Η ρητίνη πάστα πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), όπως υποδηλώνει το όνομα, χρησιμοποιείται κυρίως με τη μορφή πάστα για εφαρμογή. Αυτή η πάστα αναφέρεται συνήθως ως πλαστικοποίηση πάστα και είναι μια μοναδική υγρή μορφή μη επεξεργασμένου πλαστικού PVC. Η ρητίνη PVC Paste συνήθως παρασκευάζεται με μεθόδους λοσιόν και μικροαναθεστώς. Η ρητίνη πάστα πολυβινυλο χλωριούχου, λόγω του λεπτού μεγέθους σωματιδίων της, έχει υφή παρόμοια με τη σκόνη τάλκης και δεν ρέει. Η ρητίνη πάστα PVC αναμειγνύεται με πλαστικοποιητές και αναδεύεται για να σχηματίσει μια σταθερή ανάρτηση, η οποία στη συνέχεια γίνεται σε πάστα PVC, επίσης γνωστή ως PVC πλαστικοποιητής πάστα ή PVC Sol. Σε αυτή τη μορφή χρησιμοποιούν οι άνθρωποι για να το επεξεργαστούν σε τελικά προϊόντα. Κατά τη διαδικασία κατασκευής πάστα, διάφορα πληρωτικά, αραιωτικά, σταθεροποιητές θερμότητας, παράγοντες αφρού και σταθεροποιητές φωτός προστίθενται ανάλογα με τις ανάγκες διαφορετικών προϊόντων. Η ανάπτυξη της βιομηχανίας ρητίνης PVC Paste παρέχει ένα νέο είδος υγρού υλικού που μπορεί να μετατραπεί σε προϊόντα PVC με θέρμανση μόνο. Αυτό το υγρό υλικό έχει βολική διαμόρφωση, σταθερή απόδοση, εύκολο έλεγχο, βολική χρήση, εξαιρετική απόδοση προϊόντων, καλή χημική σταθερότητα, συγκεκριμένη μηχανική αντοχή, εύκολη χρωματισμό κλπ. Επομένως, χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή τεχνητών δερμάτων, βινυλίου, μαλακών εμπορικών σημάτων, ταπετσαρία, επικαλύψεις βαφής, πλαστικά αφρού κ.λπ. (2) Το καλούπι είναι απλό και φθηνό. (3) Μπορεί να γίνει σε ειδικά σχήματα. (4) Εύκολο στον αφρό. (5) Το προϊόν έχει λιγότερους κύκλους θέρμανσης και μπορεί να παραχθεί σε μικρές ποσότητες ή πολλαπλές ποικιλίες.
1. Η επιλογή της ρητίνης PVC θα πρέπει πρώτα να βασίζεται στις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία και πρέπει να επιλεγεί ο κατάλληλος τύπος ρητίνης πάστα.
Τα προϊόντα PVC με υψηλό βαθμό πολυμερισμού έχουν υψηλότερη μηχανική αντοχή, υψηλότερη θερμοκρασία πηκτής και θερμοκρασία πλαστικοποίησης και υψηλότερη τιμή προϊόντος. Είναι κατάλληλα για στρώμα ανθεκτικού στη φθορά, στρώμα ανθεκτικού σε εφελκυσμό, στρώμα σκληρού επιφανειακού και στρώμα. Τα προϊόντα PVC με χαμηλό βαθμό πολυμερισμού έχουν χαμηλή θερμοκρασία πηκτώματος, χαμηλή θερμοκρασία πλαστικοποίησης, χαμηλή τιμή, αλλά χαμηλή μηχανική αντοχή. Δεύτερον, η κατάλληλη ρητίνη PVC βαθμού PVC θα πρέπει να επιλεγεί με βάση το σκοπό, τον τύπο και τη μορφή επεξεργασίας της ρητίνης PVC πάστα. Το ιξώδες των προϊόντων ρητίνης PVC Paste είναι ένας σημαντικός δείκτης επιλογής. Για προϊόντα υψηλού αφρού, θα πρέπει να επιλέγονται τα προϊόντα ρητίνης PVC με σχετικά υψηλό ιξώδες και χαμηλή θερμοκρασία πηκτώματος για τον έλεγχο καλής απόδοσης αφρού και ομοιόμορφης κατανομής μεγέθους κυττάρων. Άλλα προϊόντα γενικά απαιτούν χαμηλό ιξώδες της πάστα για τη διευκόλυνση της επεξεργασίας. Για προϊόντα με παχύτερα στρώματα, η επιλογή ρητινών με σχετικά υψηλότερο ιξώδες δεν έχει σημαντικό αντίκτυπο στις φαινομενικές ιδιότητες του προϊόντος. Για προϊόντα με λεπτότερα στρώματα πάστα, εάν η επιλεγμένη ρητίνη PVC έχει υψηλότερο ιξώδες, δεν θα επηρεάσει μόνο την ομοιομορφία και την ομοιομορφία του προϊόντος, αλλά και θα κάνει την επικάλυψη εύκολη να ξεφλουδίσει και να αυξήσει την ποσότητα των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται.
2. Ο έλεγχος της φόρμουλας επεξεργασίας ρητίνης PVC έχει σημαντικό αντίκτυπο στον σκοπό, την ποιότητα, την αποδοτικότητα της επεξεργασίας και το κόστος παραγωγής του προϊόντος.
Είναι απαραίτητο να γίνει η κατάλληλη επιλογή τύπου μετά την αποσαφήνιση του σκοπού του προϊόντος και στην επιλογή της κατάλληλης ρητίνης PVC. Πρώτον, πρέπει να επιλεγούν κατάλληλοι παράγοντες ανάμειξης σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Η επιλογή των προσθέτων θα πρέπει να εξετάσει τρεις παράγοντες: (1) την ικανοποίηση των απαιτήσεων απόδοσης του προϊόντος, όπως η επιλογή πλαστικοποιητών ανθεκτικών στο κρύο για προϊόντα ανθεκτικά στο κρύο, Για παράδειγμα, στην παραγωγή τεχνητού δέρματος, αν και οι σταθεροποιητές αλάτι μολύβδου έχουν καλή θερμική σταθερότητα, είναι επιρρεπείς σε βροχοπτώσεις και δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται. Επομένως, πρέπει να επιλεγούν σύνθετοι σταθεροποιητές θερμότητας όπως ψευδάργυρο ασβεστίου που δεν είναι κατάλληλα για βροχοπτώσεις. (2) Για να ικανοποιήσετε τις καλές απαιτήσεις επεξεργασίας της πάστα ρητίνης, εάν το ιξώδες της πλαστικοποίησης είναι υπερβολικά υψηλό για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, μπορεί να προστεθεί ένας μειωτής ιξώδους. Για παράδειγμα, εάν η αντοχή των τεχνητών δερμάτινων προϊόντων δεν είναι πολύ καλή, μπορεί να προστεθεί περίπου 0,2% του αέρια φάσης λευκού άνθρακα για ενίσχυση. (3) Μειώστε το κόστος παραγωγής εξασφαλίζοντας την κατάλληλη ποιότητα. Εάν παράγουν προϊόντα αφρού χαμηλής ποιότητας με χαμηλές απαιτήσεις για κύτταρα αφρού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ο παράγοντας αφρού από άτριο άνθρακα χαμηλού κόστους αντί για παράγοντα αφρού AC. Για παράδειγμα, σε τεχνητό δέρμα, όταν το βαρύ ασβέστιο (μέγεθος σωματιδίων μικρότερο από 400 πλέγμα), το ελαφρύ ασβέστιο και τα τροποποιημένα πληρωτικά ανθρακικού ασβεστίου μπορούν να πληρούν όλες τις απαιτήσεις του προϊόντος, ενώ το βαρύ ασβέστιο κοστίζει μόνο 250 γιουάν/τόνο, το ελαφρύ ασβέστιο είναι πάνω από 1000 γιουάν/τόνο και το τροποποιημένο ασβέστιο είναι πιο ακριβό. Προφανώς, η χρήση βαρύ ασβέστιο είναι το πιο κατάλληλο. Η μέθοδος παρασκευής πλαστικοποίησης πάστα είναι επίσης σημαντική. Πρώτον, ο σχεδιασμός του τύπου θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος και στη συνέχεια να εξετάσει την ικανοποίηση της καλής απόδοσης της πλαστικοποίησης της πάστα. Σε αυτή τη βάση, εξετάστε το ενδεχόμενο να αυξήσετε το ποσοστό των φθηνών προσθέτων όσο το δυνατόν περισσότερο για την επίτευξη των μέγιστων οικονομικών οφελών και των ανταγωνιστικών πλεονεκτημάτων στην παραγωγή. Στη διατύπωση, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί η προετοιμασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Η σειρά και η μέθοδος προσθήκης πρώτων υλών, η ανάμειξη των προσθέτων και η προεπεξεργασία των πρώτων υλών όχι μόνο έχουν σημαντικό αντίκτυπο στις συνθήκες επεξεργασίας, αλλά καθορίζουν επίσης την ποιότητα της τελικής απόδοσης του προϊόντος. Ο ίδιος τύπος και οι διαφορετικές μέθοδοι προετοιμασίας παράγουν διαφορετικά αποτελέσματα και η ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων ποικίλλει επίσης σε μεγάλο βαθμό, γεγονός που πρέπει να αποτιμάται σε μεγάλο βαθμό.
3. Έλεγχος των συνθηκών επεξεργασίας
Αφού επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο και τη μέθοδο επεξεργασίας, ο έλεγχος των προϊόντων PVC Paste εξαρτάται κυρίως από τη διαδικασία της διαδικασίας πηκτής και της πλαστικοποίησης. Μεταξύ αυτών, ο έλεγχος της διαδικασίας πηκτής της ρητίνης PVC έχει το μεγαλύτερο αντίκτυπο στην επεξεργασία και την απόδοση των προϊόντων και είναι το πιο δύσκολο να κυριαρχήσει. Η διαδικασία πηκτής της ρητίνης σχετίζεται με τη θερμοκρασία πηκτώματος και τον χρόνο πηκτής της ρητίνης. Στη διαδικασία παραγωγής, εάν η θερμοκρασία του πηκτώματος αυξάνεται, η ταχύτητα ζελατινοποίησης θα επιταχυνθεί και ο χρόνος που απαιτείται για το πήκτωμα μπορεί να μειωθεί. Αντίθετα, το πήκτωμα μπορεί επίσης να ολοκληρωθεί σε χαμηλότερη θερμοκρασία και σε μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, αλλά η αποτελεσματικότητα της παραγωγής είναι χαμηλή. Η θερμοκρασία του πηκτώματος σχετίζεται με τον βαθμό πολυμερισμού, την κατανομή μεγέθους σωματιδίων και το ιξώδες της ρητίνης. Γενικά, υπάρχουν οι ακόλουθοι εμπειρικοί κανόνες: σύμφωνα με τον ίδιο τρόπο πολυμερισμού και παρόμοιο ιξώδες, η θερμοκρασία πηκτώματος της ρητίνης επηρεάζεται κυρίως από τον βαθμό πολυμερισμού και η θερμοκρασία πηκτώματος αυξάνεται περίπου 3 ℃ για κάθε 100 αύξηση του βαθμού πολυμερισμού. Το ιξώδες πάστα έχει επίσης μεγάλη επίδραση στη θερμοκρασία του πηκτώματος. Η ρητίνη με διμερή κατανομή ή μια ευρεία μονοδιάστη κατανομή του μεγέθους του πρωτεύοντος σωματιδίου έχει χαμηλότερο ιξώδες πάστα, ενώ όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες της πάστα, τόσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία πηκτής της ρητίνης. Επομένως, η θερμοκρασία πηκτής της ρητίνης είναι το αποτέλεσμα της συνδυασμένης επίδρασης του βαθμού πολυμερισμού και του ιξώδους. Στην πραγματική παραγωγή προϊόντων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, η διαδικασία πηκτής μπορεί να ελεγχθεί εντός ενός ορισμένου εύρους ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία και το χρόνο θέρμανσης, αλλά η αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού, η χωρητικότητα του εξοπλισμού και η σταθερότητα της διαδικασίας παραγωγής θα πρέπει επίσης να λαμβάνονται υπόψη. Αυτή η ρύθμιση είναι περιορισμένη, οπότε το μοντέλο προϊόντος ρητίνης PVC Paste θα πρέπει να επιλέγεται σωστά κατά τη διαμόρφωση.
4. Πεδίο εφαρμογής:
Τεχνητή δερμάτινη βιομηχανία: συνολική ισορροπία προσφοράς και ζήτησης στην αγορά. Ωστόσο, λόγω της ανάπτυξης του δέρματος PU, η ζήτηση για συνθετικό δέρμα σε μεγάλες περιοχές κατανάλωσης ρητίνης PVC PVC όπως το Wenzhou είναι κάπως περιορισμένο. Ο ανταγωνισμός ανάμεσα στο δέρμα PU και το συνθετικό δέρμα είναι αρκετά έντονος. Βιομηχανία δερμάτινων δαπέδου: που επηρεάζεται από τη συρρίκνωση της ζήτησης δαπέδου, η ζήτηση για συγκολλητική ρητίνη σε αυτόν τον κλάδο μειώνεται κάθε χρόνο τα τελευταία χρόνια.
Βιομηχανία υλικών γαντιών: Υπάρχει μεγάλη ζήτηση, κυρίως για εισαγωγές, και ανήκει στην υλική επεξεργασία. Τα τελευταία χρόνια, ορισμένοι εγχώριοι κατασκευαστές έχουν εισέλθει στη βιομηχανία υλικών γαντιών, όχι μόνο να αντικαταστήσουν εν μέρει τις εισαγωγές, αλλά και να αυξάνουν τις πωλήσεις κάθε χρόνο. Λόγω του γεγονότος ότι η εγχώρια ιατρική αγορά γαντιών δεν έχει ακόμη ανοίξει και δεν έχει σχηματίσει σταθερή ομάδα καταναλωτών, εξακολουθεί να υπάρχει σημαντικός αναπτυξιακός χώρος για ιατρικά γάντια.
Βιομηχανία ταπετσαρίας: Με τη συνεχή βελτίωση του βιοτικού επιπέδου των ανθρώπων, ο χώρος ανάπτυξης της ταπετσαρίας, ιδιαίτερα η διακοσμητική ταπετσαρία υψηλής ποιότητας, επεκτείνεται συνεχώς. Η ζήτηση για ταπετσαρία σε ξενοδοχεία, χώρους ψυχαγωγίας και ορισμένες διακοσμήσεις οικιακής χρήσης επεκτείνεται συνεχώς.
Βιομηχανία παιχνιδιών: Η ζήτηση αγοράς για συγκολλητική ρητίνη είναι σχετικά σταθερή.
Βιομηχανία χύτευσης εμβάπτισης: Η ζήτηση για ρητίνη πάστα αυξάνεται κάθε χρόνο. Η προηγμένη χύτευση εμβάπτισης χρησιμοποιείται κυρίως σε ηλεκτρικές λαβές, ιατρικές συσκευές και άλλες εφαρμογές.
Μεταφορική βιομηχανία ζώνης: σταθερή ζήτηση αλλά κακή κερδοφορία των κατάντη επιχειρήσεων.
Τα διακοσμητικά υλικά αυτοκινήτων: Με την ταχεία ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας της Κίνας, η ζήτηση για συγκολλητική ρητίνη στα διακοσμητικά υλικά της αυτοκινητοβιομηχανίας επεκτείνεται συνεχώς.