर पर गिर गई है। तापमान में वृद्धि से दहन की मांग भी कम हो जाएगी, और बाजार में निरंतर ऊपर की ओर गति का अभाव है। यह उम्मीद की जाती है कि पीपी के पीडीएच उत्पादन की लागत थोड़ी बढ़ सकती है, और उच्च कीमतों के कारण पीपी की आपूर्ति तंग हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उद्यम घाटे की सीमा में कमी आएगी। अप्रैल में, बाहरी प्रोपलीन खरीद से पीपी उत्पादन का सकल लाभ कम हो गया, महीने के लिए औसत लाभ स्तर -618.96 युआन/टन था, महीने दर महीने कमी 88.39 युआन/टन या 16.66% थी। अप्रैल में आयातित प्रोपलीन से पीपी उत्पादन की लागत पिछले महीने की तुलना में 942.02 युआन/टन बढ़ गई। आयातित प्रोपलीन से उत्पादित पीपी की कीमत में महीने दर महीने 933.49 युआन/टन की वृद्धि हुई। पूर्ण रूप से, आयातित प्रोपलीन से पीपी उत्पादन की लागत में वृद्धि आयातित प्रोपलीन से पीपी की कीमत में वृद्धि से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप सकल लाभ हानि में वृद्धि हुई है। मई में आयातित प्रोपलीन से पीपी उत्पादन का सकल लाभ हानि और बढ़ने की उम्मीद है। मई में, प्रोपलीन बाजार की लागत और आपूर्ति पक्ष के लिए अभी भी कुछ समर्थन है, और समग्र मांग पक्ष स्थिर है लेकिन कमजोर हो रहा है। प्रोपलीन बाजार में आपूर्ति-मांग का खेल होने की उम्मीद है, और उच्च स्तर पर कीमत में उतार-चढ़ाव की उच्च संभावना है। इसलिए, आयातित प्रोपलीन से पीपी उत्पादन की लागत अभी भी अधिक हो सकती है, और उम्मीद है कि कंपनी के सकल लाभ में घाटा होगा या विस्तार होगा। कुल मिलाकर, यह उम्मीद की जाती है कि मई में मल्टी प्रोसेस पीपी का सकल लाभ पहले बढ़ने और फिर घटने का रुझान दिखाएगा। वर्तमान भू-राजनीतिक स्थिति अभी भी अनिश्चित बनी हुई है, लागत पक्ष में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के साथ। बाजार पर भूराजनीतिक गड़बड़ी का प्रभाव अभी भी जारी है, लेकिन समय के साथ, समाचारों पर बाजार की प्रतिक्रिया धीरे-धीरे कमजोर हो सकती है। बुनियादी स्तर पर, कच्चे माल की तंग आपूर्ति से बाधित, उद्योग उपकरण स्टार्ट-अप का पैटर्न और माल की समग्र तंग आपूर्ति पीपी कीमतों का समर्थन करना जारी रखेगी, जिससे सकल लाभ में अस्थायी वृद्धि होगी; जैसे-जैसे भविष्य में कच्चे माल की कमी धीरे-धीरे कम होगी, उद्योग की परिचालन दर में लगातार वृद्धि होने की उम्मीद है, और पीपी कीमतों का फोकस तदनुसार गिर सकता है। विभिन्न प्रक्रिया पथों में पीपी का सकल लाभ भी दबाव में होगा और संकुचित होगा।

सीमा शुल्क आंकड़े बताते हैं कि इस वर्ष की पहली तिमाही में, चीन का संचयी टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात लगभग 536,800 टन तक पहुंच गया, जो साल-दर-साल 7.15% की वृद्धि है। इसमें से, मार्च में निर्यात कुल 201,500 टन था, जो महीने-दर-महीने 33.03% की वृद्धि और साल-दर-साल 8.92% की वृद्धि दर्शाता है। आयात में गिरावट जारी रही, पहली तिमाही का संचयी आयात लगभग 15,600 टन रहा, जो साल-दर-साल 25.10% कम है। पहली तिमाही में, उच्च तकनीकी सामग्री और अतिरिक्त मूल्य वाले क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड रूटाइल की निर्यात मात्रा लगभग 135,800 टन तक पहुंच गई, जो साल-दर-साल 39.24% की महत्वपूर्ण वृद्धि दर्शाती है। अकेले जनवरी से फरवरी तक, क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड का निर्यात 84,800 टन हो गया, जो साल-दर-साल 45.21% बढ़ रहा है। उद्योग विश्लेषकों ने कहा कि यह इंगित करता है कि चीन का टाइटेनियम डाइऑक्साइड क्षेत्र निर्यात उत्पाद संरचना में निरंतर उन्नयन के साथ, सल्फ्यूरिक एसिड-आधारित पैमाने के विस्तार से क्लोरीनीकरण विधि द्वारा दर्शाए गए उच्च गुणवत्ता वाले विकास में अपने संक्रमण को तेज कर रहा है। पहली तिमाही में चीन में व्हाइट पाउडर टाइटेनियम डाइऑक्साइड की उच्च निर्यात मात्रा के छह कारण हैं। सबसे पहले, वसंत महोत्सव के समय में विसंगति है। वसंत महोत्सव के दौरान, माल की डिलीवरी या तो गति में बदल जाती है या ऑर्डर में पिछड़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप आपूर्ति सुनिश्चित करने और निर्यात के लिए प्रतिस्पर्धा करने पर स्पष्ट जोर दिया जाता है; दूसरा है यूके और भारत जैसे देशों द्वारा चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड के खिलाफ एंटी-डंपिंग जांच की शुरुआत और बहाली, कर वृद्धि से पहले केंद्रीकृत पुनःपूर्ति और आरक्षित आदेशों में वृद्धि के साथ; तीसरा कारण यह है कि मध्य पूर्व की स्थिति के कारण विदेशी उत्पादकों के लिए ऊर्जा की कमी हो गई है। चीन की स्थिर आपूर्ति ने कुछ ऑर्डर प्राप्त किए हैं, विशेष रूप से क्लोरीनीकरण उत्पादों के लिए, जिनकी कीमतें कम हैं और गुणवत्ता अच्छी है, और अधिक विदेशी उपयोगकर्ताओं से मान्यता प्राप्त हुई है; चौथा, चीन की तुलना में, अधिकांश विदेशी देशों में रियल एस्टेट जैसे प्रमुख उद्योगों की मांग अभी भी लगातार बढ़ रही है, और ऑर्डर की उच्च मात्रा भी आदर्श है; पांचवां चीन के निर्यात बाजार का "डी-अमेरिकनाइजेशन" समायोजन है, जो आसियान, यूरोप, अफ्रीका और अन्य क्षेत्रों में निर्यात में उल्लेखनीय वृद्धि की ओर बढ़ रहा है, जिसमें अधिक विकासशील देश प्रमुख बाजार बन रहे हैं; छठा नई ऊर्जा, फोटोवोल्टिक्स और अन्य विशिष्ट बाजारों के लिए विदेशी मांग का विस्फोट है, जो कुछ हद तक जारी किया गया है। यह हाई-एंड बाज़ार के लिए तीव्र विकास बिंदु है। संक्षेप में, यह "अल्पकालिक अधिमूल्यांकन" और "वास्तविक विकास" का एक संयोजन है। दरअसल, यह चीन की स्थिति के समान है, जहां डिमांड ओवरड्राफ्ट की भी संभावना है, जिस पर गौर किया जाना चाहिए। पहली तिमाही में, चीन में टाइटेनियम डाइऑक्साइड वर्णक के आयात और निर्यात ने "निर्यात में स्थिर वृद्धि, अनुकूलित संरचना और आयात में निरंतर संकुचन" का एक पैटर्न दिखाया। बाजार ने लागत के दबाव में "स्थिर मात्रा और मूल्य वृद्धि" हासिल की, लेकिन हमें कमजोर मांग आधार और बाहरी जोखिमों से सावधान रहने की जरूरत है। पहली तिमाही में, विशेष रूप से मार्च में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत में तेजी से वृद्धि देखी गई। यह मुख्य रूप से फरवरी के अंत में मध्य पूर्व में भू-राजनीतिक संघर्ष के कारण है, जिसके कारण वैश्विक सल्फर आपूर्ति में कमी आई और सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतों में लगातार वृद्धि हुई, जिससे टाइटेनियम डाइऑक्साइड की उत्पादन लागत में भारी वृद्धि हुई। अग्रणी उद्यमों ने कई बार कीमतें बढ़ाई हैं, और मार्च के अंत तक, रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड की औसत कीमत 15260 युआन/टन तक पहुंच गई। इस वर्ष की शुरुआत से, उद्योग ने 2025 से उत्पादन कम करने की अपनी प्रवृत्ति जारी रखी है, पहली तिमाही में उत्पादन में साल-दर-साल 2.8% की मामूली कमी और क्षमता उपयोग दर 70% से कम है। वसंत महोत्सव से पहले और बाद में, उद्यम सूची कम रही, जिससे मूल्य वृद्धि के लिए समर्थन मिला। पहली तिमाही में, विदेशी बाजारों में पुनःपूर्ति की मांग थी, और साथ ही, यह यूके और भारत जैसे देशों में एंटी-डंपिंग जांच के साथ-साथ कुछ विदेशी कंपनियों द्वारा उत्पादन में कटौती से प्रभावित हुई, जिससे कुछ हद तक चीन के टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात को फायदा हुआ। पहली तिमाही के प्रभावशाली आंकड़ों के बावजूद बाजार की चिंताओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। एक तो यह कि मांग का आधार ठोस नहीं है। मूल्य वृद्धि का यह दौर मुख्य रूप से लागत दबाव से प्रेरित है, जिसमें कोटिंग्स, प्लास्टिक, रबर, पेपरमेकिंग स्याही और रासायनिक फाइबर जैसे डाउनस्ट्रीम उद्योगों में वास्तविक मांग में सीमित सुधार हुआ है। सुस्त घरेलू रियल एस्टेट उद्योग के पास मांग के लिए अपर्याप्त समर्थन है। मार्च में उच्च कीमत वाले ऑर्डर की वास्तविक लेनदेन स्थिति उम्मीद से कम थी। दूसरे, निर्यात पर दबाव पड़ रहा है. दूसरी तिमाही में, एंटी-डंपिंग जांच जैसी बढ़ती व्यापार बाधाओं के साथ, भारत का शुरुआती स्टॉकिंग प्रभाव फीका पड़ सकता है, जो पारंपरिक निर्यात बाजारों की विकास दर पर दबाव डाल सकता है। इस बीच, मध्य पूर्व की स्थिति के कारण बढ़ती अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग लागत से विदेशी व्यापार लाभ में कमी जारी रहेगी। तीसरा, उद्योग को महत्वपूर्ण लाभ दबाव का सामना करना पड़ता है। उत्पाद की कीमतों में वृद्धि के बावजूद, कच्चे माल की लागत में अधिक वृद्धि के कारण अधिकांश उद्यम अभी भी घाटे में या उलटी स्थिति में काम कर रहे हैं, और उद्योग के लाभ का दबाव मूल रूप से कम नहीं हुआ है। कुल मिलाकर, इस वर्ष की पहली तिमाही में टाइटेनियम डाइऑक्साइड का आयात और निर्यात डेटा बाहरी झटके के तहत उद्योग की लचीलापन और संरचनात्मक उन्नयन में सकारात्मक प्रगति को दर्शाता है। हालाँकि, भविष्य में उद्योग के स्वस्थ विकास की कुंजी इस बात में निहित है कि क्या यह सरल लागत संचालित मॉडल से अलग हो सकता है, तकनीकी उन्नयन के माध्यम से उच्च-अंत उत्पादों के लाभों को समेकित कर सकता है, और विदेशी व्यापार वातावरण और घरेलू मांग चुनौतियों में बदलावों का प्रभावी ढंग से जवाब दे सकता है। यू जी ने विश्लेषण किया और बताया। इस वर्ष की पहली तिमाही में आयात मात्रा में संचयी गिरावट को देखते हुए, इस स्थिति के अनुसार, 2026 में कुल आयात मात्रा एक नए निम्न स्तर तक गिरने की अत्यधिक संभावना है। निर्यात की मात्रा मूल रूप से वसंत महोत्सव कारक से प्रभावित नहीं थी, जिसके बीच क्लोरीनीकरण विधि का निर्यात साल-दर-साल काफी बढ़ गया, यह दर्शाता है कि क्लोरीनीकरण विधि उत्पादन क्षमता में वृद्धि, गुणवत्ता में सुधार और लागत मूल रूप से कच्चे माल से अप्रभावित होने के साथ चीन की प्रतिस्पर्धात्मकता मजबूत हो रही है। पहली तिमाही में टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार ने 2025 की सुस्त प्रवृत्ति जारी रखी, और पूरा उद्योग नकारात्मक दबाव में काम करना शुरू कर दिया। वसंत महोत्सव के बाद, कीमतों में बढ़ोतरी की उम्मीदें थीं, लेकिन अमेरिकी ईरान युद्ध ने बाजार के इस दौर को तेज कर दिया। होम्स जलडमरूमध्य के बंद होने से तेल की कीमतें बढ़ गईं, विशेष रूप से सल्फर की आयात आपूर्ति में काफी कमी आई। परिणामस्वरूप, टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार में पहली तिमाही में एक दुर्लभ निरंतर उछाल का अनुभव हुआ, जिसमें मूल्य वृद्धि अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम दोनों बाजारों की अपेक्षाओं से अधिक हो गई। घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय बाज़ारों के बीच भी संबंध था, अधिकांश निर्माताओं को बिना बिके उत्पादों की स्थिति का सामना करना पड़ा। आपूर्ति तंग बनी हुई है और भविष्य में भी कुछ समय तक आपूर्ति जारी रहने की उम्मीद है। गर्म बाजार ने टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्माताओं की व्यावसायिक स्थिति में थोड़ा सुधार किया है, लेकिन यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि निरंतर मूल्य वृद्धि से डाउनस्ट्रीम टर्मिनल स्वीकृति क्षमता तंग स्वीकृति से सुन्न प्रतीक्षा में बदल जाएगी। आख़िरकार, विदेशी निर्माताओं की कीमतें कम होती हैं और गति धीमी होती है, इसलिए हमें भविष्य की मांग पर भविष्य की कीमतों में बढ़ोतरी के अत्यधिक प्रभाव के बारे में सतर्क रहना चाहिए।

मार्च में, घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार में अभूतपूर्व मूल्य वृद्धि देखी गई: लॉन्गबाई ग्रुप कंपनी लिमिटेड ने 2, 16 और 24 मार्च को लगातार तीन मूल्य वृद्धि नोटिस जारी किए, जिससे घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पाद की कीमतों में संचयी 2,000 युआन/टन की वृद्धि हुई, जो हाल के वर्षों में सबसे अधिक मासिक वृद्धि है। अग्रणी कंपनियों द्वारा प्रेरित, 20 से अधिक घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादकों ने सामूहिक रूप से "लगातार तीन मूल्य वृद्धि" की प्रवृत्ति का निर्माण किया। टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार में यह व्यापक मूल्य वृद्धि कंपनियों द्वारा उत्पाद की कीमतों को समायोजित करने के लिए एक बाजार-संचालित पहल प्रतीत होती है, लेकिन वास्तव में, यह लगातार बढ़ती अपस्ट्रीम लागतों के लिए एक मजबूर प्रतिक्रिया थी, जो लंबे समय तक दबाव में घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग में संरचनात्मक समायोजन को दर्शाती है। लागत ज्वार की लहर की तरह बढ़ती है, कीमतें बढ़ाना वास्तव में असहाय है अपस्ट्रीम कच्चे माल की कीमतों में वृद्धि टाइटेनियम डाइऑक्साइड सफेद पाउडर की "लगातार तीन वृद्धि" के पीछे प्रत्यक्ष प्रेरक शक्ति है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों का मूल्य वृद्धि व्यवहार मूल रूप से उच्च लागत के तहत एक असहाय कदम है, और यह "कोई मूल्य वृद्धि नहीं, कोई नुकसान नहीं" की अस्तित्व रक्षा लड़ाई भी है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया में, सल्फ्यूरिक एसिड एक अनिवार्य कोर कच्चा माल है, जिसकी भारी खपत होती है और यह सीधे उत्पाद लागत से संबंधित होता है। उद्योग के अनुमान के अनुसार, टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन के लिए प्रति टन लगभग 3-4 टन सल्फ्यूरिक एसिड की आवश्यकता होती है, और सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतों में हर उतार-चढ़ाव सीधे टाइटेनियम डाइऑक्साइड की उत्पादन लागत पर प्रसारित होता है। यदि सल्फ्यूरिक एसिड की कीमत 500 युआन/टन बढ़ जाती है, तो टाइटेनियम डाइऑक्साइड की लागत 1500 युआन से 2000 युआन/टन तक बढ़ जाएगी। यह लागत वृद्धि निस्संदेह टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियों के लिए नुकसान पर नमक छिड़क रही है जो पहले से ही घाटे के कगार पर हैं। मार्च में, सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतों में उल्लेखनीय वृद्धि ने टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों की लागत निचली रेखा को पूरी तरह से तोड़ दिया, जो टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत में वृद्धि का प्रत्यक्ष ट्रिगर बन गया। सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतों में वृद्धि अपस्ट्रीम कच्चे माल सल्फर की कीमतों में उल्लेखनीय वृद्धि में निहित है, जो "सल्फर वृद्धि → सल्फ्यूरिक एसिड वृद्धि → टाइटेनियम डाइऑक्साइड वृद्धि" की लागत संचरण श्रृंखला बनाती है। शेंगई सोसाइटी जैसे कमोडिटी डेटा प्लेटफ़ॉर्म के अनुसार, 31 मार्च तक, घरेलू सल्फर बेंचमार्क कीमत 5726.67 युआन/टन तक पहुंच गई, जो मार्च की शुरुआत में 3910 युआन/टन से 46.46% की वृद्धि है। कीमतों में उछाल भयंकर और तेज़ था, जो बाज़ार की अपेक्षाओं से कहीं अधिक था। 2026 के बाद से सल्फर की कीमतों में लगातार वृद्धि आकस्मिक नहीं है, बल्कि कई कारकों से प्रेरित है जैसे कि भू-राजनीतिक संघर्षों के कारण आपूर्ति में कमी, वसंत जुताई की मांग की केंद्रित रिहाई और बढ़ती आयात लागत। सल्फर की कीमतों में तेजी से वृद्धि नीचे की ओर प्रसारित होती है, जिससे सीधे सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतों में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। 31 मार्च तक, चीन में सल्फ्यूरिक एसिड की बेंचमार्क कीमत 1580 युआन/टन थी, जो मार्च की शुरुआत में 1057.5 युआन/टन से 49.41% अधिक थी। इसलिए, सल्फर और सल्फ्यूरिक एसिड जैसे कच्चे माल की कीमतों में उल्लेखनीय वृद्धि के दबाव में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों की उत्पादन लागत में तेजी से वृद्धि हुई है, और मूल्य वृद्धि के लिए "आंतरिक प्रेरक शक्ति" अभूतपूर्व रूप से मजबूत है। उद्यमों के लिए सामान्य उत्पादन बनाए रखने और लागत दबाव कम करने के लिए मूल्य वृद्धि ही एकमात्र विकल्प बन गई है। 31 मार्च तक, चीन में विभिन्न प्रकार के टाइटेनियम डाइऑक्साइड के करों सहित पूर्व कारखाने की कीमतें इस प्रकार हैं: सल्फ्यूरिक एसिड विधि सोने के लाल पत्थर का प्रकार 14800 युआन से 15800 युआन / टन है, एनाटेज प्रकार 14000 युआन से 14300 युआन / टन है, और क्लोराइड विधि सोने के लाल पत्थर का प्रकार 15000 युआन से 17500 युआन / टन है। उद्योग पर दीर्घकालिक दबाव, घाटे के कारण कीमतें बढ़ रही हैं टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों की तीव्र मूल्य वृद्धि उद्योग की मांग में कोई बड़ा उछाल नहीं है, बल्कि एक दीर्घकालिक स्थिति है जहां टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग घाटे के कगार पर है और परिचालन दबाव लगातार बढ़ रहा है, जिससे उद्यमों को अस्तित्व और सफलता की तलाश के लिए सामूहिक रूप से कीमतें बढ़ाने के लिए मजबूर होना पड़ रहा है। 2025 में, घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग का समग्र प्रदर्शन सुस्त रहेगा, बाजार की कीमतों में नीचे की ओर उतार-चढ़ाव होगा, और कंपनियों को आम तौर पर राजस्व और लाभ में "दोहरी गिरावट" की दुविधा का सामना करना पड़ेगा, कुछ कंपनियां घाटे में पड़ जाएंगी। 24 मार्च को, एक अच्छी तरह से स्थापित घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यम, अनहुई अन्नदा टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड ने अपनी 2025 रिपोर्ट का खुलासा किया, जिसमें दिखाया गया कि कंपनी ने 1.69 बिलियन युआन का राजस्व हासिल किया, जो साल-दर-साल 10.4% की कमी है; मूल कंपनी का शुद्ध लाभ 92.58 मिलियन युआन का घाटा था, जो साल-दर-साल 922.5% की कमी थी। गुआंग्डोंग हुइयुन टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड द्वारा जारी प्रदर्शन पूर्वानुमान से पता चलता है कि 2025 में मूल कंपनी के कारण शुद्ध लाभ में 46 मिलियन से 65 मिलियन युआन का नुकसान होने की उम्मीद है। जिनपु टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड को 2025 में मूल कंपनी के कारण 428 मिलियन से 489 मिलियन युआन के शुद्ध लाभ में हानि की उम्मीद है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों के लिए परिचालन दबाव का मूल कारण लागत और कीमत का दोतरफा दबाव है। 2025 में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की घरेलू कीमत में नीचे की ओर उतार-चढ़ाव जारी रहेगा। ज़ुओचुआंग सूचना के आंकड़ों के अनुसार, 2025 की पहली छमाही में चीन के बाजार में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की औसत कीमत 14425 युआन/टन होगी, जो 2024 की इसी अवधि की तुलना में 11% की कमी है। उनमें से, दूसरी तिमाही में रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत 15500 युआन/टन से गिरकर 13700 युआन/टन हो गई। दिसंबर 2025 के अंत में, करों सहित घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड रूटाइल की कीमत सीमा 12400 युआन और 13600 युआन/टन के बीच है, और एनाटेस टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत सीमा 11800 युआन और 12200 युआन/टन के बीच है, दोनों हाल के वर्षों में कम कीमतों पर हैं। इसी समय, अपस्ट्रीम कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव जारी है, बदले में टाइटेनियम कॉन्संट्रेट और सल्फ्यूरिक एसिड जैसे मुख्य कच्चे माल की कीमतें बढ़ रही हैं, जिससे उद्यमों की लाभप्रदता और कम हो रही है। आंकड़ों से पता चलता है कि 2024 से 2026 तक घरेलू टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियों की लाभप्रदता लगातार खराब होती रही। 2025 की तीसरी तिमाही के बाद, उद्योग में कंपनियां धीरे-धीरे घाटे की स्थिति में प्रवेश कर गईं, और चौथी तिमाही में घाटा और अधिक बढ़ गया, जिसमें एक टन का नुकसान लगभग 1800 युआन था; 2026 की पहली तिमाही में (25 मार्च तक), उद्योग का घाटा और बढ़ गया, जिसमें एकल टन घाटा 2300 युआन/टन तक चढ़ गया। हालाँकि मार्च में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत में लगातार तीन बार बढ़ोतरी हुई, 2000 युआन/टन की संचयी वृद्धि के साथ, इस वृद्धि ने लागत पक्ष पर बढ़ते दबाव को पूरी तरह से कवर नहीं किया है। उद्योग की गणना के अनुसार, अकेले सल्फर की कीमतों में वृद्धि से टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों की लागत में 1800 युआन/टन से अधिक की वृद्धि हुई है। तीन मूल्य वृद्धि की संचयी वृद्धि केवल इस लागत वृद्धि को मुश्किल से ही कवर कर सकती है, और उद्यम लाभप्रदता में सुधार सीमित है। अधिकांश उद्यम अभी भी "कम लाभ" या "सम-लाभ" स्थिति में हैं। निरंतर परिचालन घाटा टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के आपूर्ति पक्ष को इसकी निकासी में तेजी लाने के लिए मजबूर कर रहा है, और उद्योग में फेरबदल की गति लगातार तेज हो रही है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग प्रौद्योगिकी नवाचार रणनीतिक गठबंधन द्वारा जारी आंकड़ों के अनुसार, 2025 तक, चीन के टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग में 100000 टन या उससे अधिक के वास्तविक उत्पादन के साथ कुल 18 उद्यम होंगे, जो 2024 की तुलना में 3 की वृद्धि है; मूल उत्पादन उद्यमों में से 9 ने उत्पादन बंद कर दिया है या बंद कर दिया है, और 2 नए उद्यमों (1 हाइड्रोक्लोरिक एसिड विधि के लिए और 1 क्लोरीनीकरण विधि के लिए) को उत्पादन में जोड़ा गया है। 26 जनवरी को, टेनो ग्रुप ने फ़ूज़ौ, जियांग्शी प्रांत, चीन में स्थित अपनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन सुविधा को स्थायी रूप से बंद करने की घोषणा की। कारखाने की उत्पादन क्षमता 50000 टन प्रति वर्ष है और यह अक्टूबर 2025 से दीर्घकालिक बंद स्थिति में प्रवेश कर गया है। बंद के मुख्य कारण कमजोर घरेलू मांग, अत्यधिक क्षमता और निरंतर कम कीमत स्तर हैं। उसी दिन, जिनपू टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड ने घोषणा की कि उसकी पूर्ण स्वामित्व वाली सहायक कंपनी ज़ुझाउ टाइटेनियम डाइऑक्साइड केमिकल कंपनी लिमिटेड ने आधिकारिक तौर पर उत्पादन बंद कर दिया है, जिससे उद्योग की आपूर्ति और कम हो गई है। इसके अलावा, 2025 तक, चीन का टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन 4.72 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जो साल-दर-साल 47000 टन की कमी, 1% की कमी है। 20 से अधिक वर्षों में यह पहली बार है कि चीन के वार्षिक टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन में गिरावट आई है, जो उद्योग की आपूर्ति पक्ष निकासी प्रक्रिया में तेजी की पुष्टि भी करता है। भविष्य में सतर्क आशावाद, उद्योग भेदभाव को तीव्र करेगा उद्योग आमतौर पर टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार के भविष्य के रुझान के प्रति सतर्क और आशावादी रवैया रखता है। अल्पावधि में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग में खपत के लिए पारंपरिक पीक सीजन के रूप में, लागत पक्ष से मजबूत समर्थन के साथ, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत उच्च स्तर बनाए रखने की उम्मीद है। वर्तमान में, सल्फर और सल्फ्यूरिक एसिड की कीमतें उच्च स्तर पर हैं, और अल्पावधि में महत्वपूर्ण गिरावट की संभावना कम है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों पर लागत का दबाव बना रहेगा। उद्योग की आशावादी उम्मीदों के पीछे, अभी भी कई छिपी हुई चिंताएँ हैं, जिनमें से मांग पक्ष पर अनिश्चितता बाद के मूल्य रुझान को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख चर बन गई है। दूसरी तिमाही के आगमन के साथ, टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग धीरे-धीरे पारंपरिक ऑफ-सीजन में प्रवेश करेगा, और कोटिंग्स और प्लास्टिक जैसे डाउनस्ट्रीम अंत उद्योगों की मांग में गिरावट आएगी। क्या ये उद्योग मूल्य वृद्धि को प्रभावी ढंग से सहन कर सकते हैं, यह निर्धारित करने वाला मुख्य कारक बन जाएगा कि क्या टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत ऊंची रह सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि मार्च में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की निरंतर कीमत वृद्धि से कुछ डाउनस्ट्रीम मांग बढ़ सकती है। वर्तमान में, टर्मिनल उद्यमों और वितरक चैनलों ने चरणबद्ध स्टॉकिंग पूरी कर ली है। साथ ही, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमत में वृद्धि की तुलना में तेजी से अपस्ट्रीम लागत में वृद्धि के कारण, कुछ टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियों को अभी भी महत्वपूर्ण लाभ दबाव का सामना करना पड़ रहा है। संक्षेप में, मार्च में टाइटेनियम डाइऑक्साइड बाजार में "लगातार तीन वृद्धि" उद्योग की वसूली का संकेत नहीं थी, बल्कि लागत से प्रेरित एक निष्क्रिय प्रतिक्रिया थी, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि दीर्घकालिक नुकसान के बाद अस्तित्व की तलाश कर रहे टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के लिए एक सक्रिय सफलता थी। चल रहे भू-राजनीतिक जोखिमों और मजबूत अपस्ट्रीम लागत समर्थन की पृष्ठभूमि में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कीमतों में अल्पावधि में उच्च अस्थिरता पैटर्न बनाए रखने की उम्मीद है। हालाँकि, लंबे समय में, उद्योग को अभी भी कमजोर मांग, अधिक क्षमता और लाभ के दबाव जैसे गहरे विकास के मुद्दों का सामना करना पड़ता है। मूल्य वृद्धि की यह लहर टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के भेदभाव को और अधिक बढ़ाएगी: अग्रणी उद्यमों, पैमाने, लागत और प्रौद्योगिकी में अपने फायदे के साथ, मूल्य वृद्धि की इस लहर में सांस लेने की जगह हासिल करने की उम्मीद है; हालांकि, पैमाने की अर्थव्यवस्थाओं की कमी और कमजोर लागत नियंत्रण क्षमताओं के कारण, छोटे और मध्यम आकार के टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्यमों को उच्च लागत और कमजोर मांग के दोहरे दबाव का सामना करना पड़ेगा, जो उनके अस्तित्व की जगह को और कम कर देगा और उद्योग में फेरबदल की प्रक्रिया को तेज कर देगा। यह चीन के टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के लिए व्यापक विकास को अलविदा कहने और उच्च गुणवत्ता वाले विकास की ओर बढ़ने का एक महत्वपूर्ण मोड़ हो सकता है।

भू-राजनीतिक संघर्षों की छाया तेजी से कमोडिटी बाजार पर फैल रही है। 8 मार्च की शाम को, अंतर्राष्ट्रीय कच्चे तेल की कीमतें लगभग चार वर्षों में पहली बार 100 डॉलर प्रति बैरल से अधिक हो गईं, जिससे वैश्विक बाजारों में झटका लगा और रासायनिक उद्योग आपूर्ति श्रृंखला में तेजी से उथल-पुथल मच गई। तेल उद्योग के प्रमुख डाउनस्ट्रीम उत्पाद के रूप में, पीवीए (पॉलीविनाइल अल्कोहल) बाजार ने तदनुसार प्रतिक्रिया व्यक्त की है। रिपोर्टों से संकेत मिलता है कि अग्रणी घरेलू पीवीए उद्योग खिलाड़ी वानवेई हाई-टेक (SH600063, स्टॉक मूल्य 7.07 युआन, बाजार पूंजीकरण 14.629 बिलियन युआन) ने मूल्य समायोजन नोटिस जारी किया है। कंपनी ने कहा कि कच्चे माल की बढ़ती लागत के कारण उसने सभी पीवीए उत्पाद किस्मों की कीमतों में 2,000 युआन प्रति टन की बढ़ोतरी करने का फैसला किया है। पीवीए उद्योग के नेता ने अपनी संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला में मूल्य वृद्धि की घोषणा की। मूल्य वृद्धि का कारण बाजार के रुझानों के अनुसार मूल्य समायोजन के साथ अपस्ट्रीम कच्चे माल की लागत में वृद्धि है। 9 मार्च को, वानवेई हाई-टेक के निवेशक संबंध कार्यालय के एक प्रवक्ता ने संवाददाताओं को समझाया। हालाँकि, अंतर्निहित कारण कच्चे तेल की कीमतों में वृद्धि से संबंधित है। एक मौलिक रासायनिक कच्चे माल के रूप में, कच्चे तेल की कीमत में उतार-चढ़ाव संक्रामक है। मूल्य समायोजन अपस्ट्रीम कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। पीवीए के लिए अपस्ट्रीम कच्चे माल में विनाइल एसीटेट और एथिलीन शामिल हैं, जो दोनों कच्चे तेल से प्राप्त होते हैं। चीन दुनिया का सबसे बड़ा पीवीए उत्पादक है, वानवेई हाई-टेक घरेलू पीवीए उद्योग में अग्रणी उद्यम है और विश्व स्तर पर सबसे अधिक उत्पादक पीवीए निर्माताओं में से एक है। वानवेई हाई-टेक की 2025 अंतरिम रिपोर्ट के अनुसार, व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बहुलक के रूप में पीवीए राल का उपयोग निर्माण, कपड़ा, नई सामग्री और कागज निर्माण जैसे विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। कंपनी ने चार प्रमुख औद्योगिक क्षेत्र स्थापित किए हैं: रसायन, रासायनिक फाइबर, निर्माण सामग्री और नई सामग्री, साथ ही पांच प्रमुख औद्योगिक श्रृंखलाएं जिनमें वीएसी-पीवीए-पीवीए फाइबर, पीवीए-पीवीए ऑप्टिकल फिल्म-पोलराइज़र, पीवीए-पीवीबी राल-पीवीबी फिल्म, बायोमास अल्कोहल-एथिलीन-वीएसी-वीएई/पीवीए, और वीएसी-वीएई-री-डिस्पर्सिबल पाउडर शामिल हैं। 2025 के लिए कंपनी की अंतरिम रिपोर्ट से पता चला कि समीक्षाधीन अवधि के दौरान, इसका पीवीए उत्पादन 152,700 टन तक पहुंच गया, जो साल-दर-साल 33.17% की वृद्धि दर्शाता है। बिक्री राजस्व 1.333 बिलियन युआन तक पहुंच गया, जो साल-दर-साल 24.58% बढ़ रहा है। यह प्रति टन 8,730 युआन की पीवीए बिक्री मूल्य का अनुवाद करता है। इस बीच, डेटा पीवीए आपूर्ति की कमी का संकेत देता है, बाजार की औसत कीमत 10,076 युआन प्रति टन है। अमेरिका-ईरान संघर्ष जारी है, जिसके अनुसार आधे से अधिक रासायनिक उत्पादों की कीमतें बढ़ रही हैं। तेल से निकटता से जुड़ी एक थोक वस्तु के रूप में, पीवीए की कीमतें कच्चे तेल के रुझान के साथ अत्यधिक सहसंबद्ध हैं। सिन्हुआ समाचार एजेंसी के अनुसार, अमेरिका, इज़राइल और ईरान के बीच चल रहे सैन्य संघर्ष से प्रभावित होकर, अंतरराष्ट्रीय कच्चे तेल की वायदा कीमतें 8 मार्च को 100 डॉलर प्रति बैरल तक पहुंच गईं, जो 2022 के मध्य के बाद पहली बार है। आंकड़ों से पता चला कि न्यूयॉर्क मर्केंटाइल एक्सचेंज में अप्रैल डिलीवरी के लिए हल्के कच्चे तेल (डब्ल्यूटीआई) की वायदा कीमत 22.38% की वृद्धि के साथ 111.24 डॉलर प्रति बैरल हो गई। बताया गया है कि युद्ध के कारण होर्मुज जलडमरूमध्य के मार्ग अवरुद्ध होने के कारण, इराक, कुवैत और संयुक्त अरब अमीरात जैसे प्रमुख तेल उत्पादक देशों को अपर्याप्त तेल भंडारण क्षमता के कारण उत्पादन कम करने के लिए मजबूर होना पड़ा, जिससे आपूर्ति की कमी और बढ़ गई। रासायनिक उत्पाद की कीमतों में हालिया उछाल के पीछे चल रहे यूएस-ईरान भू-राजनीतिक तनाव प्राथमिक चालकों में से एक है। 8 मार्च को जारी एक शोध रिपोर्ट के अनुसार, मार्च के पहले सप्ताह (2 फरवरी से 6 फरवरी) के दौरान, रिपोर्ट में ट्रैक किए गए 336 रासायनिक उत्पादों में से 195 की कीमतों में वृद्धि हुई, जो कुल का 58% है। जैसे-जैसे अमेरिका-ईरान तनाव बढ़ता जा रहा है, कच्चे तेल की आपूर्ति और परिवहन में व्यवधान ने कई देशों को प्रभावित किया है, जिससे रासायनिक उत्पादों की कीमतों में लगातार बढ़ोतरी हो रही है। पीवीए के अलावा, क्रोमियम रसायन, पॉलीयुरेथेन, अमीनो एसिड और डाई जैसी कई श्रेणियों में कीमतों में वृद्धि देखी गई है। यह इंगित करता है कि तेल की कीमतों से उत्पन्न लागत दबाव रासायनिक उद्योग में व्यापक रूप से फैल रहा है। कच्चे तेल की कीमतों में तेज उतार-चढ़ाव ने कमोडिटी कीमतों के रुझान पर अनिश्चित छाया डाल दी है। भविष्य में तेल की कीमतें कैसे विकसित होंगी? चीन अपने कच्चे तेल का लगभग 20% मध्य पूर्व से आयात करता है और अपेक्षाकृत मजबूत रणनीतिक तेल भंडार रखता है। आपूर्ति पक्ष के झटके का मुकाबला करने के लिए अपने रणनीतिक तेल भंडार को जारी करके, हम जापान और दक्षिण कोरिया की तुलना में कम प्रभावित होते हैं, इसलिए अत्यधिक निराशावादी होने की कोई आवश्यकता नहीं है।

1. वास्तव में वे "कौन सी चीजें" हैं? 1) कैल्शियम कार्बोनेट: CaCO₃, अनिवार्य रूप से नियमित संरचना और उच्च कठोरता वाला एक आयनिक क्रिस्टलीय खनिज है, लेकिन कार्बनिक पॉलिमर के साथ स्वाभाविक रूप से खराब संगतता है। 2) सिलिकॉन डाइऑक्साइड: SiO₂, मुख्य रूप से अनाकार (जैसे सफेद कार्बन ब्लैक), एक मजबूत सहसंयोजक नेटवर्क संरचना के साथ। सतह बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च गतिविधि के साथ सिलिकॉन हाइड्रॉक्सिल समूहों से समृद्ध है। 3) टैल्क पाउडर: Mg₃Si ₄ O ₁₀ (OH) ₂, प्लेट जैसे क्रिस्टल के साथ एक स्तरित सिलिकेट है, जिसमें प्राकृतिक चिकनाई संवेदना और कठोरता की एक निश्चित डिग्री होती है। 4) काओलिन: अल ₂ सी ₂ ओ ₅ (ओएच) ₄, भी एक स्तरित सिलिकेट है, लेकिन इसकी संरचना और सतह के रासायनिक गुण टैल्क पाउडर से भिन्न होते हैं, आमतौर पर बेहतर विद्युत इन्सुलेशन और रासायनिक जड़ता के साथ। संरचना से, यह देखा जा सकता है कि उनमें कई महत्वपूर्ण अंतर हैं: ① कैल्शियम कार्बोनेट सबसे कम बहुलक जैसा पदार्थ है यह एक विशिष्ट कठोर और भंगुर अकार्बनिक कण है, और इसके और पॉलिमर मैट्रिक्स के बीच इंटरफ़ेस बंधन बल मुख्य रूप से कमजोर आंतरिक संबंध के साथ भौतिक सोखना और सीमित सतह उपचार पर निर्भर करता है। ② सिलिकॉन डाइऑक्साइड सबसे मजबूत सतह इंटरैक्शन वाले फिलर्स में से एक है विशेष रूप से अवक्षेपित सफेद कार्बन ब्लैक के लिए, सतह पूरी तरह से हाइड्रॉक्सिल समूहों से बनी होती है, जो मजबूत भौतिक सोखना और यहां तक ​​कि श्रृंखला खंडों के साथ हाइड्रोजन बॉन्डिंग नेटवर्क भी उत्पन्न कर सकती है। यह पॉलिमर सिस्टम के रियोलॉजिकल और मैकेनिकल व्यवहार को आसानी से प्रभावित कर सकता है ③ टैल्क पाउडर और काओलिन अनिवार्य रूप से "शीट जैसी संरचना" वाले फिलर हैं यह रूप उन्हें अनिसोट्रॉपी देता है और मैट्रिक्स में भौतिक अवरोध बना सकता है, जिससे आणविक श्रृंखलाओं की गति बाधित हो सकती है। इसलिए, यह कठोरता, आयामी स्थिरता और बाधा प्रदर्शन में सुधार करने में अधिक कुशल है। बहुलक भौतिकी के दृष्टिकोण से, भराव की भूमिका को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: 1). खंड गति को सीमित करें (टीजी, मापांक, रेंगना को प्रभावित करना) 2). तनाव संचरण और वितरण बदलें (ताकत और दृढ़ता को प्रभावित करना) 3). क्रिस्टलीकरण व्यवहार और प्रसंस्करण रियोलॉजी (न्यूक्लिएशन, चिपचिपाहट, संकोचन) को प्रभावित करता है इन प्रभावों को प्राप्त करने के लिए फिलर्स के विभिन्न रूपों (गोलाकार, शीट-जैसे, उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र अनाकार) में काफी भिन्न तंत्र और प्रभाव होते हैं। 2. यदि आप केवल "लागत कम करना" चाहते हैं - तो कैल्शियम कार्बोनेट चुनें यदि आपका पहला लक्ष्य लागत कम करना है, तो कैल्शियम कार्बोनेट पहली पसंद होनी चाहिए। क्योंकि कैल्शियम कार्बोनेट का सार है: कच्चा माल: चूना पत्थर, व्यापक भंडार के साथ। प्रक्रिया: पीसना/ग्रेडिंग/सतह उपचार अपेक्षाकृत सरल और परिपक्व है। इकाई मात्रा मूल्य: सभी अकार्बनिक भरावों में लगभग सबसे कम। इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से, कैल्शियम कार्बोनेट का सबसे बड़ा मूल्य एक वाक्य में है: यह एक "वॉल्यूम फिलर" है, न कि "प्रदर्शन संशोधक"। इसके द्वारा लाए जा सकने वाले मुख्य प्रभावों में उत्पादों के लिए कच्चे माल की लागत में उल्लेखनीय कमी शामिल है। कुछ हद तक, मिश्रित सामग्रियों की कठोरता और मापांक में सुधार करें। सिकुड़न कम करें और आयामी स्थिरता में सुधार करें। कुछ प्रणालियों में प्रसंस्करण प्रदर्शन (जैसे तरलता) में सुधार करें। लेकिन आपको यह भी पता होना चाहिए कि ताकत, कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और दीर्घकालिक विश्वसनीयता में इसकी सहायता बहुत सीमित है, और अक्सर नकारात्मक भी होती है। सूक्ष्म दृष्टिकोण से, कारण भी बहुत सरल है: मूल रूप से कैल्शियम कार्बोनेट कणों और पॉलिमर श्रृंखलाओं के बीच कोई परस्पर क्रिया नहीं होती है। अनिवार्य रूप से, यह "रेज़िन मैट्रिक्स में दबा हुआ पत्थर का पाउडर" है जो इंटरफ़ेस पर डिबॉन्डिंग, दरार स्रोत बनने और तनाव के अधीन होने पर समय से पहले विफलता का खतरा है। इसलिए, अनुभव यह है कि कैल्शियम कार्बोनेट एक लागत उन्मुख भराव है। दैनिक आवश्यकताओं, डिस्पोजेबल उत्पादों, गैर संरचनात्मक घटकों और यांत्रिक प्रदर्शन और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए कम आवश्यकताओं वाले कम कीमत वाले उत्पादों की बड़ी मात्रा के लिए उपयुक्त इसके लिए उपयुक्त नहीं है: मजबूती, कठोरता या स्थायित्व के लिए स्पष्ट आवश्यकताओं वाले किसी भी संरचनात्मक घटक या महत्वपूर्ण भागों के लिए 3.जब आप 'प्रदर्शन' का पीछा करना शुरू करते हैं, तो आपको अन्य तीन को देखना चाहिए यदि आपका लक्ष्य 'जब तक यह काम करता है' से बदल जाता है, तो यह चीज़ स्थिर, विश्वसनीय और संरचनात्मक ताकत वाली होनी चाहिए 'तब कैल्शियम कार्बोनेट स्वचालित रूप से मुख्य चरण से बाहर हो जाएगा। इस बिंदु पर, आपको सिलिकॉन डाइऑक्साइड पाउडर, टैल्क पाउडर और काओलिन पर विचार करने की आवश्यकता है। ① सिलिकॉन डाइऑक्साइड: जब आप "मजबूत" और "रियोलॉजी को नियंत्रित करना" चाहते हैं इसके विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य अत्यधिक केंद्रित हैं: रबर उत्पादों (जैसे टायर और जूते के तलवों) के लिए चिपकने वाले पदार्थों को मजबूत करना, सीलेंट की थिक्सोट्रॉपी, एंटी सैगिंग कोटिंग, स्याही का जमना रोधी और सिलिका का गाढ़ा होना (विशेष रूप से उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र सफेद कार्बन ब्लैक) सबसे अनोखी बात यह है कि इसे केवल भरा नहीं जाता है, बल्कि 'सिस्टम के भीतर एक नेटवर्क का निर्माण' किया जाता है। सूक्ष्म दृष्टिकोण से, सतह पर बड़ी संख्या में हाइड्रॉक्सिल समूह बहुलक श्रृंखलाओं के साथ मजबूत सोखना बना सकते हैं और यहां तक ​​कि आपस में हाइड्रोजन बॉन्डिंग नेटवर्क भी बना सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मिश्रित सामग्री के मापांक (विशेष रूप से तन्य तनाव) में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। सिस्टम की चिपचिपाहट तेजी से बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण कतरनी पतला व्यवहार (थिक्सोट्रॉपी) होता है। बिखरे हुए चरणों का इंटरफ़ेस बॉन्डिंग मजबूत है, जो तनाव संचरण की सुविधा प्रदान करता है। तो आप पाएंगे कि कोई भी प्रणाली जिसे "खड़े रहना है, ढहना नहीं है, और बहना नहीं है" अक्सर सिलिका का उपयोग करती है। ② टैल्क पाउडर: जब आप "कठोरता+आयामी स्थिरता+गर्मी प्रतिरोध" चाहते हैं टैल्कम पाउडर का मुख्य मूल्य इसकी रासायनिक संरचना में नहीं, बल्कि इसकी शीट जैसी संरचना में निहित है, जो तीन बहुत महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग प्रभाव लाता है: एक छोटी स्टील प्लेट की तरह श्रृंखला खंड विरूपण को सीमित करना, थर्मल संकोचन को दृढ़ता से दबाना, और झुकने वाले मापांक और थर्मल विरूपण तापमान में उल्लेखनीय वृद्धि करना। इसलिए, घरेलू उपकरण शेल के लिए उच्च आयामी स्थिरता आवश्यकताओं वाले पीपी ऑटोमोटिव इंटीरियर और संरचनात्मक घटकों में, टैल्कम पाउडर लगभग पसंदीदा या मानक भराव है सूक्ष्म दृष्टिकोण से, टैल्क पाउडर मूलतः एक अकार्बनिक परत है जो पॉलिमर के लिए एक ढांचे के रूप में कार्य करता है। ③ काओलिन: जब आप "विद्युत गुण, अवरोध गुण, सिस्टम स्थिरता" पर ध्यान देते हैं टैल्क पाउडर की तुलना में, काओलिन में बेहतर विद्युत इन्सुलेशन, उच्च शुद्धता, कम आयनिक अशुद्धियाँ और उच्च मात्रा प्रतिरोधकता होती है। अच्छे अवरोधक गुण: स्तरित संरचना नियमित है और गैसों और तरल पदार्थों के प्रवेश पथ को बढ़ा सकती है। मजबूत रासायनिक जड़ता: निचली सतह की अम्लता के साथ, चिपकने वाले और रबर जैसी कुछ प्रणालियों की इलाज या उम्र बढ़ने की प्रक्रिया पर इसका कम प्रभाव पड़ता है। इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर तार और केबल इन्सुलेशन सामग्री, रबर उत्पादों (जैसे टायर टायर, रबर नली), कुछ उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स और सीलेंट और प्लास्टिक बैरियर फिल्मों के लिए एक कार्यात्मक भराव के रूप में किया जाता है। संरचनात्मक रूप से, यह भी एक शीट जैसा सिलिकेट है, लेकिन सस्ते सुदृढीकरण के बजाय अधिक कार्यात्मक भराव है। 4.सच्चा इंजीनियरिंग तर्क यह नहीं है कि 'किसे चुनें', बल्कि 'आप क्या चाहते हैं' अंत में, आप पाएंगे कि कोई "सर्वश्रेष्ठ" भराव नहीं है, केवल वही है जो लक्ष्य को पूरा करता है। आप इस तर्क का पालन कर सकते हैं और अपने आप से पूछ सकते हैं: मैं क्या चाहता हूँ: लागत? → कैल्शियम कार्बोनेट, प्रवाह को मजबूत करना या नियंत्रित करना? → सिलिकॉन डाइऑक्साइड, कठोर+आयामी स्थिरता? → टैल्क पाउडर, इन्सुलेशन/बाधा/स्थिरता? → काओलिन सामग्रियों का चयन करते समय, हमें और अधिक सोचने की आवश्यकता है: भराव "जोड़े" नहीं जाते हैं, बल्कि "सिस्टम संरचना के निर्माण में भाग लेते हैं"। इसका परिचय सीधे आणविक श्रृंखलाओं (ग्लास संक्रमण, विश्राम व्यवहार) की गतिशीलता को निर्धारित करता है बाहरी ताकतों का संचरण और अपव्यय तंत्र (ताकत, क्रूरता, फ्रैक्चर व्यवहार) दोषों की शुरुआत और प्रसार पथ (थकान, स्थायित्व) पर्यावरणीय मीडिया (पानी, ऑक्सीजन) की पारगम्यता और प्रसार प्रक्रिया (उम्र बढ़ने) उनके आवश्यक अंतरों और क्षमता सीमाओं को समझना, फ़ार्मुलों को डिज़ाइन करते समय अंधा परीक्षण और त्रुटि निर्माता नहीं बनने की कुंजी है, बल्कि एक स्पष्ट दिमाग वाला वास्तुकार बनने की कुंजी है।

10 जनवरी को टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग प्रौद्योगिकी नवाचार रणनीतिक गठबंधन के सचिवालय द्वारा जारी आंकड़ों के अनुसार, 2025 में चीन का कुल टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन 4.72 मिलियन टन तक पहुंच गया, जो साल-दर-साल 47,000 टन या 1.0% की कमी है। यह 20 वर्षों में वार्षिक टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन में पहली गिरावट है। 2025 में, पूरे उद्योग में सामान्य उत्पादन स्थितियों के साथ 36 पूरी तरह से एकीकृत टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन उद्यम होंगे (उन लोगों को छोड़कर जो केवल आगे की प्रक्रिया या उपचार के बाद के लिए कच्चे उत्पादों की खरीद करते हैं), पिछले वर्ष की तुलना में 9 की कमी। 2025 में, रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन 4.103 मिलियन टन तक पहुंच जाएगा, जो कुल उत्पादन का 86.9% है; रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मात्रा 503000 टन है, जो 10.7% है; गैर वर्णक ग्रेड और अन्य प्रकार के टाइटेनियम डाइऑक्साइड का हिस्सा 115000 टन है, जो 2.4% है। उनमें से, क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन 752000 टन था, जो पिछले वर्ष से 89000 टन की वृद्धि है, जो 15.9% और रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन का 18.3% है। 2025 तक, राष्ट्रीय टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग में 100000 टन या उससे अधिक के वास्तविक उत्पादन के साथ कुल 18 उद्यम होंगे, जो पिछले वर्ष की तुलना में 3 की वृद्धि है। उस समय, मूल निर्माताओं में से 9 ने उत्पादन बंद कर दिया या बंद कर दिया, लेकिन 2 नए उद्यमों (एक हाइड्रोक्लोरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड के लिए और एक क्लोराइड टाइटेनियम डाइऑक्साइड के लिए) को उत्पादन में जोड़ा गया। सांख्यिकीय आंकड़ों के अनुसार, 2025 तक, पूरे टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग की प्रभावी उत्पादन क्षमता 5.7 मिलियन टन प्रति वर्ष होगी, औसत क्षमता उपयोग दर 82.8% होगी, जो मध्यम से निम्न स्तर पर है। हालाँकि, यदि प्रति वर्ष 6.1 मिलियन टन की व्यापक उत्पादन क्षमता (बंद हो चुकी या आंशिक रूप से बंद की गई उत्पादन क्षमता सहित) के आधार पर गणना की जाए, तो क्षमता उपयोग दर 77.3% है। यह डेटा इंगित करता है कि चीन में टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग की क्षमता उपयोग दर अपेक्षाकृत निम्न स्तर पर है, जिसमें क्षमता की अत्यधिक आपूर्ति है। सीमा शुल्क डेटा आंकड़ों के अनुसार, जनवरी से दिसंबर 2025 तक कुल लगभग 1.8169 मिलियन टन टाइटेनियम डाइऑक्साइड वर्णक का निर्यात किया गया, जो साल-दर-साल 4.46% या लगभग 84800 टन की कमी है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड की वार्षिक निर्यात मात्रा में 2016 के बाद पहली बार गिरावट देखी गई है। उनमें से, क्लोरीनयुक्त टाइटेनियम डाइऑक्साइड का निर्यात 366500 टन था, जो साल-दर-साल 5.95% की वृद्धि है; सल्फ्यूरिक एसिड टाइटेनियम डाइऑक्साइड का निर्यात 1.4505 मिलियन टन था, जो साल-दर-साल 6.77% की कमी थी;

ग़लतफ़हमी एक: टाइटेनियम डाइऑक्साइड में टाइटेनियम की मात्रा जितनी अधिक होगी, सफेदी उतनी ही अधिक होगी? सत्य: सफेदी एक व्यापक संकेतक है, जो केवल टाइटेनियम सामग्री से निर्धारित नहीं होती है। टाइटेनियम सामग्री प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है, लेकिन अशुद्धता नियंत्रण, कण आकार और सतह उपचार भी समान रूप से महत्वपूर्ण हैं। टाइटेनियम डाइऑक्साइड उचित टाइटेनियम सामग्री के आधार पर विभिन्न परिष्कृत प्रक्रिया नियंत्रणों के माध्यम से डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग परिदृश्यों में उच्च सफेदी और कवरेज दक्षता प्राप्त करता है, उच्च सामग्री का अंधाधुंध पीछा करने से होने वाली लागत बर्बादी से बचता है। ग़लतफ़हमी 2: क्या टाइटेनियम डाइऑक्साइड कागज को नाजुक बनाता है और कागज की गुणवत्ता को कम करता है? सत्य: कागज की मजबूती केवल टाइटेनियम डाइऑक्साइड ही नहीं, बल्कि कई कारकों से प्रभावित होती है। क्योंकि फिलर के रूप में व्हाइट पाउडर टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग फाइबर बॉन्डिंग स्थान पर कब्जा कर लेगा, जो कुछ हद तक कागज की ताकत को प्रभावित करता है, लेकिन अन्य कारक जैसे कि फिलर की फैलाव एकरूपता, फाइबर स्थिति और सुखाने की प्रक्रिया का अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इसलिए, कुंजी अच्छे फैलाव के साथ टाइटेनियम डाइऑक्साइड का चयन करने, अतिरिक्त मात्रा को उचित रूप से नियंत्रित करने और उपयुक्त प्रक्रियाओं से मेल खाने में निहित है, ताकि इसकी भौतिक शक्ति और कठोरता को बनाए रखते हुए कागज के ऑप्टिकल गुणों में सुधार किया जा सके और व्यापक गुणवत्ता का अनुकूलन प्राप्त किया जा सके। ग़लतफ़हमी 3: क्या टाइटेनियम डाइऑक्साइड कागज के घटकों के साथ प्रतिक्रिया करके हानिकारक पदार्थ उत्पन्न करेगा? सच्चाई: टाइटेनियम डाइऑक्साइड में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं, और इसकी सुरक्षा शुद्धता और अनुपालन पर निर्भर करती है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड वर्णक में बेहद स्थिर और निष्क्रिय रासायनिक गुण होते हैं, और यह कागज में सेलूलोज़, अन्य भराव, रासायनिक योजक आदि के साथ हानिकारक रासायनिक प्रतिक्रियाओं से नहीं गुजरेगा। मुख्य बात उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम डाइऑक्साइड का चयन करना है जो प्रासंगिक सुरक्षा नियमों को पूरा करता है और यह सुनिश्चित करता है कि इसकी आवेदन प्रक्रिया विनिर्देशों का अनुपालन करती है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड सख्ती से उत्पाद सुरक्षा और अनुपालन मानकों का पालन करता है, कभी हानिकारक पदार्थों का परिचय नहीं देता है, और विभिन्न कागज उत्पादों के उत्पादन में सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है। ग़लतफ़हमी 4: जितना अधिक टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उपयोग किया जाएगा, अपारदर्शिता उतनी ही अधिक होगी? सत्य: वास्तव में वृद्धि हुई है, लेकिन इसका सीमांत प्रभाव कम हो रहा है। प्रारंभिक जोड़ से अपारदर्शिता में काफी सुधार हो सकता है, लेकिन अत्यधिक जोड़ प्रभाव वृद्धि को धीमा कर देता है, लागत बढ़ाता है और कागज के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। अतिरिक्त सुविधाओं की एक उचित सीमा के भीतर, हम अपने उत्पादों की उच्च कवरेज के माध्यम से कम उपयोग के साथ लागत में कमी और दक्षता में सुधार हासिल करके ग्राहकों को उनके लक्ष्य अपारदर्शिता को प्राप्त करने में मदद करते हैं। ग़लतफ़हमी 5: क्या टाइटेनियम डाइऑक्साइड सजावटी कागज को दबाने और उजागर करने के बाद भूरे रंग का हो सकता है? सच्चाई: उच्च गुणवत्ता वाला टाइटेनियम डाइऑक्साइड वास्तव में भूरे बालों को रोकने की कुंजी है। पेपर एक्सपोज़र ग्रे परिवर्तन फैलाव एकरूपता, अशुद्धता सामग्री और टाइटेनियम डाइऑक्साइड की सतह के उपचार से निकटता से संबंधित है। उच्च-गुणवत्ता, अच्छी तरह से उपचारित सतह (जैसे अकार्बनिक और कार्बनिक कोटिंग) रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड को जोड़ने से न केवल सजावटी आधार कागज को दबाने और उजागर करने के बाद ग्रे होने का कारण नहीं बनता है, बल्कि ग्रे परिवर्तन का विरोध करने, कागज की सफेदी और कवरेज सुनिश्चित करने में भी यह एक महत्वपूर्ण घटक है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड बीएलआर-852 अच्छे फैलाव, कम अशुद्धियों, उच्च अवधारण दर और उच्च नीले ऊन सूचकांक के साथ रूटाइल क्रिस्टल संरचना और विशेष कोटिंग प्रक्रिया को अपनाता है, जो प्रभावी ढंग से कागज की सफेदी और कवर स्थिरता को बनाए रख सकता है, मूल कागज को दबाने और उजागर करने के बाद ग्रे परिवर्तन की घटना से बच सकता है। सारांश: सही टाइटेनियम डाइऑक्साइड चुनने से कागज की गुणवत्ता बेहतर होती है कागज बनाने की प्रक्रिया में, कोई "अद्वितीय मानक" नहीं है, केवल "सबसे उपयुक्त संयोजन" है। यदि आप कागज बनाने के लिए टाइटेनियम डाइऑक्साइड समाधान की तलाश में हैं जो प्रदर्शन और लागत को संतुलित करता है, तो कृपया किसी भी समय बेझिझक हमसे संपर्क करें।

1. वैश्विक बाज़ार अवलोकन पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट रेजिन (पीईटी) निर्यात बाजार के 2025 तक 42 मिलियन मीट्रिक टन तक पहुंचने का अनुमान है, जो 2023 के स्तर से 5.3% चक्रवृद्धि वार्षिक वृद्धि दर का प्रतिनिधित्व करता है। वैश्विक पीईटी व्यापार प्रवाह में एशिया का दबदबा कायम है, जो कुल निर्यात का अनुमानित 68% है, इसके बाद मध्य पूर्व 19% और अमेरिका 9% है। प्रमुख बाज़ार चालक: उभरती अर्थव्यवस्थाओं में बोतलबंद पानी और शीतल पेय की बढ़ती मांग पैकेजिंग में पुनर्चक्रित पीईटी (आरपीईटी) को अपनाने में वृद्धि वस्त्रों के लिए पॉलिएस्टर फाइबर उत्पादन में वृद्धि खाद्य-ग्रेड पीईटी अनुप्रयोगों का विस्तार 2. क्षेत्रीय निर्यात गतिशीलता एशिया-प्रशांत (वैश्विक निर्यात का 68%) चीन: झेजियांग और फ़ुज़ियान प्रांतों में नई क्षमता वृद्धि के साथ, पर्यावरणीय नियमों के बावजूद 45% बाजार हिस्सेदारी बनाए रखने की उम्मीद है भारत: 14% सालाना वृद्धि के साथ सबसे तेजी से बढ़ने वाला निर्यातक, उत्पादन से जुड़ी प्रोत्साहन योजनाओं से लाभान्वित दक्षिण पूर्व एशिया: वियतनाम और थाईलैंड प्रतिस्पर्धी मूल्य ($1,050-$1,150/एमटी एफओबी) के साथ वैकल्पिक आपूर्तिकर्ताओं के रूप में उभर रहे हैं। मध्य पूर्व (निर्यात का 19%) सऊदी अरब और यूएई एकीकृत पीएक्स-पीटीए मूल्य श्रृंखलाओं का लाभ उठा रहे हैं प्रतिस्पर्धी ऊर्जा लागत 10-12% लाभ मार्जिन बनाए रखती है सीएफआर यूरोप की कीमतें $1,250-$1,350/एमटी होने का अनुमान है अमेरिका (निर्यात का 9%) मेक्सिको अमेरिकी ब्रांडों के लिए निकटतम केंद्र के रूप में अपनी स्थिति मजबूत कर रहा है 8% निर्यात वृद्धि के साथ ब्राज़ील दक्षिण अमेरिकी आपूर्ति पर हावी रहा 3. मूल्य रुझान और व्यापार नीतियां मूल्य निर्धारण आउटलुक: एशियाई निर्यात कीमतें $1,100-$1,300/एमटी के बीच रहने का अनुमान है आरपीईटी फ्लेक्स वर्जिन सामग्री की तुलना में 15-20% प्रीमियम पर हैं खाद्य-ग्रेड पीईटी छर्रों की कीमत $1,350-$1,500/एमटी होने की उम्मीद है व्यापार नीति विकास: यूरोपीय संघ के नए नियम न्यूनतम 25% पुनर्चक्रित सामग्री को अनिवार्य करते हैं चुनिंदा एशियाई निर्यातकों पर संभावित एंटी-डंपिंग शुल्क कार्बन सीमा समायोजन तंत्र लंबी दूरी के शिपमेंट को प्रभावित करते हैं ISCC+ प्रमाणन स्थिरता के लिए उद्योग मानक बन रहा है 4. स्थिरता और पुनर्चक्रण प्रभाव बाज़ार परिवर्तन: वैश्विक आरपीईटी मांग 2025 तक 9% सीएजीआर से बढ़ रही है 23 देश विस्तारित उत्पादक उत्तरदायित्व योजनाएँ लागू कर रहे हैं प्रमुख ब्रांड 30-50% पुनर्चक्रित सामग्री लक्ष्य के लिए प्रतिबद्ध हैं प्रौद्योगिकी प्रगति: व्यावसायिक स्तर प्राप्त कर रहे एंजाइमैटिक रीसाइक्लिंग संयंत्र खाद्य-संपर्क आरपीईटी को सक्षम करने वाली सुपर-क्लीनिंग तकनीकें दुनिया भर में 14 नई रासायनिक रीसाइक्लिंग सुविधाएं निर्माणाधीन हैं 5. निर्यातकों के लिए रणनीतिक सिफारिशें उत्पाद विविधीकरण: उच्च-मूल्य वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष ग्रेड विकसित करें खाद्य-संपर्क द्वारा अनुमोदित पुनर्नवीनीकरण पालतू राल उत्पादन में निवेश करें तकनीकी वस्त्रों के लिए प्रदर्शन-उन्नत संस्करण बनाएँ भौगोलिक अनुकूलन: प्रमुख मांग केंद्रों के पास रीसाइक्लिंग केंद्र स्थापित करें टैरिफ लाभ के लिए आसियान मुक्त व्यापार समझौतों का लाभ उठाएं पश्चिमी बाज़ारों के लिए निकटवर्ती रणनीतियाँ विकसित करें स्थिरता एकीकरण: अंतर्राष्ट्रीय स्थिरता प्रमाणपत्र प्राप्त करें पता लगाने की क्षमता के लिए डिजिटल उत्पाद पासपोर्ट लागू करें क्लोज़्ड-लूप पहल पर ब्रांड मालिकों के साथ भागीदार बनें 2025 में पीईटी रेज़िन निर्यात बाज़ार चुनौतियाँ और अवसर दोनों प्रस्तुत करता है क्योंकि पर्यावरणीय नियम पारंपरिक व्यापार पैटर्न को नया आकार देते हैं। जो निर्यातक लागत प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रखते हुए चक्रीय अर्थव्यवस्था की आवश्यकताओं को सफलतापूर्वक अपनाते हैं, वे बढ़ती वैश्विक मांग का लाभ उठाने के लिए सबसे अच्छी स्थिति में होंगे।

5 दिसंबर, 2025 को, भारत के केंद्रीय अप्रत्यक्ष कर और सीमा शुल्क बोर्ड (सीबीआईसी) ने सीमा शुल्क निर्देश संख्या 33/2025 जारी किया, जिसमें सभी स्थानीय अधिकारियों को चीन से आने वाले या निर्यात किए जाने वाले टाइटेनियम डाइऑक्साइड (टाइटेनियम डाइऑक्साइड) पर एंटी-डंपिंग शुल्क लगाने को तुरंत बंद करने का निर्देश दिया गया। यह निर्णय 22 सितंबर, 2025 को कोलकाता उच्च न्यायालय के फैसले से उपजा है, जिसने भारत सरकार की पिछली एंटी-डंपिंग जांच प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण खामियां पाईं और इसलिए 10 मई, 2025 को जारी कर नोटिस को रद्द कर दिया। इसका मतलब यह है कि भारतीय सीमा शुल्क विभाग के एक निर्देश के साथ, भारतीय बाजार में चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियों पर प्रति टन 460-681 डॉलर का भारी एंटी-डंपिंग शुल्क हटा दिया गया है, और यह बाजार, जो चीन के कुल टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात का 10% हिस्सा है, ने चीनी कंपनियों के लिए अपने दरवाजे फिर से खोल दिए हैं। यह व्यापार विवाद 28 मार्च, 2024 को शुरू हुआ, जब भारतीय वाणिज्य और उद्योग मंत्रालय ने आधिकारिक तौर पर चीन से टाइटेनियम डाइऑक्साइड की एंटी-डंपिंग जांच शुरू की। लगभग एक साल की जांच के बाद, भारतीय वाणिज्य और उद्योग मंत्रालय ने 12 फरवरी, 2025 को एक सकारात्मक अंतिम फैसला सुनाया, जिसमें चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड पिगमेंट पर एंटी-डंपिंग शुल्क लगाने की सिफारिश की गई। 10 मई, 2025 को, भारतीय वित्त मंत्रालय के राजस्व विभाग ने वाणिज्य और उद्योग मंत्रालय की अंतिम सत्तारूढ़ सिफारिश को स्वीकार करते हुए एक नोटिस जारी किया, जिसमें 5 साल की वैधता अवधि के साथ चीन से आने वाले या आयातित टाइटेनियम डाइऑक्साइड पर 460-681 डॉलर प्रति टन का एंटी-डंपिंग शुल्क लगाने का निर्णय लिया गया। हालाँकि, इस फैसले का इंडियन कोटिंग्स एसोसिएशन ने विरोध किया, जिसने कोलकाता उच्च न्यायालय में मुकदमा दायर किया। 22 सितंबर, 2025 को, अदालत ने चीन से आयातित टाइटेनियम डाइऑक्साइड पर एंटी-डंपिंग शुल्क लगाने के सरकार के फैसले को रद्द करने का फैसला सुनाया और मामले को फिर से जांच के लिए व्यापार उपचार के सामान्य प्रशासन को वापस भेज दिया। चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग के लिए भारतीय बाजार महत्वपूर्ण है। चीन में टाइटेनियम डाइऑक्साइड के शीर्ष दस आयातकों में से एक के रूप में, भारत चीन से टाइटेनियम डाइऑक्साइड के निर्यात बाजार में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। टाइटेनियम डाइऑक्साइड के लिए भारत की मांग का मुख्य हिस्सा कोटिंग्स, प्लास्टिक और औद्योगिक और बुनियादी ढांचे के विकास से प्रेरित अन्य उद्योगों के क्षेत्र में तत्काल जरूरतों से आता है। इसकी स्थानीय उत्पादन क्षमता बाजार की मांग से बहुत दूर है, और हाई-एंड रूटाइल जैसे उच्च-प्रदर्शन वाले उत्पादों का स्वतंत्र रूप से उत्पादन करना मुश्किल है। इसलिए, यह आयात पर अत्यधिक निर्भर है, 60% से अधिक अंतर को भरने के लिए आयात पर निर्भर है। चीनी स्रोत अपनी लागत-प्रभावशीलता के कारण मुख्य आपूर्ति विकल्प बन गए हैं। 2024 में, भारतीय टाइटेनियम डाइऑक्साइड के मूल के शीर्ष दस देशों का कुल आयात मूल्य 1.135 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुंच गया, जो साल-दर-साल 22.62% की वृद्धि है, जिसमें चीन 666 मिलियन अमेरिकी डॉलर (25.2% की साल-दर-साल वृद्धि) के साथ अग्रणी है; हालाँकि, जनवरी से नवंबर 2025 तक, शीर्ष दस देशों का कुल आयात मूल्य घटकर 837 मिलियन अमेरिकी डॉलर हो गया, जो साल-दर-साल 20.47% की कमी है। चीन का आयात मूल्य भी गिरकर 507 मिलियन अमेरिकी डॉलर (साल-दर-साल 17.53% की कमी) हो गया, जबकि कनाडा और सिंगापुर का आयात मूल्य क्रमशः 80.16% और 1103.16% बढ़ गया, जो भारत के टाइटेनियम डाइऑक्साइड आयात पैमाने के संकुचन और आपूर्ति स्रोतों के विविधीकरण को दर्शाता है। भारत और ब्राजील जैसे प्रमुख बाजारों में डंपिंग रोधी नीतियों से प्रभावित होकर, 2025 की पहली छमाही में चीन के टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात को "तीन निम्न" दुविधा का सामना करना पड़ेगा - निर्यात मात्रा में व्यापक गिरावट, निर्यात औसत मूल्य और साल-दर-साल वृद्धि दर। अक्टूबर 2025 में, चीन का टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात 146400 टन था, जो महीने-दर-महीने 6.33% और साल-दर-साल 5.12% की कमी थी। जनवरी से अक्टूबर तक संचयी निर्यात मात्रा पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में 101400 टन कम हो गई। निर्यात मात्रा में गिरावट का मुख्य कारण यह है कि कई प्रमुख निर्यात बाजारों ने चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड पर उच्च एंटी-डंपिंग शुल्क लगाया है, जो हाल के दिनों में टाइटेनियम डाइऑक्साइड निर्यात में सबसे बड़ी बाधा बन गया है, और निर्यात ऑर्डर कम होते जा रहे हैं। भारत द्वारा चीन से टाइटेनियम डाइऑक्साइड पर अपना एंटी-डंपिंग शुल्क हटाने के साथ, चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियां इस बाजार में कई प्रतिस्पर्धी लाभ हासिल कर लेंगी। टैरिफ बाधाओं के उन्मूलन ने भारतीय बाजार में चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मूल्य प्रतिस्पर्धात्मकता को बहाल कर दिया है। उद्योग विश्लेषण के अनुसार, एंटी-डंपिंग शुल्क लगाने से चीन निर्मित व्हाइट पाउडर टाइटेनियम डाइऑक्साइड की आयात लागत में काफी कमी आएगी। भारतीय पेंट कंपनियों के लिए, इसका मतलब अल्पकालिक लागत राहत प्राप्त करना है। अपेक्षाकृत स्थिर मांग के मामले में, आपूर्ति में वृद्धि से टाइटेनियम डाइऑक्साइड की हाजिर कीमत पर नीचे की ओर दबाव पड़ सकता है। चीनी टाइटेनियम डाइऑक्साइड कंपनियों को खोई हुई बाजार हिस्सेदारी फिर से हासिल करने की उम्मीद है। भारत में एंटी-डंपिंग कर्तव्यों के कार्यान्वयन के दौरान, भारत में टाइटेनियम डाइऑक्साइड व्हाइट के आयात स्रोतों में विविध समायोजन देखा गया, और कनाडा और सिंगापुर जैसे देशों की आयात मात्रा में उल्लेखनीय वृद्धि हुई। टैरिफ बाधाओं के उन्मूलन के साथ, पारंपरिक प्रमुख आपूर्तिकर्ता के रूप में चीन की स्थिति बहाल होने की उम्मीद है। चीन के टाइटेनियम डाइऑक्साइड उद्योग की संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला और स्थिर उत्पादन क्षमता भी महत्वपूर्ण लाभ हैं। अन्य आपूर्ति देशों की तुलना में जिन्हें लंबी दूरी के परिवहन की आवश्यकता होती है, चीन की भौगोलिक स्थिति करीब है, रसद लागत कम है, और वितरण चक्र छोटा है।

ग़लतफ़हमी 1 असली टाइटेनियम डाइऑक्साइड पानी की सतह पर तैरता है, नकली उत्पाद नीचे डूब जाते हैं? सत्य: क्या टाइटेनियम डाइऑक्साइड पानी की सतह पर तैरता है, यह टाइटेनियम डाइऑक्साइड की प्रामाणिकता का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। प्लास्टिक क्षेत्र में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की कम जल सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, निर्माता टाइटेनियम डाइऑक्साइड को हाइड्रोफोबाइज करने के लिए सिलिकॉन तेल, सिलेन या सिलोक्सेन का उपयोग करेंगे, जो पानी की सतह पर तैरेगा; टीएमपी से उपचारित टाइटेनियम डाइऑक्साइड हाइड्रोफिलिसिटी प्रदर्शित करता है और पानी के तल में डूब जाता है, लेकिन यह अभी भी वास्तविक टाइटेनियम डाइऑक्साइड है। ग़लतफ़हमी 2 टाइटेनियम डाइऑक्साइड एक 2बी कार्सिनोजेन है, और टाइटेनियम डाइऑक्साइड युक्त प्लास्टिक उत्पाद स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकते हैं सच्चाई: वैध निर्माताओं द्वारा उत्पादित अनुरूप टाइटेनियम डाइऑक्साइड से बने प्लास्टिक उत्पाद मानव स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाएंगे। प्लास्टिक प्रसंस्करण में टाइटेनियम डाइऑक्साइड को उच्च तापमान (200 ℃) का सामना करने और एक स्थिर कोटिंग की आवश्यकता होती है। यह सुझाव देने के लिए कोई सबूत नहीं है कि अनुपालन उत्पाद विषाक्त पदार्थों को स्थानांतरित कर देंगे। अगस्त 2025 में, यूरोपीय न्यायालय (ECJ) ने अंतिम फैसला सुनाया, फ्रांसीसी सरकार और यूरोपीय आयोग की अपील को खारिज कर दिया, और EU जनरल कोर्ट के फैसले को बरकरार रखा - आधिकारिक तौर पर कुछ पाउडर टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) के कार्सिनोजेनिक वर्गीकरण को रद्द कर दिया और EU में टाइटेनियम डाइऑक्साइड पर प्रतिबंध लगा दिया; यूएस एफडीए अभी भी खाद्य पैकेजिंग प्लास्टिक (जैसे माइक्रोवेव लंच बॉक्स) में इसके उपयोग की अनुमति देता है। भ्रान्ति 3 जितना अधिक टाइटेनियम डाइऑक्साइड मिलाया जाएगा, फर्नीचर का आवरण उतना ही सफेद हो जाएगा सच्चाई: प्लास्टिक उत्पादों की सफेदी उसमें मिलाई गई टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मात्रा के बिल्कुल समानुपाती नहीं होती है। एक निश्चित सीमा के भीतर, जैसे-जैसे टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मात्रा बढ़ती है, सफेदी में सुधार होगा। लेकिन जब अतिरिक्त मात्रा एक निश्चित महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक हो जाती है, तो सफेदी में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं हो सकती है, और यहां तक ​​कि अन्य प्रदर्शन में भी कमी आ सकती है। इसके अलावा, समान मात्रा में टाइटेनियम डाइऑक्साइड मिलाने से, कण आकार, अशुद्धता तत्व सामग्री और टाइटेनियम डाइऑक्साइड के कण आकारिकी भी उत्पाद की सफेदी को प्रभावित कर सकते हैं। ग़लतफ़हमी 4 प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम डाइऑक्साइड में भारी धातुएं होती हैं, जो पर्यावरण को प्रदूषित कर सकती हैं और मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचा सकती हैं। सत्य: वैध निर्माताओं द्वारा उत्पादित प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाने वाले टाइटेनियम डाइऑक्साइड में भारी धातु सामग्री प्रासंगिक सुरक्षा मानकों को पूरा करती है। वैध निर्माताओं द्वारा उत्पादित प्लास्टिक ग्रेड टाइटेनियम डाइऑक्साइड को भारी धातु परीक्षण (जैसे सीसा, आर्सेनिक, पारा, आदि) पास करना होगा और एसजीएस या एफडीए मानकों का अनुपालन करना होगा। इसमें स्थिर रासायनिक गुण हैं, यह पानी, एसिड और क्षार में अघुलनशील है, पर्यावरण में विघटित या स्थानांतरित नहीं होता है, और पर्यावरण को प्रदूषित नहीं करता है या मानव स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए, जिसे पीवीओएच के रूप में भी जाना जाता है) एक पानी में घुलनशील बहुलक है जो विनाइल एसीटेट (वीएसी) के पोलीमराइजेशन और अल्कोहलिसिस द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह एक सफेद चादर की तरह, दानेदार या पाउडरयुक्त ठोस (कम क्षार अल्कोहलिसिस प्रक्रिया) या एक सफेद फ्लोकुलेंट ठोस (उच्च क्षार अल्कोहलिसिस प्रक्रिया) के रूप में दिखाई देता है। विभिन्न कच्चे माल के अनुसार, पॉलीविनाइल अल्कोहल की उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो तरीकों से विभाजित किया जाता है: एक एथिलीन मार्ग है, जो पेट्रोलियम एथिलीन या बायोएथिलीन विनाइल एसीटेट पॉलीविनाइल अल्कोहल है; दूसरा प्रकार एसिटिलीन मार्ग है, जिसमें प्राकृतिक गैस एसिटिलीन या कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन विनाइल एसीटेट पॉलीविनाइल अल्कोहल शामिल है। पेट्रोलियम एथिलीन मार्ग की प्रक्रिया विशेषताएँ यह हैं कि उत्पादन का पैमाना एसिटिलीन विधि की तुलना में बड़ा है, उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है, उपकरण को बनाए रखना, प्रबंधित करना और साफ करना आसान है, गर्मी उपयोग दर अधिक है, ऊर्जा बचत महत्वपूर्ण है, और उत्पादन लागत एसिटिलीन विधि की तुलना में 30% से अधिक कम है। नुकसान यह है कि उत्प्रेरक सक्रिय घटक के रूप में पैलेडियम का उपयोग करता है, जो अपेक्षाकृत महंगा है; कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन मार्ग की प्रक्रिया विशेषताएं अपेक्षाकृत सरल संचालन, उच्च उपज, उप-उत्पादों का आसान पृथक्करण हैं, लेकिन उच्च ऊर्जा खपत, अपेक्षाकृत खराब उत्पाद गुणवत्ता, उच्च उत्पादन लागत और उत्पन्न अपशिष्ट आसानी से पर्यावरण प्रदूषण का कारण बन सकते हैं। वर्तमान में, जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका जैसे अधिकांश विदेशी पॉलीविनाइल अल्कोहल उत्पादक उत्पादन के लिए पेट्रोलियम एथिलीन प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, जबकि चीन मुख्य रूप से उत्पादन के लिए एसिटिलीन प्रक्रिया का उपयोग करता है। उत्पादन स्थिति चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल का उत्पादन 1960 के दशक में शुरू हुआ। 1965 में, सिपिंग, जिलिन में एक हजार टन उत्पादन सुविधा का निर्माण किया गया था। उसी वर्ष, सिनोपेक बीजिंग डोंगफैंग पेट्रोकेमिकल ऑर्गेनिक केमिकल प्लांट (जिसे पहले बीजिंग ऑर्गेनिक केमिकल प्लांट के नाम से जाना जाता था) ने चीन की पहली 10000 टन कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन विधि (1995 में कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन विधि से पेट्रोलियम एथिलीन विधि में परिवर्तित) उत्पादन सुविधा बनाने के लिए जापान से तकनीक पेश की; 1970 के दशक में, चीन के विभिन्न हिस्सों में 10000 टन उत्पादन सुविधाओं के 9 सेट बनाए गए, जिनमें से सभी ने कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन उत्पादन प्रक्रिया को अपनाया। 1980 के दशक में, प्रौद्योगिकी परिचय के माध्यम से, सिनोपेक शंघाई पेट्रोकेमिकल कंपनी लिमिटेड की पेट्रोलियम एथिलीन उत्पादन इकाई और सिनोपेक चोंगकिंग चुआनवेई केमिकल कंपनी लिमिटेड (पूर्व में सिनोपेक सिचुआन विनाइलॉन प्लांट) की प्राकृतिक गैस एसिटिलीन उत्पादन इकाई क्रमशः बनाई गई और चालू की गई। तब से, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की उत्पादन क्षमता लगातार बढ़ी है, जो 2016 में प्रति वर्ष 1.451 मिलियन टन तक पहुंच गई। इसके बाद, पर्यावरणीय प्रभावों, खराब व्यावसायिक प्रदर्शन या उत्पादन में बदलाव के कारण, न केवल कोई नई या विस्तारित सुविधाएं नहीं बनाई गईं और संचालन में नहीं लगाई गईं, बल्कि कई उत्पादन सुविधाएं भी एक के बाद एक बंद कर दी गईं। 2024 में, अनहुई वानवेई हाई टेक मटेरियल्स कंपनी लिमिटेड 60000 टन/वर्ष के नए संयंत्र को पूरा करेगी और परिचालन में लाएगी, जबकि मौजूदा संयंत्र बंद कर दिया जाएगा। दिसंबर 2024 के अंत तक, चीन की पॉलीविनाइल अल्कोहल की उत्पादन क्षमता 1.096 मिलियन टन प्रति वर्ष है, जो इसे दुनिया में सबसे पूर्ण कच्चे माल मार्गों और पॉलीविनाइल अल्कोहल की सबसे बड़ी उत्पादन क्षमता वाला देश बनाती है। चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की उत्पादन क्षमता मुख्य रूप से पूर्वी चीन (अनहुई प्रांत, शंघाई शहर और जियांग्सू प्रांत), उत्तरी चीन (आंतरिक मंगोलिया), और उत्तर-पश्चिम चीन (निंगक्सिया) क्षेत्रों में केंद्रित है। 2024 में, इन तीन क्षेत्रों की कुल उत्पादन क्षमता 786000 टन प्रति वर्ष है, जो कुल उत्पादन क्षमता का लगभग 71.72% है। चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल का उत्पादन एथिलीन विधि और एसिटिलीन विधि प्रक्रियाओं को अपनाता है। 2024 में, कैल्शियम कार्बाइड एसिटिलीन विधि का उपयोग करके कुल उत्पादन क्षमता 660000 टन प्रति वर्ष है, जो कुल उत्पादन क्षमता का लगभग 60.22% है; एथिलीन विधि का उपयोग करके कुल उत्पादन क्षमता 276000 टन प्रति वर्ष है, जो कुल उत्पादन क्षमता का लगभग 25.18% है; प्राकृतिक गैस एसिटिलीन विधि का उपयोग करके कुल उत्पादन क्षमता 160000 टन प्रति वर्ष है, जो कुल उत्पादन क्षमता का लगभग 14.60% है। चीन में 10 पॉलीविनाइल अल्कोहल उत्पादन उद्यमों में से, चांगचुन (जियांग्सू) केमिकल कंपनी लिमिटेड को छोड़कर, अन्य सभी उत्पादन उद्यमों के पास विनाइल एसीटेट कच्चे माल के उत्पादन के लिए सहायक सुविधाएं हैं। अनहुई वानवेई ग्रुप कं, लिमिटेड चीन में सबसे बड़ा पॉलीविनाइल अल्कोहल उत्पादन उद्यम है, जिसकी उत्पादन क्षमता 2024 में 310000 टन प्रति वर्ष (गुआंगवेई और मेंगवेई उत्पादन क्षमता सहित) है, जो कुल घरेलू उत्पादन क्षमता का लगभग 28.28% है। यह चाओहू, अनहुई (मुख्यालय), हेची शहर, यिजहौ जिला, गुआंग्शी और चाहर राइट रियर बैनर, इनर मंगोलिया में वितरित किया जाता है। यह पोलीमराइजेशन और अल्कोहलिसिस के विभिन्न डिग्री वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जिनमें मुख्य रूप से पीवीए 1799, पीवीए 2699, पीवीए 0499, पीवीए 0599, पीवीए 1788 और पीवीए 0588 शामिल हैं। आयात और निर्यात विश्लेषण चीन के सामान्य सीमा शुल्क प्रशासन के प्रासंगिक सांख्यिकीय आंकड़ों के अनुसार, 2019 से 2024 तक, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की आयात मात्रा में पहले साल दर साल वृद्धि, फिर साल दर साल घटने और फिर बढ़ने की विकास प्रवृत्ति देखी गई। 2024 में, चीन का पॉलीविनाइल अल्कोहल का आयात मुख्य रूप से जापान, सिंगापुर, ताइवान, चीन, यूनाइटेड किंगडम और संयुक्त राज्य अमेरिका से होगा। कुल आयात मात्रा 33400 टन तक पहुंच जाएगी, जो कुल आयात मात्रा का 90.03% है, साल-दर-साल 23.70% की वृद्धि के साथ। उनमें से, जापान 18700 टन की आयात मात्रा के साथ आयात का सबसे बड़ा स्रोत है, जो कुल आयात मात्रा का 50.40% है, जो साल-दर-साल लगभग 28.08% की वृद्धि है; इसके बाद सिंगापुर है, जिसकी आयात मात्रा 6500 टन है, जो कुल आयात मात्रा का लगभग 17.52% है, जो साल-दर-साल लगभग 27.45% की वृद्धि है; इसके अलावा, ताइवान, चीन से आयात की मात्रा 3700 टन थी, जो कुल आयात मात्रा का 9.97% थी, जिसमें साल-दर-साल लगभग 8.82% की वृद्धि हुई; संयुक्त राज्य अमेरिका से आयात की मात्रा 0.25 मिलियन टन है, जो कुल आयात मात्रा का लगभग 6.74% है, जो साल-दर-साल लगभग 8.70% की वृद्धि है; यूके से आयात की मात्रा 0.2 मिलियन टन थी, जो कुल आयात मात्रा का लगभग 5.39% थी, जो साल-दर-साल लगभग 33.33% की वृद्धि थी। 2024 में, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल का आयात मुख्य रूप से चार प्रांतों और शहरों में केंद्रित होगा: झेजियांग, शंघाई, तियानजिन और युन्नान, जिसकी कुल आयात मात्रा 31000 टन है, जो कुल आयात मात्रा का लगभग 83.56% है, जो साल-दर-साल लगभग 35.37% की वृद्धि है। 2024 में, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल का आयात मुख्य रूप से दो व्यापार तरीकों के माध्यम से होगा: सामान्य व्यापार और प्रसंस्करण व्यापार, कुल आयात मात्रा 36700 टन के साथ, कुल आयात मात्रा का लगभग 98.92% और साल-दर-साल लगभग 19.54% की वृद्धि होगी। 2019 से 2024 तक, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की कुल निर्यात मात्रा में पहले कमी और फिर साल दर साल (2023 को छोड़कर) बढ़ने की विकास प्रवृत्ति देखी गई। 2024 में निर्यात मात्रा हाल के वर्षों में अपने उच्चतम मूल्य पर पहुंच गई, 210200 टन तक पहुंच गई, जो साल-दर-साल लगभग 14.30% की वृद्धि है। संबंधित निर्यात इकाई मूल्य पहले घटने, फिर साल-दर-साल बढ़ने और फिर साल-दर-साल घटने की विकास प्रवृत्ति को दर्शाता है। 2019 में निर्यात इकाई की कीमत 1750.36 डॉलर प्रति टन थी, और 2020 में यह हाल के वर्षों में सबसे कम मूल्य 1610.37 डॉलर प्रति टन थी, जो साल-दर-साल लगभग 8.00% की कमी थी। 2022 में निर्यात इकाई की कीमत अपने अधिकतम मूल्य 3576.60 अमेरिकी डॉलर प्रति टन तक पहुंच गई, जो साल-दर-साल लगभग 52.01% की वृद्धि है। 2024 के लिए निर्यात इकाई मूल्य 1744.19 डॉलर प्रति टन है, जो साल-दर-साल लगभग 11.99% की कमी है। 2024 में, चीन का पॉलीविनाइल अल्कोहल मुख्य रूप से भारत, पाकिस्तान, इटली, रूस, दक्षिण कोरिया, तुर्की, मलेशिया और इंडोनेशिया को निर्यात किया गया था, जिसकी कुल निर्यात मात्रा 115100 टन थी, जो कुल निर्यात मात्रा का 54.76% थी, जिसमें साल-दर-साल लगभग 5.50% की वृद्धि हुई थी। 2024 में, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल का निर्यात मुख्य रूप से शंघाई, जियांग्सू, अनहुई, इनर मंगोलिया और हुबेई सहित पांच प्रांतों, नगर पालिकाओं और शहरों में केंद्रित होगा, कुल निर्यात मात्रा 181900 टन होगी, जो कुल निर्यात मात्रा का लगभग 86.54% और साल-दर-साल लगभग 17.43% की वृद्धि होगी। 2024 में, चीन के पॉलीविनाइल अल्कोहल निर्यात में मुख्य रूप से दो व्यापार मोड शामिल होंगे: विशेष सीमा शुल्क पर्यवेक्षण के तहत सामान्य व्यापार और रसद सामान। कुल निर्यात मात्रा 209500 टन तक पहुंच जाएगी, जो कुल निर्यात मात्रा का 99.67% और साल-दर-साल लगभग 14.42% की वृद्धि होगी। सामान्य व्यापार मोड की निर्यात मात्रा 208300 टन है, जो कुल निर्यात मात्रा का 99.10% है, साल-दर-साल लगभग 14.26% की वृद्धि के साथ; सीमा शुल्क विशेष पर्यवेक्षण क्षेत्र में रसद वस्तुओं के व्यापार की निर्यात मात्रा 1200 टन है, जो कुल निर्यात मात्रा का लगभग 0.57% है, जो साल-दर-साल लगभग 50.00% की वृद्धि है। उपभोग की स्थिति और विकास की संभावनाएँ 2019 से 2024 तक, चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की स्पष्ट खपत में पहले वृद्धि, फिर घटने और फिर विकास दर में अपेक्षाकृत छोटे बदलाव की समग्र प्रवृत्ति देखी गई। 2019 में स्पष्ट खपत 652400 टन थी, जो 2020 में हाल के वर्षों में 684600 टन के उच्चतम मूल्य पर पहुंच गई, जो साल-दर-साल लगभग 4.94% की वृद्धि है। 2023 में खपत हाल के वर्षों में सबसे कम 547200 टन है, जो साल-दर-साल लगभग 8.43% की कमी है। 2024 में स्पष्ट खपत 576900 टन है, जो साल-दर-साल लगभग 5.43% की वृद्धि है। 2019 में संबंधित उत्पाद की आत्मनिर्भरता दर 120.17% थी, जो साल-दर-साल लगभग 2.92% की वृद्धि है; 2024 में, यह 130.01% होगा, जो साल-दर-साल लगभग 1.63% की वृद्धि है। हाल के वर्षों में, जबकि चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की कुल खपत स्थिर बनी हुई है, खपत संरचना को लगातार अनुकूलित किया गया है, और डाउनस्ट्रीम उच्च मूल्य वर्धित मांग के अनुपात में वृद्धि हुई है। 2024 में चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की खपत संरचना इस प्रकार है: पॉलिमराइजेशन एडिटिव्स की मांग कुल खपत का लगभग 12.0% है, फैब्रिक पल्प लगभग 18.0% है, पीवीबी रेजिन लगभग 7.0% है, विनाइलॉन फाइबर लगभग 10.0% है, पेपरमेकिंग पल्प और कोटिंग्स लगभग 8.0% है, चिपकने वाले लगभग 40.0% हैं, और अन्य पहलू लगभग 5.0% हैं। चीन के आर्थिक निर्माण की स्थिर वृद्धि के साथ, उच्च समर्थन और उच्च घनत्व वाले उच्च अंत वस्त्र, उच्च अंत पेपरमेकिंग रसायन, ऑटोमोटिव और भवन सुरक्षा ग्लास, पीवीबी राल और फिल्म, बायोडिग्रेडेबल पॉलीविनाइल अल्कोहल फिल्म इत्यादि की मांग लगातार बढ़ेगी। पॉलीविनाइल अल्कोहल फाइबर के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, वे निर्माण सीमेंट उद्योग में हानिकारक एस्बेस्टस सामग्री की जगह ले सकते हैं, और भविष्य में पॉलीविनाइल अल्कोहल की मांग बढ़ती रहेगी। इसके अलावा, बुनियादी ढांचे के निर्माण का आगे विकास चिपकने वाले बाजार में पॉलीविनाइल अल्कोहल के विकास के लिए नए अवसर लाएगा। ठीक रसायनों और फार्मास्युटिकल रसायनों जैसे अन्य क्षेत्रों में मांग के अलावा, यह उम्मीद की जाती है कि चीन में पॉलीविनाइल अल्कोहल की मांग भविष्य में लगातार बढ़ती रहेगी, 2028 तक कुल मांग लगभग 700000 टन होगी। हालांकि, संरचनात्मक आपूर्ति-मांग विरोधाभास प्रमुख है, और बाजार प्रतिस्पर्धा अधिक तीव्र हो जाएगी।

परिचय: 2025 की पहली छमाही में, पीवीसी पेस्ट राल उद्योग ने कई बाहरी चर के साथ एक जटिल परिदृश्य के बीच आगे बढ़ने के लिए संघर्ष किया। पीवीसी पेस्ट राल की पूर्व-कारखाने की कीमत एक बार पांच साल के निचले स्तर पर गिर गई, जो 6,000 युआन/टन से नीचे गिर गई। अपस्ट्रीम एंटरप्राइजेज से आपूर्ति में वृद्धि और कच्चे माल की कीमतों में निरंतर गिरावट के कारण अपर्याप्त लागत का समर्थन हुआ, जिसके परिणामस्वरूप उद्योग में लाभ के दबाव का एक कमजोर प्रवृत्ति हो गई। जनवरी से जून 2025 तक पेस्ट पीवीसी राल आपूर्ति की प्रवृत्ति का विश्लेषण 2025 की पहली छमाही में, पीवीसी पेस्ट राल की कुल आपूर्ति में वृद्धि हुई। वर्तमान में, देशव्यापी कुल उत्पादन क्षमता 1.515 मिलियन टन है, 2024 के अंत की तुलना में 20,000 टन की वृद्धि। चित्रा 2 2025 की पहली छमाही में प्रत्येक क्षेत्र में पीवीसी पेस्ट राल उत्पादन क्षमता के अनुपात को दर्शाता है। विनिर्माण उद्यमों की उत्पादन क्षमता के क्षेत्रीय प्रभाग के आधार पर, पीवीसी पेस्ट राल की घरेलू उत्पादन क्षमता मुख्य रूप से उत्तर पश्चिमी क्षेत्र में वितरित की जाती है, कुल के 42% के लिए लेखांकन; उत्तर और पूर्वी चीन क्षेत्रों के बाद, प्रत्येक 20%के लिए लेखांकन; पूर्वोत्तर क्षेत्र 14%की हिस्सेदारी के साथ चौथे स्थान पर है। शेनयांग केमिकल इंडस्ट्री कंपनी, लिमिटेड ने पहली तिमाही में अपनी उत्पादन क्षमता को 20,000 टन तक बढ़ाया और वर्तमान में देश में सबसे बड़ा पीवीसी पेस्ट राल विनिर्माण उद्यम है, जिसमें कुल उत्पादन क्षमता 220,000 टन है; मध्य क्षेत्र में सबसे छोटा हिस्सा है, 4%के लिए लेखांकन। रखरखाव के दृष्टिकोण से, पीवीसी पेस्ट राल प्रोडक्शन एंटरप्राइजेज ने 2025 की पहली छमाही में कम रखरखाव का अनुभव किया। हालांकि, चूंकि आपूर्ति धीरे -धीरे दूसरी तिमाही में संतृप्त थी, व्यापारियों और उद्यमों पर इन्वेंट्री दबाव में वृद्धि जारी रही, और कुछ उद्यमों ने अस्थायी रूप से अपनी उत्पादन क्षमता को कम कर दिया। शेडोंग लैंगुई और जिंक्सियांग सामग्री उनके पिछले रखरखाव योजनाओं के अनुसार रखरखाव के लिए बंद होने लगी, जिसके परिणामस्वरूप इन्वेंट्री और कुल बाजार की आपूर्ति में उल्लेखनीय कमी आई, और कीमतों में मामूली वृद्धि हुई। फिर भी, पहले हाफ में समग्र परिचालन दर पिछले साल की समान अवधि की तुलना में 4% अधिक थी, जिसमें कई उद्यमों ने तीसरी तिमाही में अपने रखरखाव पर ध्यान केंद्रित किया था। जनवरी से जून 2025 तक पीवीसी पेस्ट राल बाजार की कीमतों की समीक्षा जनवरी से जून 2025 तक, पीवीसी पेस्ट राल के बाजार मूल्य में उतार -चढ़ाव के साथ एक सामान्य नीचे की ओर प्रवृत्ति प्रदर्शित हुई। 2025 की पहली छमाही में, चीन में पीवीसी पेस्ट राल के बाजार मूल्य में लगातार गिरावट आई। उच्च आपूर्ति के दबाव और सुस्त मांग के कारण बाजार में आपूर्ति और मांग के बीच असंतुलन हुआ, जिससे गुरुत्वाकर्षण के मूल्य केंद्र लगातार गिरावट और बाजार के आत्मविश्वास को महत्वपूर्ण नुकसान पहुंचाने के लिए लगातार गिरावट आई। जनवरी और फरवरी में स्प्रिंग फेस्टिवल से पहले, बाजार की कीमतें अपेक्षाकृत अधिक रही, जिसमें डाउनस्ट्रीम स्टॉकिंग और पूछताछ गतिविधियाँ अपेक्षाकृत सक्रिय थीं, लेकिन ऑर्डर प्राप्त करने की तीव्रता सीमित थी, जिसमें मुख्य रूप से कठोर मांग से संचालित खरीद थी। स्प्रिंग फेस्टिवल के बाद, माल प्राप्त करने के लिए बाजार की क्षमता आम तौर पर मध्यम थी। शेनयांग केमिकल में 20,000 टन द्वारा उत्पादन क्षमता के विस्तार और उद्योग रखरखाव उपकरणों की अपेक्षाकृत कम संख्या के साथ, घरेलू पीवीसी पेस्ट राल बाजार को उच्च आपूर्ति दबाव का सामना करना पड़ा। कीमतों में धीरे-धीरे वसंत महोत्सव से अप्रैल के मध्य तक गिरावट आई, और 20 अप्रैल के आसपास, कीमतें हाल के वर्षों में अपने सबसे कम स्तर तक गिर गईं। कुछ पीवीसी पेस्ट राल निर्माताओं ने छिटपुट लोड में कमी शुरू की, जिसमें शेडोंग लैंगुगुई और जिंक्सियांग सामग्री रखरखाव के लिए बंद हो गई, बाजार की आपूर्ति के दबाव को कम करने और कीमतें उनके चढ़ाव से रिबाउंड करने के लिए। मई में चीन और संयुक्त राज्य अमेरिका के बीच टैरिफ के पुनर्जागरण के साथ युग्मित, पीवीसी पेस्ट राल ने मामूली वृद्धि के एक चरण में प्रवेश किया, लेकिन ऊपर की ओर प्रवृत्ति सीमित थी। मई के अंत से कीमतों में फिर से गिरावट आई। पिछली कम कीमत की अवधि के दौरान, अंत-उपयोगकर्ता कारखानों और व्यापारियों ने काफी स्टॉक किया था, और जून में पूर्व और दक्षिण चीन में उच्च तापमान वाले ऑफ-सीज़न के आगमन के साथ युग्मित किया गया था, मांग आम तौर पर मध्यम थी, और कम निर्यात की कीमतों में घरेलू व्यापार पर दबाव बढ़ गया, जिससे कीमतें फिर से हिट हो गईं। एक कमजोर लेकिन स्थिर प्रवृत्ति दिखाते हुए कीमत पिछले कम बिंदु पर गिर गई। आपूर्ति पक्ष के दृष्टिकोण से, तीसरी तिमाही में उद्यमों के लिए रखरखाव की व्यवस्था अपेक्षाकृत केंद्रित है। एक रखरखाव योजना के साथ सबसे पहला उद्यम चीन नमक इनर मंगोलिया केमिकल है, जो जुलाई के अंत में रखरखाव शुरू करेगा। इससे पहले, कोई अन्य उद्यम रखरखाव के लिए निर्धारित नहीं है, इसलिए यह उम्मीद की जाती है कि जुलाई के दौरान आपूर्ति की मात्रा अधिक रहेगी। इसके अतिरिक्त, इनर मंगोलिया जुनज़ेंग और निंगबो फॉर्मोसा प्लास्टिक ने अगस्त के अंत में रखरखाव का संचालन करने की योजना बनाई है। कुल मिलाकर, पीवीसी पेस्ट राल निर्माताओं की क्षमता उपयोग दर जुलाई और अगस्त में केवल गिरावट आ सकती है। मांग पक्ष भी आशावादी नहीं है। पीवीसी दस्ताने बाजार का संचालन अपेक्षाकृत स्थिर है, जिसमें समग्र उद्योग उत्पादन लाइन लगभग 400 इकाइयों पर बनाए रखी गई है। थोक सामग्रियों के डाउनस्ट्रीम कारखानों को उच्च तापमान के ऑफ-सीज़न के दौरान गंभीर चुनौतियों का सामना करना पड़ रहा है, और उत्पादन को कम करने या छुट्टियों के लिए बंद करने के लिए चुनने वाले उद्यमों की संख्या धीरे-धीरे बढ़ रही है। इस पृष्ठभूमि के खिलाफ, यह उम्मीद की जाती है कि मांग बाजार में क्रय उत्साह काफी कमजोर हो जाएगा। आयात और निर्यात बाजार के संदर्भ में, स्थिति भी काफी गंभीर है। विदेशी बाजारों में दस्ताने सामग्री की कीमत कम है, एक महत्वपूर्ण मूल्य लाभ के साथ, जो पेस्ट राल की घरेलू बिक्री पर दबाव डालती है। इसी समय, मूल्य प्रतिस्पर्धा की कमी के कारण, घरेलू बिक्री के लिए पेस्ट राल के निर्यात की घटना बढ़ गई है, घरेलू बाजार में आपूर्ति की स्थिति को और बढ़ाकर। आपूर्ति, मांग और आयात और निर्यात जैसे विभिन्न कारकों को ध्यान में रखते हुए, मंदी की खबर वर्तमान बाजार में अक्सर होती है। इन परिस्थितियों में, घरेलू पीवीसी पेस्ट राल बाजार को अल्पावधि में कमजोर और स्थिर गिरावट दिखाने की उम्मीद है, निर्माताओं ने बिक्री की स्थिति के आधार पर लचीलेपन से कीमतों को समायोजित किया।

उत्पाद की जानकारी: अंग्रेजी नाम: पॉली विनाइल अल्कोहल CAS नंबर: 9002-89-5 आणविक सूत्र: (ch2choh) n भंडारण की स्थिति: एक शांत, सील जगह में स्टोर करें विशेषताएँ: सफेद से थोड़ा पीला पाउडर या पारभासी कणिकाएं, गंधहीन, बेस्वाद, गैर-विषैले और गैर-जंगल। यह आसानी से पानी में घुलनशील होता है और हाइड्रॉक्सिल समूहों जैसे कि ग्लिसरॉल, एथिलीन ग्लाइकोल, एसिटिक एसिड, एसिटाल्डिहाइड, बेंजोइक एसिड, आदि वाले सॉल्वैंट्स में घुलनशील होता है। यह सामान्य गैर-ध्रुवीय कार्बनिक घुलनशील और अकार्बनिक एसिड में अघुलनशील होता है। उत्पाद परिचय: पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए) का उत्पादन विनाइल एसीटेट के पोलीमराइजेशन और अल्कोहलिसिस के माध्यम से किया जाता है। इसका आणविक सूत्र (CH2CHOH) M (CH2CHOCOCH3) N है, और यह एक स्थिर, गैर विषैले, पानी में घुलनशील बहुलक है। पॉलीविनाइल अल्कोहल सीरीज़ में विभिन्न उत्पाद प्रकार शामिल हैं। विभिन्न प्रकार के पॉलीविनाइल अल्कोहल को आमतौर पर चार अंकों की संख्या से पहचाना जाता है, जहां 100 से गुणा किए गए पहले दो अंक बहुलकीकरण की डिग्री का प्रतिनिधित्व करते हैं, और अंतिम दो अंक अल्कोहलिसिस की डिग्री का संकेत देते हैं। पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए) के गुण मुख्य रूप से इसके पोलीमराइजेशन और अल्कोहलिसिस की डिग्री द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। पूरी तरह से अल्कोहलजेड पीवीए को इसके अणुओं में कुछ अवशिष्ट हाइड्रोफोबिक एसीटेट समूहों की उपस्थिति, व्यवस्थित आणविक व्यवस्था, बड़ी संख्या में हाइड्रॉक्सिल समूहों और मजबूत हाइड्रोजन बॉन्डिंग की विशेषता है। यह उच्च शक्ति के साथ एक क्रिस्टलीय बहुलक है। गैर-पूर्ण अल्कोहलजेड पीवीए को विनाइल अल्कोहल और विनाइल एसीटेट के कोपोलीमराइजेशन द्वारा गठित मैक्रोमोलेक्यूल के रूप में माना जा सकता है। विनाइल अल्कोहल में मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी होती है, जबकि विनाइल एसीटेट लिपोफिलिक होता है। यह एम्फीफिलिक संरचना निर्धारित करती है कि कम अल्कोहलिसिस डिग्री के साथ पीवीए मैक्रोमोलेक्यूल्स में पानी की चिपचिपाहट बढ़ने और तेल-पानी के इंटरफेसियल सतह तनाव को कम करने के दोनों गुण होते हैं। पूरी तरह से अल्कोहल पीवीए की चिपचिपाहट समय के साथ बढ़ती है और धीरे -धीरे गेलेट्स, जिसे गर्म करने के बाद बहाल किया जा सकता है। सोडियम सल्फेट, पोटेशियम सल्फेट, अमोनियम सल्फेट और बोरेक्स को जोड़ना सभी एक जेल का उत्पादन कर सकते हैं। कुछ अल्कोहल पीवीए समाधान एक जेल का उत्पादन नहीं करते हैं। इसके अलावा, कई कमजोर गैर-सहसंयोजक बॉन्डिंग बल, जैसे कि हाइड्रोजन बॉन्ड और वैन डेर वाल्स बल, पीवीए प्रणाली के भीतर मौजूद इसकी जल घुलनशीलता को काफी प्रभावित करते हैं। आंशिक रूप से अल्कोहल किए गए पीवीए मैक्रोमोलेक्यूल्स के अवशिष्ट एसीटेट समूह आसन्न मैक्रोमोलेक्यूलस के बीच और मैक्रोमोलेक्यूलस के बीच हाइड्रोजन बॉन्ड को कमजोर कर सकते हैं, जिससे पीवीए की पानी की घुलनशीलता में सुधार होता है। हालांकि, एसीटेट समूहों में वृद्धि से चरण पृथक्करण के लिए महत्वपूर्ण तापमान में कमी आती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान पर पानी की घुलनशीलता में क्रमिक कमी होती है। उदाहरण के लिए, 60% से कम की अल्कोहलिसिस डिग्री के साथ पीवीए 40 ℃ से ऊपर पानी में अघुलनशील है। PVA1799 एक पॉलीविनाइल अल्कोहल पॉलिमर है जिसमें 1700 की पोलीमराइजेशन डिग्री और 99%की अल्कोहलिसिस की डिग्री है। यह 95 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म पानी में घुलनशील है, और जलीय घोल में अच्छे चिपकने वाले गुण और फिल्म बनाने वाले गुण होते हैं। 10% से अधिक एकाग्रता के साथ एक जलीय घोल कमरे के तापमान पर जेल और फ्रीज करेगा, और पतले हो जाएगा और उच्च तापमान पर तरलता हासिल करेगा। आवेदन पत्र: बाहरी प्रभाव के तहत, पीवीए भौतिक और रासायनिक क्रॉसलिंकिंग से गुजर सकता है। चक्रीय फ्रीज-थाव विधि द्वारा तैयार पीवीए रबर जैसी लोच प्रदर्शित कर सकता है, और इसके यांत्रिक गुण अधिकांश वर्तमान हाइड्रोजेल द्वारा बेजोड़ हैं। पीवीए के मजबूत तन्यता और संपीड़ित गुण, साथ ही साथ इसकी अच्छी लचीलापन और लचीलापन, इसे लचीले सब्सट्रेट के लिए एक आदर्श उम्मीदवार बनाते हैं, जो पहनने योग्य और प्रत्यारोपण योग्य चिकित्सा उपकरणों के विकास के लिए एक अच्छी नींव रखते हैं। इसके अलावा, पीवीए को विभिन्न प्रकार के पॉलिमर और नैनोकणों के साथ संयोजन करके हाइड्रोजेल सामग्री का निर्माण करने के लिए एक हाइड्रोजेल सब्सट्रेट के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है, जिससे बेहतर यांत्रिक और जैविक गुण प्राप्त होते हैं जो आवेदन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई जैविक ऊतकों से मेल खाते हैं।