Polyvinyl chloride (PVC) tampal resin, seperti namanya, terutamanya digunakan dalam bentuk pes untuk permohonan. Paste ini biasanya dirujuk sebagai pasta plastik dan merupakan bentuk cecair unik plastik PVC yang tidak diproses. Tampal resin PVC biasanya disediakan oleh kaedah penggantungan losyen dan mikro. Polyvinyl chloride paste resin, kerana saiz zarah halus, mempunyai tekstur yang serupa dengan serbuk talcum dan tidak mengalir. Resin pasta PVC dicampur dengan plasticizers dan diaduk untuk membentuk penggantungan yang stabil, yang kemudiannya dibuat ke dalam pasta PVC, juga dikenali sebagai PVC Plasticizer Paste atau PVC SOL. Dalam bentuk ini yang digunakan oleh orang untuk memprosesnya ke dalam produk akhir. Dalam proses membuat tampalan, pelbagai pengisi, pencairan, penstabil haba, agen berbuih, dan penstabil cahaya ditambah mengikut keperluan produk yang berbeza. Pembangunan industri resin PVC tampal menyediakan jenis bahan cecair baru yang boleh diubah menjadi produk PVC dengan pemanasan sahaja. Bahan cecair ini mempunyai konfigurasi yang mudah, prestasi yang stabil, kawalan mudah, penggunaan mudah, prestasi produk yang sangat baik, kestabilan kimia yang baik, kekuatan mekanikal tertentu, pewarna mudah, dan sebagainya. peralatan. (2) Acuan adalah mudah dan murah. (3) boleh dijadikan bentuk khas. (4) Mudah untuk buih. (5) Produk ini mempunyai kitaran pemanasan yang lebih sedikit dan boleh dihasilkan dalam kuantiti kecil atau pelbagai jenis.
1. Pemilihan resin PVC tampal harus terlebih dahulu berdasarkan sifat -sifat mekanik produk yang akan diproses, dan jenis resin tampalan yang sesuai harus dipilih.
Produk PVC dengan tahap pempolimeran yang tinggi mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi, suhu gel yang lebih tinggi dan suhu plastik, dan harga produk yang lebih tinggi. Mereka sesuai untuk memakai lapisan tahan, lapisan tahan tegangan, lapisan permukaan keras dan lapisan tikar. Produk PVC dengan tahap pempolimeran yang rendah mempunyai suhu gel rendah, suhu plastik yang rendah, harga yang rendah, tetapi kekuatan mekanikal yang rendah. Kedua, resin PVC gred pasta yang sesuai harus dipilih berdasarkan tujuan, jenis, dan bentuk pemprosesan resin PVC tampal. Kelikatan produk resin PVC paste adalah indeks pemilihan penting. Untuk produk berbuih yang tinggi, tampal produk resin PVC dengan kelikatan yang agak tinggi dan suhu gel rendah harus dipilih untuk mengawal prestasi berbuih yang baik dan pengedaran saiz sel seragam; Produk lain umumnya memerlukan kelikatan yang rendah untuk memudahkan pemprosesan. Bagi produk dengan lapisan tebal, memilih resin dengan kelikatan yang lebih tinggi tidak mempunyai kesan yang signifikan terhadap sifat -sifat produk yang jelas; Bagi produk dengan lapisan tampalan yang lebih nipis, jika resin PVC pasta yang dipilih mempunyai kelikatan yang lebih tinggi, ia bukan sahaja akan menjejaskan keseragaman dan kelancaran permukaan produk, tetapi juga membuat salutan mudah dikupas, dan meningkatkan jumlah bahan mentah yang digunakan.
2. Kawalan formula pemprosesan resin PVC PVC mempunyai kesan yang signifikan terhadap tujuan produk, kualiti, kecekapan pemprosesan, dan kos pengeluaran.
Adalah perlu untuk membuat pemilihan formula yang sesuai selepas menjelaskan tujuan produk dan memilih resin PVC pasta yang sesuai. Pertama, ejen penggabungan yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan produk. Pemilihan bahan tambahan harus mempertimbangkan tiga faktor: (1) memenuhi keperluan prestasi produk, seperti memilih plasticizers tahan sejuk untuk produk tahan sejuk; Sebagai contoh, dalam pengeluaran kulit buatan, walaupun penstabil garam memimpin mempunyai kestabilan terma yang baik, mereka terdedah kepada hujan dan tidak boleh digunakan. Oleh itu, penstabil haba komposit seperti zink kalsium yang tidak sesuai untuk pemendakan harus dipilih. (2) untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang baik dari pes resin, jika kelikatan pes plastik terlalu tinggi untuk memenuhi keperluan, pengurangan kelikatan boleh ditambah; Sebagai contoh, jika kekuatan produk kulit tiruan tidak begitu baik, kira-kira 0.2% daripada karbon putih fasa gas hitam boleh ditambah untuk tetulang. (3) Mengurangkan kos pengeluaran sambil memastikan kualiti yang sesuai. Jika menghasilkan produk buih gred rendah dengan keperluan rendah untuk sel buih, ejen berbuih bikarbonat kos rendah boleh digunakan dan bukannya ejen berbuih AC; Sebagai contoh, dalam kulit tiruan, apabila kalsium berat (saiz zarah kurang daripada 400 mesh), kalsium cahaya, dan pengisi kalsium karbonat yang diubahsuai semua boleh memenuhi keperluan produk, sementara kalsium berat hanya berharga 250 yuan/tan, kalsium cahaya lebih dari 1000 yuan/tan, dan kalsium yang diubahsuai lebih mahal. Jelas sekali, menggunakan kalsium berat adalah yang paling sesuai. Kaedah penyediaan pasta plastik juga penting. Pertama, reka bentuk formula harus memenuhi keperluan prestasi produk, dan kemudian pertimbangkan untuk memenuhi prestasi pemprosesan yang baik untuk pes plastik. Atas dasar ini, pertimbangkan untuk meningkatkan kadar bahan tambahan murah sebanyak mungkin untuk mencapai manfaat ekonomi maksimum dan kelebihan daya saing dalam pengeluaran. Dalam perumusan, adalah perlu untuk mengoptimumkan penyediaan mengikut keperluan produk dan keperluan pemprosesan. Perintah dan kaedah menambah bahan mentah, pencampuran bahan tambahan, dan pretreatment bahan mentah bukan sahaja mempunyai kesan yang signifikan terhadap keadaan pemprosesan, tetapi juga menentukan kualiti prestasi produk akhir. Formula yang sama dan kaedah penyediaan yang berbeza menghasilkan kesan yang berbeza, dan kualiti produk yang dihasilkan juga sangat berbeza, yang perlu sangat dihargai.
3. Kawalan keadaan pemprosesan
Selepas memilih formula dan kaedah pemprosesan yang sesuai, kawalan produk tampal PVC terutamanya bergantung kepada proses gel dan proses plastik. Antaranya, kawalan proses gel resin PVC tampal mempunyai kesan yang paling besar terhadap pemprosesan dan prestasi produk, dan yang paling sukar untuk menguasai. Proses gel resin berkaitan dengan suhu gel dan masa gel resin. Dalam proses pengeluaran, jika suhu gel meningkat, kelajuan gelation akan dipercepat, dan masa yang diperlukan untuk gel dapat dipendekkan; Sebaliknya, gel juga boleh diselesaikan pada suhu yang lebih rendah dan dalam masa yang lebih lama, tetapi kecekapan pengeluaran adalah rendah. Suhu gel berkaitan dengan tahap pempolimeran, pengedaran saiz zarah dan kelikatan resin. Umumnya, terdapat peraturan empirikal berikut: di bawah mod pempolimeran yang sama dan kelikatan yang sama, suhu gel resin terutamanya dipengaruhi oleh tahap pempolimeran, dan suhu gel meningkat kira -kira 3 ℃ untuk setiap 100 peningkatan dalam tahap pempolimeran; Kelikatan pasta juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap suhu gel. Resin dengan pengedaran bimodal atau pengedaran unimodal yang luas saiz zarah utama mempunyai kelikatan tampal yang lebih rendah, sementara kelikatan tampalan yang lebih rendah, semakin tinggi suhu gel resin. Oleh itu, suhu gel resin adalah hasil daripada kesan gabungan tahap pempolimeran dan kelikatan. Dalam pengeluaran sebenar produk dalam proses, proses gel boleh dikawal dalam julat tertentu dengan menyesuaikan suhu dan masa pemanasan, tetapi kecekapan peralatan, kapasiti peralatan dan kestabilan proses pengeluaran juga harus dipertimbangkan secara komprehensif. Pelarasan ini terhad, jadi model produk resin PVC paste harus dipilih dengan betul apabila merumuskan.
4. Bidang Permohonan:
Industri Kulit Buatan: Keseimbangan Bekalan Pasaran dan Permintaan Keseluruhan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh perkembangan kulit PU, permintaan untuk kulit sintetik di kawasan penggunaan resin PVC utama seperti Wenzhou agak terkurung. Persaingan antara kulit PU dan kulit sintetik agak sengit. Industri Kulit Lantai: Dipengaruhi oleh permintaan yang mengecut untuk kulit lantai, permintaan untuk resin pelekat dalam industri ini telah merosot tahun demi tahun dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
Industri Bahan sarung tangan: Terdapat permintaan yang tinggi, terutamanya untuk import, dan ia tergolong dalam pemprosesan bahan. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, beberapa pengeluar domestik telah memasuki industri bahan sarung tangan, bukan sahaja sebahagiannya menggantikan import, tetapi juga meningkatkan jualan tahun demi tahun. Oleh kerana pasaran sarung tangan perubatan domestik belum dibuka dan belum membentuk kumpulan pengguna tetap, masih terdapat ruang pembangunan yang signifikan untuk sarung tangan perubatan.
Industri Wallpaper: Dengan peningkatan berterusan taraf hidup rakyat, ruang pembangunan kertas dinding, terutamanya kertas dinding hiasan mewah, sentiasa berkembang. Permintaan untuk kertas dinding di hotel, tempat hiburan, dan beberapa hiasan rumah tangga sentiasa berkembang.
Industri mainan: Permintaan pasaran untuk resin pelekat agak stabil.
Industri pencetakan rendaman: Permintaan untuk resin tampalan semakin meningkat tahun demi tahun. Pencetakan rendaman lanjutan digunakan terutamanya dalam pemegang elektrik, peranti perubatan, dan aplikasi lain.
Industri tali pinggang penghantar: Permintaan yang stabil tetapi keuntungan yang kurang baik dari perusahaan hiliran.
Bahan hiasan automotif: Dengan perkembangan pesat industri automotif China, permintaan untuk resin pelekat dalam bahan hiasan automotif juga sentiasa berkembang.